JPH0652325B2 - カラーフィルターの製造方法 - Google Patents
カラーフィルターの製造方法Info
- Publication number
- JPH0652325B2 JPH0652325B2 JP58227418A JP22741883A JPH0652325B2 JP H0652325 B2 JPH0652325 B2 JP H0652325B2 JP 58227418 A JP58227418 A JP 58227418A JP 22741883 A JP22741883 A JP 22741883A JP H0652325 B2 JPH0652325 B2 JP H0652325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- adherend
- slit
- color filter
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/233—Manufacture of photoelectric screens or charge-storage screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、撮像板または表示板用のカラー・フィルター
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
従来、撮像板または表示板用のカラー・フィルターは、
基板表面にゼラチン膜を塗布し、該ゼラチン膜を染色す
ることにより形成されていた。
基板表面にゼラチン膜を塗布し、該ゼラチン膜を染色す
ることにより形成されていた。
しかし、上記従来技術では、ゼラチン膜や染料が吸水お
よび酸化により劣化するという欠点があった。
よび酸化により劣化するという欠点があった。
本発明はかかる従来技術の欠点をなくし高品質な撮像板
あるいは表示板用のカラーフィルターのより合理的な製
造方法を提供することを目的とする。
あるいは表示板用のカラーフィルターのより合理的な製
造方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本発明の基本的な構成は、カ
ラー・フィルターに於て、撮像板等の表面には顔料から
なるカラー・フィルター膜が形成されて成ることを特徴
とすること、及び、前記顔料を無機化合物からなる顔料
または有機化合物から成る顔料となすことである。更
に、カラー・フィルターの製造方法として、顔料を静電
塗装することにより被着物表面に形成して成ること、お
よび、顔料を静電塗装により被着物表面に膜形成するに
際し、顔料を噴出するノズルの噴出方向とほぼ平行に被
着物表面を設置し、且つ被着物表面上にスリットを設置
し、スリット下方で被着物を走査して成ること等を特徴
とする。
ラー・フィルターに於て、撮像板等の表面には顔料から
なるカラー・フィルター膜が形成されて成ることを特徴
とすること、及び、前記顔料を無機化合物からなる顔料
または有機化合物から成る顔料となすことである。更
に、カラー・フィルターの製造方法として、顔料を静電
塗装することにより被着物表面に形成して成ること、お
よび、顔料を静電塗装により被着物表面に膜形成するに
際し、顔料を噴出するノズルの噴出方向とほぼ平行に被
着物表面を設置し、且つ被着物表面上にスリットを設置
し、スリット下方で被着物を走査して成ること等を特徴
とする。
以下、実施例により本発明を詳述する。
第１図は本発明の一実施例を示す撮像板の模式的な断面
図である。すなわち撮像板１の受光部表面にはＳｉ３Ｎ
４膜２を介して、赤，緑，青の３原色の無機あるいは有
機の顔料によるカラー・フィルター３，４，５が以下に
示す静電塗装とホト・リゾグラフイーを用いて形成し、
表面保護膜（Ｓｉ３Ｎ４膜）６を形成したものである。
図である。すなわち撮像板１の受光部表面にはＳｉ３Ｎ
４膜２を介して、赤，緑，青の３原色の無機あるいは有
機の顔料によるカラー・フィルター３，４，５が以下に
示す静電塗装とホト・リゾグラフイーを用いて形成し、
表面保護膜（Ｓｉ３Ｎ４膜）６を形成したものである。
第２図は本発明による顔料の静電塗装法を示す模式図で
あり、被着物１５の表面上方には平板状のスリット部材
（以下スリット）１４が被着物を覆うように配置され
る。またスリット１４にはスリット孔１４ａが形成され
ている。ノズル１１は噴出方向が被着物、スリット部材
とほぼ平行になるように配置され、また噴出位置がスリ
ット孔１４ａから所定距離離して配置されている。顔料
噴出ノズル１１からの噴出顔料は電源１３からのノズル
への電圧印加により帯電されつつ噴出し、顔料１２の粒
度の大小により帯電量の大小が生じ、顔料とは逆極性に
帯電したスリット１４によって大きな顔料粒子は手に吸
引落下し微細な顔料粒子はスリットを越えて落下する。
そのためスリット孔１４ａとノズルの距離を適当に設定
することにより所望の適度な粒度の顔料のみがスリット
孔１４ａを通過して被着物１５の表面に被着する。その
際、被着物１５をスリット孔１４ａに対して移動走査し
て顔料層を均一に形成する。〔効 果〕 本発明の如く、顔料によるカラー・フィルター膜は、酸
化あるいは吸湿による色劣化が少なく、且つ、静電塗装
による顔料の塗布は均一で薄い膜を低価格で形成出来る
効果がある。即ち本発明によれば第一に、顔料を噴出す
るノズルの噴出方向を被着物表面とほぼ平行に設置し、
且つ、ノズルの噴出位置をスリット部材のスリット孔か
ら所定距離離して配置し、被着物及びスリット部材とノ
ズルとの各々に逆極性の電圧を印加することにより顔料
を帯電させつつ噴出させ、同時に被着物をスリット孔に
対して移動走査し、スリット孔を通過した帯電顔料を被
着物表面に被着させる方法なので、噴出された顔料の粒
度の大小により帯電量の大小を生じ大きな顔料粒子はス
リット部材の手前に吸引落下し、微細な顔料粒子はスリ
ット孔を越えて落下するため、ノズルからスリット孔ま
での間隔を調節することにより噴出した顔料の中の適度
の大きさに揃った粒子のみがスリット孔を通過して被着
物に被着することになる。従って着色層を適度の大きさ
の粒子によってのみ形成することができるため着色膜の
均一性が得られひいては透過率の安定が達成できるた
め、品質のよいカラーフィルターを量産性よく提供でき
るメリットがある。第二に、本発明では被着物表面に膜
形成する工程で、真空蒸着またはスパッタリングするた
めに熱処理を加えたり、または絶縁性液の中に被着物を
浸設することがないため、被着物が撮像素子などのよう
な機能素子であっても熱的あるいは学的に影響を及ぼさ
れることがなく、品質の高い製造物が得られるものであ
る。第三に、本発明を用いれば帯電顔料を用いる場合で
あっても電気泳動法のような透明電極が不要であり、カ
ラーフィルターの分解色の複数の画素をデルタ配置など
どのような配置であっても簡略に製造可能となるメリッ
トもある。
あり、被着物１５の表面上方には平板状のスリット部材
（以下スリット）１４が被着物を覆うように配置され
る。またスリット１４にはスリット孔１４ａが形成され
ている。ノズル１１は噴出方向が被着物、スリット部材
とほぼ平行になるように配置され、また噴出位置がスリ
ット孔１４ａから所定距離離して配置されている。顔料
噴出ノズル１１からの噴出顔料は電源１３からのノズル
への電圧印加により帯電されつつ噴出し、顔料１２の粒
度の大小により帯電量の大小が生じ、顔料とは逆極性に
帯電したスリット１４によって大きな顔料粒子は手に吸
引落下し微細な顔料粒子はスリットを越えて落下する。
そのためスリット孔１４ａとノズルの距離を適当に設定
することにより所望の適度な粒度の顔料のみがスリット
孔１４ａを通過して被着物１５の表面に被着する。その
際、被着物１５をスリット孔１４ａに対して移動走査し
て顔料層を均一に形成する。〔効 果〕 本発明の如く、顔料によるカラー・フィルター膜は、酸
化あるいは吸湿による色劣化が少なく、且つ、静電塗装
による顔料の塗布は均一で薄い膜を低価格で形成出来る
効果がある。即ち本発明によれば第一に、顔料を噴出す
るノズルの噴出方向を被着物表面とほぼ平行に設置し、
且つ、ノズルの噴出位置をスリット部材のスリット孔か
ら所定距離離して配置し、被着物及びスリット部材とノ
ズルとの各々に逆極性の電圧を印加することにより顔料
を帯電させつつ噴出させ、同時に被着物をスリット孔に
対して移動走査し、スリット孔を通過した帯電顔料を被
着物表面に被着させる方法なので、噴出された顔料の粒
度の大小により帯電量の大小を生じ大きな顔料粒子はス
リット部材の手前に吸引落下し、微細な顔料粒子はスリ
ット孔を越えて落下するため、ノズルからスリット孔ま
での間隔を調節することにより噴出した顔料の中の適度
の大きさに揃った粒子のみがスリット孔を通過して被着
物に被着することになる。従って着色層を適度の大きさ
の粒子によってのみ形成することができるため着色膜の
均一性が得られひいては透過率の安定が達成できるた
め、品質のよいカラーフィルターを量産性よく提供でき
るメリットがある。第二に、本発明では被着物表面に膜
形成する工程で、真空蒸着またはスパッタリングするた
めに熱処理を加えたり、または絶縁性液の中に被着物を
浸設することがないため、被着物が撮像素子などのよう
な機能素子であっても熱的あるいは学的に影響を及ぼさ
れることがなく、品質の高い製造物が得られるものであ
る。第三に、本発明を用いれば帯電顔料を用いる場合で
あっても電気泳動法のような透明電極が不要であり、カ
ラーフィルターの分解色の複数の画素をデルタ配置など
どのような配置であっても簡略に製造可能となるメリッ
トもある。
第１図は本発の一実施例を示す撮像板へのカラー・フィ
ルターの装着を示す断面模式図、第２図は本発明よる静
電塗装法を示す模式図である。 １……撮像板 ２……Ｓｉ３Ｎ４膜 ３，４，５……顔料膜による３原色カラー・フィルター ６……Ｓｉ３Ｎ４膜 １１……ノズル １２……顔料 １３……電源 １４……スリット １５……試料基板
ルターの装着を示す断面模式図、第２図は本発明よる静
電塗装法を示す模式図である。 １……撮像板 ２……Ｓｉ３Ｎ４膜 ３，４，５……顔料膜による３原色カラー・フィルター ６……Ｓｉ３Ｎ４膜 １１……ノズル １２……顔料 １３……電源 １４……スリット １５……試料基板
Claims (1)
- 【請求項１】カラーフィルターが形成される被着物表面
の上方に一部にスリット孔を備えた板状のスリット部材
を所定の距離を離して配置するとともに、前記スリット
部材で前記被着物を覆うように配置し、前記スリット部
材の上方に顔料を噴出するノズルを噴射方向が前記被着
物表面及びスリット部材にほぼ平行でかつ噴出位置を前
記スリット孔から所定距離だけ離して配置し、前記被着
物及びスリット部材と前記ノズルとの各々に逆極性の電
圧を印可しノズルの印加極性に帯電させた顔料を噴出さ
せるとともに、前記被着物をスリット孔に対して移動走
査させることにより、スリット孔を通過した帯電顔料を
前記被着物に均一に被着してなることを特徴とするカラ
ーフィルターの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58227418A JPH0652325B2 (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | カラーフィルターの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58227418A JPH0652325B2 (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | カラーフィルターの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119504A JPS60119504A (ja) | 1985-06-27 |
| JPH0652325B2 true JPH0652325B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16860527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58227418A Expired - Lifetime JPH0652325B2 (ja) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | カラーフィルターの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652325B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01176181A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 固体カラー撮像素子及びその製造方法 |
| JP2015046539A (ja) | 2013-08-29 | 2015-03-12 | ソニー株式会社 | 撮像素子、撮像装置、並びに、製造装置および方法 |
| CN107530894B (zh) | 2015-04-28 | 2021-02-19 | 工机控股株式会社 | 链锯 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146406A (en) * | 1980-04-26 | 1980-11-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Color separating filter |
| JPS5817404A (ja) * | 1981-07-23 | 1983-02-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 多色光学フイルタおよびその製造方法 |
-
1983
- 1983-12-01 JP JP58227418A patent/JPH0652325B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146406A (en) * | 1980-04-26 | 1980-11-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Color separating filter |
| JPS5817404A (ja) * | 1981-07-23 | 1983-02-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 多色光学フイルタおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119504A (ja) | 1985-06-27 |
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