JPH0652143B2 - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH0652143B2 JPH0652143B2 JP21405487A JP21405487A JPH0652143B2 JP H0652143 B2 JPH0652143 B2 JP H0652143B2 JP 21405487 A JP21405487 A JP 21405487A JP 21405487 A JP21405487 A JP 21405487A JP H0652143 B2 JPH0652143 B2 JP H0652143B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- cooler
- compressor
- defrosting
- temperature
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は冷凍装置に係り、殊に冷却器の霜取り手段に関
する。
する。
（従来の技術） 冷凍装置は、一般に第３図に示すようにフレオンガスの
ような冷媒を圧縮機５１，凝縮器５２、受液器５３等を
循環させながら、膨脹弁５５により冷媒を気化させ、そ
の気化熱により冷却器５６を冷却するようになってお
り、長時間運転するうちに冷却器５６には多量の霜が生
成して付着する。この霜を除去する手段として、液送り
電磁弁５４を閉じて膨脹弁５５への冷媒の給送を停止す
るとともに、圧縮機５１と冷却器５６の間に配設された
霜取り用電磁弁５８を開き、圧縮機５１から送り出され
た高温ガスを冷却器５６の冷却パイプ５７へ送って霜取
りを行うことが知られている。
ような冷媒を圧縮機５１，凝縮器５２、受液器５３等を
循環させながら、膨脹弁５５により冷媒を気化させ、そ
の気化熱により冷却器５６を冷却するようになってお
り、長時間運転するうちに冷却器５６には多量の霜が生
成して付着する。この霜を除去する手段として、液送り
電磁弁５４を閉じて膨脹弁５５への冷媒の給送を停止す
るとともに、圧縮機５１と冷却器５６の間に配設された
霜取り用電磁弁５８を開き、圧縮機５１から送り出され
た高温ガスを冷却器５６の冷却パイプ５７へ送って霜取
りを行うことが知られている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記従来手段は、霜取り中には液送り電磁
弁５４を閉成して冷却運転は停止されるため、冷却器５
６の温度が上昇しすぎて食品などの被冷却物が腐ったり
品質が悪化しやすいなどの問題点があった。
弁５４を閉成して冷却運転は停止されるため、冷却器５
６の温度が上昇しすぎて食品などの被冷却物が腐ったり
品質が悪化しやすいなどの問題点があった。
（問題点を解決するための手段） このために本発明は、冷媒を圧縮機１、凝縮器２、液送
り弁４を循環させながら、膨脹弁５により気化させて冷
却器６を冷却した後、冷媒ガスを戻りパイプ８を通して
上記圧縮機１へ戻すとともに、霜取り時には該圧縮機１
から送り出された高温ガスをバイパス部１５を通して上
記冷却器６へ給送するようにし、且つ上記液送り弁４を
この霜取り時にも開いて冷却運転をしながら霜取りを行
うようにした冷凍装置において、上記冷却器６と圧縮機
１の間に、弁１２と圧力を検知して作動する蒸発圧力調
整弁１３から成る第１の戻り部１０と、通常の冷却運転
中には開きまた霜取り時には閉じる弁１４を備えた第２
の戻り部１１とを並列に配設するとともに、上記バイパ
ス部１５に該第１の戻り部１０の弁１２の開閉に連動し
て開閉する弁１６を設けたものである。
り弁４を循環させながら、膨脹弁５により気化させて冷
却器６を冷却した後、冷媒ガスを戻りパイプ８を通して
上記圧縮機１へ戻すとともに、霜取り時には該圧縮機１
から送り出された高温ガスをバイパス部１５を通して上
記冷却器６へ給送するようにし、且つ上記液送り弁４を
この霜取り時にも開いて冷却運転をしながら霜取りを行
うようにした冷凍装置において、上記冷却器６と圧縮機
１の間に、弁１２と圧力を検知して作動する蒸発圧力調
整弁１３から成る第１の戻り部１０と、通常の冷却運転
中には開きまた霜取り時には閉じる弁１４を備えた第２
の戻り部１１とを並列に配設するとともに、上記バイパ
ス部１５に該第１の戻り部１０の弁１２の開閉に連動し
て開閉する弁１６を設けたものである。
（作用） 上記構成によれば、冷却器６の温度が上りすぎないよう
に液送り電磁弁４を開いて冷却運転をしながら、バイパ
ス部１５を通して高温ガスを冷却器６に送ってその霜取
りを行うことができ、かつその場合蒸発圧力調整弁１３
により冷却器６の温度を被冷却物が腐ったり品質悪化し
ない範囲内の高い温度（一般に約０℃）に保持しなが
ら、霜取りを速かに行うことができる。
に液送り電磁弁４を開いて冷却運転をしながら、バイパ
ス部１５を通して高温ガスを冷却器６に送ってその霜取
りを行うことができ、かつその場合蒸発圧力調整弁１３
により冷却器６の温度を被冷却物が腐ったり品質悪化し
ない範囲内の高い温度（一般に約０℃）に保持しなが
ら、霜取りを速かに行うことができる。
（実施例１） 第１図において、１は圧縮機、２は凝縮器、３は受液
器、４は液送り電磁弁、５は膨脹弁、６は冷却器、７は
冷却器６の内部に配設された冷却パイプである。通常の
冷却運転時には、圧縮機１から冷媒としての高温高圧の
フロンガスが送り出され、凝縮器２において凝縮されて
冷媒液になり、受液器３へ送られる。この冷媒液は電磁
弁４を通して膨脹弁５へ送られ、冷却パイプ７内で急速
に膨脹気化してその気化熱により冷却器６は冷却され
る。本発明においては、後述するようにこの液送り電磁
弁４は霜取り中も開かれている。
器、４は液送り電磁弁、５は膨脹弁、６は冷却器、７は
冷却器６の内部に配設された冷却パイプである。通常の
冷却運転時には、圧縮機１から冷媒としての高温高圧の
フロンガスが送り出され、凝縮器２において凝縮されて
冷媒液になり、受液器３へ送られる。この冷媒液は電磁
弁４を通して膨脹弁５へ送られ、冷却パイプ７内で急速
に膨脹気化してその気化熱により冷却器６は冷却され
る。本発明においては、後述するようにこの液送り電磁
弁４は霜取り中も開かれている。
１０，１１は冷却器６と圧縮機１の間の戻りパイプ８に
並列に配設された第１及び第２の戻り部であって、第１
の戻り部１０はサクション電磁弁１２の吐出部側に蒸発
圧力調整弁１３を接続して構成されており、また第２の
戻り部１１はサクション電磁弁１４から成っている。蒸
発圧力調整弁１３は、入口圧力が設定圧力以下に下ると
閉じ、また入口圧力が設定圧力以上になると開き、以っ
て入口圧力を設定圧力に保持するものである。ここで入
口圧力と冷却器６側の温度は比例関係にあり、設定圧力
が大きいほど冷却器６側の温度は高く、また小さいほど
冷却器６側の温度は低いものであり、したがって調整弁
１３の設定圧力を所定圧力に設定することにより、冷却
器６の温度を所望温度に保持することができる。本実施
例では設定圧力は3.5kg／cm2であり、これにより冷却器
６側の温度は約０℃に保持されるようになっている。
並列に配設された第１及び第２の戻り部であって、第１
の戻り部１０はサクション電磁弁１２の吐出部側に蒸発
圧力調整弁１３を接続して構成されており、また第２の
戻り部１１はサクション電磁弁１４から成っている。蒸
発圧力調整弁１３は、入口圧力が設定圧力以下に下ると
閉じ、また入口圧力が設定圧力以上になると開き、以っ
て入口圧力を設定圧力に保持するものである。ここで入
口圧力と冷却器６側の温度は比例関係にあり、設定圧力
が大きいほど冷却器６側の温度は高く、また小さいほど
冷却器６側の温度は低いものであり、したがって調整弁
１３の設定圧力を所定圧力に設定することにより、冷却
器６の温度を所望温度に保持することができる。本実施
例では設定圧力は3.5kg／cm2であり、これにより冷却器
６側の温度は約０℃に保持されるようになっている。
１５は圧縮機１と冷却器６を接続するバイパス部、１６
はこのバイパス部１５に配設された電磁弁である。この
電磁弁１６は上記電磁弁１２，１４と電気的に連動して
おり、通常の冷却運転中には電磁弁１４は開、電磁弁１
２，１６は閉であり、霜取り中には電磁弁１４は閉、電
磁弁１２，１６は開となるものであり、各弁１２，１
４，１６の開閉は予め定められたプログラムに沿って制
御される。また液送り電磁弁４は常時開であり、この点
で上記従来のものの液送り電磁弁５４と異っている。図
中、実線矢印は冷却中の冷媒の流れを、また破線矢印は
霜取り中の高温ガスの流れを示している。また図中に記
入している実線枠内の上段および下段の数値は冷却運転
中の各部における温度（℃）と圧力（kg／cm2）の一例
であり、また破線枠内の数値は霜取り中のそれである。
はこのバイパス部１５に配設された電磁弁である。この
電磁弁１６は上記電磁弁１２，１４と電気的に連動して
おり、通常の冷却運転中には電磁弁１４は開、電磁弁１
２，１６は閉であり、霜取り中には電磁弁１４は閉、電
磁弁１２，１６は開となるものであり、各弁１２，１
４，１６の開閉は予め定められたプログラムに沿って制
御される。また液送り電磁弁４は常時開であり、この点
で上記従来のものの液送り電磁弁５４と異っている。図
中、実線矢印は冷却中の冷媒の流れを、また破線矢印は
霜取り中の高温ガスの流れを示している。また図中に記
入している実線枠内の上段および下段の数値は冷却運転
中の各部における温度（℃）と圧力（kg／cm2）の一例
であり、また破線枠内の数値は霜取り中のそれである。
本装置は上記のような構成より成り、次に動作の説明を
行う。
行う。
通常の冷却運転中には、圧縮機１から送り出された高温
高圧の冷媒ガスは凝縮器２、受液器３、電磁弁４を通
り、膨脹弁５により急速気化し、その気化熱により冷却
器６は−５℃程度に冷却される。この運転中には電磁弁
１２，１６は閉、電磁弁４，１４は開であり、冷却器６
を出たガスは電磁弁１４を通って圧縮機１に戻る。
高圧の冷媒ガスは凝縮器２、受液器３、電磁弁４を通
り、膨脹弁５により急速気化し、その気化熱により冷却
器６は−５℃程度に冷却される。この運転中には電磁弁
１２，１６は閉、電磁弁４，１４は開であり、冷却器６
を出たガスは電磁弁１４を通って圧縮機１に戻る。
予め定められたプログラミングに沿って一定時間（例え
ば６時間）の冷却運転の後、電磁弁１２，１６は開、電
磁弁１４は閉となる。すると高温高圧ガスはバイパス部
１５を通して冷却器６へ送られて霜取りが行われる。本
装置は霜取り中に冷却器６の温度が上りすぎないよう
に、電磁弁４は開いて冷却運転は継続される。ところで
冷却器６の温度が上りすぎると被冷却物は腐ったり品質
が悪化したりするため、冷却器６は被冷却物が腐ったり
品質が悪化する虞れがなく、かつ霜取りができる温度に
保持されねばならない。本装置はこのために上述のよう
に蒸発圧力調整弁１３の圧力を3.5kg／cm2に設定してお
り、これにより冷却器６の温度を約０℃、すなわち被冷
却物の品質悪化の虞れがなくかつ霜取りが可能な温度に
保持するようになっている。このように霜取り時のルー
トに蒸発圧力調整弁１３を設けることにより、冷却器６
を所望温度に保持することができる。霜取りが終了した
ならば（その設定時間は例えば３０分）、再び電磁弁１
２，１６は閉、電磁弁１４は開となって通常の冷却運転
が行われる。
ば６時間）の冷却運転の後、電磁弁１２，１６は開、電
磁弁１４は閉となる。すると高温高圧ガスはバイパス部
１５を通して冷却器６へ送られて霜取りが行われる。本
装置は霜取り中に冷却器６の温度が上りすぎないよう
に、電磁弁４は開いて冷却運転は継続される。ところで
冷却器６の温度が上りすぎると被冷却物は腐ったり品質
が悪化したりするため、冷却器６は被冷却物が腐ったり
品質が悪化する虞れがなく、かつ霜取りができる温度に
保持されねばならない。本装置はこのために上述のよう
に蒸発圧力調整弁１３の圧力を3.5kg／cm2に設定してお
り、これにより冷却器６の温度を約０℃、すなわち被冷
却物の品質悪化の虞れがなくかつ霜取りが可能な温度に
保持するようになっている。このように霜取り時のルー
トに蒸発圧力調整弁１３を設けることにより、冷却器６
を所望温度に保持することができる。霜取りが終了した
ならば（その設定時間は例えば３０分）、再び電磁弁１
２，１６は閉、電磁弁１４は開となって通常の冷却運転
が行われる。
（実施例２） 第２図において、第２の戻り部１１にも蒸発圧力調整弁
１７が配設されている。この調整弁１７の設定値は第１
の戻り部１０の調整弁１３のそれよりも小さくしてあり
（例えば２kg／cm2）、かくすることにより通常の冷却
運転中の冷却器６の温度を所望の低温（−５℃）に保持
することができる。
１７が配設されている。この調整弁１７の設定値は第１
の戻り部１０の調整弁１３のそれよりも小さくしてあり
（例えば２kg／cm2）、かくすることにより通常の冷却
運転中の冷却器６の温度を所望の低温（−５℃）に保持
することができる。
（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、冷却器６の温度が
上りすぎないように液送り電磁弁４を開いて冷却運転を
しながら、バイパス部１５を通して高温ガスを冷却器６
に送ってその霜取りを行うことができ、かつその場合調
整弁１３により冷却器６の温度を所望温度に保持しなが
ら、被冷却物が腐ったり品質悪化しない範囲内の高い温
度で速やかな霜取りを行うことができる。
上りすぎないように液送り電磁弁４を開いて冷却運転を
しながら、バイパス部１５を通して高温ガスを冷却器６
に送ってその霜取りを行うことができ、かつその場合調
整弁１３により冷却器６の温度を所望温度に保持しなが
ら、被冷却物が腐ったり品質悪化しない範囲内の高い温
度で速やかな霜取りを行うことができる。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は全体
のブロック図、第２図は他の実施例の部分ブロック図、
第３図は従来のもののブロック図である。 １……圧縮機 ２……凝縮器 ４……液送り弁 ５……膨脹弁 ６……冷却器 ８……戻りパイプ １０……第１の戻り部 １１……第２の戻り部 １２……弁としてのサクション電磁弁 １３……蒸発圧力調整弁 １５……バイパス部 １６……弁としての電磁弁
のブロック図、第２図は他の実施例の部分ブロック図、
第３図は従来のもののブロック図である。 １……圧縮機 ２……凝縮器 ４……液送り弁 ５……膨脹弁 ６……冷却器 ８……戻りパイプ １０……第１の戻り部 １１……第２の戻り部 １２……弁としてのサクション電磁弁 １３……蒸発圧力調整弁 １５……バイパス部 １６……弁としての電磁弁
Claims (1)
- 【請求項１】冷媒を圧縮機１、凝縮器２、液送り弁４を
循環させながら、膨脹弁５により気化させて冷却器６を
冷却した後、冷媒ガスを戻りパイプ８を通して上記圧縮
機１へ戻すとともに、霜取り時には該圧縮機１から送り
出された高温ガスをバイパス部１５を通して上記冷却器
６へ給送するようにし、且つ上記液送り弁４をこの霜取
り時にも開いて冷却運転をしながら霜取りを行うように
した冷凍装置であって、上記冷却器６と圧縮機１の間
に、弁１２と圧力を検知して作動する蒸発圧力調整弁１
３から成る第１の戻り部１０と、通常の冷却運転中には
開きまた霜取り時には閉じる弁１４を備えた第２の戻り
部１１とを並列に配設するとともに、上記バイパス部１
５に該第１の戻り部１０の弁１２の開閉に連動して開閉
する弁１６を設けたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21405487A JPH0652143B2 (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21405487A JPH0652143B2 (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6457067A JPS6457067A (en) | 1989-03-03 |
| JPH0652143B2 true JPH0652143B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16649497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21405487A Expired - Lifetime JPH0652143B2 (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652143B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5260684B2 (ja) * | 2011-01-04 | 2013-08-14 | 三菱重工業株式会社 | 冷凍回路 |
-
1987
- 1987-08-27 JP JP21405487A patent/JPH0652143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6457067A (en) | 1989-03-03 |
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