JPH065127U - 防曇用ガラスの導電端子取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電極用導電膜の発熱を極力防ぎ、しかも取付作
業を簡易化するとともに、導電端子の接着強度のばらつ
きがなく、強度も向上させた導電端子の取付構造を提供
することを目的とする。 【構成】板ガラス面上に複数の加熱線条とその両端に接
続される電極用導電膜を設けた防曇用ガラスの電極用導
電膜に、その台座が編組線に接触するように導電端子を
半田付けするか、電極用導電膜に編組線を半田付けした
後、一対の台座とこれらを連結する連結部が同じ高さに
形成された導電端子を、連結部は編組線に接触するが、
一対の台座が編組線に接触しないように電極用導電膜に
半田付けするようにしたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両用の後部窓ガラスとして装着された防曇用ガラスの導電端子取 付構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】

車両用の後部窓ガラスには通常防曇あるいは融氷を目的として、図７に示すよ うに、板ガラス１上に形成された多数の加熱線条２およびブスバーと呼ばれる一 対の電極用導電膜３が設けられている。

【０００３】 電極用導電膜の電流分布は導電端子が装着される給電部分に全ての電流が流れ 込むので最大の電流が流れ、給電部分から離れるにしたがって電流は次第に減少 するので電極用導電膜が同じ断面積に形成されていると発熱量は給電部分が最大 で、離れるにしたがって少なくなる。高級車等大型の後部窓ガラスなどにおいて は、導電端子近傍の電極用導電膜の電流密度が高くなり、不要な発熱を生ずるの で、この不要な発熱を防ぐために電極用導電膜の幅を変えて給電部分を大きくす るとよいが、実際には美観などの理由によりほとんど一定に形成され、発熱損が 発生する。

【０００４】 そこで、従来このような発熱を防止するために、編組線を２分割５、５’とし てその中央部の編組線がない電極用導電膜に導電端子４を半田付けしたものが既 に実施されているが、このような接続構造は編組線が２分割されているので、そ れぞれ位置決めし、半田付けする工程が必要であり、煩雑でコストアップの要因 となっていた。しかも導電端子を半田付けする際に、熱風で半田付けする場合に は吹きつけ時間のばらつきにより、半田鏝で台座部分を押さえて半田付けする場 合には押圧力のばらつきなどにより、台座裏面の半田層厚さがばらつき、その結 果接着強度がばらつく恐れがあった。

【０００５】 本考案はこのような点に鑑みてなされたものであり、電極用導電膜の発熱を極 力防ぎ、しかも取付作業を簡易化するとともに、導電端子の接着強度のばらつき がなく、強度も向上させた導電端子の取付構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

本考案は、板ガラス面上に複数の加熱線条とその両端に接続される電極用導電 膜を設けた防曇用ガラスの電極用導電膜に、その台座が編組線に接触するように 導電端子を半田付けするか、電極用導電膜に編組線を半田付けした後、一対の台 座とこれらを連結する連結部が同じ高さに形成された導電端子を、連結部は編組 線に接触するが、一対の台座が編組線に接触しないように電極用導電膜に半田付 けするようにしたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案は板ガラス面上に複数の加熱線条とその両端に接続される電極用導電膜 を設けた防曇用ガラスの電極用導電膜に、編組線を介して台座の少なくとも一部 が編組線に接触するように導電端子を半田付けするか、電極用導電膜に編組線を 半田付けした後、一対の台座とこれらを連結するブリッジ部が面一に形成された 導電端子を、ブリッジ部は編組線に接触するが、一対の台座が編組線に接触しな いように電極用導電膜に半田付けすることにより、編組線を分割する必要がなく 、１本の編組線を電極用導電膜に半田付けするものであるから、位置合わせ、半 田付け作業が１本分で済み、端子の取付作業がきわめて簡単に、容易に行うこと ができる。さらに前者の場合には台座が編組線に少なくとも一部接触しているの で、後者の場合には台座と同じ高さに形成したブリッジ部が編組線に接触するの で、いずれも編組線がストッパーとなり、いずれの場合にも台座裏面の半田層の 厚さが一定になるように、すなわち、接着強度が一定になるように半田付けする ことができる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面を参照しながら、本考案を詳細に説明する。 図１、図２はそれぞれ本考案の好適な実施例１における防曇ガラスの一部を示 す要部斜視図と要部側面図、図３は本考案の防曇ガラスを示す正面図、図４は実 施例２における防曇ガラスの一部を示す要部正面図、図５と図６は実施例３にお ける防曇ガラスの一部を示す要部正面図と導電端子のみを示す斜視図、図７は従 来の防曇ガラスを示す正面図である。

【０００９】 実施例１ 一対の台座が編組線に接触するように導電端子を電極用導電膜に半田付けする 場合について例示する。

【００１０】 図３に示すように、板ガラス１に複数の加熱線条２、２・・２と一対の電極用 導電膜３、３を導電ペーストによりスクリーン印刷、焼成して形成する。 次いで、例えば長さ１００ｍｍ、幅２ｍｍ、厚さ０．３ｍｍなる、空隙部が半 田で充填された編組線５を両端部で半田鏝により電極用導電膜３に半田付けした 後、黄銅などの金属を打ち抜いてプレス加工されたものであり、例えば長さが６ ｍｍの一対の台座４₁ 、４₁ ’、一対の台座を連結する連結部４₂ 、図示しない リード線を接続するための端子部４₃ から構成される導電端子４を、一対の台座 ４₁ が編組線５にクリップなどで接触させて、熱風を吹きつけて電極用導電膜３ に半田付けする。

【００１１】 このようにして得られた導電端子取付構造は台座裏面の半田層６は図２に示す ように、編組線５がストッパーとして作用しており、編組線の厚さ、例えば０． ３ｍｍより薄くなることはなく、ほぼ一定となるので、接着強度をほぼ一定にす ることができる。

【００１２】 また、１本の編組線を半田付けして、さらにこの編組線のほぼ中央部に導電端 子を、半田付けするときに、同時に編組線の空隙部に充填された半田も溶けるの で、編組線もこの部分で電極用導電膜に半田付けされ、その結果編組線も導電端 子も強固に接着される。

【００１３】 このような構造の１０例について、導電端子を引張り試験機により垂直方向に １００ｍｍ／ｍｉｎの速度で力を変えて引っ張り端子が板ガラスから剥離すると きの引張り力を接着強度として測定し、従来の図６に示す構造の引張力を従来例 として比較して表すと表１に示すような結果が得られた。

【００１４】

【表１】

【００１５】 この結果から明らかなように、従来の接続構造は若干ばらつきがあるのに対し て、本考案の構造はばらつきがほとんどなく接着強度が安定し、向上しているこ とがわかる。

【００１６】 実施例２ 図４に示す実施例２は一対の台座の一方４₁ が編組線に接触し、他方の台座４ ₁ ’は接触させないようにして、導電端子４をクリップなどで仮止めし熱風を吹 き付けて電極用導電膜３に半田付けする以外は実施例１と同じ構成とするもので 、この場合には台座４₁ の接着強度が安定し、ばらつきがない。

【００１７】 実施例３ 図５に示す実施例３は請求項２に示す例であり、図６に示すような一対の台座 ４₁ 、４₁ ’とこれらを連結する連結部４₂ を同じ高さに形成するとともに、端 子部４₃ を具備する導電端子４を、連結部４₂ は編組線５に接触するが、一対の 台座４₁ 、４₁ ’は編組線５に接触しないようにしてクリップなどで仮止めし、 一対の台座４₁ 、４₁ ’部分に熱風を吹き付けて電極用導電膜に半田付けする以 外は実施例１と同じ構成にしたものである。

【００１８】 このようにして得られた導電端子取付構造は台座裏面の半田層は連結部４₂ が 編組線５に接触しているので、編組線５がストッパーとして作用しており、編組 線の厚さ、例えば０．３ｍｍより薄くなることはなく、ほぼ一定となるので、接 着強度をほぼ一定にすることができる。

【００１９】 以上、好適な実施例により説明したが、本考案はこれらに限定されるものでは なく、種々の応用が可能である。 導電端子について、各種の形状の導電端子が既に実用化されており、台座が一 個のものもあるが、どの端子も実施例１、２に示す端子取付構造には採用するこ とができる。また、一対の台座を連結する構造の端子で台座と連結部を同じ高さ に形成した導電端子はいずれも実施例３に示す取付構造に採用することができる 。

【００２０】 編組線について、半田を充填したもので説明したが、このような編組線は低抵 抗化、作業性の点で好ましいが、半田を充填してない編組線であっても勿論よい 。また、編組線の幅、厚さ、長さは電極用導電膜の抵抗値によって決まり、幅に ついては２〜８ｍｍの範囲のものが採用可能であり、例えば８ｍｍなどの場合の ように大きい場合には、台座の長さが５ｍｍ程度のものもあるので、編組線の幅 が台座の長さより大きい場合もある。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の導電端子は編組線の位置合わせ、半田付け作業が１本分で済み、取付 作業がきわめて簡単に、容易に行うことができる。さらに台座が編組線に少なく とも一部接触しているか、あるいは台座と同じ高さに形成したブリッジ部が編組 線に接触するので、いずれも編組線がストッパーとなり、いずれの場合にも台座 裏面の半田層の厚さが一定になり、接着強度が一定になるように半田付けするこ とができるものである。

【図面の簡単な説明】

図１、図２はそれぞれ本考案の好適な実施例１における
防曇ガラスの一部を示す要部斜視図と要部側面図、図３
は本考案の防曇ガラスを示す正面図、図４は実施例２に
おける防曇ガラスの一部を示す要部正面図、図５と図６
は実施例３における防曇ガラスの一部を示す要部正面図
と導電端子のみを示す斜視図、図７は従来の防曇ガラス
を示す正面図である。

【図１】 本考案の実施例１における防曇ガラスの一部
を示す要部斜視図である。

【図２】本考案の実施例１における防曇ガラスの一部を
示す要部側面図である。

【図３】本考案の防曇ガラスを示す平面図である。

【図４】本考案の実施例２における防曇ガラスの一部を
示す要部平面図である。

【図５】本考案の実施例３における防曇ガラスの一部を
示す要部平面図である。

【図６】本考案の実施例３における導電端子のみを示す
斜視図である。

【図７】従来の防曇ガラスを示す平面図である。

【符号の説明】

１ 板ガラス ２ 加熱線条 ３ 電極用導電膜 ４ 導電端子 ４₁ 、４₁ ' 台座 ４₂ 連結部 ４₃ 端子部 ５ 編組線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】板ガラス面上に複数の加熱線条とその両端
   に接続される電極用導電膜を設けた防曇用ガラスの電極
   用導電膜に、その台座が編組線に接触するように導電端
   子を半田付けするようにしたことを特徴とする防曇用ガ
   ラスの導電端子取付構造。
2. 【請求項２】板ガラス面上に複数の加熱線条とその両端
   に接続される電極用導電膜を設けた防曇用ガラスの電極
   用導電膜に編組線を半田付けした後、一対の台座とこれ
   らを連結する連結部を同じ高さに形成された導電端子
   を、ブリッジ部は編組線に接触するが、一対の台座が編
   組線に接触しないように電極用導電膜に半田付けするよ
   うにしたことを特徴とする防曇用ガラスの導電端子取付
   構造。