JPH0651237U

JPH0651237U - 成形帽子

Info

Publication number: JPH0651237U
Application number: JP9323092U
Authority: JP
Inventors: 喜晴佐藤; 久美男高田; 壮治郎南部
Original assignee: Fujico Co Ltd
Current assignee: Fujico Co Ltd
Priority date: 1992-12-25
Filing date: 1992-12-25
Publication date: 1994-07-12
Anticipated expiration: 2007-12-25
Also published as: JP2589264Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】繊維性の表面材の素材と模様を適宜選択する
ことで不規則なプリーツが生じて特異な表面意匠を発現
でき、且つ表面材のプリント柄の変化させることで秋冬
物から春夏物まで広範囲に対応できる。【構成】適宜の模様を施した厚さ約０.２〜０.８ｍｍ
の繊維性の表面材と、熱成形性の樹脂又は熱融着性繊維
を含有する厚さ約０.７〜１.７ｍｍのフェルト材とから
なり、表面材とフェルト材の間にシート状の接着剤を挟
んで加熱・加圧で両者を貼り合わせ、つば部を有する帽
子状に熱成形した後に、帽体周辺をトリミングしてから
ワイヤを縫い込む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、特異な表面意匠並びに良好な感触と風合いを発現できる全体又は部分的につば部を有する成形帽子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

既存の成形帽子は、羊毛又は兎毛の帽体フェルトを用い、各等級の原毛を適宜混毛してからコーン状に成形し、第１縮充、着色、第２縮充などの数多くの複雑な工程を経て製造する。このため、この種の帽子は大量生産が不可能で非常に高価であり、一般に使用されることは殆ど無くなっている。

【０００３】最近では、フェルトや織編物などの繊維シートに樹脂加工を施し、熱プレスによって予備及び仕上げ成形を行なう成形帽子を製造することが行なわれている。この成形帽子には、キャップ（例えば野球帽），ハット（例えばソフト帽），ベレー帽などがあり、大量生産が可能で比較的安価である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記の成形帽子は、大量生産が可能で比較的安価であっても、フェルトや織編物などの単一素材から製造するために表面意匠が単調であり、使用時期及び用途が限定されることになる。また、帽子全体を樹脂加工することにより、帽子表面の感触及び風合いが悪くて帽子自体が安っぽくなってしまう。

【０００５】また、この成形帽子は、野球帽，ベレー帽，ソフト帽などの小さいつば部の帽子に限られ、比較的厚みが薄くて構造的に単調である。帽子使用時に降雨で濡れたり踏み付けたりすると、帽子が形崩れしてしまって元に戻らないという可能性もある。

【０００６】本考案は、成形帽子に関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、繊維性の表面材を適宜選択することで特異な表面意匠及び良好な感触と風合いを発現できる成形帽子を提供することを目的としている。本考案の他の目的は、全体又は部分的につば部を有するような構造的に変化に富んだ成形帽子を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案に係る成形帽子１（図５から図９参照）用のシート素材２は、図１に示すように、適宜の模様を施した繊維性の表面材３と、熱成形性の樹脂を含有するフェルト材４とからなる。一般に、表面材３の厚みは約０.２〜０.８ｍｍであり、フェルト材４の厚みは約０.７〜１.７ｍｍであると、帽子の形状安定性などの点で好ましい。

【０００８】繊維性の表面材３は、適宜の模様をプリントした織編物，不織布，レースなどが一般的であり、その素材は綿，麻，羊毛などの天然繊維、又はポリエステル，ナイロンなどの化学繊維のいずれでも使用可能である。表面材３として、織編物，不織布，レースなどの表面にさらに薄いプラスチックフィルムをラミネートしてもよい。

【０００９】一方、フェルト材４は、羊毛などの天然又は合成繊維のフェルトであり、これらを複数混綿していてもよい。フェルト材４としては、通常、羊毛フェルト，ポリエステルのニードルフェルト，ポリエステル繊維に約４０％以下の熱融着性繊維を混綿したニードルフェルトを用いることもできる。

【００１０】フェルト材４には、スプレー又は塗布などによって熱成形性の樹脂を含浸し、該樹脂としてアクリル系樹脂，ポリ塩化ビニル系樹脂，ＳＢＲ樹脂などを用いる。また、フェルト材４に熱融着性繊維などを混綿することにより、該フェルト材単独で熱成形可能ならば、前記の熱成形性の樹脂を含浸させなくてもよい。

【００１１】表面材３とフェルト材４とは、２枚重ねしてからその間に接着剤を介在させるか又はニードルパンチングによって両者を貼り合わせる。この接着剤としては、図１に示すシート状の接着剤５が一般的であり、加熱・加圧によって接着剤５で溶融接着するとともに所定の厚みに定める。シート状の接着剤５には、熱接着性の織布や不織布又はＥＶＡ，軟質ＰＶＣ，ポリウレタンなどの樹脂フィルムを包含する。

【００１２】２層構造のシート素材２は、一般に図２及び図３に示すような成形機６を用いて、周縁部７を有する帽子状に熱成形する。得た帽体８は、所望の帽子形状に応じて周辺をトリミングし、周縁部７の周辺にワイヤ９（図４）を縫い込み、場合によってリボン１０（図５）を付ける。本考案の成形帽子１は全体又は部分的につば部を有し、キャノチエ帽（図５），丸キャノチエ帽（図６），ウェスタン帽（図７），探検帽（図９），野球帽，ベレー帽，ハンチング帽，キャップ（図８），シルクハットなどが例示できる。

【００１３】

【作用】

本考案の成形帽子１は、繊維性の表面材３の素材と模様を適宜選択することにより、不規則なプリーツが生じて特異な表面意匠が発現でき、帽子表面及び全体の感触と風合いも良好である。成形帽子１は、比較的安価に大量生産できる一方、表面材３として織編物，レース，不織布などの各種の素材を用いると、バラエティに富んだ意匠の帽子を少量多品種に製造することも可能である。

【００１４】また、成形帽子１では、一般に裏側のフェルト材４だけを樹脂加工するので帽子表面の感触及び風合いを損わない。成形帽子１は、２層構造で比較的厚みがあるうえに帽子周辺にワイヤ９を縫い込み、帽子使用時に降雨で濡れたり踏み付けられても形崩れしにくく、仮に変形しても元に戻りやすい。

【００１５】

【実施例】

次に、本考案を実施例に基づいて説明する。実施例１繊維性の表面材３は、ポリエステルのスパンレース（厚さ０.４ｍｍ、重さ６０ｇ／ｍ²）であり、これに花柄模様をプリントする。この表面にさらに厚さ５０μｍのウレタンフィルムをラミネートする。一方、下方のフェルト材４として、羊毛フェルト（厚さ１ｍｍ，重さ２２０ｇ／ｍ²）を使用する。フェルト材４にアクリル系樹脂（商品名：ポリゾールＡＴ２０４０、昭和高分子製）を８０ｇ／ｍ²塗布・含浸し、１３０℃で１０分間加熱硬化させる。

【００１６】表面材３及びフェルト材４を等寸法に裁断してから、その間に厚さ３０μｍのＥＶＡフィルムを介在させ、図２に示す成形機６の環状クランプ材２０，２１で挟む。次にクランプ材２０，２１を下方へ移動し、中央のほぼ半球形の雄型２２で予備成形してから、さらに椀形の雌型２３（図３）を下降させて仕上げ成形する。この際に、クランプ材２０，２１及び雄型２２はヒータで約１１０℃に加熱し、予備及び仕上げ成形時間は約１分間である。

【００１７】熱成形された帽体８の全周縁部７を円形にトリミングし、その周辺に環状ワイヤ９を縫い込んでからリボン１０を付け、つば部２４を有する丸キャノチエ帽（図６）を形成する。雄型２２及び雌型２３の形状を適宜変更すれば、同様に処理してキャノチエ帽（図５）を製造できる。

【００１８】実施例２繊維性の表面材３は、ポリエステルのスパンボンド（厚さ０.３ｍｍ、重さ５０ｇ／ｍ²）であり、これに花柄模様をプリントする。この表面にさらに厚さ５０μｍのウレタンフィルムをラミネートする。一方、下方のフェルト材４には実施例１の羊毛フェルトを用い、アクリル系樹脂（商品名：ポリゾールＡＴ２０４０）を８０ｇ／ｍ²塗布・含浸し、１３０℃で１０分間加熱硬化させる。

【００１９】表面材３及びフェルト材４を等寸法に裁断してから、その間に厚さ３０μｍのＥＶＡフィルムを介在させ、成形機６の環状クランプ材２０，２１で挟む。以下、実施例１と同様に熱成形し、得た帽体８の全周縁部７を円形にトリミングする。さらに、全周縁部の周辺に環状ワイヤ９を縫い込み、リボン１０を付けてつば部２４を有するキャノチエ帽（図５）を製造する。

【００２０】実施例３繊維性の表面材３は、ポリエステルのワープニット（厚さ０.５ｍｍ、重さ８０ｇ／ｍ²）であり、これにアラベスク模様をプリントする。一方、下方のフェルト材４として、３デニールのポリエステル繊維７０％と、４デニールのポリエステル系熱融着性繊維（商品名：メルティー、ユニチカ社製）３０％とを均一に混綿し、ニードルパンチングによってフェルト（厚さ１.３ｍｍ、重さ２５０ｇ／ｍ²）を得る。

【００２１】表面材３及びフェルト材４を等寸法に裁断してから、その間に重さ２５ｇ／ｍ²の熱接着性不織布（商品名：ダイナック、東洋紡績製）を介在させ、実施例１と同様に成形機６で予備成形及び仕上げ加工する。この際に、雄型２２及び雌型２３に帽子表面のゴア（継ぎ目）となるすじ部２５（図８）を設定する。また、クランプ材２０，２１及び雄型２２はヒータで約１４０℃に加熱し、予備及び仕上げ成形時間は約１分間である。

【００２２】熱成形して得た帽体の周縁部周辺をひさし形にトリミングし、その目ひさし部２６の周辺にＵ字形ワイヤ（図示しない）を縫い込む。頭頂部にボタン２７を縫着するとキャップ（図８）を得る。

【００２３】実施例４繊維性の表面材３は、コットンの平織布（厚さ０.２ｍｍ、重さ３０ｇ／ｍ²）であり、これに木の葉模様をプリントする。この平織布はあらかじめ紫外線遮蔽剤で処理する。一方、下方のフェルト材４として、実施例１の羊毛フェルトを使用し、アクリル系樹脂（商品名：ポリゾールＡＴ２０４０）を８０ｇ／ｍ²塗布・含浸し、１３０℃で１０分間加熱硬化させる。

【００２４】表面材３及びフェルト材４を等寸法に裁断してから、その間に厚さ３０μｍのポリウレタンフィルムを介在させ、実施例１と同様に成形機６で予備成形及び仕上げ加工する。この際に、この際に、雄型２２及び雌型２３に帽子中央の折り目となる凹み部２８（図７）を設定する。また、クランプ材２０，２１及び雄型２２はヒータで約１５０℃に加熱し、予備及び仕上げ成形時間は約１分間である。

【００２５】熱成形して得た帽体の全周縁部を大きい円形にトリミングする。さらに全周縁部の周辺に環状ワイヤを縫い込み、リボン３０を取り付け、つば部２４を有するウェスタン帽（図７）を製造する。実施例５繊維性の表面材３には、実施例４に示すコットンの平織布を用い、該平織布を紫外線遮蔽剤で処理しておく。一方、下方のフェルト材４として、ポリエステルのニードルフェルト（厚さ１ｍｍ、重さ２００ｇ／ｍ²）を使用し、アクリル系樹脂（商品名：ポリゾールＡＴ２０４０）を８０ｇ／ｍ²塗布・含浸し、１３０ ℃で５分間加熱硬化させる。

【００２６】表面材３及びフェルト材４を等寸法に裁断してから、その間に厚さ３０μｍの軟質ポリ塩化ビニルフィルムを介在させ、実施例１と同様に成形機６で予備成形及び仕上げ加工する。この際に、クランプ材２０，２１及び雄型２２はヒータで約１５０℃に加熱し、予備及び仕上げ成形時間は約１分間である。

【００２７】熱成形して得た帽体の全周縁部を円形にトリミングする。さらに全周縁部の周辺に環状ワイヤを縫い込み、リボン３１を取り付け、つば部２４を有する探検帽（図９）を製造する。

【００２８】

【考案の効果】

本考案の成形帽子は、繊維性の表面材の素材と模様を適宜選択することで不規則なプリーツが生じて特異な表面意匠を発現でき、且つ表面材のプリント柄の変化させることで秋冬物から春夏物まで広範囲に対応できる。この成形帽子は、表面材を織編物，レース，不織布などの各種の素材から選択でき、帽子表面及び全体の感触と風合いを良好にでき、布帛帽子の感触と風合いも容易に出せる。

【００２９】この成形帽子は、公知の熱成形機を用いて大量生産したり、表面材に織編物，レース，不織布などの各種の素材を用いて少量多品種に製造できる。この成形帽子は、同一の成形機を用いて比較的安価に製造できる。

【００３０】また、この成形帽子では、裏側のフェルト材だけを樹脂加工するので帽子表面の感触及び風合いを損うことがなく、樹脂加工によって帽子が安っぽくなることを防ぐ。この成形帽子は、２層構造で比較的厚みがあり且つ帽子周辺にワイヤを縫い込んでいるので、変形しても元に戻りやすいという形状安定性が優れている。

【００３１】この成形帽子において、繊維性の表面材を紫外線吸収剤，紫外線遮蔽剤，防水・撥水剤，防汚剤などで処理すると、比較的容易に帽子に付加価値を付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案で用いるシート素材を示す拡大断面図
である。

【図２】帽体を製造するために用いる熱成形機の概略
断面図である。

【図３】図２の熱成形機における仕上げ工程を示す概
略断面図である。

【図４】熱成形された帽体を示す部分断面図である。

【図５】本考案に係る成形帽子の一例を示す概略側面
図である。

【図６】本考案の変形例を示す概略側面図である。

【図７】本考案の他の変形例を示す概略斜視図であ
る。

【図８】本考案の別の変形例を示す概略斜視図であ
る。

【図９】本考案のさらに別の変形例を示す概略斜視図
である。

【符号の説明】

１成形帽子２シート素材３繊維性の表面材４フェルト材５シート状の接着剤６熱成形機７周縁部８帽体９ワイヤ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】適宜の模様を施した繊維性の表面材と、
熱成形性の樹脂又は熱融着性繊維を含有するフェルト材
とからなり、表面材とフェルト材とを貼り合わせ、全体
又は部分的につば部を有する帽子状に熱成形する成形帽
子。
【請求項２】適宜の模様を施した厚さ約０.２〜０.８
ｍｍの繊維性の表面材と、熱成形性の樹脂又は熱融着性
繊維を含有する厚さ約０.７〜１.７ｍｍのフェルト材と
からなり、表面材とフェルト材の間にシート状の接着剤
を挟んで加熱・加圧で両者を貼り合わせ、つば部を有す
る帽子状に熱成形した後に、帽体周辺をトリミングして
からワイヤを縫い込む成形帽子。
【請求項３】繊維性の表面材を紫外線吸収剤，紫外線
遮蔽剤，防水・撥水剤，防汚剤やこれら複数の薬剤で処
理する請求項１又は２記載の成形帽子。