JPH06511486A - バランスのとれた界面活性剤と脂肪酸とパラフィンロウとを有するマイルドなパーソナルクレンジング固形組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 バランスのとれた界面活性剤と脂肪酸とパラフィンロウとを有するマイルドなパ ーソナルクレンジング固形組成物 技　術　分　野 本発明は、合成界面活性剤をベースとするパーソナルクレンジング固形物および それらの製法に関する。

背　景　技　術 「石鹸は、歴史に出現以来、２つの最も大きい貴重なもの：健康および子供を保 護するのに役立っている。健康は、清潔と比例する。データは、国での石鹸の消 費が多ければ多い程、乳児死亡率が低いであろうことを証明している。

「工業国では、石鹸は、毎日ボディ上で使用される最も正しいと思われている容 易に入手可能なパーソナルケア製品である。石鹸は、使用毎のコストに関連して 使用する最も安価な製品でもある。多くの余り幸運ではない国においては、洗濯 石鹸と化粧石鹸との両方とも、依然として不十分であり、高価な必需品である。

「石鹸は、多分、化粧品類の最も古いものであり、且つ世界の大部分で容易に入 手可能であるにも拘らず、多くの国で依然として不十分である。石鹸に関する最 も古い文献は、羊毛の洗浄に関連し且つ西暦紀元前約２５００年の粘土シュメー ルタブレットで見出されている。シュメール語は、チグリス用とユーフラテス用 とのエリア、今や南イラクで話された言葉であった。族長アブラハムおよび家族 は、シュメールから来た。西暦紀元前２２００年の別のシュメールタブレットは 、水、アルカリおよびカッシア油からなる処方物を与える。

「清潔は、幸福に必須である。きれいなボディ、きれいなバス、きれいな家、お よびきれいな環境は、今日標準的テする。Ｊ　（１９９０年代の石鹸テクノロジ ー、Ｌ。

スピッツ等、アメリカンψオイルΦケミスッ・ソサエティー、イリノイ州チャン ペイン、ｐｐ、１−２）。この文献は、特に第２０９頁〜第２２９頁で合成洗剤 および複合固形物を論じている。

合成界面活性剤をベースとするパーソナルクレンジング固形物は、最近多くの興 味を引いている。その理由は、それらが皮膚に石鹸をベースとする製品よりマイ ルドであるように選ぶことができるからである。しかしながら、このマイルド性 は、製造業者と消費者との両方に欠点をもたらす。固形石鹸製造業者は、このよ うな製品の粘着性並びに高い原料コストのため困難な加工性を経験している。消 費者は、不良な泡、きたないスミア（履ｅｓｓｙＳ■ｅａｒ）、固形物柔軟性お よび従って高い摩耗率の否定的な性能性質を経験している。

１９６１年６月１３日発行のミルズおよびコルピの米国特許第２，９８８，５１ １号明細書（ここに参考文献として編入）は、機械練り洗剤固形物であって、少 なくとも７５重量％が（１）過度には加水分解しない陰イオン硫酸反応生成物１ ５％〜５５％（前記塩はナトリウム塩およびカリウム塩から選ばれ、且つ前記陰 イオン有機硫酸反応生成物はアルキルグリセリルエーテルスルホネート少なくと も５０％を含有し、その１０％〜３０％はアルキルジグリセリルエーテルスルホ ネートであり、アルキル基は１０〜２０個の炭素原子を有する）；　（２）石鹸 ５％〜５０％；および（３）炭素数１０〜１８の脂肪酸の沈殿したてのカルシウ ム石鹸、沈殿したでのマグネシウム石鹸、デンプン、石鹸の機械練り時で遭遇さ れる条件下で塑性になるであろう通常固体のロウ状物質がら選ばれるバインダー 物質２０％〜７０％である機械練り洗剤固形物を開示している。パラフィンは、 ミルズ等の米国特許第２，９８８，５１１号明細書には述べられていない。

１９８７年６月１６日発行のスモール等の共通して譲渡された米国特許第４，６ ７３．５２５号明細書は、所定のマイルドな界面活性剤、モイスチャライザー、 高分子皮膚マイルド性助剤Ｏ％〜５％および若干の石鹸をベースとするマイルド なパーソナルクレンジング固形物を開示している。この特許は、実際的なマイル ドなパーソナルクレンジング固形物を与える際に大いに役に立つが、有意な加工 問題が好ましい成分の若干の粘着性のため経験された。

パラフィンロウを合成界面活性剤をベースとする固形物自体で使用することは、 既知である。しかしながら、既知の固形物は、苛酷さく　ｈａｒｓｈｎｅｓｓ） および／または泡不足の組み合わせをこうむる。例えば、１９５３年９月２９日 発行のパン・ディジエフ等の米国特許第２，６５３．９１３号明細書は、合成陰 イオン界面活性剤（第二級または第一級アルキル硫酸ナトリウムまたはドデシル ベンゼンスルホン酸ナトリウムから選択）８０％、融点（ＩＩｐ）１４０〜１５ ０°Ｆのパラフィン１８％、およびアルギン酸ナトリウム２％を含む固形物を開 示している。

使用されている界面活性剤は、マイルドではない界面活性剤である。

１９５６年２月１４日発行のルイスの米国特許第２゜７３４．８７０号明細書は 、パラフィン（ｍｐ＞　１２５°Ｆ）４０〜６０％、脂肪酸２〜５％、およびア ルキルアリールスルホン酸ナトリウム６０〜４０％を含む固形物を開示している 。これらの固形物中の多量のパラフィンは、許容できない程低い泡を生ずる。

１９６４年４月１４日発行のミーパンの米国特許第３゜１２９．１８７号明細書 は、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム５０〜７５％、ステアリルアルコー ル５〜３５％、パラフィン（ａｐｌ　２５〜１７０丁）１〜２５％、およびステ アリルＭＥＡ２〜２５％を含む固形物を開示している。使用されている苛酷な（ ｈａｒｓｈ）界面活性剤は、苛酷な製品を生ずるであろう。

１９７９年４月２４日発行のオロークの米国特許第４゜１５１．１０５号明細書 は、合成陰イオン界面活性剤（ココイルイセチオン酸ナトリウムおよび／または ラウリルスルホ酢酸ナトリウムからなる）２０〜４０％、パラフィン（Ｉａｐ１ ３０〜１４０°Ｆ）１０〜３０％、粉末状デンプン５〜１５％、デキストリン１ ０〜３０％および脂肪酸５％を含む固形物を開示している。使用されているロウ の低融点は、泡潜在力に対して実質的な汚れ負荷を生じ且つ不良な海容量を生ず るであろう。本発明の合成固形物は、好ましくは、デキストリンおよび粉末状デ ンプンを含まない。

１９８２年６月１５日発行のバーカー等の米国特許第４．３３５，０２５号明細 書は、「ロウ状増量剤」を含有する合成洗剤固形物の製法を開示している。

発　明　の　目　的 本発明の１目的は、泡または固形物メッシネス（ｍｅｓｓｉｎｅｓｓ）を犠牲に しないようにしながら合成洗剤固形物の改善された加工性を示すパーソナルクレ ンジング合成洗剤固形組成物を提供することにある。別の目的は、改善されたマ イルド性およびすすぎ特性を示す固形組成物を提供することにある。

発　明　の　開　示 本発明は、実質上飽和の、好ましくは０１６〜Ｃ１８アルキル鎖を有する長鎖Ｃ １５〜Ｃ２２アルキルまたはアシル合成界面活性剤、石鹸、遊離脂肪酸、０１□ 〜Ｃ１４アシル（コツイル）イセチオネートを含む起泡性のマイルドな界面活性 剤、所定のパラフィンロウ、および場合によってであるが好ましくは陽イオン重 合体、好ましくは石鹸と予備複合化された陽イオン重合体を含むことを特徴とす る改良された加工性のマイルドなパーソナルクレンジング合成洗剤固形物に関す る。この固形物は、有意義な固形物メッシネスまたは泡立ちの欠点のない改善さ れた加工性を有する。加えて、固形物は、改善された臨床的利益、例えば、減少 された乾燥性、発赤、および皮膚堅さを有する。より詳細には、組成物は、Ａ、 アルキルサルフェート、アシルイセチオネート、アルキルサルコシネート、アル キルグリセリルエーテルスルホネート、およびそれらの混合物からなる群から選 ばれる本質上飽和長鎖（０１５〜Ｃ２２アルキル）合成界面活性剤的４％〜約３ ２％；Ｂ、融点約１３０°Ｆ１５４℃〜約１８０下／８２℃を有するパラフィン ロウ約４％〜約３０％；Ｃ０起泡性のマイルドな合成界面活性剤的２０％〜約７ ０％（前記の起泡性のマイルドな合成界面活性剤は０１２〜Ｃ１４アシルイセチ オネート、ｃ１２〜Ｃアルキルグリセリルエーテルスルホネート、ＣＩ２〜Ｃ１ ４アシルサルコシネート、およびそれらの混合物から選ばれ、好ましくはナトリ ウム塩としてであり、前記固形物の少なくとも約１０％は前記のマイルドな起泡 性０１２〜ｃ１４アシルイセチオネートである）； Ｄ、遊離脂肪酸的２九〜約３０％； Ｅ１石鹸０％〜約１５％、好ましくは約２％〜約１０％　； Ｆ、イセチオン酸ナトリウム約２％〜約８％；Ｇ、塩化ナトリウム０弼〜約２％ ； Ｈ０水約１，５％〜約１０％；および Ｉ、陽イオン重合体０％〜約５％ を含み、前記固形物はｐＨ約４．０〜約９．０を有する。

マイルドなＣ１゜〜Ｃ１４界面活性剤の量が固形物の約４０〜約７０重量％であ る時には、前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比率は、好ましくは、約５：１ がら約１０：１である。

マイルドな０１□〜Ｃ１４界面活性剤の量が約３０％〜約４５％である時゛には 、前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比率は、好ましくは、約２：１から約６ ：１である。

マイルドな０１２〜Ｃ１４界面活性剤の量が約２０％〜約３５％である時には、 前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比率は、好ましくは、約ｏ：１から約２＝ １である。

発明を実施するための最良の形態 改善された加工性、良好な泡および／または減少されたメッシネス（スミア）並 びに改善されたマイルド性およびすすぎ性を有するマイルドな合成界面活性剤を ベースとする（合成洗剤）固形物は、事実、この技術での進歩である。本発明貞 よ、（１）Ｃ−Ｃ、好ましくはＣ−Ｃ、本質上飽和長鎖アルキルサルフェート、 ７シルイセチオネート、アルキルサルコシネート、アルキルグリセリルエーテル スルホネートおよびそれらの混合物的４％〜約３２％、好ましくは約５％〜約３ ０％；（２）固形物の約２０〜約７０重量％、好ましくは約３０〜約６０重量％ のマイルドな高起泡性合成界面活性剤（固形物の少なくとも約１０重量％はｃ１ □〜ｃ１４アシルイセチオネートである）；（３）Ｃ−ｃ　、好ましくはＣ１□ 〜０１８本質上飽和脂肪酸約２％〜約３０％、好ましくは約３％〜約２０％；（ ４）Ｃ−ｃ　好まし１０　２２ゝ くはＣ１゜〜Ｃ１８アルカリ金属石鹸、好ましくはナトリウム石鹸またはカリウ ム石鹸０％〜約１５％、好ましくは約２％〜約１０％；　（５）平均融点約１３ ０″Ｆ〜約１８０丁、好ましくは約１４０°Ｆ〜約１６５°Ｆ１より好ましくは 約１４２°Ｆ〜約１６０下を有するパラフィンロウ約４％〜約３０％、好ましく は約５％〜約２８％；（６）ポリエチレングリコールおよび／またはモノグリセ リドなどの補助塑性バインダー０冗〜約１０％；　（７）水約１，５％〜約１０ ％、好ましくは約２％〜約８％、より好ましくは約３％〜約６％；　（８）塩化 ナトリウム０九〜約２％；　（９）イセチオン酸ナトリウム約２％〜約８％；お よび（１０）陽イオン重合体（好ましくは石鹸と複合化）０％〜約５％、好まし くは約０．３％〜約４％を含むこのような改良合成洗剤固形物を提供し且つ固形 物のｐＨは約４〜約９、好ましくは約５〜約８である。

マイルドな０１２〜Ｃ１４界面活性剤の量が固形物の約４０〜約７０重量％であ る時には、前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比率は、約５＝１から約１０： １である。

マイルドな０１２〜Ｃ１４界面活性剤の量が約３０％〜約４５％である時には、 前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比率は、約２：１から約６：１である。

マイルドな０１２〜Ｃ１４界面活性剤の量が約２０％〜約３５％である時には、 前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比率は、約０：１から約２：１である。

いかなる理論によっても限定しないが、合成洗剤を２種の別個の部分（第一の部 分はマトリックスであり且つ第二の部分は活性成分である）からなると考えるこ とが有利である。マトリックスは、物理的特性（加工性および固形物メッシネス を与える一方、活性成分は、起泡性、浄化およびマイルド性の性質を与える。マ トリックスは、正確に選ばれないならば、泡発生を妨害し、不良な固形物感を生 じ、摩耗率を許容水準を超えて増大または減少させ且つ／または製品マイルド性 を減少させることがある。同様に、活性成分は、マイルド性、処方物の取引に悪 影響を及ぼさずに許容可能な水準の起泡性を与えるように選択しなければならな い。

長鎖アルキルサルフェートおよび所定のバインダーを含む改善された加工性を有 する固形物は、１９９０年１０月３０日出願のＪ、Ｒ，シュワルツ、Ｗ、Ｅ、エ ラカード、Ｔ、Ａ、バラケンおよびり、Ａ、ギルバートの共通して譲渡された同 時係属米国特許出願第０７／６０５．６１４号明細書、１９９１年１月２８日出 願のＪ。

Ｒ，シュワルツ、Ｗ、Ｅ、エラカード、Ｔ、Ａ、バラケンおよびり、Ａ、ギルバ ートの米国特許出願第０７／６４７．０３０号明細書、および１９９１年５月２ ０日出願のＷ、Ｅ、エラカード、Ｊ、Ｒ，シュワルツ、Ｔ、Ａ。

バラケンおよびり、Ａ、ギルバートの米国特許出願第０７／７０３，２１２号明 細書（前記特許出願のすべてをここに参考文献として編入）に記載されている。

本組成物は、親出願に特定的に例証されたものより一層良い加工性およびマイル ド性を有する固形物を調製する。

合成洗剤をベースとする（合成洗剤）固形物の処方は、デリケートな釣合行為で ある。考慮すべき多数の固形物使用特性がある：泡、メッシネス、経済性、製品 ｐＨ。

固形物堅さなど。また、釣り合わせるべき多数の製造ア゛スペクトがある：製品 粘着性、柔軟性、好都合に溶接し、移し且つ貯蔵する能力。本発明は、否定的な 加工問題を有さないようにしながら、すべての属性（特に固形物メッシネス、マ イルド性およびすすぎ性）を格別よく果たすパーソナルクレンジング固形物に関 する。

適当な固形物マトリックスの開発は、泡性能を弱めないようにしながら塑性と脆 性との間のデリケートな釣合行為であることが認識されるであろう。トリグリセ リド、脂肪アルコールなどの典型的な固形物マトリックス可塑剤物質は、十分に 塑性のマトリックスを形成する傾向があるだけではなく、泡潜在力を低下させる 傾向がある。

他の常用されている添加剤マトリックス物質、例えば、塩類、多糖類などは、不 良な固形物メッシネス性能を引き起こす非常に脆い水溶性マトリックスを調製す る傾向がある。

ここで使用する「合成固形物」、また「合成洗剤固形物」なる用語は、特に断ら ない限り、「固形物」が石鹸より多い合成界面活性剤を有することを意味する。

ｒＡＳ合成洗剤固形物」なる用語は、特に断らない限り、アルキルサルフェート 界面活性剤またはその均等物を含有する合成洗剤固形物を意味する。「長鎖」な る用語は、ＣおよびＣ５好ましくはＣ１６〜Ｃ２ｏおよびそれらの混合物を意味 する。ここで使用する「０１□〜ｃ１４アシル」および「ココイル」なる用語は 、同意語である。

ここで％、比率、および部は、特に断らない限り、全組成物重量基準である。こ こですべての量および範囲は、特に断らない限り、近似値である。成分の量は、 特に断らない限り、すべての非水成分を一緒に組み込んで「固形物」基準でここ で表現される。

本発明の必須エレメントは、界面活性剤系である。長鎖アルキルサルフェート（ 以下、その長鎖均等合成界面活性剤を包含）は、キーであり且つ少なくとも約９ ０％、好ましくは約９３％、より好ましくは約９７％の量の０１６〜０１８アル キル鎖を含むとここで定義される。長鎖アルキルサルフェート（およびその均等 物）は、対応飽和直鎖アルコールに由来する。好ましいアルキルサルフェートは 、Ｃ１６約１００重量％からＣ１８約１００重量％の範囲内の０１６〜Ｃ１８ア ルキル鎖の比率を有する。市販オヨヒ０１８３６％テアルサイホン（ＳＩＰＯＮ ｏ）ＥＣ−１１１（以前ハサイペックス（ＳＩＰＥＸ■）ＥＣ−１１１３セテア リル硫酸ナトリウムである。サイポン＠ＥＣ−１１１は、メリーランド州バルチ モア（２１２２６）のアルコラック・カンパニーによって販売されている。別の 源は、ペンシルベニア州アムブラー（１９００２）のヘンケル−拳コーポレーシ ョンである。

ヘンケルのセテアリル硫酸ナトリウム、ラネッテ（ＬＡＮＥＴＴＥ）　Ｅは、乳 化剤として販売されている概算５〇−５０％のＣＩ６〜０１８アルキルサルフェ ートである。

長鎖アルキルサルフェートの均等物である他の長鎖界面活性剤（大部分不溶性） は、長鎖アルキルサルフェートの全部または部分的代替物として役立つことがで きる。

例としては、同じ低い溶解度を有する長鎖イセチオネート、サルコシネート、グ リセリルエーテルスルホネートなどが挙げられる。多量の０１６〜Ｃ１８アシル イセチオネートのエステルおよびＣ１４アシル基２５％以下を有するイセチオン 酸塩のアシルエステルも、有用である。Ｃ１４３％、Ｃ５０％および０１８４７ ％を有するステアロイルイセチオネートが、好ましい。若干の好ましい組成物は 、ステアロイルイセチオネート約３％〜約２０％を包含する。

界面活性剤マイルド性は、界面活性剤の刺激潜在力を評価するために使用されて いる皮膚バリヤー破壊試験によって測定できる。この試験においては、界面活性 剤がマイルドであればある程、皮膚バリヤーは余り破壊されない。皮膚バリヤー 破壊は、試験溶液から皮膚表皮を通して拡散体室内に含有される生理的緩衝液に 入る放射性標識水Ｃ３Ｈ−ＨＯ）の相対量によって測定する。この試験は、Ｔ、 Ｊ、フランツによりＪ、　Ｉｎｖｅｓｔ、Ｄｅｒａ＋ａｔｏｌ１，１９７５，６ ４．ｌ）Ｌ　１９０−１９５、および１９８７年６月１６日発行のスモール等の 米国特許第４，６７３．５２５号明細書（ここに参考文献として編入）に記載さ れており且つこれらは「標準の」アルキルグリセリルエーテルスルホネート混合 物を含むマイルドなアルキルグリセリルエーテルスルホネート（ＡＧＳ）界面活 性剤をベースとする合成固形物を開示している。

バリヤー破壊試験は、驚異的なことに、長鎖アルキルサルフェートが標準のＡＧ Ｓよりマイルドであることを示す。長鎖界面活性剤および特に長鎖アルキルサル フェートは、好ましくは、本発明の固形物の５〜２５重量％を占める。

本発明は、約２０％〜約７０％、好ましくは約３０％〜約６０％の量のマイルド な起泡性界面活性剤を含有する。高起泡性または増泡性界面活性剤、特によりマ イルドなものの例は、アシルイセチオネート、アシルサルコシン酸ナトリウム、 およびアルキルグリセリルエーテルスルホネート、特にＣＩ２〜Ｃ１４アルキル ／アシル基を含有するものである。

イセチオネート、サルコシネート、およびグリセリルエーテルスルホネートは、 純粋な鎖長変種であってもよく、またはヤシ油などの市販の油に由来するもので あってもよい。ラウリル鎖長は、好ましくは、所定のマイルドな界面活性剤の重 量の少なくとも２０％から１００％と同じ位を占めるべきである。

ここで定義する「高起泡性界面活性剤」は、長鎖Ｃ１６〜Ｃ１８アルキルサルフ エートより良く泡立つものである。

ここで定義する「マイルドな界面活性剤」は、ドデシル硫酸ナトリウムよりマイ ルドであるものである。

界面活性剤の多数の例は、一般に、ここに参考文献として編入の特許に開示され ている。それらとしては、限定量の陰イオンアシルサルコシネート、メチルアシ ルタウレート、Ｎ−アシルグルタメート、アシルイセチオネート、アルキルスル ホスクシネート、アルキルリン酸エステル、エトキシ化アルキルリン酸エステル 、トリデセトサルフエート、タンパク質縮合物、エトキシ化アルキルサルフェー トとアルキルアミンオキシドとの混合物、ベタイン、スルタイン、およびそれら の混合物が挙げられる。１〜１２個のエトキシ基を有するアルキルエーテルサル フェート、特にラウリルエーテル硫酸アンモニウムおよびラウリルエーテル硫酸 ナトリウムが、界面活性剤に包含される。これらの他の界面活性剤用アルキル鎖 は、ｃ　−ｃ　好ましくはＣ１ｏ−０１８である。アルキ８　２２ゝ ルグリコシドおよびメチルグルコシドエステルは、本発明の組成物で他のマイル ドな陰イオン界面活性剤または両性界面活性剤と混合してもよい好ましいマイル ドな非イオン界面活性剤である。

本発明の固形物は、高起泡性の非マイルドな界面活性剤的１０％までを有するこ とができ且つ固形物のマイルドさの要件を依然として維持する。これらの界面活 性剤の例としては、線状アルキルベンゼンスルホネートおよび短鎖または伝統的 な（ココナツ）アルキルサルフェートが挙げられる。

好ましい合成洗剤固形物は、約３５：１がら約１５＝１、好ましくは約３０：１ から約３０：１の比率の０１２〜Ｃ１４アシルイセチオネート（ＳＣＩ）と線状 アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムとの混合物を含有する。

本発明の一次塑性バインダーは、（１）遊離脂肪酸および（２）パラフィンロウ である。

本発明に望ましくは配合する脂肪酸物質としては、約１０〜約２２の炭化水素鎖 長（本質上飽和）の物質が挙げられる。これらの脂肪酸は、高度に精製された個 々の鎖長および／または粗混合物、例えば、油脂に由来するものであることがで きる。

ステアリン酸対ラウリン酸の好ましい比率は、固形物中の１種以上のマイルドな 合成界面活性剤、例えば、０１２〜Ｃ１４アシルイセチオネートの量に依存する 。多量のアシルイセチオネートを有する製品は、ステアリン酸対ラウリン酸のよ り高い比率を必要とする。比率は、製品泡およびスミア並びに加工性に影響を及 ぼすので、所定の製品の全許容性に臨界的である。多量のアシルイセチオネート （＞４０％）の場合には、ステアリン酸対ラウリン酸の好ましい比率は、約５： １から約１０：１、より好ましくは約６：１から約９：１であり；中位の量のア シルイセチオネート（４５％〜３０％）の場合には、ステアリン酸対ラウリン酸 の好ましい比率は、約２：１から約６：１、より好ましくは約３：１から約５： １であり；少量のアシルイセチオネー）（＜３５％）の場合には、ステアリン酸 対ラウリン酸の好ましい比率は、０：１（すべてステアリン酸）から約２：１、 より好ましくは約０：１（すべてステアリン酸）から約０．５：１である。

組成物は、約１０〜約２２の炭化水素鎖長（カルボキシル炭素を含めて）に由来 する石鹸を包含してもよく且つ好ましくは飽和である。石鹸はナトリウム塩であ ることが好ましいが、他の可溶性塩も使用できる。カリウム、アンモニウム、ト リエタノールアンモニウム、およびそれらの混合物が許容できると思われる。石 鹸は、好ましくは、対応脂肪酸のその場（ｉｎ　５ｉｔｕ　）ケン化によって生 成するが、予備生成石鹸として導入してもよい。石鹸の若干またはすべては、好 ましくは、後述のような１種の陽イオン重合体または複数の陽イオン重合体と予 備複合化する。

「不溶性」石鹸、例えば、マグネシウム石鹸および亜鉛石鹸は、組成物定義にお ける「石鹸」の量２〜１５％には包含されない。しかしながら、不溶性石鹸は、 非起泡性非汚れ負荷希釈剤として使用できる。

本発明の高度に好ましい成分は、融点（■ｐ）約１３０丁〜約１８０°Ｆ（５４ 〜８２℃）、好ましくは約１４０丁〜約１６５°Ｆ（６０〜７４℃）、最も好ま しくは約１４２丁〜約１６０°Ｆ（６１〜７１℃）を有するパラフィンロウであ る。好ましいパラフィンロウは、無味無臭であり且つ食品および食品パッケージ 用コーティングとして使用するためのＦＤＡ要件を満たす十分に脱酸された石油 ロウである。このようなパラフィンは、容易に商業上入手できる。非常に好適な パラフィンは、例えば、ザ・ナショナル・ワックス・カンパニーから商品名６９ ７５で得ることができる。

パラフィンロウは、好ましくは、固形物に約４〜約３０重量％の量で存在する。

パラフィンロウ成分は、皮膚マイルド性、塑性、堅さ、および加工性を付与する ために製品で使用される。それは、光沢のある様子および平滑な感じも固形物に 与える。

パラフィン成分は、場合によって、ミクロクリスタリンワックスによって補完す る。好適なミクロクリスタリンワックスは、融点例えば約１４０下（６０℃）〜 約１８５丁（８５℃）、好ましくは約１４５下（６２℃）〜約１７５’Ｆ（７９ ℃）を有する。ロウは、好ましくは、食品等級ミクロクリスタリンワックス用Ｆ ＤＡ要件を満たすべきである。非常に好適なミクロクリスタリンワックスは、ラ イトコ・ケミカル・カンパニーから商品名マルチワックス（Ｍｕｌｔｌｗａｘ） 　Ｘ　−１４５Ａで得られる。ミクロクリスタリンワックスは、好ましくは、固 形物に約０．５〜約５重量％の量で存在する。ミクロクリスタリンワックス成分 は、室温でしなやかさを固形物に付与する。

補助塑性バインダーは、固形物に０％〜約１０％の量で配合できる。これらのバ インダーは、モノグリセリド、ポリエチレングリコール、脂肪アルコール、糖類 、タローアルコールエトキシレート、およびそれらの混合物から選ぶことができ る。他の塑性バインダーは、発行された文献、例えば、Ｊ、　Ａｍｅｒ、　Ｏｉ ｌ　Ｃｈｅｗ、　Ｓｏｃ、１９８２゜５９．４４２で同定されている。バインダ ー系は、数種の可塑剤を含有できる。

本発明の合成洗剤固形物は、好適に迅速な水和性の陽イオン重合体０％〜約５％ 、好ましくは約０．３％〜約４％を含んでもよい。重合体は、分子量約１，００ ０〜約５．０００．０００を有する。

陽イオン重合体（皮膚コンディショニング剤）は、例えば、 （１）陽イオン多糖類： （ＩＩ）糖類と合成陽イオン単量体との陽イオン共重合体；および （ＩＩＩ）　（Ａ）陽イオンポリアルキレンイミン、（Ｂ）陽イオンエトキシポ リアルキレンイミン；および （Ｃ）陽イオンポリ　ＣＮ−（３−（ジメチルアンモニオ）プロピル）−Ｎ’　 −（３−（エチレンオキシエチレンジメチルアンモニオ）プロピル〕尿素ジクロ リド〕 からなる群から選ばれる合成重合体 からなる群から選ばれる。

陽イオン多糖クラスのメンバーの特定例としては、ユニオン・カーバイド・コー ポレーション製の陽イオンヒドロキシエチルセルロースＪＲ４００；スタレイ・ インコーホレーテッド製の陽イオンデンブンスタロ・ツク（５ｔａ１ｏｋ■）１ ００．２００．３００および４００；ヘンケル・インコーホレーテッドによるガ ラフタゾル（Ｇａｌａｃｔａｓｏｌ）　８００シリーズのグアーゴムをベースと する陽イオンガラクトマンナンおよびセラニーズ・コーポレーションによるシャ グアー（Ｊａｇｕａｒ）シリーズが挙げられる。

糖類と合成陽イオン単量体との共重合体のクラスのメンバーの例としては、ナシ ョナル・スターチ・コーポレーションから商品名セルフオート（Ｃｅｌｑｕａｔ ■）で入手できるセルロース誘導体（例えば、ヒドロキシエチルセルロース）と Ｎ、Ｎ−ジアリル、Ｎ−Ｎ−ジアルキルアンモニウムクロリドとからなるものが 挙げられる。

本発明で有用な陽イオン合成重合体としては、陽イオンポリアルキレンイミン、 エトキシポリアルキレンイミン、およびポリ　（Ｎ−（−３−（ジメチルアンモ ニオ）プロピル）−Ｎ’　−［３−（エチレンオキシエチレンジメチルアンモニ オ）プロピル〕尿素ジクロリド〕が挙げられ、それらの後者はミラノール・ケミ カルφカンパニー・インコーホレーテッドからミラノール（旧ｒａｎｏｌ）Ａ− １５、ＣＡＳ、Ｒｅｇ、に６８５５５−３６−２の商標で入手できる。

本発明の好ましい陽イオン高分子皮膚コンディショニング剤は、分子量１，００ ０〜５，０００，０００を有する陽イオングアーゴムクラスの陽イオン多糖類で ある。

より好ましい分子量は、２，５００〜３５０，０００である。これらの重合体は 、ガラクトマンナン単位からなる多糖主鎖および陽イオン置換度的０．０４／ア ンヒドログルコ一ス単位〜約０．８０／アンヒドログルコ一ス単位を有し、置換 基陽イオン基は天然多糖主鎖への２゜３−エポキシプロピルトリメチルアンモニ ウムクロリドの付加物である。例は、セラニーズ・コーポレーションによって販 売されているシャグアーＣ−１４−ＳＳＣ−１５およびＣ−１７である。本発明 に記載の利益を達成するためには、重合体は、適宜且つ十分に水和した後に石鹸 マトリックスによく配合することを可能にする構造的または物理的のいずれかの 特性を有していなければならない。

組成物で使用する陽イオン重合体は、好ましくは、石鹸と予備複合化される。こ こで使用する「陽イオン重合体／石鹸プレコンプレックス」なる用語は、好まし くは、水性媒体中で一次反応体として脂肪酸、陽イオン重合体、および塩基、典 型的には水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムを利用する後述の方法によって 生成される物質を意味する。この複合体（プレコンプレックス）は、固形物の約 ０．１〜約５重量％の陽イオン重合体を含む。

また、後述の反応を促進するのに十分な量の水酸化ナトリウムまたは水酸化カリ ウムは、複合体を生成するために使用される。この量は、一般に、複合体を生成 するために使用する脂肪酸１重量部当たり約０．０３〜約０．２重量部の水酸化 ナトリウムまたは水酸化カリウム（１００％基準）である。化粧固形組成物は、 ０８〜Ｃ好ましくはＣ１ｏ−０１６脂肪酸の合計約２％〜約１８ゝ ３０％を含む。全遊離脂肪酸の一部分のみを、複合体に配合する。好ましくは、 複合体は、固形物の約０．５〜約３重量％の陽イオン重合体および約１．５〜約 １０重量％のＣ８〜Ｃ１８脂肪酸を含む。最も好ましくは、複合体は、陽イオン 重合体約１％〜約１．５％および脂肪酸的３％〜約５％を含む。また、最も好ま しくは、複合体は、脂肪酸１部当たり約０．０６部の水酸化ナトリウムまたは水 酸化カリウムを含む。

プレコンプレックスを生成するために、０８〜Ｃ１８脂肪酸を、少なくとも融点 に加熱することによって溶融（液化）状態に置く。融点より高い温度への脂肪酸 の温度の穏当な昇温は、許容できるが、一般に必要とは考えられない。次いで、 適量の陽イオン重合体を、溶融０８〜Ｃ１８脂肪酸に攪拌下に加えて、脂肪酸中 の陽イオン重合体の懸濁液を調製する。この懸濁液を、前記脂肪酸の融点より高 い温度、典型的には約１５０　”Ｆに加熱された塩（例えば、ＮａＣ１）水溶液 に加える。塩水溶液の懸濁液への添加後、得られた混合物は、水約６０％〜約９ ７％、好ましくは水約６０％〜約９５％、最も好ましくは水約６３％〜約７６％ を含む。次いで、例えば、水酸化ナトリウム塩基溶液を、得られた陽イオン重合 体−脂肪酸懸濁液に攪拌下に加える。

別法においては、陽イオン重合体を、加熱された（１５０下）塩水溶液に添加で きる。その後、溶融０８〜Ｃ１８脂肪酸および水酸化ナトリウムまたは水酸化カ リウムを加える。

水酸化ナトリウムの添加およびプレコンプレックスの生成および室温への冷却の 完了時に、陽イオン重合体／石鹸プレコンプレックスは、本発明の化粧固形物で 使用する準備ができている。

陽イオン重合体／石鹸プレコンプレックスを、本発明のマトリックス部分に、組 成物が陽イオン重合体約０．１％〜約５％を含むような量で配合する。組成物中 の陽イオン重合体の全量の若干またはすべてを、石鹸と予備複合化できる。非予 備複合化重合体を、温水に加えた後、ベース処方物に加えることができる。好ま しくは、組成物は、陽イオン重合体約０．３％〜約４％を含む。

グアーゴム／石鹸複合体を使用した改善された泡およびマイルド性を有する石鹸 固形物は、１９８７年１１月３日発行のサウドΦ米国特許第４，７０４，２２４ 号明細書（ここに参考文献として編入）に記載されている。

本発明の他の成分は、各種の応用のために選ばれる。

例えば、香料は、皮膚クレンジング製品を処方する際に一般に組成物の約０．１ ％〜約１．５％の量で使用できる。アルコール、ハイドロトロープ、着色剤、お よびタルク、粘土、炭酸カルシウム、デキストリンなどの充填剤も、使用できる 。セテアリルアルコールは、セチルアルコールとステアリルアルコールとの混合 物である。一般に組成物の１％未満の量の防腐剤、例えば、エチレンジアミン四 酢酸ナトリウム（ＥＤＴＡ）を、色およびにおい劣化を防止するためにクレンジ ング製品に配合できる。抗細菌剤も、通常、１．５％までの量で配合できる。

有機と無機との両方の塩類は、配合できる。例としては、塩化ナトリウム、イセ チオン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、およびそれらの均等物が挙げられる。下 記の特許は、本発明の石鹸／合成固形物で使用できるこのような成分および処方 物を開示または言及し且つここに参考文献として編入する。

特許番号　発行日　発明者 ４．２３４．４Ｂ４　１９８０年１１月　モルシャウザー４．０８１．６０２　 １９７７年１２月　オーバースター等４．４７２．２９７　１９８４年９月　ボ リツチ等４．４９Ｌ５３９　１９８５年１月　ホスキンズ等４．５４０．５０７ 　１９８５年９月　グロリア４．６７３．５２５　１９１！７年６月　スモール 等４．７０４．２２４　１９８７年１１月　サウド４．８１２．２５３　１９８ ９年３月　スモール等４．８２０．４４７　１９８９年４月　メトカーフ等４． ９５４．２８２　１９９０年９月　ライス等本発明の合成洗剤固形物は、１％水 溶液中でｐＨ４〜９を有する。好ましいｐＨは、約５〜約８、より好ましくは約 約６．５〜約７．５である。

固形物の実験室評価 下記の試験法は、マイルド性および固形物加工性の臨界的な固形物性能属性を評 価するために使用される。

１、＃２−２０２０フィッシャー・ブランド・ヘキサゴナル・ポリメチｌノン秤 量皿（４インチ×３インチ） ２、８１４−３６６Ａフイツシヤー９ブランド”ら口３、　少数第２位まで秤量 できるハカリ。

４、１２０″Ｆの温度の部屋。

固形物を１００’Ｆ（約３８℃）の水３０ｍ１に２時間入れる。湿潤表面を掻取 り、この物質の重量を「湿潤」スミア等級と呼ぶ。湿潤スミアを液体ソーク物質 と同様に乾燥し、合わされたこれらの重量は、「乾燥」スミア等手洗い泡試験は 、皮膚クレンジング固形物の泡性能についての使用中の海容量測定を与えるため に使用される。

この試験では、発生された極限海容量と非常に短い起泡期間後に（起泡のしやす さを反映するために）発生される容量との両方を測定する。海容量は、汚れ入り 条件下で発生する。

合成汚れは、ここに報告の汚れ入り海容量試験のために使用される。その処方物 およびその製法は、以下に記載される。

表１ ハイファック（Ｈｙｆａｃ）４３０　ａｌ、　８７ラウリン酸ｂ　１．４２ ネオーフ７　ット（ｊｌｅｏ−１’ａＬ）　１４　ｃ５．６８ネオ−ファツト１ ６ｄ　１１．１６ ネオーフアツト１８ｅ　５．４０ ネオ−ファツト９Ｏ−０４ｆ　９．８１インダストレン（Ｉｎｄｕｓｔｒｅｎｅ ）　２２６　ｇｌ　、２６バラフインロウ　７，３０ スクアランｈ　３．７０ ラノリン無水物　１９゜４０ １００．００％ ８　オハイオ州シンシナティーのエメリー・インダストリーズ・インコーホレー テッド ｂ　オハイオ州シンシナティーのエメリー・インダストリーズ・インコーホレー テッド ０　イリノイ州シカゴのアーマ−・インダストリアル・ケミカル・カンパニー ｄ　イリノイ州シカゴのアーマ−・インダストリアル・ケミカル−カンパニー ８　イリノイ州シカゴのアーマ−・インダストリアル・ケミカル・カンパニー ｆ　イリノイ州シカゴのアーマ−・インダストリアル・ケミカル・カンパニー ｇ　テネシー州メンフィスのハムコ・ブロタクツｈ　ニューヨーク州ニューヨー クのロベコ・ケミカルズ・インコーホレーテッド 方法 １、　連続的に攪拌しながら前記物質を一緒に１６０〜１７５°Ｅで加熱する。

２、　前記処方物２５部をタロ−５火〜８０１５０°Ｆで混合する。

３、　一定に攪拌しながら、混合物を室温に冷却する。

４、　カバー付きガラス容器中で貯蔵する。

装置 下記装置を使用する。

１、　水源および温度制御を有する流し。水源は、大抵の試験のために中位の硬 度（６〜９グレン／ガロン）であるべきである（より低いか高い硬度の水は特殊 な目的では使用できるが）。

２、　合成汚れ（表１参照）。

３、　ペーパータオル。

４、　試験固形物。

５、　対照固形物。

方法 下記方法を使用する。

１、　温度を９５〜１００’Ｆに設定する。

２、　汚れ０．２２ｃｃを手にすり込む。

３、　手をぬらす。

４、　固形物を両手で３回回転する。

５、　少しの水を加え、両手を５回こする。

６、　手を３回回転しく石鹸なしで）、フラッシュ容量を等級化する。

７、　更に７回回転し、極限容量を等級化する。

８、　泡を捕集し、流しトップ上に付着する。

９、　容量を標準固形物標的容量と比較し、等級を指定７　格別 ６　標的よりはるかに高い ５　標的より高い ４　標的容量 ３　標的よりわずかに低い ２　標的より低い この試験は、１９８９年３月１４日発行のスモール等の米国特許第４，８１２， ２５３号明細書（該特許をここに参考文献として編入）に記載の方法に従って行 った。

しばしば、加工性を改善する傾向がある物質は、特に製品マイルド性に関して他 の否定的なことも有する傾向がある。表２を参照すると、製品マイルドを評価す るためにバリヤー破壊法を使用して、個々の原料セテアリル硫酸ナトリウムは、 驚異的なことに、超マイルドなココグリセリルエーテルスルホン酸ナトリウム並 びに短鎖ＡＳ，　ドデシル硫酸ナトリウムよりマイルドであることが示される。

表２中の数が小さければ小さい程、製品はマイルドである。

表２ 輸送された セテアリル硫酸ナトリウム　０．３０２ココグリセリルエーテルスルホン酸　０ ．４５８ナトリウム ドデシル硫酸ナトリウム　１．２８９ ラウリン酸ナトリウム　１．８０５ １、　標準の３０−ルミルを使用する（引取ロールを１２０″Ｆ（４８℃）に設 定し、トランスファーロールを１１０’Ｆ（４３℃）に設定し、排出ロールを８ ０”Ｆ　（２６℃）に設定）。

２、　最終フレーク厚さは、約０．０１０インチである。

３、　第三ミルが通過した後、材料を後述のように評価１０　石鹸状 ９　非粘着性；４個未満の圧密層；蓄積せず。

８　非粘着性；４個未満の圧密層；蓄積０．０１０インチ ７　わずかに粘着性；約８個の圧密層；蓄積０．０１０〜０．０１６インチ。

６　わずかに粘着性；大きな塊；ブリッジング；蓄積＞０．０１６インチ。

５　より粘着性；シーチング；蓄積＞０．０１６インチ。

４　増大する粘着；シーチング；ブリッジング；ドウ状；高蓄積 １〜３　極めて粘着性；加工することが非常に困難。

合成洗剤固形物の製法 クラッチング（別法） Ａ、１．　熱水（５０〜８０℃）を秤量し、クララチャーに加える。

２、　溶融セテアリル硫酸ナトリウム（５０〜７５　′℃）を加え；熱水と共に よく攪拌する。

３、　ＴｉＯ次いで塩化ナトリウム、次いでイ２ゝ セチオン酸ナトリウムを加え、クララチャーを低攪拌下に約７７℃にさせる。

４、　予め秤量された線状アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを加える。

５、　溶融パラフィン（〉７５℃）を加え、１５５分間混する。

６、　所定の苛性物を加えた後、所望の石鹸を生成するのに十分な溶融脂肪酸を 加え、５〜１０分間混合させる。

７、　残りの溶融脂肪酸を加え、約７７℃で５〜１０分間混合する。

８、ココイルイセチオン酸ナトリウムを混合下にゆっくりと加える。

Ｂ、１．　熱水（約５０〜８０℃）を清浄な容器中でほぼ０．２ボンドまで秤量 する。クララチャーに管理可能な速度で加える。

２、　溶融セテアリル硫酸ナトリウムをバッチ要件に従って加える（約５０〜７ ５℃）。攪拌して熱水とよく混合する。

３　、Ｔ　ｉＯ２をクララチャーに加え、分散のために攪拌し続ける。次の添加 前に約５分間混合する。

４、　予め秤量されたイセチオン酸ナトリウムをクララチャーに加える。クララ チャーを約８０℃に再加熱し、少なくとも２分間混合する。

５、　予め秤量された線状アルキルベンゼンスルホン酸す上リウムをクララチャ ーに加え、約８０℃に再加熱する。穏やかに攪拌して通気を最小限にする。

６、　攪拌し温度を約８０℃より高い温度に維持しながら、溶融パラフィンロウ をゆっくりと加える。

７、　絶えず混合しながら、予備複合化石鹸／重合体混合物をクララチャーに加 える。約１０〜１５分間混合する。

８、　残りのステアリン酸を加え、温度を約８０℃に維持しながら約５分間混合 する。

９、　残りのラウリン酸を加え、温度を維持しながら混合し続ける。

１０、　再循環ループを作動する。ココイルイセチオン酸ナトリウムをクララチ ャーにゆっくりと加え始め、クララチャ一温度を決して約７５℃未満には低下さ せない。プリルを羽根車シャフト付近に１５分の添加時間にわたってゆつくりと 注ぎ、２〜３インチの渦を作る。

１１、　乾燥および冷却操作にポンプ供給しながら、混合し続け、温度を約７５ ℃より高い温度に維持する。

Ｃ６１，溶融セテアリル硫酸ナトリウムをクララチャーに加える。

２、　所定量９線状アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム溶液をクララチャー 混合物に加える。

３、　所定量のココイルイセチオン酸ナトリウムをクララチャー中で水に加える 。ココイルイセチオン酸ナトリウムは、室温であるか１５０″Ｆ（６５℃）に予 熱できる。

４、　攪拌機および再循環ポンプを作動し、スチーム弁および水弁を調整するこ とによりてクララチャー中の温度を１３０〜１５０°Ｆ（５４〜６５℃）に維持 する。

５、　所定量のステアリン酸添加前に、クララチャー混合物中の内容物を１３０ 〜１５０丁（５４〜６５℃）に戻させる。

６、　加熱されたクララチャー混合物に所定量の石鹸またはＮａＯＨを加えて石 鹸をその場で生成する。

７、　温度を１３０〜１５０丁（５４〜６５℃）に維持しながら、クララチャー 中の内容物を約１５分間混合させ且っ／または反応させる。

８．　塩化ナトリウム可塑剤および二酸化チタンを加熱されたクララチャー混合 物に加える。

９、ラウリン脂肪酸および／またはココナツ脂肪酸をクララチャー混合物に加え 、温度を１３０〜１５０下（５４〜６５℃）に維持しながら、クララチャーの内 容物を約１５分間混合させる。

１０、　溶融形のパラフィンロウを加え、クララチャーを均一になるまで約１／ ２時間混合させる。

乾燥 フラッシュ室とチルロールまたはチルベルトとの組み合わせを使用して、クララ チャー混合物を乾燥し、冷却する。クララチャー混合物を先ず熱交換器によって 約３００’Ｆ（１４９℃）に加熱し、次いで、チルロールまたはチルベルト上の 室内でフラッシュ乾燥する。フラッシュ室から、加熱乾燥混合物をチルロールま たはチルベルト上に押し出す。チルベルトまたはチルロールは、フレークまたは チップ形の均一な薄い冷たい（８５〜９５丁、２９〜３５℃）製品を与える。フ レークの典型的な水分は、１〜１０％、好ましくは約２〜４．５％である。

水分を好みの程度に調節するための方法は、（１）熱交換器上のスチーム圧力の 増減法；　（２）熱交換器へのクララチャー混合物速度の増減法；および（３） 熱交換器へのクララチャー混合物温度の増減法である。

アマルガム化 フレークを秤量し、パッチアマルガメーターに混入して均一なフレークサイズを 得る。予め秤量された香料をフレークに加え、アマルガメーターに混入して所望 の完成品香料量を得る。香料入りフレークをミックスホッパーに移すか直接圧出 機に移す。

機械練り ３０一ル石鹸ミルを設置し、第一ロールは１２０″Ｆ（４９℃）、他の２つのミ ルは約４４下（７℃）である。

材料をミルに数回通過して香料と乾燥フレークとの均質混合物を与える。

圧出および型打ち 圧出機を設置し、バレル温度は約１１５丁（４６℃）、ノーズ温度は１１４〜１ ２２″Ｆ（４５〜５０℃）である。

理想的な圧出機は、約１５〜２５インチ（３８〜６４００１）Ｈｇの真空の使用 を可能にする２段圧出機である。プラグは、５インチ（１３ｃｍ）のセクション に切断し、適当ならばアルコールなどのグイ液を使用して冷ダイブロックで型打 ちすべきである。

例および処方物 下記の処方物および例は、例示し且つ本発明の範囲を限定しようとはしない。機 械練り固形物の製法は、周知である。ここで使用するすべての量および範囲、温 度、結果などは、特に断らない限り、近似値である。それゆえ、％は、必ずしも 合計１００％とはならない。処方物および例中の本発明の固形物は、すべてｐＨ 約６．５〜約７．５を有する。

前記合成洗剤固形物中の水の量は、貯蔵時に、約６％〜約３％で安定する。

、　比較固形物 比較固形物は、ドープ（ＤＯＶＥ■）、ココイルイセチオン酸ナトリウムをベー スとする現在市販の製品である。

ドープ■の成分は、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ステアリン酸、タロー酸 ナトリウム、水、イセチオン酸ナトリウム、ヤシ酸、ステアリン酸ナトリウム、 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ヤシ酸ナトリウム、芳香物、塩化ナト リウム、および二酸化チタンである。

性能性質は、ドープ［株］が本発明の例２および９と比較した時に、泡とスミア との両方が不十分であることを示す。

製品の正確な組成が既知ではないので、ミル等級を報告しない。例１および３〜 ８は、ドープ■と比較した時に改善されたスミアおよび改善された泡のいずれか を有する。

例１〜２ 例１および２は、多量のココイルイセチオン酸ナトリウムを含有する。これらの 場合には、ステアリン酸対ラウリン酸の比較的高い比率は、泡とスミアと加工性 との正確なバランスを達成するために必要とされる。しかしながら、比率は、注 意深く選ばなければならない。例１は、ステアリン酸対ラウリン酸比率が余りに 大きくなる時には（１２，２：　１）　、汚れ泡は、余り望ましくないようにな ることを実証し；スミアも比較的不良であることを認める。若干低いステアリン 酸対ラウリン酸の比率（６，８：１を有する例２は、加工性を低下させず改善さ れた汚れ泡およびスミアを有する。

例３〜６ 例３〜６は、中位の量のココイルイセチオン酸ナトリウムを含有する。イセチオ ネートのこの量は、例１および２より低いステアリン酸対ラウリン酸比率を必要 とするが、再度、比率は、注意深く選ばなければならない。

例１と同様に、例３は、余りに高く且つ不良な泡性能を生ずるステアリン酸対ラ ウリン酸比率（１８，２：１）を有する。例４は、余りに低い（２：　１）ステ アリン酸対ラウリン酸比率を有し且つ結果は、より良い泡であるが不良な固形物 メッシネス並びに減少された加工性である。例５および６は、より良いバランス のとれたステアリン酸対ラウリン酸比率（それぞれ４．１：１および５：１）を 有し且つ結果は、泡とスミアと加工性との間の適当なバランスである。

例７〜９は、少量のココイルイセチオン酸ナトリウムを有する製品を表わす。わ かるように、すべての製品は、ステアリン酸対ラウリン酸の実質上低い比率を含 む。例９が実証するように、よく果たし且つ加工性の製品は、ステアリン酸を加 えない時に（ステアリン酸対ラウリン酸の比率０）生ずる。

例２．６および９は、技術の現在の状態の固形物より改善された加工性と共に非 常に良好な泡およびスミアを有する本発明の高度に好ましいパーソナルクレンジ ング固形物である。

表３ 昧固馳　聾よ　温　聾且 成分　（ｗｔ％）　（ｖｔ％）　（ｖｔ％）　（ｖｔ％）ココイルイセチオン酸 ナトリウム　★　５１．８０　５０．９０　４０．８０線状アルキルベンゼンス ルホン酸ナトリウム　★　２．００　１．９０　１．８０セテアリル硫酸ナトリ ウム　★　−１１，２０１１，２０パラフイン　★　９．９０　９．７０　９． ７０ナトリウム石鹸（その場）　★　１１．３０　４．６０　９．３０ラウリン 酸　★　１．２０　１．２０　０．９０ステアリン酸　★　１４．８０　８．２ ０　１１１．４０塩化ナトリウム　★　０．５０　０．５０　０．０１イセチオ ン酸ナトリウム　★　５．９０　５．１１０　４．６０二酸化チタン　★　０． ２５　０．２５　０．２５香料　★　１．２０　１．２０　１．２０水　★　４ ．５０　４．５０　４．５０ステアリン酸対ラウリン酸の比率　★　１２．２： １　Ｂ、８：１　１ｇ、２：１★不明 性能データ 平均汚れ泡　３．０　２．７５　３．７５　１．２５スミア湿潤　３．８　４． ５　２．４　２．５スミア乾燥　１．６　２．７　１．７　１．５加工性 ミル等級　−９，００９，００９，００例２は、すべて石鹸の固形物と同じ位良 好である９のミル等級を有する。例２は、比較固形物の場合の３．０に対して３ ．７５の優れた平均汚れ泡を有する。例２は、比較固形物の場合の３，８に対し て２．４の優れた湿潤スミアを有する。例２は、比較固形物の乾燥スミア１．６ に匹敵する１、７の乾燥スミアを有する。

表４ 氾　髭　餞旦 成分　（ｖｔ％）　（ｖｔ％）　（ｖｔ％）ココイルイセチオン酸ナトリウム　 ４０．８０　４０．６０　３９．００線状アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウ ム　１．８０　１ＪＯ１，６０セテアリル硫酸ナトリウム　１１．２０　１１． ２０　９．５３パラフイン　９．７０　９．７０　１４．１０ナトリウム石鹸（ その場）　９．３０　９．３０　８．９０ラウリン酸　５．８０　３．４０　２ ．８０ステアリン酸　１１．６０　１４．００　１３．９０塩化ナトリウム　０ ．０１　０．０１　０．０１イセチオン酸ナトリウム　４．６０　４．ｌｉｏ　 ４．５０二酸化チタン　０．２５　０．２５　０．２５香料　１．２０　１．２ ０　１．２０ 水　４．５０　４．５０　４．５０ ステアリン酸対ラウリン酸の比率　２：１　４．１：１　５：１性能データ 平均汚れ泡　４．２５　３．７５　２．７５スミア　湿潤　４．３　３．５　２ ．３スミア　乾燥　２．３　１．９　１．３加工性 ミル等級　７．５０　８．００　９．００表５ 例７　例８　例９ 成分　（ｖｔ％）　（ｖｔ％）　（ｖｔ％）ココイルイセチオン酸ナトリウム　 ３１．１０　３１．１０　３３．２０ラウロイルサルコシン酸ナトリウム　５． ９０　５．９０　５．９０セテアリル硫酸ナトリウム　１５．７３　１５．７３ 　２７．９９パラフイン　２７．６０　２７．［ｉｏ　１６．４０ナトリウム石 鹸（その場）　３．００　３．００　３．０［１ラウリン酸　４．８０　１．８ ０　４．４０ステアリン酸　３．００　− 塩化ナトリウム　０．８０　０．８０　０．８０硫酸ナトリウム　０．８９　０ ．８９　０．４２イセチオン酸ナトリウム　４．７０　４．７０　４．８０二酸 化チタン　０．２５　０．２５　０．２５香料　１．２０　１．２０　１．２０ 水　４．５０　４．５０　４．５０ ステアリン酸対ラウリン酸の比率　０：１　１．９：ｌ　Ｏ：１性能データ 平均汚れ泡　３．７５　１．５０　３．００スミア　湿潤　２．５　２．８　３ ．４スミア　乾燥　２．０　１．８　２．３加工性 ミル等級　７．５０　６．５０　８．００表３および５中の性能データを参照す ると、例９は、８の良好なミル等級を有することに留意。例９は、比較固形物の 泡に匹敵する泡を有する。例９は、比較固形物のものより良い湿潤スミアを有す るが、乾燥スミアは比較固形物のものよりわずかに悪い。

陽イオン重合体は、遊離脂肪酸または水と混合した後にベース処方物に混入する か、陽イオン重合体／石鹸プレコンプレックスとしてのいずれかで例１〜９に添 加できる。例１〜９中の組成物の各成分は、陽イオン重合体的０．１％〜約５％ の配合を可能にするために比例的に減少させるべきである。陽イオン重合体の組 成物の各々への添加は、化粧固形組成物のマイルド性を改善する。

表６ 成分　（ｖｔ％）　（ｖｔ％） ココイルイセチオン酸ナトリウム　５０．４　５０．４線状アルキルベンゼンス ルホン酸ナトリウム　１．８８　１．８１１セテアリル硫酸ナトリウム　ＬＬ、 ０９　１１．０９パラフイン（ｓｐ５４〜８２℃）　９．８０　９．［ｌＯナト リウム石鹸（その場）　４．５５　４．５５ラウリン酸　１．１９　１．１９ ステアリン酸　８．１２　８．１２ 塩化ナトリウム　０．５０　０．５０ イセチオン酸ナトリウム　５．７４　５．７４重合体シャグアーＣ−１４−９１ ，０−重合体ＪＲ４００−１，０ 二酸化チタン　０．２５　０．２５ 香料　１．２０　１．２０ 水　４．５０　４．５０ ステアリン酸対ラウリン酸の比率　７：１　７：１例１０および１１ 例１０および１１は、多量のココイルイセチオネートを有する製品を表わす。例 １０および１１は、陽イオン重合体１％を有する。前腕洗浄臨床的試験において は、例１０および１１は、乾燥性および発赤上の利益について比較固形物より有 意に優れていた（ｐ≦０．０１５）。

訓練された専門家によって判定された感覚属性に関しては、例１０中の陽イオン 重合体（シャグアーＣ−１４−Ｓ）を石鹸と予備複合化した時に、例１０の組成 物は、比較固形物と比較して均等の堅さを示した。

例１０中の陽イオン重合体を予備複合化しなかった時に。

（即ち、遊離脂肪酸で添加）、それは、乾燥性および発赤について比較固形物よ りも有意な優越性を示すが、比較固形物と比較して堅さの有意な増大（ｐ−０， ０２）を示した。

陽イオン重合体１２６を石鹸とのプレミックスとして組成物に添加することは、 固形物スミア、摩耗率、泡、またはすすぎプロフィールに悪影響を及ぼさない。

国際調査報告 フロントベージの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＳＥ）、ＧＡ （ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＳＮ、ＴＤ 、ＴＧ）、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　Ｃ５，ＦＩ、　ＨＵ。

Ｊ　Ｐ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、　ＭＧ、　ＭＮ、　ＭＷ、　Ｎｏ、ＰＬ、ＲＯ ，ＲＵ、５Ｄ （７２）発明者　バッケン、テレサ　アンアメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ベイベリー、ドライブ、５４９７ （７２）発明者　ギルバート、ローレンス　アレンアメリカ合衆国オハイオ州、 ウェスト、チェスター、クエーカー、リッジ、コート、（７２）発明者　エッカ ード、ウェイン　エリスアメリカ合衆国オハイオ州、クリープス、ルート、１２ ８．７３７０ （７２）発明者　クルーズ、ウィリアム　アルホンソアメリカ合衆国オハイオ州 、シンシナチ、ラウデン、ストリート、１２３０ビー （７２）発明者　ピッシャー、マーサー　オリコアメリカ合衆国オハイオ州、シ ンシナチ、キングフィッシャー、レイン、８２９ （７２）発明者　ダンパー、ジェームズ　チャールズアメリカ合衆国オハイオ州 、シンシナチ、ロックス、ラン、ドライブ、３８２５ （７２）発明者　ジヨルダン、ネイル　ウィリアムアメリカ合衆国オハイオ州、 シンシナチ、ソーブリン、ドライブ、５７８５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． Ａ．アルキルサルフェート、アシルイセチオネート、アルキルサルコシネート、 アルキルグリセリルエーテルスルホネート、およびこれらの混合物からなる群か ら選ばれる実質上飽和の長鎖（Ｃ１５〜Ｃ２２）合成界面活性剤約４％〜約３２ ％；Ｂ．融点約１３０°Ｆ／５４℃〜約１８０°Ｆ／８２℃を有するパラフィン ロウ約４％〜約３０％；Ｃ．Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネート、Ｃ１２〜Ｃ １４アルキルグリセリルエーテルスルホネート、Ｃ１２〜Ｃ１４アシルサルコシ ン酸ナトリウム、およびこれらの混合物から選ばれる起泡性のマイルドな合成界 面活性剤約２０％〜約３５％（固形物の少なくとも約１０％は前記のマイルドな 起泡性Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネートである）；Ｄ．遊離脂肪酸約２％〜 約３０％〔前記脂肪酸はステアリン酸およびラウリン酸（前記ステアリン酸およ びラウリン酸は約０：１から約２：１の比率を有する）およびこれらの混合物か らなる群から選ばれる〕； Ｅ．石鹸約２％〜約１５％； Ｆ．イセチオン酸ナトリウム約２％〜約８％；Ｇ．塩化ナトリウム０％〜約２％ ； Ｈ．水約１．５％〜約１０％； Ｉ．陽イオン重合体０％〜約５％ を含み、ｐＨ約４．０〜約９．０を有することを特徴とするパーソナルクレンジ ング固形物。 ２．前記ロウが融点約１４０°Ｆ／６０℃〜約１６５°Ｆ／７４℃を有し且つ前 記の起泡性のマイルドな界面活性剤が前記Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネート であり；且つ前記固形物が前記遊離脂肪酸約３％〜約２０％を含有する、請求項 １に記載の固形物。 ３．前記ロウの融点が約１４２°Ｆ／６１℃〜約１６０°Ｆ／７１℃であり、前 記水量が約３％〜約６％であり、且つ前記ｐＨが約６．５〜約７．５であり；且 つ前記固形物が水約２％〜約８％、イセチオン酸ナトリウム約３％〜約７％、お よび塩化ナトリウム約０．０１％〜約１．５％を含有する、請求項１または２に 記載の固形物。 ４．前記固形物が前記飽和長鎖（Ｃ１６〜Ｃ１８）アルキルサルフェート約５％ 〜約３０％、前記石鹸約２％〜約１０％、Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネート 、ラウロイルサルコシン酸ナトリウム、およびＣ１２〜Ｃ１４アルキルグリセリ ルスルホンネート、およびこれらの混合物から選ばれる前記の起泡性のマイルド な界面活性剤約４０％〜約６０％、融点約１４０°Ｆ／６０℃〜約１６５°Ｆ／ ７４℃を有する前記パラフィンロウ約５％〜約２８％、および水約２％〜約８％ （前記ステアリン遊離脂肪酸（Ｃ１６〜Ｃ１８）および前記ラウリン遊離脂肪酸 （Ｃ１２）は約３％〜約２０％の量で存在する）、および陽イオン重合体約０． ３％〜約４％を有し；且つ前記固形物がｐＨ約５．０〜約８を有する、請求項１ に記載のパーソナルクレンジング固形物。 ５．前記陽イオン重合体および石鹸の少なくとも一部分が、 （ａ）Ｃ８〜Ｃ１８脂肪酸約０．３％〜約１７％を少なくともその融点に加熱し 、陽イオン重合体約０．１％〜約５％と共に撹拌して懸濁液を調製し； （ｂ）（ａ）の懸濁液を、遊離酸を少なくともその融点に保つであろう温度を有 する加熱塩水に加え；（ｃ）（ｂ）の溶液を水酸化ナトリウムまたは水酸化カリ ウム約０．０３〜約０．２重量部と共に約１５分間撹拌する ことによって生成される陽イオン重合体／石鹸複合体であり；且つ前記陽イオン 重合体／石鹸複合体を固形石鹸組成物のマトリックスに陽イオン重合体約０．１ ％〜約５％を含む量で配合する、請求項４に記載の化粧固形物の製法。 ６． Ａ．アルキルサルフェート、アシルイセチオネート、アルキルサルコシネート、 アルキルグリセリルエーテルスルホネート、およびこれらの混合物からなる群か ら選ばれる本質上飽和長鎖（Ｃ１５〜Ｃ２２）合成界面活性剤約４％〜約３２％ ； Ｂ．融点約１３０°Ｆ／５４℃〜約１８０°Ｆ／８２℃を有するパラフィンロウ 約４％〜約３０％；Ｃ．Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネート、Ｃ１２〜Ｃ１４ アルキルグリセリルエーテルスルホネート、Ｃ１２〜Ｃ１４アシルサルコシン酸 ナトリウム、およびこれらの混合物から選ばれる起泡性のマイルドな合成界面活 性剤約４０％〜約７０％（固形物の少なくとも約１０％は前記のマイルドな起泡 性Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネートである）；Ｄ．約５：１から約１０：１ の比率を有するステアリン遊離脂肪酸およびラウリン遊離脂肪酸およびそれらの 混合物約２％〜約３０％； Ｅ．石鹸約２％〜約１５％； Ｆ．イセチオン酸ナトリウム約２％〜約８％；Ｇ．塩化ナトリウム０％〜約２％ ； Ｈ．水約１．５％〜約１０％； １．陽イオン重合体０％〜約５％ を含み、ｐＨ約４．０〜約９．０を有することを特徴とするパーソナルクレンジ ング固形物。 ７．前記固形物が、 （ａ）Ｃ８〜Ｃ１８脂肪酸約０．３％〜約１７％を少なくともその融点に加熱し 、陽イオン重合体約０．１％〜約５％と共に撹拌して懸濁液を調製し； （ｂ）（ａ）の懸濁液を、遊離酸を少なくともその融点に保つであろう温度を有 する加熱塩水に加え；（ｃ）（ｂ）の溶液を水酸化ナトリウムまたは水酸化カリ ウム約０．０３〜約０．２重量部と共に約１５分間撹拌する ことによって生成される陽イオン重合体／石鹸複合体を含有し；且つ前記陽イオ ン重合体／石鹸複合体を固形石鹸組成物のマトリックスに陽イオン重合体約０． １％〜約５％を含む量で配合する、請求項５または６に記載の化粧固形物の製法 。 ８． Ａ．アルキルサルフェート、アシルイセチオネート、アルキルサルコシネート、 アルキルグリセリルエーテルスルホネート、およびこれらの混合物からなる群か ら選ばれる本質上飽和長鎖（Ｃ１５〜Ｃ２２）合成界面活性剤約４％〜約３２％ ； Ｂ．融点約１３０°Ｆ／５４℃〜約１８０°Ｆ／８２℃を有するパラフィンロウ 約４％〜約３０％；Ｃ．Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネート、Ｃ１２〜Ｃ１４ アルキルグリセリルエーテルスルホネート、Ｃ１２Ｃ１４アシルサルコシン酸ナ トリウム、およびこれらの混合物から選ばれる起泡性のマイルドな合成界面活性 剤約３０％〜約４５％（固形物の少なくとも約１０％は前記のマイルドな起泡性 Ｃ１２Ｃ１４アシルイセチオネートである）；Ｄ．約２：１から約６：１の比率 を有するステアリン遊離脂肪酸とラウリン遊離脂肪酸との混合物、およびこれら の混合物約２％〜約３０％；Ｅ．石鹸約２％〜約１５％； Ｆ．イセチオン酸ナトリウム約２％〜約８％；Ｇ．塩化ナトリウム０％〜約２％ ； Ｈ．水約１．５％〜約１０％； Ｉ．陽イオン重合体０％〜約５％ を含み、ｐＨ約４．０〜約９．０を有し；且つ前記ロウが好ましくは約１４０° Ｆ／６０℃〜約１６５°Ｆ／７４℃で溶融し且つ前記の起泡性のマイルドな合成 界面活性剤が好ましくは前記Ｃ１２〜Ｃ１４アシルイセチオネートであり；且つ 前記固形物が好ましくは前記遊離脂肪酸約３％〜約２０％を含有し且つ前記長鎖 合成界面活性剤が前記固形物の約３〜約２０重量％のＣ１６〜Ｃ１８アシルイセ チオネートを包含することを特徴とするパーソナルクレンジング固形物。