JP3110457B2 - バランスのとれた界面活性剤と脂肪酸とパラフィンロウとを有するマイルドなパーソナルクレンジング固形組成物 - Google Patents

バランスのとれた界面活性剤と脂肪酸とパラフィンロウとを有するマイルドなパーソナルクレンジング固形組成物

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、合成界面活性剤をベースとするパーソナル
クレンジング固形物およびそれらの製法に関する。
背景技術 「石鹸は、歴史に出現以来、2つの最も大きい貴重な
もの:健康および子供を保護するのに役立っている。健
康は、清潔と比例する。データは、国での石鹸の消費が
多ければ多い程、乳児死亡率が低いであろうことを証明
している。
「工業国では、石鹸は、毎日ボディ上で使用される最
も正しいと思われている容易に入手可能なパーソナルケ
ア製品である。石鹸は、使用毎のコストに関連して使用
する最も安価な製品でもある。多くの余り幸運ではない
国においては、洗濯石鹸と化粧石鹸との両方とも、依然
として不十分であり、高価な必需品である。
「石鹸は、多分、化粧品類の最も古いものであり、且
つ世界の大部分で容易に入手可能であるにも拘らず、多
くの国で依然として不十分である。石鹸に関する最も古
い文献は、羊毛の洗浄に関連し且つ西暦紀元前約2500年
の粘土シュメールタブレットで見出されている。シュメ
ール語は、チグリス川とユーフラテス川とのエリア、今
や南イラクで話された言葉であった。族長アブラハムお
よび家族は、シュメールから来た。西暦紀元前2200年の
別のシュメールタブレットは、水、アルカリおよびカッ
シア油からなる処方物を与える。
「清潔は、幸福に必要である。きれいなボディ、きれ
いなバス、きれいな家、およびきれいな環境は、今日標
準的である。」(1990年代の石鹸テクノロジー、L.スピ
ッツ等、アメリカン・オイル・ケミスツ・ソサエティ
ー、イリノイ州チャンペイン、pp.1−2)。この文献
は、特に第209頁〜第229頁で合成洗剤および複合固形物
を論じている。
合成界面活性剤をベースとするパーソナルクレンジン
グ固形物は、最近多くの興味を引いている。その理由
は、それらが皮膚に石鹸をベースとする製品よりマイル
ドであるように選ぶことができるからである。しかしな
がら、このマイルド性は、製造業者と消費者との両方に
欠点をもたらす。固形石鹸製造業者は、このような製品
の粘着性並びに高い原料コストのため困難な加工性を経
験している。消費者は、不良な泡、きたないスミア(me
ssy smear)、固形物柔軟性および従って高い摩耗率の
否定的な性能性質を経験している。
1961年6月13日発行のミルズおよびコルピの米国特許
第2,988,511号明細書(ここに参考文献として編入)
は、機械練り洗剤固形物であって、少なくとも75重量%
が(1)過度には加水分解しない陰イオン硫酸反応生成
物15%〜55%(前記塩はナトリウム塩およびカリウム塩
から選ばれ、且つ前記陰イオン有機硫酸反応生成物はア
ルキルグリセリルエーテルホネート少なくとも50%を含
有し、その10%〜30%はアルキルジグリセリルエーテル
スルホネートであり、アルキル基は10〜20個の炭素原子
を有する);(2)石鹸5%〜50%;および(3)炭素
数10〜18の脂肪酸の沈殿したてのカルシウム石鹸、沈殿
したてのマグネシウム石鹸、デンプン、石鹸の機械練り
時で遭遇される条件下で塑性になるであろう通常固体の
ロウ状物質から選ばれるバインダー物質20%〜70%であ
る機械練り洗剤固形物を開示している。パラフィンは、
ミルズ等の米国特許第2,988,511号明細書には述べられ
ていない。
1987年6月16日発行のスモール等の共通して譲渡され
た米国特許第4,673,525号明細書は、所定のマイルドな
界面活性剤、モイスチャライザー、高分子皮膚マイルド
性助剤0%〜5%および若干の石鹸をベースとするマイ
ルドなパーソナルクレンジング固形物を開示している。
この特許は、実際的なマイルドなパーソナルクレンジン
グ固形物を与える際に大いに役に立つが、有意な加工問
題が好ましい成分の若干の粘着性のため経験された。
パラフィンロウを合成界面活性剤をベースとする固形
物自体で使用することは、既知である。しかしながら、
既知の固形物は、苛酷さ(harshness)および/または
泡不足の組み合わせをこうむる。例えば、1953年9月29
日発行のバン・ディジェク等の米国特許第2,653,913号
明細書は、合成陰イオン界面活性剤(第二級または第一
級アルキル硫酸ナトリウムまたはドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムから選択)80%、融点(mp)140〜150
゜Fのパラフィン18%、およびアルギン酸ナトリウム2
%を含む固形物を開示している。使用されている界面活
性剤は、マイルドではない界面活性剤である。
1956年2月14日発行のルイスの米国特許第2,734,870
号明細書は、パラフィン(mp>125゜F)40〜60%、脂肪
酸2〜5%、およびアルキルアリールスルホン酸ナトリ
ウム60〜40%を含む固形物を開示している。これらの固
形物中の多量のパラフィンは、許容できない程低い泡を
生ずる。
1964年4月14日発行のミーハンの米国特許第3,129,18
7号明細書は、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム5
0〜75%、ステアリルアルコール5〜35%、パラフィン
(mp125〜170゜F)1〜25%、およびステアリルMEA2〜2
5%を含む固形物を開示している。使用されている苛酷
な(harsh)界面活性剤は、苛酷な製品を生ずるであろ
う。
1979年4月24日発行のオロークの米国特許第4,151,10
5号明細書は、合成陰イオン界面活性剤(ココイルイセ
チオン酸ナトリウムおよび/またはラウリルスルホ酢酸
ナトリウムからなる)20〜40%、パラフィン(mp130〜1
40゜F)10〜30%、粉末状デンプン5〜15%、デキスト
リン10〜30%および脂肪酸5%を含む固形物を開示して
いる。使用されているロウの低融点は、泡潜在力に対し
て実質的な汚れ負荷を生じ且つ不良な泡容量を生ずるで
あろう。本発明の合成固形物は、好ましくは、デキスト
リンおよび粉末状デンプンを含まない。
1982年6月15日発行のパーカー等の米国特許第4,335,
025号明細書は、「ロウ状増量剤」を含有する合成洗剤
固形物の製法を開示している。
発明の目的 本発明の1目的は、泡または固形物メッシネス(mess
iness)を犠牲にしないようにしながら合成洗剤固形物
の改善された加工性を示すパーソナルクレンジング合成
洗剤固形組成物を提供することにある。別の目的は、改
善されたマイルド性およびすすぎ特性を示す固形組成物
を提供することにある。
発明の開示 本発明は、実質上飽和の、好ましくはC16〜C18アルキ
ル鎖を有する長鎖C15〜C22アルキルまたはアシル合成界
面活性剤、石鹸、遊離脂肪酸、C12〜C14アシル(ココイ
ル)イセチオネートを含む起泡性のマイルドな界面活性
剤、所定のパラフィンロウ、および場合によってである
が好ましくは陽イオン重合体、好ましくは石鹸と予備複
合化された陽イオン重合体を含むことを特徴とする改良
された加工性のマイルドなパーソナルクレンジング合成
洗剤固形物に関する。この固形物は、有意義な固形物メ
ッシネスまたは泡立ちの欠点のない改善された加工性を
有する。加えて、固形物は、改善された臨床的利益、例
えば、減少された乾燥性、発赤、および皮膚堅さを有す
る。より詳細には、組成物は、 A.アルキルサルフェート、アシルイセチオネート、アル
キルサルコシネート、アルキルグリセリルエーテルスル
ホネート、およびこれらの混合物からなる群から選ばれ
る本質上飽和長鎖(C15〜C22アルキル)合成界面活性剤
約4%〜約32%; B.融点約130゜F/54℃〜約180゜F/82℃を有するパラフィ
ンロウ約4%〜約30%; C.起泡性のマイルドな合成界面活性剤約20%〜約70%
(前記の起泡性のマイルドな合成界面活性剤はC12〜C14
アシルイセチオネート、C12〜C14アルキルグリセリルエ
ーテルスルホネート、C12〜C14アシルサルコシネート、
およびそれらの混合物から選ばれ、好ましくはナトリウ
ム塩としてであり、前記固形物の少なくとも約10%は前
記のマイルドな起泡性C12〜C14アシルイセチオネートで
ある); D.遊離脂肪酸約2%〜約30%; E.石鹸0%〜約15%、好ましくは約2%〜約10%; F.イセチオン酸ナトリウム約2%〜約8%; G.塩化ナトリウム0%〜約2%; H.水約1.5%〜約10%;および I.陽イオン重合体0%〜約5% を含み、前記固形物はpH約4.0〜約9.0を有する。
マイルドなC12〜C14界面活性剤の量が固形物の約40〜
約70重量%である時には、前記ステアリン酸対前記ラウ
リン酸の比率は、好ましくは、約5:1から約10:1であ
る。
マイルドなC12〜C14界面活性剤の量が約30%〜約45%
である時には、前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比
率は、好ましくは、約2:1から約6:1である。
マイルドなC12〜C14界面活性剤の量が約20%〜約35%
である時には、前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比
率は、好ましくは、約0:1から約2:1である。
発明を実施するための最良の形態 改善された加工性、良好な泡および/または減少され
たメッシネス(スミア)並びに改善されたマイルド性お
よびすすぎ性を有するマイルドな合成界面活性剤をベー
スとする(合成洗剤)固形物は、事実、この技術での進
歩である。本発明は、(1)C15〜C22、好ましくはC16
〜C18、本質上飽和長鎖アルキルサルフェート、アシル
イセチオネート、アルキルサルコネート、アルキルグリ
セリルエーテルホスホネートおよびそれらの混合物約4
%〜約32%、好ましくは約5%〜約30%;(2)固形物
の約20〜約70重量%、好ましくは約30〜約60重量%のマ
イルドな高起泡性合成界面活性剤(固形物の少なくとも
約10重量%はC12〜C14アシルイセチオネートである);
(3)C10〜C22、好まくはC12〜C18本質上飽和脂肪酸約
2%〜約30%、好ましくは約3%〜約20%;(4)C10
〜C22、好ましくはC12〜C18アルカリ金属石鹸、好まし
くはナトリウム石鹸またはカリウム石鹸0%〜約15%、
好ましくは約2%〜約10%;(5)平均融点約130゜F〜
約180゜F、好ましくは約140゜F〜約165゜F、より好まし
くは約142゜F〜約160゜Fを有するパラフィンロウ約4%
〜約30%、好ましくは約5%〜約28%;(6)ポリエチ
レングリコールおよび/またはモノグリセリドなどの補
助塑性バインダー0%〜約10%;(7)水約1.5%〜約1
0%、好ましくは約2%、約8%、より好ましくは約3
%〜約6%;(8)塩化ナトリウム0%〜約2%;
(9)イセチオン酸ナトリウム約2%〜約8%;および
(10)陽イオン重合体(好ましくは石鹸と複合化)0%
〜約5%、好ましくは約0.3%〜約4%を含むこのよう
な改良合成洗剤固形物を提供し且つ固形物のpHは約4〜
約9、好ましくは約5〜約8である。
マイルドなC12〜C14界面活性剤の量が固形物の約40〜
約70重量%である時には、前記ステアリン酸対前記ラウ
リン酸の比率は、約5:1から約10:1である。
マイルドなC12〜C14界面活性剤の量が約30%〜約45%
である時には、前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比
率は、約2:1から約6:1である。
マイルドなC12〜C14界面活性剤の量が約20%〜約35%
である時には、前記ステアリン酸対前記ラウリン酸の比
率は、約0:1から約2:1である。
いかなる理論によっても限定しないが、合成洗剤を2
種の別個の部分(第一の部分はマトリックスであり且つ
第二の部分は活性成分である)からなると考えることが
有利である。マトリックスは、物理的特性(加工性およ
び固形物メッシネスを与える一方、活性成分は、起泡
性、浄化およびマイルド性の性質を与える。マトリック
スは、正確に選ばれないならば、泡発生を妨害し、不良
な固形物感を生じ、摩耗率を許容水準を超えて増大また
は減少させ且つ/または製品マイルド性を減少させるこ
とがある。同様に、活性成分は、マイルド性、処方物の
取引に悪影響を及ぼさずに許容可能な水準の起泡性を与
えるように選択しなければならない。
長鎖アルキルサルフェートおよび所定のバインダーを
含む改善された加工性を有する固形物は、1990年10月30
日出願のJ.R.シュワルツ、W.E.エッカード、T.A.バッケ
ンおよびL.A.ギルバートの共通して譲渡された同時係属
米国特許出願第07/605,614号明細書、1991年1月28日出
願のJ.R.シュワルツ.W.E.エッカード、T.A.バッケンお
よびL.A.ギルバートの米国特許出願第07/647,030号明細
書、および1991年5月20日出願のW.E.エッカード、J.R.
シュワルツ、T.A.バッケンおよびL.A.ギルバートの米国
特許出願第07/703,212号明細書(前記特許出願のすべて
をここに参考文献として編入)に記載されている。本組
成物は、親出願に特定的に例証されたものより一層良い
加工性およびマイルド性を有する固形物を調製する。
合成洗剤をベースとする(合成洗剤)固形物の処方
は、デリケートな釣合行為である。考慮すべき多数の固
形物使用特性がある:泡、メッシネス、経済性、製品p
H、固形物堅さなど。また、釣り合わせるべき多数の製
造アスペクトがある:製品粘着性、柔軟性、好都合に溶
接し、移し且つ貯蔵する能力。本発明は、否定的な加工
問題を有さないようにしながら、すべての属性(特に固
形物メッシネス、マイルド性およびすすぎ性)を格別よ
く果たすパーソナルクレンジング固形物に関する。
適当な固形物マトリックスの開発は、泡性能を弱めな
いようにしながら塑性と脆性との間のデリケートな釣合
行為であることが認識されるであろう。トリグリセリ
ド、脂肪アルコールなどの典型的な固形物マトリックス
可塑剤物質は、十分に塑性のマトリックスを形成する傾
向があるだけではなく、泡潜在力を低下させる傾向があ
る。他の常用されている添加剤マトリックス物質、例え
ば、塩類、多糖類などは、不良な固形物メッシネス性能
を引き起こす非常に脆い水溶性マトリックスを調製する
傾向がある。
ここで使用する「合成固形物」、また「合成洗剤固形
物」なる用語は、特に断らない限り、「固形物」が石鹸
より多い合成界面活性剤を有することを意味する。
「AS合成洗剤固形物」なる用語は、特に断らない限
り、アルキルサルフェート界面活性剤またはその均等物
を含有する合成洗剤固形物を意味する。「長鎖」なる用
語は、C15およびC22、好ましくはC16〜C20およびそれら
の混合物を意味する。ここで使用する「C12〜C14アシ
ル」および「ココイル」なる用語は、同意語である。
ここで%、比率、および部は、特に断らない限り、全
組成物重量基準である。ここではすべての量および範囲
は、特に断らない限り、近似値である。成分の量は、特
に断らない限り、すべての非水成分を一緒に組み込んで
「固形物」基準でここに表現される。
本発明の必須エレメントは、界面活性剤系である。長
鎖アルキルサルフェート(以下、その長鎖均等合成界面
活性剤を包含)は、キーであり且つ少なくとも約90%、
好ましくは約93%、より好ましくは約97%の量のC16〜C
18アルキル鎖を含むとここで定義される。長鎖アルキル
サルフェート(およびその均等物)は、対応飽和直鎖ア
ルコールに由来する。好ましいアルキルサルフェート
は、C16約100重量%からC18約100重量%の範囲内のC16
〜C18アルキル鎖の比率を有する。市販のC16〜C18アル
キルサルフェートは、大体C1660%およびC1836%である
サイポン(SIPON) EC−111〔以前はサイペックス(SIPEX EC−111〕セテアリル硫酸ナトリウムである。サイポン
EC−111は、メリーランド州バルチモア(21226)のア
ルコラック・カンパニーによって販売されている。別の
源は、ペンシルベニア州アムブラー(19002)のヘンケ
ル・コーポレーションである。ヘンケルのセテアリル硫
酸ナトリウム、ラネッテ(LANETTE)Eは、乳化剤とし
て販売されている概算50−50%のC16〜C18アルキルサル
フェートである。
長鎖アルキルサルフェートの均等物である他の長鎖界
面活性剤(大部分不溶性)は、長鎖アルキルサルフェー
トの全部または部分的代替物として役立つことができ
る。例としては、同じ低い溶解度を有する長鎖イセチオ
ネート、サルコシネート、グリセリルエーテルホスホネ
ートなどが挙げられる。多量のC16〜C18アシルイセチオ
ネートのエステルおよびC14アシル基25%以下を有する
イセチオン塩酸のアシルエステルも、有用である。C143
%、C1650%およびC1847%を有するステアロイルイセチ
オネートが、好ましい。若干の好ましい組成物は、ステ
アロイルイチオネート約3%〜約20%を包含する。
界面活性剤マイルド性は、界面活性剤の刺激潜在力を
評価するために使用されている皮膚バリヤー破壊試験に
よって測定できる。この試験においては、界面活性剤が
マイルドであればある程、皮膚バリヤーは余り破壊され
ない。非バリヤー破壊は、試験溶液から皮膚表皮を通し
て拡散体室内に含有される生理的緩衝体に入る放射性標
識水(3H−H2O)の相対量によって測定する。この試験
は、T.J.フランツによりJ.Invest.Dermatol.,1975,64,p
p.190−195、および1987年6月16日発行のスモール等の
英国特許第4,673,525号明細書(ここに参考文献として
編入)に記載されており且つこれらは「標準の」アルキ
ルグリセリルエーテルスルホネート混合物を含むマイル
ドなアルキルグリセリルエーテルスルホネート(AGS)
界面活性剤をベースとする合成固形物を開示している。
バリヤー破壊試験は、驚異的なことに、長鎖アルキルサ
ルフェートが標準のAGSよりマイルドであることを示
す。長鎖界面活性剤および特に長鎖アルキルサルフェー
トは、好ましくは、本発明の固形物の5〜25重量%を占
める。
本発明は、約20%〜約70%、好ましくは約30%〜約60
%の量のマイルドな起泡性界面活性剤を含有する。高起
泡性または増泡性界面活性剤、特によりマイルドなもの
の例は、アシルイセチオネート、アシルサルコシン酸ナ
トリウム、およびアルキルグリセリルエーテルスルホネ
ート、特にC12〜C14アルキル/アシル基を含有するもの
である。
イセチオネート、サルコシネート、およびグリセリル
エーテルスルホネートは、純粋な鎖長変種であってもよ
く、またはヤシ油などの市販の油に由来するものであっ
てもよい。ラウリル鎖長は、好ましくは、所定のマイル
ドな界面活性剤の重量の少なくとも20%から100%と同
じ位を占めるべきである。
ここで定義する「高起泡性界面活性剤」は、長鎖C16
〜C18アルキルサルフェートより良く泡立つものであ
る。
ここで定義する「マイルドな界面活性剤」は、ドデシ
ル硫酸ナトリウムよりマイルドであるものである。
界面活性剤の多数の例は、一般に、ここに参考文献と
して編入の特許に開示されている。それらとしては、限
定量の陰イオンアシルサルコシネート、メチルアシルタ
ウレート、N−アシルグルタメート、アシルイセチオネ
ート、アルキルスルホスクシネート、アルキルリン酸エ
ステル、エトキシ化アルキルリン酸エステル、トリデセ
トサルフェート、タンパク質縮合物、エトキシ化アルキ
ルサルフェートとアルキルアミンオキシドとの混合物、
ベタイン、スルタイン、およびそれらの混合物が挙げら
れる。1〜12個のエトキシ基を有するアルキルエーテル
サルフェート、特にラウリルエーテル硫酸アンモニウム
およびラウリルエーテル硫酸ナトリウムが、界面活性剤
に包含される。これらの他の界面活性剤用アルキル鎖
は、C8〜C22、好ましくはC10〜C18である。アルキルグ
リコシドおよびメチルグルコシドエステルは、本発明の
組成物で他のマイルドな陰イオン界面活性剤または両性
界面活性剤と混合してもよい好ましいマイルドな非イオ
ン界面活性剤である。
本発明の固形物は、高起泡性の非マイルドな界面活性
剤約10%までを有することができ且つ固形物のマイルド
さの要件を依然として維持する。これらの界面活性剤の
例としては、線状アルキルベンゼンスルホネートおよび
短鎖または伝統的な(ココナツ)アルキルサルフェート
が挙げられる。
好ましい合成洗剤固形物は、約35:1から約15:1、好ま
しくは約30:1から約30:1の比率のC12〜C14アシルイセチ
オネート(SCI)と線状アルキルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムとの混合物を含有する。
本発明の一次塑性バインダーは、(1)遊離脂肪酸お
よび(2)パラフィンロウである。
本発明に望ましくは配合する脂肪酸物質としては、約
10〜約22の炭化水素鎖長(本質上飽和)の物質が挙げら
れる。これらの脂肪酸は、高度に精製された個々の鎖長
および/または粗混合物、例えば、油脂に由来するもの
であることができる。
ステアリン酸対ラウリン酸の好ましい比率は、固形物
中の1種以上のマイルドな合成界面活性剤、例えば、C
12〜C14アシルイセチオネートの量に依存する。多量の
アシルイセチオネートを有する製品は、ステアリン酸対
ラウリン酸のより高い比率を必要とする。比率は、製品
泡およびスミア並びに加工性に影響を及ぼすので、所定
の製品の全許容性に臨界的である。多量のアシルイセチ
オネート(>40%)の場合には、ステアリン酸対ラウリ
ン酸の好ましい比率は、約5:1から約10:1、より好まし
くは約6:1から約9:1であり;中位の量のアシルイセチオ
ネート(45%〜30%)の場合には、ステアリン酸対ラウ
リン酸の好ましい比率は、約2:1から約6:1、より好まし
くは約3:1から約5:1であり;少量のアシルイセチオネー
ト(<35%)の場合には、ステアリン酸対ラウリン酸の
好ましい比率は、0:1(すべてステアリン酸)から約2:
1、より好ましくは約0:1(すべてステアリン酸)から約
0.5:1である。
組成物は、約10〜約22の炭化水素鎖長(カルボキシル
炭素を含めて)に由来する石鹸を包含してもよく且つ好
ましくは飽和である。石鹸はナトリウム塩であることが
好ましいが、他の可溶性塩も使用できる。カリウム、ア
ンモニウム、トリエタノールアンモニウム、およびそれ
らの混合物が許容できると思われる。石鹸は、好ましく
は、対応脂肪酸のその場(in situ)ケン化によって生
成するが、予備生成石鹸として導入してもよい。石鹸の
若干またはすべては、好ましくは、後述のような1種の
陽イオン重合体または複数の陽イオン重合体と予備複合
化する。
「不溶性」石鹸、例えば、マグネシウム石鹸および亜
鉛石鹸は、組成物定義における「石鹸」の量2〜15%に
は包含されない。しかしながら、不溶性石鹸は、非起泡
性非汚れ負荷希釈剤として使用できる。
本発明の高度に好ましい成分は、融点(mp)約130゜F
〜約180゜F(54〜82℃)、好ましくは約140゜F〜約165
゜F(60〜74℃)、最も好ましくは約142゜F〜約160゜F
(61〜71℃)を有するパラフィンロウである。好ましい
パラフィンロウは、無味無臭であり且つ食品および食品
パッケージ用コーティングとして使用するためのFDA要
件を満たす十分に脱酸された石油ロウである。このよう
なパラフィンは、容易に商業上入手できる。非常に好適
なパラフィンは、例えば、ザ・ナショナル・ワックス・
カンパニーから商品名6975で得ることができる。
パラフィンロウは、好ましくは、固形物に約4〜約30
重量%の量で存在する。パラフィンロウ成分は、皮膚マ
イルド性、塑性、堅さ、および加工性を付与するために
製品で使用される。それは、光沢のある様子および平滑
な感じも固形物に与える。
パラフィン成分は、場合によって、ミクロクリスタリ
ンワックスによって補完する。好適なミクロクリスタリ
ンワックスは、融点例えば約140゜F(60℃)〜約185゜F
(85℃)、好ましくは約145゜F(62℃)〜約175゜F(79
℃)を有する。ロウは、好ましくは、食品等級ミクロク
リスタリンワックス用FDA要件を満たすべきである。非
常に好適なミクロクリスタリンワックスは、ウィトコ・
ケミカル・カンパニーから商品名マルチワックス(Mult
iwax)X−145Aで得られる。ミクロクリスタリンワック
スは、好ましくは、固形物に約0.5〜約5重量%の量で
存在する。ミクロクリスタリンワックス成分は、室温で
しなやかさを固形物に付与する。
補助塑性バインダーは、固形物に0%〜約10%の量で
配合できる。これらのバインダーは、モノグリセリド、
ポリエチレングリコール、脂肪アルコール、糖類、タロ
ーアルコールエトキシレート、およびそれらの混合物か
ら選ぶことができる。他の塑性バインダーは、発行され
た文献、例えば、J.Amer.Oil Chem.Soc.1982,59,442で
同定されている。バインダー系は、数種の可塑剤を含有
できる。
本発明の合成洗剤固形物は、好適に迅速な水和性の陽
イオン重合体0%〜約5%、好ましくは約0.3%〜約4
%を含んでもよい。重合体は、分子量約1,000〜約5,00
0,000を有する。
陽イオン重合体(皮膚コンディショニング剤)は、例
えば、 (I)陽イオン多糖類; (II)糖類と合成陽イオン単量体との陽イオン共重合
体;および (III)(A)陽イオンポリアルキレンミン、 (B)陽イオンエトキシポリアルキレンイミン;およ
び (C)陽イオンポリ〔N−〔3−(ジメチルアンモニ
オ)プロピル〕−N′−〔3−(エチレンオキシエチレ
ンジメチルアンモニオ)プロピル〕尿素ジクロリド〕 からなる群から選ばれる合成重合体 からなる群から選ばれる。
陽イオン多糖クラスのメンバーの特定例としては、ユ
ニオン・カーバイド・コーポレーション製の陽イオンヒ
ドロキシエチルセルロースJR400;スタレイ・インコーポ
レーテッド製の陽イオンデンプンタロック(Stalok)
100、200、300および400;ヘンケル・インコーポレーテ
ッドによるガラクタゾル(Galactasol)800シリーズの
グアーゴムをベースとする陽イオンガラクトマンナンお
よびセラニーズ・コーポレーションによるジャグアー
(Jaguar)シリーズが挙げられる。
糖類と合成陽イオン単量体との共重合体のクラスのメ
ンバーの例としては、ナショナル・スターチ・コーポレ
ーションから商品名セルクォート(Celquat)で入手
できるセルロース誘導体(例えば、ヒドロキシエチルセ
ルロース)とN,N−ジアリル,N−N−ジアルキルアンモ
ニウムクロリドとからなるものが挙げられる。
本発明で有用な陽イオン合成重合体としては、陽イオ
ンポリアルキレンイミン、エトキシポリアルキレンイミ
ン、およびポリ〔N−〔3−(ジメチルアンモニオ)プ
ロピル〕−N′−〔3−(エチレンオキシエチレンジメ
チルアンモニオ)プロピル〕尿素ジクロリド〕が挙げら
れ、それらの後者はミラノール・ケミカル・カンパニー
・インコーポレーテッドからミラノール(Miranol)A
−15、CAS.Reg.No.68555−36−2の商標で入手できる。
本発明の好ましい陽イオン高分子皮膚コンディショニ
ング剤は、分子量1,000〜5,000,000を有する陽イオング
アーゴムクラスの陽イオン多糖類である。より好ましい
分子量は、2,500〜350,000である。これらの重合体は、
ガラクトマンナン単位からなる多糖主鎖および陽イオン
置換度約0.04/アンヒドログルコース単位〜約0.80/アン
ヒドログルコース単位を有し、置換基陽イオン基は天然
多糖主鎖への2,3−エポキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロリドの付加物である。例は、セラニーズ・コ
ーポレーションによって販売されているジャグアーC−
14−S、C−15およびC−17である。本発明に記載の利
益を達成するためには、重合体は、適宜且つ十分に水和
した後に石鹸マトリックスによく配合することを可能に
する構造的または物理的のいずれかの特性を有していな
ければならない。
組成物で使用する陽イオン重合体は、好ましくは、石
鹸と予備複合化される。ここで使用する「陽イオン重合
体/石鹸プレコンプレックス」なる用語は、好ましく
は、水性媒体中で一次反応体として脂肪酸、陽イオン重
合体、および塩基、典型的には水酸化ナトリウムまたは
水酸化カリウムを利用する後述の方法によって生成され
る物質を意味する。この複合体(プレコンプレックス)
は、固形物の約0.1〜約5重量%の陽イオン重合体を含
む。また、後述の反応を促進するのに十分な量の水酸化
ナトリウムまたは水酸化カリウムは、複合体を生成する
ために使用される。この量は、一般に、複合体を生成す
るために使用する脂肪酸1重量部当たり約0.03〜約0.2
重量部の水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム(100
%基準)である。化粧固形組成物は、C8〜C18、好まし
くはC10〜C16脂肪酸の合計約2%〜約30%を含む。全遊
離脂肪酸の一部分のみを、複合体に配合する。好ましく
は、複合体は、固形物の約0.5〜約3重量%の陽イオン
重合体および約1.5〜約10重量%のC8〜C18脂肪酸を含
む。最も好ましくは、複合体は、陽イオン重合体約1%
〜約1.5%および脂肪酸約3%〜約5%を含む。また、
最も好ましくは、複合体は、脂肪酸1部当たり約0.06部
の水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムを含む。
プレコンプレックスを生成するために、C8〜C18脂肪
酸を、少なくとも融点に加熱することによって溶融(液
化)状態に置く。融点より高い温度への脂肪酸の温度の
穏当な昇温は、許容できるが、一般に必要とは考えられ
ない。次いで、適量の陽イオン重合体を、溶融C8〜C18
脂肪酸に攪拌下に加えて、脂肪酸中の陽イオン重合体の
懸濁液を調製する。この懸濁液を、前記脂肪酸の融点よ
り高い温度、典型的には約150゜Fに加熱された塩(例え
ば、NaCl)水溶液に加える。塩水溶液の懸濁液への添加
後、得られた混合物は、水約60%〜約97%、好ましくは
水約60%〜約95%、最も好ましくは水約63%〜約76%を
含む。次いで、例えば、水酸化ナトリウム塩基溶液を、
得られた陽イオン重合体−脂肪酸懸濁液に攪拌下に加え
る。
別法においては、陽イオン重合体を、加熱された(15
0゜F)塩水溶液に添加できる。その後、溶融C8〜C18
肪酸および水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムを加
える。
水酸化ナトリウムの添加およびプレコンプレックスの
生成および室温への冷却の完了時に、陽イオン重合体/
石鹸プレコンプレックスは、本発明の化粧固形物で使用
する準備ができている。
陽イオン重合体/石鹸プレコンプレックスを、本発明
のマトリックス部分に、組成物が陽イオン重合体約0.1
%〜約5%を含むような量で配合する。組成物中の陽イ
オン重合体の全量の若干またはすべてを、石鹸と予備複
合化できる。非予備複合化重合体を、温水に加えた後、
ベース処方物に加えることができる。好ましくは、組成
物は、陽イオン重合体約0.3%〜約4%を含む。
グアーゴム/石鹸複合体を使用した改善された泡およ
びマイルド性を有する石鹸固形物は、1987年11月3日発
行のサウドの米国特許第4,704,224号明細書(ここに参
考文献として編入)に記載されている。
本発明の他の成分は、各種の応用のために選ばれる。
例えば、香料は、皮膚クレンジング製品を処方する際に
一般に組成物の約0.1%〜約1.5%の量で使用できる。ア
ルコール、ハイドロトロープ、着色剤、およびタルク、
粘土、炭酸カルシウム、デキストリンなどの充填剤も、
使用できる。セテアリルアルコールは、セチルアルコー
ルとステアリルアルコールとの混合物である。一般に組
成物の1%未満の量の防腐剤、例えば、エチレンジアミ
ン四酢酸ナトリウム(EDTA)を、色およびにおい劣化を
防止するためにクレンジング製品に配合できる。抗細菌
剤も、通常、1.5%までの量で配合できる。有機と無機
との両方の塩類は、配合できる。例としては、塩化ナト
リウム、イセチオン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、お
よびそれらの均等物が挙げられる。下記の特許は、本発
明の石鹸/合成固形物で使用できるこのような成分およ
び処方物を開示または言及し且つここに参考文献として
編入する。特許番号 発行日 発明者 4,234,464 1980年11月 モルシャウザー 4,061,602 1977年12月 オーバースター等 4,472,297 1984年9月 ボリッチ等 4,491,539 1985年1月 ホスキンズ等 4,540,507 1985年9月 グロリア 4,673,525 1987年6月 スモール等 4,704,224 1987年11月 サウド 4,812,253 1989年3月 スモール等 4,820,447 1989年4月 メドカーフ等 4,954,282 1990年9月 ライス等 本発明の合成洗剤固形物は、1%水溶液中でpH4〜9
を有する。好ましいpHは、約5〜約8、より好ましくは
約約6.5〜約7.5である。
固形物の実験室評価 下記の試験法は、マイルド性および固形物加工性の臨
界的な固形物性能属性を評価するために使用される。
スミア試験法 装置 1. #2−202Cフィッシャー・ブランド・ヘキサゴナル
・ポリスチレン秤量皿(4インチ×3インチ) 2. #14−366Aフィッシャー・ブランドへら。
3. 少数第2位まで秤量できるハカリ。
4. 120゜Fの温度の部屋。
5. タイマー。
試験法 固形物を100゜F(約38℃)の水30mlに2時間入れる。
湿潤表面を掻取り、この物質の重量を「湿潤」スミア等
級と呼ぶ。湿潤スミアを液体ソーク物質と同様に乾燥
し、合わされたこれらの重量は、「乾燥」スミア等級で
ある。
固形石鹸手洗い泡容量試験 手洗い泡試験は、皮膚クレンジング固形物の泡性能に
ついての使用中の泡容量測定を与えるために使用され
る。この試験では、発生された極限泡容量と非常に短い
起泡期間後に(起泡のしやすさを反映するために)発生
される容量との両方を測定する。泡容量は、汚れ入り条
件下で発生する。
合成汚れは、ここに報告の汚れ入り泡容量試験のため
に使用される。その処方物およびその製法は、以下に記
載される。
表1 合成汚れ 成分 wt% ハイファック(Hyfac)430a 1.87 ラウリン酸 1.42 ネオ−ファット(Neo−fat)14c 5.68 ネオ−ファット16d 11.16 ネオ−ファット18e 5.40 ネオ−ファット90−04f 9.81 インダストレン(Industrene)226g 1.26 パラフィンロウ 7.30 スクアラン 3.70 ラノリン無水物 19.40 ヤシ油 3.30 タロー 29.70 100.00% オハイオ州シンシナティーのエメリー・インダスト
リーズ・インコーポレーテッド オハイオ州シンシナティーのエメリー・インダスト
リーズ・インコーポレーテッド イリノイ州シカゴのアーマー・インダストリアル・
ケミカル・カンパニー イリノイ州シカゴのアーマー・インダストリアル・
ケミカル・カンパニー イリノイ州シカゴのアーマー・インダストリアル・
ケミカル・カンパニー イリノイ州シカゴのアーマー・インダストリアル・
ケミカル・カンパニー テネシー州メンフィスのハムコ・プロダクツ ニューヨーク州ニューヨークのロベコ・ケミカルズ
・インコーポレーテッド 方法 1. 連続的に攪拌しながら前記物質を一緒に160〜175゜
Fで加熱する。
2. 前記処方物25部をタロー5%〜80%/ココナツ20%
石鹸溶液25部および蒸留水50部と150゜Fで混合する。
3. 一定に攪拌しながら、混合物を室温に冷却する。
4. カバー付きガラス容器中で貯蔵する。
装置 下記装置を使用する。
1. 水源および温度制御を有する流し。水源は、大抵の
試験のために中位の硬度(6〜9グレン/ガロン)であ
るべきである(より低いか高い硬度の水は特殊な目的で
は使用できるが)。
2. 合成汚れ(第1参照)。
3. ペーパータオル。
4. 試験固形物。
5. 対照固形物。
方法 下記方法を使用する。
1. 温度を95〜100゜Fに設定する。
2. 汚れ0.22ccを手にすり込む。
3. 手をぬらす。
4. 固形物を両手で3回回転する。
5. 少しの水を加え、両手を5回こする。
6. 手を3回回転し(石鹸なしで)、フラッシュ容量を
等級化する。
7. 更に7回回転し、極限容量を等級化する。
8. 泡を捕集し、流しトップ上に付着する。
9. 容量を標準固形物標的容量と比較し、等級を指定す
る。
等級スケール 汚れ入り 7 格別 6 標的よりはるかに高い 5 標的より高い 4 標的容量 3 標的よりわずかに低い 2 標的より低い 生体外皮膚バリヤー浸透試験(マイルド性) この試験は、1989年3月14日発行のスモール等の米国
特許第4,812,253号明細書(該特許をここに参考文献と
して編入)に記載の方法に従って行った。
しばしば、加工性を改善する傾向がある物質は、特に
製品マイルド性に関して他の否定的なことも有する傾向
がある。表2を参照すると、製品マイルドを評価するた
めにバリヤー破壊法を使用して、個々の原料セテアリル
硫酸ナトリウムは、驚異的なことに、超マイルドなココ
グリセリルエーテルスルホン酸ナトリウム並びに短鎖A
S、ドデシル硫酸ナトリウムよりマイルドであることが
示される。表2中の数が小さければ小さい程、製品はマ
イルドである。
加工性の評価:ミル試験 ミル試験法 1. 標準の3ロールミルを使用する(引取ロールを120
゜F(48℃)に設定し、トランスファーロールを110゜F
(43℃)に設定し、排出ロールを80゜F(26℃)に設
定)。
2. 最終フレーク厚さは、約0.010インチである。
3. 第三ミルが通過した後、材料を後述のように評価す
る。
評価等級 製品外観 10 石鹸状 9 非粘着性;4個未満の圧密層;蓄積せず。
8 非粘着性;4個未満の圧密層;蓄積0.010インチ 7 わずかに粘着性;約8個の圧密層;蓄積0.010 〜0.016インチ。
6 わずかに粘着性;大きな塊;ブリッジング;蓄 積>0.016インチ。
5 より粘着性;シーチング;蓄積>0.016イン
チ。
4 増大する粘着;シーチング;ブリッジング;ド ウ状;高蓄積 1〜3 極めて粘着性;加工することが非常に困難。
合成洗剤固形物の製法 クラッチング(別法) A.1. 熱水(50〜80℃)を秤量し、クラッチャーに加え
る。
2. 溶融セテアリル硫酸ナトリウム(50〜75℃)を加
え;熱水と共によく攪拌する。
3. TiO2、次いで塩化ナトリウム、次いでイセチオン
酸ナトリウムを加え、クラッチャーを低攪拌下に約77℃
にさせる。
4. 予め秤量された線状アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウムを加える。
5. 溶融パラフィン(>75℃)を加え、15分間混合す
る。
6. 所定の苛性物を加えた後、所望の石鹸を生成する
のに十分な溶融脂肪酸を加え、5〜10分間混合させる。
7. 残りの溶融脂肪酸を加え、約77℃で5〜10分間混
合する。
8. ココイルイセチオン酸ナトリウムを混合下にゆっ
くりと加える。
B.1. 熱水(約50〜80℃)を清浄な容器中でほぼ0.2ポ
ンドまで秤量する。クラッチャーに管理可能な速度で加
える。
2. 溶融セテアリル硫酸ナトリウムをバッチ要件に従
って加える(約50〜75℃)。攪拌して熱水とよく混合す
る。
3. TiO2をクラッチャーに加え、分散のために攪拌し
続ける。次の添加前に約5分間混合する。
4. 予め秤量されたイセチオン酸ナトリウムをクラッ
チャーに加える。クラッチャーを約80℃に再加熱し、少
なくとも2分間混合する。
5. 予め秤量された線状アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウムをクラッチャーに加え、約80℃に再加熱す
る。穏やかに攪拌して通気を最小限にする。
6. 攪拌し温度を約80℃より高い温度に維持しなが
ら、溶融パラフィンロウをゆっくりと加える。
7. 絶えず混合しながら、予備複合化石鹸/重合体混
合物をクラッチャーに加える。約10〜15分間混合する。
8. 残りのステアリン酸を加え、温度を約80℃に維持
しながら約5分間混合する。
9. 残りのラウリン酸を加え、温度を維持しながら混
合し続ける。
10. 再循環ループを作動する。ココイルイセチオン
酸ナトリウムをクラッチャーにゆっくりと加え始め、ク
ラッチャー温度を決して約75℃未満には低下させない。
プリルを羽根車シャフト付近に15分の添加時間にわたっ
てゆっくりと注ぎ、2〜3インチの渦を作る。
11. 乾燥および冷却操作にポンプ供給しながら、混
合し続け、温度を約75℃より高い温度に維持する。
C.1. 溶融セテアリル硫酸ナトリウムをクラッチャーに
加える。
2. 所定量の線状アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム溶液をクラッチャー混合物に加える。
3. 所定量のココイルイセチオン酸ナトリウムをクラ
ッチャー中で水に加える。ココイルイセチオン酸ナトリ
ウムは、室温であるか150゜F(65℃)に予熱できる。
4. 攪拌機および再循環ポンプを作動し、スチーム弁
および水弁を調整することによってクラッチャー中の温
度を130〜150゜F(54〜65℃)に維持する。
5. 所定量のステアリン酸添加前に、クラッチャー混
合物中の内容物を130〜150゜F(54〜65℃)に戻させ
る。
6. 加熱されたクラッチャー混合物に所定量の石鹸ま
たはNaOHを加えて石鹸をその場で生成する。
7. 温度を130〜150゜F(54〜65℃)に維持しなが
ら、クラッチャー中の内容物を約15分間混合させ且つ/
または反応させる。
8. 塩化ナトリウム可塑剤および二酸化チタンを加熱
されたクラッチャー混合物に加える。
9. ラウリン脂肪酸および/またはココナツ脂肪酸を
クラッチャー混合物に加え、温度を130〜150゜F(54〜6
5℃)に維持しながら、クラッチャーの内容物を約15分
間混合させる。
10. 溶融形のパラフィンロウを加え、クラッチャー
を均一になるまで約1/2時間混合させる。
乾燥 フラッシュ室とチルロールまたはチルベルトとの組み
合わせを使用して、クラッチャー混合物を乾燥し、冷却
する。クラッチャー混合物を先ず熱交換器によって約30
0゜F(149℃)に加熱し、次いで、チルロールまたはチ
ルベルト上の室内でフラッシュ乾燥する。フラッシュ室
から、加熱乾燥混合物をチルロールまたはチルベルト上
に押し出す。チルベルトまたはチルロールは、フレーク
またはチップ形の均一な薄い冷たい(85〜95゜F、29〜3
5℃)製品を与える。フレークの典型的な水分は、1〜1
0%,好ましくは約2〜4.5%である。水分を好みの程度
に調節するための方法は、(1)熱交換器上のスチーム
圧力の増減法;(2)熱交換器へのクラッチャー混合物
速度の増減法;および(3)熱交換器へのクラッチャー
混合物温度の増減法である。
アマルガム化 フレークを秤量し、バッチアマルガメーターに混入し
て均一なフレークサイズを得る。予め秤量された香料を
フレークに加え、アマルガメーターに混入して所望の完
成品香料量を得る。香料入りフレークをミックスホッパ
ーに移すか直接圧出機に移す。
機械練り 3ロール石鹸ミルを設置し、第一ロールは120゜F(49
℃)、他の2つのミルは約44゜F(7℃)である。材料
をミルに数回通過して香料と乾燥フレークとの均質混合
物を与える。
圧出および型打ち 圧出機を設置し、バレル温度は約115゜F(46℃)、ノ
ーズ温度は114〜122゜F(45〜50℃)である。理想的な
圧出機は、約15〜25インチ(38〜64cm)Hgの真空の使用
を可能にする2段圧出機である。プラグは、5インチ
(13cm)のセクションに切断し、適当ならばアルコール
などのダイ液を使用して冷ダイブロックで型打ちすべき
である。
例および処方物 下記の処方物および例は、例示し且つ本発明の範囲を
限定しようとはしない。機械練り固形物の製法は、周知
である。ここで使用するすべての量および範囲、温度、
結果などは、特に断らない限り、近似値である。それゆ
え、%は、必ずしも合成100%とはならない。処方物お
よび例中の本発明の固形物は、すべてpH約6.5〜約7.5を
有する。
前記合成洗剤固形物中の水の量は、貯蔵時には、約6
%〜約3%で安定する。
比較固形物 比較固形物は、ドープ(DOVE)、ココイルイセチオ
ン酸ナトリウムをベースとする現在市販の製品である。
ドープの成分は、ココイルイセチオン酸ナトリウム、
ステアリン酸、タロー酸ナトリウム、水、イセチオン酸
ナトリウム、ヤシ酸、ステアリン酸ナトリウム、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ヤシ酸ナトリウム、
芳香族、塩化ナトリウム、および二酸化チタンである。
性能性質は、ドープが本発明の例2および9と比較し
た時に、泡とスミアとの両方が不十分であることを示
す。製品の正確な組成が既知ではないので、ミル等級を
報告しない。例1および3〜8は、ドープと比較した
時に改善されたスミアおよび改善された泡のいずれかを
有する。
例1〜2 例1および2は、多量のココイルイセチオン酸ナトリ
ウムを含有する。これらの場合には、ステアリン酸対ラ
ウリン酸の比較的高い比率は、泡とスミアと加工性との
正確なバランスを達成するために必要とされる。しかし
ながら、比率は、注意深く選ばなければならない。例1
は、ステアリン酸対ラウリン酸比率が余りに大きくなる
時には(12.2:1)、汚れ泡は、余り望ましくないように
なることを実証し;スミアも比較的不良であることを認
める。若干低いステアリン酸対ラウリン酸の比率(6.8:
1を有する例2は、加工性を低下させず改善された汚れ
泡およびスミアを有する。
例3〜6 例3〜6は、中位の量のココイルイセチオン酸ナトリ
ウムを含有する。イセチオネートのこの量は、例1およ
び2より低いステアリン酸対ラウリン酸比率を必要とす
るが、再度、比率は、注意深く選ばなければならない。
例1と同様に、例3は、余りに高く且つ不良な泡性能を
生ずるステアリン酸対ラウリン酸比率(18.2:1)を有す
る。例4は、余りに低い(2:1)ステアリン酸ラウリン
酸比率を有し且つ結果は、より良い泡であるが不良な固
形物メッシネス並びに減少された加工性である。例5お
よび6は、より良いバランスのとれたステアリン酸対ラ
ウリン酸比率(それぞれ4.1:1および5:1)を有し且つ結
果は、泡とスミアと加工性との間の適当なバランスであ
る。
例7〜9 例7〜9は、少量のココイルイセチオン酸ナトリウム
を有する製品を表わす。わかるように、すべての製品
は、ステアリン酸対ラウリン酸の実質上低い比率を含
む。例9が実証するように、よく果たし且つ加工性の製
品は、ステアリン酸を加えない時に(ステアリン酸対ラ
ウリン酸の比率0)生ずる。
例2、6および9は、技術の現在の状態の固形物より
改善された加工性と共に非常に良好な泡およびスミアを
有する本発明の高度に好ましいパーソナルクレンジング
固形物である。
例2は、すべて石鹸の固形物と同じ位良好である9の
ミル等量を有する。例2は、比較固形物の場合の3.0に
対して3.75の優れた平均汚れ泡を有する。例2は、比較
固形物の場合の3.8に対して2.4の優れた湿潤スミアを有
する。例2は、比較固形物の乾燥スミア1.6に匹敵する
1.7の乾燥スミアを有する。
表3および5中の性能データを参照すると、例9は、
8の良好なミル等級を有することに留意。例9は、比較
固形物の泡に匹敵する泡を有する。例9は、比較固形物
のものより良い湿潤スミアを有するが、乾燥スミアは比
較固形物のものよりわずかに悪い。
陽イオン重合体は、遊離脂肪酸または水と混合した後
にベース処方物に混入するか、陽イオン重合体/石鹸プ
レコンプレックスとしてのいずれかで例1〜9に添加で
きる。例1〜9中の組成物の各成分は、陽イオン重合体
約0.1%〜約5%の配合を可能にするために比例的に減
少させるべきである。陽イオン重合体の組成物の各々へ
の添加は、化粧固形組成物のマイルド性を改善する。
例10および11 例10および11は、多量のココイルイセチオネートを有
する製品を表わす。例10および11は、陽イオン重合体1
%を有する。前腕線状臨床的試験においては、例10およ
び11は、乾燥性および発赤上の利益について比較固形物
より有意に優れていた(p≦0.015)。訓練された専門
家によって判定された感覚属性に関しては、例10中の陽
イオン重合体(ジャグアーC−14−S)を石鹸と予備複
合化した時に、例10の組成物は、比較固形物と比較して
均等の堅さを示した。例10中の陽イオン重合体を予備複
合化しなかった時に(即ち、遊離脂肪酸で添加)、それ
は、乾燥性および発赤について比較固形物よりも有意な
優越性を示すが、比較固形物と比較して堅さの有意な増
大(p=0.02)を示した。
陽イオン重合体1%を石鹸とのプレミックスとして組
成物に添加することは、固形物スミア、摩耗率、泡、ま
たはすすぎプロフィールに悪影響を及ぼさない。
フロントページの続き (72)発明者 ファーリス,リチャード ダッフィー アメリカ合衆国オハイオ州、ウェスト、 チェスター、クウェイル、ラン、ドライ ブ、7417 (72)発明者 バッケン,テレサ アン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ベイベリー、ドライブ、5497 (72)発明者 ギルバート,ローレンス アレン アメリカ合衆国オハイオ州、ウェスト、 チェスター、クエーカー、リッジ、コー ト、8211 (72)発明者 エッカード,ウェイン エリス アメリカ合衆国オハイオ州、クリーブ ス、ルート、128、7370 (72)発明者 クルーズ,ウィリアム アルホンソ アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ラウデン、ストリート、1230ビー (72)発明者 ビッシャー,マーサー オリコ アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、キングフィッシャー、レイン、829 (72)発明者 ダンバー,ジェームズ チャールズ アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ロックス、ラン、ドライブ、3825 (72)発明者 ジョルダン,ネイル ウィリアム アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ソーブリン、ドライブ、5785 (56)参考文献 特開 昭63−230799(JP,A) 特開 平3−20213(JP,A) 特表 平6−506260(JP,A) 米国特許4260507(US,A) 米国特許4100097(US,A) 英国特許出願公開1294754(GB,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61K 7/00 - 7/50 C11D 10/04

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】A.アルキルサルフェート、アシルイセチオ
    ネート、アルキルサルコシネート、アルキルグリセリル
    エーテルスルホネート、およびこれらの混合物からなる
    群から選ばれる実質上飽和の長鎖(C15〜C22)合成界面
    活性剤4%〜32%; B.融点130゜F/54℃から180゜F/82℃を有するパラフィン
    ロウ4%〜30%; C.C12〜C14アシルイセチオネート、C12〜C14アルキルグ
    リセリルエーテルスルホネート、C12〜C14アシルサルコ
    シン酸ナトリウム、およびこれらの混合物から選ばれる
    起泡性のマイルドな合成界面活性剤20%〜35%(ただ
    し、固形物の少なくとも10%は前記のマイルドな起泡性
    C12〜C14アシルイセチオネートである); D.遊離脂肪酸2%〜30%〔ただし、前記脂肪酸はステア
    リン酸およびラウリン酸(ただし、前記ステアリン酸お
    よびウラリン酸は0:1から2:1の比率を有する)およびこ
    れらの混合物からなる群から選ばれる〕; E.石鹸2%〜15%; F.イセチオン酸ナトリウム2%〜8%; G.塩化ナトリウム0%〜2%; H.水1.5〜10%; I.陽イオン重合体0%〜5% を含み、pH4.0〜9.0を有することを特徴とするパーソナ
    ルクレンジング固形物。
  2. 【請求項2】前記ロウが融点140゜F/60℃〜165゜F/74℃
    を有し且つ前記の起泡性のマイルドな界面活性剤が前記
    C12〜C14アシルイセチオネートであり;且つ前記固形物
    が前記遊離脂肪酸3%〜20%を含有する、請求項1に記
    載の固形物。
  3. 【請求項3】前記ロウの融点が142゜F/61℃〜160゜F/71
    ℃であり、前記水量が3%〜6%であり、且つ前記pHが
    6.5〜7.5である、請求項1または2に記載の固形物。
  4. 【請求項4】水2%〜8%、イセチオン酸ナトリウム3
    %〜7%、および塩化ナトリウム0.01%〜1.5%を含有
    する、請求項1または2に記載の固形物。
  5. 【請求項5】A.アルキルサルフェート、アシルイセチオ
    ネート、アルキルサルコシネート、アルキルグリセリル
    エーテルスルホネート、およびこれらの混合物からなる
    群から選ばれる本質上飽和長鎖(C15〜C22)合成界面活
    性剤4%〜32%; B.融点130゜F/54℃から180゜F/82℃を有するパラフィン
    ロウ4%〜30%; C.C12〜C14アシルイセチオネート、C12〜C14アルキルグ
    リセリルエーテルスルホネート、C12〜C14アシルサルコ
    シン酸ナトリウム、およびこれらの混合物から選ばれる
    起泡性のマイルドな合成界面活性剤40%〜70%(ただ
    し、固形物の少なくとも10%は前記のマイルドな起泡性
    C12〜C14アシルイセチオネートである); D.5:1から10:1の比率を有するステアリン遊離脂肪酸お
    よびラウリン遊離脂肪酸およびそれらの混合物2%〜30
    %; E.石鹸2%〜15%; F.イセチオン酸ナトリウム2%〜8%; G.塩化ナトリウム0%〜2%; H.水1.5%〜10%; I.陽イオン重合体0%〜5%; を含み、pH4.0〜9.0を有することを特徴とする、パーソ
    ナルクレンジング固形物。
  6. 【請求項6】前記固形物が前記飽和長鎖(C16〜C18)ア
    ルキルサルフェート5%〜30%、前記石鹸2%〜10%、
    C12〜C14アシルイセチオネート、ラウロイルサルコシン
    酸ナトリウム、およびC12〜C14アルキルグリセリルスル
    ホンネート、およびこれらの混合物から選ばれる前記の
    起泡性のマイルドな界面活性剤40%〜60%、融点140゜F
    /60℃〜165゜F/74℃を有する前記パラフィンロウ5%〜
    28%、および水2%〜8%(ただし、前記ステアリン遊
    離脂肪酸(C16〜C18)および前記ラウリン遊離脂肪酸
    (C12)は3%〜20%の量で存在する)、および陽イオ
    ン重合体0.3%〜4%を有し;且つ前記固形物がpH5.0〜
    8を有する、請求項5に記載のパーソナルクレンジング
    固形物。
  7. 【請求項7】前記陽イオン重合体および石鹸の少なくと
    も一部が、 (a)C8〜C18脂肪酸0.3%〜17%を少なくともその融点
    に加熱し、陽イオン重合体0.1%〜5%と共に攪拌して
    懸濁液を調製し; (b)(a)の懸濁液を、遊離酸を少なくともその融点
    に保つであろう温度を有する加熱塩水に加え; (c)(b)の溶液を水酸化ナトリウムまたは水酸化カ
    リウム0.03〜0.2重量部と共に15分間攪拌する ことによって生成される陽イオン重合体/石鹸複合体で
    あり;且つ前記陽イオン重合体/石鹸複合体を固形石鹸
    組成物のマトリックスに陽イオン重合体0.1%〜5%を
    含む量で配合する、請求項6に記載の化粧固形物の製
    法。
  8. 【請求項8】前記固形物が、 (a)C8〜C18脂肪酸0.3%〜17%を少なくともその融点
    に加熱し、陽イオン重合体0.1%〜5%と共に攪拌して
    懸濁液を調製し; (b)(a)の懸濁液を、遊離酸を少なくともその融点
    に保つであろう温度を有する加熱塩水に加え; (c)(b)の溶液を水酸化ナトリウムまたは水酸化カ
    リウム0.03〜0.2重量部と共に15分間攪拌する ことによって生成される陽イオン重合体/石鹸複合体を
    含有し;且つ前記陽イオン重合体/石鹸複合体を固形石
    鹸組成物のマトリックスに陽イオン重合体0.1%〜5%
    を含む量で配合する、請求項5に記載の化粧固形物の製
    法。
  9. 【請求項9】A.アルキルサルフェート、アシルイセチオ
    ネート、アルキルサルコシネート、アルキルグリセリル
    エーテルスルホネート、およびこれらの混合物からなる
    群から選ばれる本質上飽和の長鎖(C15〜C22)合成界面
    活性剤4%〜32%; B.融点130゜F/54℃〜180゜F/82℃を有するパラフィンロ
    ウ4%〜30%; C.C12〜C14アシルイセチオネート、C12〜C14アルキルグ
    リセリルエーテルスルホネート、C12〜C14アシルサルコ
    シン酸ナトリウム、およびこれらの混合物から選ばれる
    起泡性のマイルドな合成界面活性剤30%〜45%(ただ
    し、固形物の少なくとも10%は前記のマイルドな起泡性
    C12〜C14アシルイセチオネートである); D.2:1から6:1の比率を有するステアリン遊離脂肪酸とラ
    ウリン遊離脂肪酸との混合物、およびこれらの混合物2
    %〜30%; E.石鹸2%〜15%; F.イセチオン酸ナトリウム2%〜8%; G.塩化ナトリウム0%〜2%; H.水1.5%〜10%; I.陽イオン重合体0%〜5% を含み、pH4.0〜9.0を有することを特徴とするパーソナ
    ルクレンジング固形物。
  10. 【請求項10】前記ロウが140゜F/60℃〜165゜F/74℃で
    溶融し且つ前記の起泡性のマイルドな合成界面活性剤が
    前記C12〜C14アシルイセチオネートであり、且つ前記固
    形物が前記遊離脂肪酸3%〜20%を含有し且つ前記長鎖
    合成界面活性剤が前記固形物の3〜20重量%のC16〜C18
    アシルイセチオネートを包含する、請求項9に記載のパ
    ーソナルクレンジング固形物。
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