JPH06504513A - 高速縦単列装置 - Google Patents

高速縦単列装置

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JPH06504513A JP4504484A JP50448492A JPH06504513A JP H06504513 A JPH06504513 A JP H06504513A JP 4504484 A JP4504484 A JP 4504484A JP 50448492 A JP50448492 A JP 50448492A JP H06504513 A JPH06504513 A JP H06504513A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、飲料容器のような多数の空の円筒形物品を単列に移動させる装置に関 し、特に、容器を高速で単列に移動させ、物品の損傷および詰まりを最小にする 装置に関する。
背景技術 缶製造工場では、容器に又は容器について作業を行なわければならない工場内の デコレータ(decorator) 、ペースコーター(base coate rs)および他の装置に容器を供給するために、多数の容器を単一の列に送入す る必要がある場合が多い。
これらの機能のすべてを行う高速装置の開発と共に、高速で容器を装置に提供す る装置を開発することが必要となっている。使用される単列整列は種々の機械的 な単列装置によって行なわれる。空気コンベアーの開発と共に、容器を空気層上 に支持し、そして容器を操作し移動させるための推進力として空気を用いる単列 装置が開発された。これはかなり高い単列能力を与える。
そのような単列装置の1つが、本出願人の米国特許第4,462.720号の「 空気テーブル装置」に開示されている。この装置は、単列コンベヤーゾーンの方 に下流の方向に傾斜した空気ジェットで与えられる空気層によって、テーブル上 に容器を支持する。無孔のカバーが、移送される容器の長手方向の寸法より僅か に大きい間隔をへだててテーブル面の上方に置かれており、そして単列搬送ゾー ンの少くとも1部分上に位置決めされる。物体の標準の流れの方向と反対に、単 列搬送ゾーンに空気を供給するために、ブローバンクジエノトが空気圧力源に連 結されている。この装置の使用によって、多数の容器を、テーブルの下流端に排 出するため、単列の配列に再配列できる。
他の単列装置が、本出願人の米国特許第4.561,806号[縦単列コンベア ー装置(Vertical Single Filer Conveyor S ystem>に示されている。この装置では、容器は多数の容器から、上流の位 置から延びている少くとも3つのゾーンををするテーブル上に送られる。容器は 浮揚空気ジェットの予め配置されたパターンによって支持され、かつ移動する。
加えて、大きさが浮揚ジェットよりも大きい加速ジェット列が、テーブルの搬送 側に隣接し、かつ平行に間隔をへだててテーブルに配置されて、加速ジェットの 2つの搬送列を形成する。物体がテーブルに沿って上流位置から下流位置に移動 する時、物体を加速し、長手方向に分離するため、上流の位置から下流の位置に 3つのゾーンの各々の間の加速シェツトを通る空気の量および速度を増分的に増 加する手段が設けられ、側部の先細り部((onvergc)が加速ジェットと 協動して長手方向に分離した容器を予め配列されたパターンに先細りにし、それ らの容器を単列にする。この装置は、平滑に塗装された容器を比較的高速で単列 に配置するのには、非常に満足するものであると思われる。
これらの装置のいづれも、高度にエンチングされた容器には使用されない。製造 工程中、容器は、容器の外面をエツチングする酸洗い装置を通り流れるので、装 飾コーチインクが容器の表面に付着する。さらに、環境問題のため、酸は自由に 投棄できず、したがって、今まで可能であったように、容器上のエツチングの量 を制御することは不可能である。換言すれば、酸溶液は、必要な最小エツチング を行なうのに十分な程濃く強力でなければならないが、しかしラインに区画室( stall )があって、容器があまり長くエツチング溶液内に滞留していると 、酸を投棄できなくなるばかりでなく、容器はさらに高度にエツチングされる。
このことによって、エツチングした容器の接触する縁が小さい歯車の歯のように 作用し、互に連結し、容器は個々移動し互に滑って送られるのではなく互に回転 しようとするので、容器の操作に大きな問題を生ずる。
又、他の単列装置が、本出願人の米国特許第4,730,956号「衝撃吸収式 単列装置Jに示されている。この装置では、多数の列の容器が整列ゾーンに入れ られ、集合した関係で配列され、整列ゾーン内の集合部分で互に側縁を接触して 正三角形形状に合体され、整列ゾーンの高圧バッファ一部分内に加速して送られ 、そこで容器は互に分離されて単列に収斂される。1実施例では、バッファ一部 分の無孔の側壁は、無孔の頂部カバーから離れて下方に傾斜していて、バッファ 一部分内の空気圧力の徐々の解放を与える。他の実施例では、無孔の側壁は、空 気テーブルのジェット開口部の上に位置決めされたジェット開口部列を有してい るブレナムの形態で、頂部カバーと隣接する上側縁を有している。無孔の側壁は 、空気バッファーゾーンが2つの容器の直径よりも幅が小さい箇所まで、下流に 延びている。容器は自己弁作用(self−valving action ) を備えていて、はとんどの下流の容器は、一方の側の一方の側壁上の無孔側壁が ら離れて移動し、そして空気圧力を解放するので、次の上流の容器が下流に移動 する。この装置はその意図した目的に適しているが、複雑な構造であり、カリ容 器上の空気圧力を制御し調節するため、上側ブレナムおよび下側ブレナムの両方 に調節可能なダンパーを必要とする。
発明の開示 本発明によれば、各物品が隣接する物品に対して高摩擦係数を備えた外面を有し ている直立円筒形物品の搬送方法が提供される。物品は、上流位置における密集 部から、下流位置における単列部におくられる。この方法は、多数の物品を空気 テーブルのデツキの送入部に運ぶ段階を含む。低空気圧力ゾーンが上流位置と下 流位置との間のデツキプレー1・の第1の側部分上に作られ、これが物品を送入 部から第1の側部分に引き込む。高空気圧力ゾーンがデツキプレートの第2の側 部分上に作られて、物品を第4の側部分の単列に移動させるのを助ける。速度空 気圧力が、単列の物品を下流の位置に移動させるのに用いられる。さらにこの方 法は、所定方向の多量の空気で単列の物品を保持することと、送入部における物 品の密集度を変えるため、高圧力ゾーンと低圧力ゾーンとの間の圧力差を調節す ることとを含む。高空気圧力ゾーンが下流の単列領域に作られていて、単列でな い物品を、上流の低圧力ゾーン内に移動させて単列に配置させる。
この方法を達成する装置は、上流位置における送入部から下流位置まで延びてお り、かつ上面、両側縁及び、下側とを有している空気テーブルを含む。垂直に間 隔をへだてた平行な側部レールが、側縁の一方の上方に設けられている。実質的 に無孔のカバーが、物品の高さよりも僅かに大きい間隔でテーブル上方に設けら れており、このカバーは底面、側縁、及び頂部側とを有している。長手方向の開 口部の底部列が、テーブルの上面と下側を連通しており、カリ第1の側縁に隣接 し、平行に位置決めされている。開口部の長手方向の底部列は、上流の位置から 下流の位置に延びており、カリ容器を単列でレールに沿って循環ゾーンおよび単 列ゾーンを通り下流の位置まで支持し、がつ移動させるように形成されている。
第1のセットの斜めの開口部列は、上流の循環ゾーンにおいてテーブルの表面と 下側を連通していて、119ゾーンを横切って横に延びており、かつ下流の方向 に(’6斜している。この第1のセットは、第1の側縁に最も近い@環ゾーンの 部分の下に大きな密集度の開口部を有してい−C,第10側縁から最も遠くの循 環ゾーンの部分の」二の空気の運動よりも高速で側部レールの方に流れるよりも 多量の空気を与えて、側部レールの方向に減少する空気圧力勾配を作って、物品 を側部lノールの方に移動させて、単列になる。低空気圧力によって、物品を送 入部から循環ゾーン内に引き込む。第2のセットの斜めの列の開口部は、下流の 単列ゾーンにおいてテーブルの表面と下側と連通し−Cおり、そして単列ゾーン を横切って延びていて、かつ下流の方向に傾斜しているが、2つの物品の直径よ りも大きい間隔だけ側部レールから間隔をへたてられている。このことが、単列 ゾーンに高圧力領域をつくり出す。単列でない単列ゾーンにおけるどんな物品も 、単列ゾーン高圧力領域から単列に配置されるべき循環ゾーンの低圧力領域内に 引かれる傾向がある。
長手方向の頂部開口部列は、長手方向の底部開口部列の上方でカバーの底面およ び頂部側と連通しており、そして物品を連続単列関係に保持するかつそれらの物 品を下流の位置の方に移動させるのに十分な速度圧力で下流方向に空気を供給す るように形成されている。下側ブレナムがテーブルの下側に取付けられていて、 そして上側ブレナムがカバーに取付けられており、双方が共通の空気圧源に連結 されている。テーブルの他方の縁に沿った無孔の側壁は、循環ゾーンおよび単列 ゾーンの全長に延びており、かつテーブルとカバーとの間の間隔に少くとも等し い高さを有している。横に延びた無孔の障壁が循環ゾーンと単列ゾーンとの間に 位置されており、この障壁は、テーブルとカバーとの間の間隔に少くとも等しい 高さを存し、無孔の側壁に対する第1の端部と、2つの物品の直径よりも大きい 間隔だけ側部レールから間隔をへだでている第2端部とを備えている。
カバー〇側縁は、単列装置からの空気の排出を容易にするため、空気テーブルの 第1の側縁から内方に偏っている。加えて、最下方の側部レールは、上側デツキ 面の上方で間隔をへたてられていて、その下へ空気の逃がすことができ、単列の 物品を最下側のレールに対して保持する。物品が循環ゾーンから単列ゾーンに通 るとき、長手方向のm部間口部列を通る空気の速度圧力によって、各物品の頂部 を下流の方向に傾斜させる。
調節可能なベントが循環ゾーンに沿一つで設けられて′い了−1高圧力ゾーンと 低圧力ゾーンとの間の圧力差を制御して、送入部における物品の密集度および単 列に配列される速度を変える。ベントは、送入部から障壁に延びており、デツキ とカバーとの間の間隔よりも実質的に低い高さを有I7ている無孔の下側バオル 、lI:、下側パネルと実質的に同じ長さを有し、かつ」二側パネルと下側パネ ルが重なるように下側パネルの頂部とカバーとの間の間隔よりも僅かに大きい高 さを有している無孔の上側パネルとを含む。」二側パネルとカバーとの間隔を変 えるため、上側パネルを下側パネルに取付けるための手段を解放可能に、かつ調 節可能に設けられている。
この調節手段は、パネルの一方の両端に隣接する1列の水平な開口部と、他方の パネルの両端に隣接する1列の斜めの開口部とを有してもよい。その手段は、カ バーに対する第2のパネルの高さを調節して、循環ゾーン内の空気圧力を調節す るため、パネルの一方の開口部を通り他方のパネルの開口部内に延ばすことがで きる。この手段は、螺刻されたシャンクを備えた蝶ねじを含み、この場合に、パ ネルの一方は、シャンクを螺着可能に受け入れるタップねじを切った開口部を有 し、そしてパネルの他方は、シャンクを摺動可能に受け入れるような大きさの開 口部を有している。
上記の方法および装置により、高速で操作でき、比較的簡単な構造であり、かつ ダンパー制御を必要としない単列装置が提供される。
本発明の追加の利点は、添付図面と共に次の説明から明らかになるであろう。
図面の簡単な説明 図1は、本発明により構成された高速単列装置の平面図である。
図2は、図1の単列装置の側面図である。
図3は、上側ブレナムおよび下側ブレナムに供給される空気を示す、図2の線3 −3における拡大縦断面図である。
図4は、循環ゾーンにおける物品の配列を示す、図2の線4−4線における拡大 縦断図である。
図5は、循環ゾーン内の容器の循環および単列ゾーンを通る容器の移動を示して いる、図2の線5−5における水平断面図である。
図6は、単列の物品の移動を示している、図5の線6−6における拡大水平断面 図である。
図7は、図5の単列装置の循環ゾーンの拡大部分平面図である。
図8は、開口部の細部を示している、図7の線8−8における拡大水平断面図で ある。
図9は、下側ブレナムに対する上側ブレナムの偏りを示す、図4の線9−9にお ける水平断面図である。
図10は、循環ゾーン用のベントの側面図である。
図11は、構造の追加の細部を示す図10のベントの分解図である。
害礁例 図1および図2で最もよくわかるように、送入コンベアー12から送入部14に 多量にアルミニウム飲料容器のような物品10を受け入れる単列袋WFが設けら れている。コンベアーは両側縁を備えたデツキプレート16を有し、このプレー ト16に下側ブレナム(ρlenum) 18が連結されている。全体的に無孔 の上側カバー20は、デツキプレー目6の上方に物品10の高さよりも僅かに大 きい間隔をへだてられており、かつそれに連結された上側ブレナム22を有して いる。
以下により詳細に述べるように、デツキプレート16およびカバー20に開口部 が設けられている。
物品は、物品が単列で進行する速度を計るスターホイール(star whee l) 24に単列で排出される。スターホイールに送入する代わりに、物品を、 特定の機能が各容器に行なわれるデコレータ(decorator >または他 の装置に送入することもできる。
空気は、ベルト30を介してモータ28によって駆動されるブロワ−26によっ てブレナムに供給される。移送ダクト32が、下側ブレナム18に連結された下 側ダクト34に圧力空気を導く。同様に、垂直ダクト36が、空気を上側ブレナ ム22に供給する上側ダクト38に圧力空気を運ぶ。ブレナム内に空気圧力は静 圧力18.0インチにすることができ、そしてその圧力は、12オンスのアルミ 容器を単列に配列するのに十分であると思われる。1インチの静圧力は摂氏70 °Fにおいて水柱1インチを上昇させる。異なる重量、直径および他の物理的特 性を有している異なるサイズの容器に対して他の圧力を使用することは当業者に 明らかであろう。
図5で最もよくわかるように、物品10は、多量に送入部14内に送入され、以 下により詳細に説明するように、上流の循環ゾーンCを横切り異なる空気圧をつ くり出す多量の空気流の影響下で空気テーブルの一方側に移動する。図4で最も よくわかるように、容器は、下側の側部レール40と上側の側部レール42とに 係合する。側部レール40は、空気が間に流れることができるようにデツキ16 と間隔をへたてられているのが都合がよく、この間隔は調節ねじ44によって調 節できる。上側レール42は、物品10の側部に係合し、かつ調節ねじ46によ って調節できる。2つのレール間の間隔は、下流への物品が空気圧力の作用でレ ール間を転がり、排出されるようになっている。デツキプレート16は、図7に 示すように側部レール40および42に平行であり、かつ側部レール40および 42から内方に物品直径の約半分だけ間隔をへだてている一列の長手方向の開口 部48が設けられているのが都合がよい。これらの開口部は、物品を支持し、か つ物品を下流に移動する下流への力成分を与えるように垂直から65°ないし7 0°の角度に下流の方に傾斜されている。同様に、カバー20は、開口部48の すぐ上方に位置決めされた1列の長手方向の開口部50が設けられている。これ らの開口部50は下側開口部48と同じ角度に傾斜されており、そして容器が循 環ゾーンCから単列ゾーンSを通り移動するように、容器を連続単一配列に保つ 高速空気圧力を与える。
論述の便宜上、単列装置を、図りおよび図5に最もよく示す部分Aないし部分E に分割する。18インチの静圧力のとき、12オンスのアルミニウム飲料容器を 移送するため下側開口部48から放出され、かつ十分であると思われる1分当た りの立方フィートの適切な空気it(CFM)は、部分へで1.73CFM、部 分Bで1.78CFM;部分Cで1.IOCFM、部分りで1.14CFM、そ して部分Eで1.19CI”Mである。上側開口部50からのCFMは、部分A で1..50CIM、部分Br1.53CIM;部分Cで2.33CIM;部分 りで2.36CIM;ぞ1−7で部分Eで0.95CIMである。これらの部分 の各々は長さ約24インチである。図14に最もよく示すように、下側間「」部 48に比べて上側開口部50を通る単列装置の所定の部分のCI’Mを大きくす ることによって、容器10を市すに傾斜さ仕る11.二のごとは、容器の前方の JJII縁がカバー20上に停止することt、L<、容器を後方に傾りてコンベ アー上を下ることを保証する。
容器の上側縁は時々ぎざぎざになり、望ましくない状態4生ずる。し、t、−が っ〔、容器を、直立方向に保持するか、又は僅かに前方に傾けて、容器の」二側 縁がカバー20に係合すると、それがカバー20の表面に係合する容器の後部縁 であって、容器を転倒させないようにしtよりればならない。
開口部の配列は、図7で最もよくわかるようにデツキプレート16を横切って設 けられており、開口部が容器を支持し、そして側部レール40および42の方に 減少する圧力勾配を有する横の空気流をつくる。デツキプレート16の遠い方の 側に複数列の開口部52があり、これらの開口部は、長手方向に中心距離11/ 2″のところにあって、下流の方に約15゛傾斜し、かつ垂直に対して65゛な いし70°の角度をなしている。側部レール40および42に最も近い中心線の 側に、5列の開口部54があり、これらの開口部は長手方向に中心を1/4′へ だてられておりかつまた下流の方に15°そして垂直に対して65°ないし70 °の角度をなしている。開口部52に比べて開口部54を通るより多量の空気量 のために、空気圧力は、側部レールの方向にデツキプレート16を横切って降下 し、それによって容器を多量の空気流および空気圧力の変化に応じてその方向に 移動させる。容器の間の開きは、側部レール40及び42に沿って開いているの で、圧力が実質的に下がり、その開きに隣接する循環ゾーンのいかなる容器をも 、側部レール40および42に沿って単列に引き込む。
便宜上、開口部の列は、図7の左側に沿って1から13に番号が付けられている 。静的圧力の18インチのとき、列1の12オンスのアルミニウム容器に対スる 1開口部当りの十分なCFMは、部分AおよびBの開口部当り、1.53CIM であり、列2および3は部分AおよびBの開口部当り1..24CIM、列4な いし13は部分Aの開口部当り0.92CIM、ぞして部分Bの開口部当り0. 82CIMである。
この空気圧勾配によって、物品を図5に示したようにほぼ時言(方向に循環させ る。その場合に、物品は、側部レールに沿って物品間に生ずる任意の空間内に移 動する。物品が循環ゾーンCの下流端に達したときに、それらの物品は実質的に 単一の列の配列であり、そして下側開口部48.Lはび上側開口部IJOからの 空気からそれらの容器への速度空気圧〕Jのために互に連続し2ている。
循環ゾーンC内の容器の循環および密集度は、ベントvによって制御される、こ のベントは、図10および図11で最もよくわかるように、送入部14から無孔 の斜めの障壁58まで延び−Cいる所定長さを有し5ている全体的に無孔の下側 パネル56を有し、そして図5に示すように、約45°の角度にパネル56から 横に延びており、かつ循環ゾーンCと単列ゾーンSとの間に仕切りをなす。障壁 の高さは実質的にデツキ16とカバー20との間の距離に等しい。障壁の反対の 端部は、以下に論述する目的のために、2物品の直径よりも少くとも僅かに大き い距離レール40および42から間隔をへだてられている。
ベントVは又、無孔の上側パネル60を含み、このパネル60は、下側パネル5 6と同じ長さであり、そしてパネル60の上側縁とカバー20との間に可変な大 きさの空気排出スロット62を作るように、両端を垂直方向に調節可能に取付け できる、斜めの列の開口部64が、タップねじを切られているパネル56の両端 に設けられており、そして水平な列の開口部66が上側パネル60の両端に設け られている。開口部66は、蝶ねじ70のねじを切ったシャンク68を摺動可能 に受け入れられる大きさであり、そしてこの蝶ねじがタップねじを切った開口部 64にねじで止められる。公知の所定の作動条件に対する正確な調節のため、ね じを切ったシャンク68についての適切な位置に位置決めする都合のよい手段を 与えるため、開口部64に隣接して下側プレート56上のしるし72、および開 口部66に隣接して、上側プレート60上のしるし74のようなしるしを設けて もよい。
単列ゾーンSは、容器10の単列に隣接して、デツキプレート16上に無孔領域 76が設けられる。漢に間隔をへだてた斜めの列の開口部78は、無孔の側壁8 0から、障壁58の内側端と実質的に整列し、下流の方に5°傾斜した位置まで 延び、かつ垂直に対し65°ないし70”である。換言ずれば、開口部78の列 は、側部レール40および42から、2つの物品の直径よりも僅かに大きい距離 で終わっている。障壁58と側部レールとの間にある開口部78は、18インチ の静的圧力での12オンスのアルミニウム容器についての単列装置の満足すべき 十分な作動のために、開口部当り0.82CIMを出し、そして障壁58の他方 の側にあって、そこから下流の開口部は開口部当り2.19cFMの空気を排出 する。
側壁80の下流端は、無孔の端部壁82で終わっており、そしてこの端部壁82 が無孔の弧状部材84まで内方に延びている、そしてこの弧状部材84がさらに 単列装置の下流端に延びている無孔の側壁86に連結されている。この壁86は 側部レール40および42に平行であり、かつ側部レール40および42から、 物品の直径よりも僅かに大きく間隔をへだてられている。
この装置では、単列ゾーンは循環ゾーンに比べて高圧力領域となる。この圧力差 は通常、単列でない物品が単列ゾーンS内に移動するのを防止する。しかしなが ら、このゾーンに入るかも知れないいかなる物品も、無孔の障壁58の下流にあ る開口部78からの空気によって生じた低圧力によって、単列の物品10から無 孔の側壁80の方に横に引き出される。開口部78から出た空気量が、単列の物 品10に隣接する無孔領域76に高圧力を生じ、それによって、ゾーンSに入る 物品が単列の物品10に係合して詰まりを引き起こす可能性を最小にする。物品 は、開口部78によって生じた空気圧および無孔領域76の上方の単列の物品よ ってふさがれたときの空気の背圧が実質的に等しい位置に保持される。かくして 、整列していない物品はこの位置で平衡状態に保持される。ゾーンにおける空気 圧力を減少するため十分な大きさの循環ゾーンにおけるレールに沿って開口部が 起きるとすぐに、単列ではない単列ゾーンにおけるいかなる物品も、矢印88で 示すように、上流に移動し、障壁58の端部を通り、循環ゾーンC内に戻され、 そこで物品は他の物品と一緒に時計方向の流れに入り、そして最終的に側部レー ル40および42に沿って単列内に移動される。
前述したように、異なる作動条件に対しては、開口部の大きさ、その角度および 特殊空気ジェットから排出されるCFMを変更するのが望ましい。また、これら の変更は、異なる直径、重量または他の特性を有している物品に対しても必要で ある。また、開口部の数および間隔も、必要により修正することができる。
上記から、本発明の利点は容易に明らかであり、詰まりもなく、しかも構造が簡 単であり、高速で作動できる単列装置が提供される。物品の単列間の間隔の開き が、循環ゾーンにおける空気圧力を減少させ、そしてこれが、上流の送入口から 循環ゾーン内に物品を引き入れ、そして上流の単列ゾーンの整列していない物品 を循環ゾーン内に引き入れる2重機能を有している。ダンパーまたは他の制御装 置を必要とせず、そしてデツキプレートの開口部の配列によって生ずる圧力勾配 によって、容器は単一の列にされるときに容器の損傷を最小にするように穏やか に取扱われ、そして送入部から下流端部に送られる。
本発明を、その特定の実施例に関して詳細に説明したが、本発明の精神および範 囲内で、種々の他の変更を行なうことができることは理解されるであろう。
蘭瞥慣審m牛

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.底部と、開放項部と、隣接する物品に対し高摩擦係数を有している外面とを 有している直立円筒形物品を、上流の位置の密集部から下流の位置の単列部に搬 送する方法において、 多数の物品を送入口から空気テーブルのデッキプレート上の循環ゾーン内に運ぶ こと、 上流の位置と下流の位置との間のデッキプレートの第1の側部分の上方に低空気 圧力ゾーンを作ること、 デッキプレートの第2の側部分の上方に高空気圧力ゾーンを作って、循環ゾーン の物品を第2の側部分から第1の側部分の単列内に移動させること、単列の物品 を下流の位置に移動させるため速度空気圧力を用いること、の段階を含むことを 特徴とする搬送方法。
  2. 2.物品が単列で前記デッキプレートの一部分に沿って移動するとき、速度空気 圧力が物品の頂部を下流の位置の方に傾ける請求の範囲第1項に記載に搬送方法 。
  3. 3.さらに、所定方向の多量の空気によって物品を単列に保持する段階を有する 請求の範囲第1項に記載の搬送方法。
  4. 4.さらに、送入部における物品の密集度を変えるため高圧力ゾーンと低圧力ゾ ーンとの間の圧力差を調節する段階を有する請求の範囲第1項に記載の搬送方法 。
  5. 5.さらに、単列にない物品の下流への移動を防止するため、それらの物品が第 1の側部分内に移動し、かつ単列内に移動できるまで、それらの物品が上流に再 循環するように、前記第2の側部分の下流方向に漸次高い空気圧力を作る段階を 有する請求の範囲第1項に記載の搬送方法。
  6. 6.単列ゾーン内への整列していない物品の移動を防止するため、循環ゾーンの 下流の単列ゾーン内に高圧力領域を作る段階を有する請求の範囲第1項に記載の 搬送方法。
  7. 7.多数の物品を送入部から循環ゾーン内に引き込み、かつ単列ゾーンの整列し ていないどんな物品をも、循環ゾーン内に上流に引き込むのに十分なまで、低空 気圧力ゾーンの空気圧力を減少させるため、循環ゾーンの単列の物品間に長手方 向の分離を作る段階を有する請求の範囲第6項に記載の搬送方法。
  8. 8.空気単列装置の整列していない直立円筒形物品を単列ゾーンに操作する方法 において、 単列の物品に隣接し、整合していない物品を単列の物品から離して保持する高圧 力領域を作ること、 整列していない物品を単列から離して横に移動させる傾向がある単列に対して高 圧力領域の側の単列ゾーンに低圧力領域を作ること、整列していない物品を単列 の物品の方に移動させる傾向がある単列ゾーンの単則の物品の方に横に流れる多 量の空気に前記整列していない物品をさらして、整列していない物品が、単列に よって作られる背圧および多量の空気によって整列していない物品上に生じた対 向した力により、単列から間隔をへだてた位置で平衡状態に保たれる段階を有す ることを特徴とする方法。
  9. 9.さらに、 循環ソーンの単列のゾーンから上流に低圧力領域を作って、整列していない物品 を、単列ゾーンの平衡状態の位置から、循環ゾーンの低圧力領域に上流に移動さ せるようにする段階を有する請求の範囲第8項に記載の方法。
  10. 10.上流の位置から下流の位置の単列配列に多数の直立円筒形物品を移送し、 物品循環ゾーンと、前記上流位置と前記下流位置との間の単列ゾーンとを連続し て設けている単列装置において、 前記上流の位置における送入部から前記下流の位置に延びており、かつ上側面両 側縁と下側とを有している空気テーブルと、前記側縁の1方の上方に配置された 少くとも1つの側部レールと、物品の高さより僅かに大きい間隔で前記テーブル 上方にあり、かつ底面と、側縁と、上側とを有している無孔カバーと、前記テー ブルの前記上側面と前記下側を前記第1の側縁に隣接し、かつ平行に連通してい る開口部の長手方向の底部列であって、前記上流位置から前記下流位置に延びて おり、かつ単列の容器を前記レールに沿って、前記循環ゾーンおよび前記単列ゾ ーンを通り前記下流の位置に移動させる開口部の長手方向の底部列と、前記循環 ゾーンを横切って横に延びており、かつ前記下流の方向に傾斜した前記テーブル の前記表面と前記下側を連通している第1のセットの斜めの列の開口部であって 、前記第1の側縁から最も離れている前記循環ゾーン部分の上の空気の運動より も、前記側部レールの方に高速で移動する多量の空気を与えて、前記側部レール の方向に減少する空気圧力勾配を作って、前記物品を前記側部レールの方に移動 させ、かつ単列内に移動させるため、前記第1の側縁に最も近い前記循環ゾーン 部分の下に大きい密集度の開口部を有している前記第1のセットと、前記単列ゾ ーンを横切って横に延びており、かつ下流方向に傾斜しているが、2つの物品の 直径よりも大きい間隔だけ前記側部レールから間隔をへだてていて、前記テーブ ルの前記表面と前記下側を連通している第2のセットの斜めの列の開口部と、 物品を連続的単列関係に保持し、それらの物品を前記下流の位置の方に移動させ るのに十分な速度圧力で下流の方向に空気を供給するように形成された前記長手 方向の底部開口部列の上の前記カバーの底面と前記頂部側を連通している長手方 向の頂部開口部と、 圧力空気源に連結可能であり、かつ前記テーブルの前記下側に取付けられた下側 プレナムと、 圧力空気源に連結可能であり、かつ前記カバーに取付けられている上側プレナム と、 前記循環ゾーンおよび前記単列ゾーンの全長に延びている前記テーブルの前記他 の縁に沿っており、かつ前記テーブルと前記カバーとの間の間隔に少くとも等し い高さを有している無孔側壁と、 前記循環ゾーンと前記単列ゾーンとの間に位置決めされており、そして前記テー ブルと前記カバーとの間の間隔に少くとも等しい高さを有しており、かつ前記無 孔の側壁に対する第1の端部と、2つの物品の直径よりも大きい間隔だけ前記側 部レールから間隔をへだてられている第2単部とを備えた横に延びている無孔の 障壁と を有していることを特徴とする単列装置。
  11. 11.前記単列装置からの空気の排出を容易にするため、前記カバーの第1の側 縁は、前記空気テーブルの前記第1の側縁から内方に偏っている請求の範囲第1 0項に記載の単列装置。
  12. 12.最下側の前記側部レールは、前記上側デッキ面の上方と間隔をへだてられ ていて、その下への空気の逃げを可能にし、単列の物品を最下側のレールに対し て保持する請求の範囲第10項に記載の単列装置。
  13. 13.物品が前記循環ゾーンおよび前記単列ゾーンを通過するとき、前記長手方 向の頂部列の開口部を通る空気の速度圧力によって、物品の頂部を下流の方向に 傾斜させる請求の範囲第10項に記載の単列装置。
  14. 14.さらに、高圧力ゾーンと低圧力ゾーンとの間の圧力差を調節して、前記送 入部における物品の密集度および物品が単列に配列される際の速度を変えるため に、前記循環ゾーンに沿って前記無孔の側壁の一部にある調節可能なベントを含 んでいる請求の範囲第10項に記載の単列装置。
  15. 15.前記調節可能なベントは、 前記送入部から前記障壁に延びており、かつ前記デッキと前記カバーとの間の間 隔よりも実質的に低い高さを有する無孔の下側パネルと、前記下側パネルと実質 的に同じ長さを有している無孔の上側パネルであって、前記上側パネルおよび下 側パネルが重なるように前記下側パネルの頂部と前記カバーとの間の間隔よりも 僅かに大きい高さを有している上側パネルと、前記上側パネルと前記カバーとの 間隔を変えるために、前記上側パネルを前記下側パネルに解放可能に、かつ調節 可能に取付ける手段とを含んでいる請求の範囲第14項に記載の単列装置。
  16. 16.前記取付け手段は、 前記パネルの1方の両端部に隣接する水平な1列の開口部と、前記パネルの前記 他方の両端に隣接する1列の斜めの開口部と、前記カバーについて前記第2のパ ネルの高さを調節して、前記循環ゾーン内の空気圧力を調節するため、前記パネ ルの1方の前記開口部を通り前記パネルの他方の前記開口部に延びる手段と を有する請求の範囲第15項に記載の単列装置。
  17. 17.前記調節手段は、 螺刻されたシャンクを備えた蝶ナットを有し、前記パネルの1方が、前記シャン クをねじ止めするタップねじを切った開口部を有し、 前記パネルの他方が、前記シャンクを摺動可能に受け入れる大きさの開口部を有 している、 請求の範囲第16項に記載の装置。
  18. 18.直立円筒形の物品を、物品を単列に配列する上流物品循環ゾーンの密集部 から、テーブルに連結された側部レールに沿って、レールに平行であって、かつ 圧力空気が開口部から排出されるとき、物品に下流の力成分をを与える少くとも 長手方向の開口部列によって、物品が単列で前記レールに沿って排出される下流 の単列ゾーンまで、搬送する空気テーブルを有している単列装置において、単列 の物品に隣接する前記単列ゾーンに高圧力領域を作り出す手段と、上流の前記単 列ゾーンの整列していない物品を、前記循環ゾーン内に移動させるため、前記単 列ゾーンから上流に低圧力差領域を作り出す手段とを有することを特徴とする単 列装置。
  19. 19.前記高圧力領域を作る手段が、 前記側部レールから2つの物品直径以上の間隔をあけて横に延ひている前記長手 方向の列の開口部に隣接する前記単列ゾーンの無孔領域と、前記長手方向の開口 部列の方に、前記単列ゾーンの前記テーブルを横切って横に延びている複数列の 開口部とを有し、前記横の列は、圧力空気がそこを通り排出されるとき、空気速 度の横および下流成分を与える請求の範囲第18項に記載の単列装置。
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