SE501018C2 - Sätt och anordning för inmatning av kornformigt material till en trycksatt behållare - Google Patents
Sätt och anordning för inmatning av kornformigt material till en trycksatt behållareInfo
- Publication number
- SE501018C2 SE501018C2 SE9200696A SE9200696A SE501018C2 SE 501018 C2 SE501018 C2 SE 501018C2 SE 9200696 A SE9200696 A SE 9200696A SE 9200696 A SE9200696 A SE 9200696A SE 501018 C2 SE501018 C2 SE 501018C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- granular material
- pressurized
- lower pressure
- pressurized container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/02—Feed or outlet devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/22—Fuel feeders specially adapted for fluidised bed combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
2
inmatning av kornformigt material in i en trycksatt behälla-
re. Ett ytterliggare ändamäl med uppfinningen är att àstad-
komma ett inmatningssystem med jämnt materialflöde.
UPPFINNINGEN
Uppfinningen avser ett sätt och en anordning för att inmata
kornformigt material in i en trycksatt behällare där nämnda
kornformiga material är anordnat att överföras frän en vid
lägre tryck anordnad behällare till en trycksatt behàllare,
vilket ästadkommes pà ett förenklat sätt genom att nämnda
kornformiga material matas in i nämnda trycksatta behällare
via ett företrädesvist vertikalt rör, vilket är anordnat att
förbinda behällarna, varvid den nedre delen av den vid lägre
tryck anordnade behällaren enligt uppfinningen anordnas med
nedät avtagande tvärsnitts area och övergär i det förbin-
dande röret, varigenom fluidisering av det kornformiga
materialet undvikes. Genom att den vid lägre tryck anordnade
behällaren utformas enligt uppfinningen byggs materialpelare
upp i röret, varvid tryckfallet över materialpelaren
upprätthäller tryckskillnaden mellan behällaren samtidigt
som ett läckflöde av gas strömmar genom materialpelaren.
Läckflödet är genom den speciella utformningen av den vid
lägre tryck anordnade behällarens nedre del avpassat sä att
transporten av kornformigt material blir nedätriktad in i
den trycksatta behällaren.
Företrädesvis anordnas nedre delen av nämnda behållaren i
form av ett eller flera konformade avsnitt med mellanliggan-
de cylindriska avsnitt. För att undvika dammning vid fyll-
ning av nämnda behällare är en fläkt anordnad att skapa ett
undertryck i behällaren relativt omgivningen, nämnda fläkt
kombineras lämpligen med en filtreringsanordning.
Enligt ytterliggare en utföringsform av uppfinningen är den
trycksatta behällaren anordnad att innefatta
- minst en doseringsanordning, företrädesvis i form av en
cellmatare, där nämnda doseringsanordning är anordnad att
10
15
20
25
30
35
501 018
3
tillföra en trycksatt brännkammare kornformigt material
genom minst en inmatningsledning, och
- en inloppsdel anordnad att distribuera kornformigt
material till nämnda doseringsanordning.
FIGURER
Uppfinningen ska i det följande beskrivas mer ingående uti-
fràn bifogade figurer. Figur 1 visar inmatning av kornfor-
migt material i en trycksatt behållare enligt uppfinningen
medan figur 2 visar uppfinningen tillämpad vid inmatning av
kornformigt bränsle och/eller bäddmaterial i en anläggning
för förbränning i trycksatt virvelbädd.
FIGURBESKRIVNING
Inmatning av kornformigt material in i en trycksatt behäl-
lare enligt uppfinningen visas i figur 1. Kornformigt mate-
rial överföres från en vid lägre tryck anordnad behållare 1
till den trycksatta behållaren 2 genom att kornformigt
material matas in i den trycksatta behållaren 2 via ett
företrädesvist vertikalt rör 3 med ett stort längd/diameter-
förhållande vilket är anordnat att förbinda behållarna. Det
tryckfall som uppkommer över materialpelaren 4 upprätthåller
tryckskillnaden mellan behållarna 1,2 samtidigt som ett
läckflöde av gas strömmar genom materialpelaren 3. För att
undvika fluidisering av det kornformiga materialet i den vid
lägre tryck anordnade behållaren l anordnas nämnda behållare
1 i sin nedre del med en nedåt avtagande tvársnitts och
övergår i det behållarna förbindande röret, företrädesvis
anordnas nedre delen av nämnda behållare 1 i form av en
eller flera konformade avsnitt med mellanliggande
cylindriska avsnitt varvid en materialpelare 4 byggs upp i
röret samtidigt som transporten av kornformigt material in i
den trycksatta behållaren 2 upprätthålles genom röret 3.
Làckflödet av gas genom materialpelaren 4 avpassas även
genom att variera kornstorleksfördelningen på det kornformi-
10
15
20
25
30
35
501 0318
4
ga materialet samt längd/diameterförhållande hos nämnda rör
3 etc.
För att undvika dammning vid fyllning av nämnda behållare 1
kan såsom visas i figur 2 en fläkt 105 anordnas att skapa
ett undertryck i behållaren relativt omgivningen. Lämpligen
kompletteras fläkten med en filtreringsanordning 111.
Kornformigt material tillföres den vid lägre tryck anordnade
behållaren medelst känd teknik,
ett transportband 106. Kornformigt material kan
i figur 2 exemplifierat med
kontinuerligt tillföras den vid lägre tryck anordnade
behållaren 1 eller styras medelst en i behållaren 1 anordnad
nivåvakt för att undvika att behållaren 1 tömmes på
material.
Figur 2 visar schematiskt uppfinningen tillämpad vid inmat-
ning av kornformigt bränsle och/eller bäddmaterial till en
brännkammare ingående i en PFBC(Pressurised Fluidised Bed
Combustion)-kraftanläggning, där förbränning sker vid ett
tryck avsevärt överstigande atmosfärtrycket, företrädesvis
vid ett tryck av 10-20 bar.
placerad inuti ett tryckkärl 112. Rummet 113 tillföres
I figur 2 är en brännkammare 110
komprimerad förbränningsluft från en icke visad kompressor
via ledningen 114. I brännkammaren 110 finns en fluidiserbar
bädd av kornformigt material 116, i vilken ett bränsle
förbrännes. I brännkammaren 110 finns dessutom tuber 118 för
alstring av ånga för en icke visad ångturbin och för kylning
av bädden 116. Förbränningsgaser, som lämnar bädden 116,
samlas i fribordet 120, föres i ledningen 122 till en
reningsanläggning 124, symboliserad av en cyklon 124, där
stoft avskiljes. Förbränningsgaserna föres vidare från
cyklonen 124 via en ledning 126 till en icke visad gastur-
bin. Avskilt stoft bortledes från cyklonen 24 via ledningen
128 till ett icke visat askutmatnings- och tryckreducerings-
system. Brännkammaren 110 tillföres luft från rummet 113 via
munstycken 138 för fluidisering av materialet i bädden 116
och förbränning av till bädden tillfört bränsle. Kornformigt
bränsle och bäddmaterial, vilket tillföres brännkammaren 110
genom pneumatiska transportledningar 130 och munstycken 131,
10
15
20
25
30
35
501 ms
5
matas in i anläggningen under utnyttjande av uppfinningen
varvid kornformigt material tillföres den vid atmosfärstryck
anordnade behållaren 101 medelst känd teknik,
exemplifierat med ett transportband 106. Kornformigt mate-
i figuren
rial kan kontinuerligt tillföras den atmosfäriska behållaren
101 eller styras medelst en i behållaren 101 anordnad nivå-
vakt för att undvika att behållaren 101 tömmes på material.
För att undvika dammning vid fyllning av behållaren 101 är
en fläkt 105 anordnad att skapa ett undertryck i behållaren
relativt omgivningen. Lämpligen kompletteras fläkten med en
filtreringsanordning 111. Det kornformiga materialet över-
föres från nämnda atmosfäriska behållare 101 till en tryck-
satt behållare 102 via ett långt företrädesvis vertikalt rör
103 med ett längd/diameterförhållande av mellan 50 och 100.
Röret 103 förbinder behållarna 101,102 och längd/diameter-
förhållandet är avpassat så att en materialpelare 104 byggs
upp. Det tryckfall som därvid uppkommer över materialpelaren
104 upprätthåller tryckskillnaden mellan behållarna 101,102
samtidigt som ett läckflöde av gas strömmar uppåt genom
materialpelaren 104. Läckflödet avpassas så att transporten
av kornformigt material genom röret 103 blir nedåtriktad in
i den trycksatta behållaren 102. Den trycksatta behållaren
102 utformas att distribuera kornformigt material mellan
cellmatare 107, där cellmatarna 107 är anordnade att styra
tillförseln av kornformigt material till den trycksatta
brännkammaren 110 genom de pneumatiska inmatningsledningarna
130. De pneumatiska transportledningarna 130 tillföres
transportgas vilken uttages ur rummet 113 trycksättes
ytterliggare i kompressorn 108 och fördelas individuellt
mellan transportledningarna 130 genom strypningarna 109.
Transportgasen i inmatningsledningarna 130 kan även vara
trycksatt luft vilken användes vid förbränning i virvel-
bädden av tillfört bränsle men kan även vara andra gaser
eller gasblandningar. Inert transportgas krävs vid inmatning
av reaktionsbenägna, exempelvis lättantända, pulvermaterial.
Claims (7)
- l. Sätt att inmata kornformigt material in i en trycksatt behällare, varvid kornformigt material tillföres en vid lägre tryck, företrädesvis vid atmosfärstryck, anordnad behällare (l,lOl) varifrän det kornformiga materialet överföres till den trycksatta behällaren (2,lO2) (3,lO3) vilket förbinder (4,lO4) vertikala röret och den icke trycksatta behällarens nedre via ett företrädesvis vertikalt rör behällarna, där en materialpelare byggs upp i det del och ett läckflöde strömmar genom materialpelaren, k ä n n e t e c k n a t a v, - att nämnda vid det lägre trycket anordnad behällare (l,lOl) tvärsnittsarea och övergär i nämnda rör(3,lO3), i sin nedre del anordnas med en nedat avtagande varvid materialet i den vid lägre tryck anordnade behallaren (l,lOl) kornformiga materialet i materialpelaren av tyngdkraften ej fluidiseras av nämnda läckflöde och det transporteras ned genom röret och in i den trycksatta behållaren.
- 2, Sätt enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t a v, att den vid det lägre trycket anordnade behällaren (l,lOl) i sin nedre del anordnas med en nedát avtagande tvärsnittsarea i form av konformade avsnitt med mellanliggande cylindriska avsnitt
- 3. Sätt enligt patentkrav l eller patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t a v, att kornstorleksfördelningen pa det kornformiga materialet avpassas för att styra läck- flödet av gas genom materialpelaren (4,l04).
- 4. Anordning för inmatning av kornformigt material in i en trycksatt behallare enligt nagot av föregäende patentkrav, varvid det kornformiga materialet är anordnat att överföras (l,lOl) till den via ett företrädesvis verti- frän en vid lägre tryck anordnad behallare (2,lO2) vilket är anordnat att förbinda behällarna, trycksatta behällaren (3.l03) k ä n n e t e c k n a d kalt rör a v, att den vid det lägre trycket 10 15 20 25 _5Û1 018 7 (l,lOl) nedåt avtagande tvärsnittsarea och att övergå i nämnda rör (3,l03) (4,lO4) av kornformigt material i röret och tillåta att ett begränsat anordnade behållaren i sin nedre del är anordnad med för att bygga upp en materialpelare làckflöde, vilket ej förmår att fluidisera det kornformiga materialet i den vid lägre tryck anordnade behållaren (l,l0l), transporten av kornformigt material under inverkan av tyngdkraften blir nedåtriktad in i den trycksatta behållaren (2,lO2). strömmar genom materialpelaren (4,l04) samt att
- 5. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d a v, att den vid det lägre trycket anordnade behållaren (l,lO1) konformade avsnitt med mellanliggande cylindriska avsnitt. i sin nedre del är anordnad i form av en eller flera
- 6. Anordning enligt patentkrav 4 eller patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda trycksatta behållare (3,l03) material till minst en doseringsanordning (107), där nämnda är anordnad att distribuera kornformigt doseringsanordning är anordnad att styra tillförseln av kornformigt material genom inmatningsledningar till en trycksatt brännkammare.
- 7. Anordning enligt patentkrav 4, patentkrav 5 eller patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d a v, att den vid lägre tryck anordnade behållaren (1,l0l) är anordnad med en fläkt (105) för att skapa ett undertryck i behållaren relativt omgivningen.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9200696A SE501018C2 (sv) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Sätt och anordning för inmatning av kornformigt material till en trycksatt behållare |
JP5515575A JPH07505212A (ja) | 1992-03-06 | 1993-02-10 | 粒状材料を加圧容器の中に供給する方法および装置 |
CZ942121A CZ212194A3 (en) | 1992-03-06 | 1993-02-10 | Process and apparatus for filling pressure tank with particulate material |
ES93905700T ES2118228T3 (es) | 1992-03-06 | 1993-02-10 | Procedimiento y dispositivo que permite alimentar un recinto a presion con material en particulas. |
PCT/SE1993/000102 WO1993018344A1 (en) | 1992-03-06 | 1993-02-10 | Method and device for feeding particulate material into a pressurized container |
DE69318703T DE69318703T2 (de) | 1992-03-06 | 1993-02-10 | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von teilchenmaterial in einen druckbehälter |
DK93905700T DK0628147T3 (da) | 1992-03-06 | 1993-02-10 | Fremgangsmåde og indretning til indføring af partikelformet materiale i en beholder under tryk |
EP93905700A EP0628147B1 (en) | 1992-03-06 | 1993-02-10 | Method and device for feeding particulate material into a pressurized container |
US08/026,691 US5400725A (en) | 1992-03-06 | 1993-03-04 | Method and device for feeding particulate material into a pressurized container |
FI944067A FI944067A (sv) | 1992-03-06 | 1994-09-05 | Förfarande och anordning för inmatning av material i partikelform i en tryckbehållare |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9200696A SE501018C2 (sv) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Sätt och anordning för inmatning av kornformigt material till en trycksatt behållare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9200696D0 SE9200696D0 (sv) | 1992-03-06 |
SE9200696L SE9200696L (sv) | 1993-09-07 |
SE501018C2 true SE501018C2 (sv) | 1994-10-24 |
Family
ID=20385540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9200696A SE501018C2 (sv) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Sätt och anordning för inmatning av kornformigt material till en trycksatt behållare |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5400725A (sv) |
EP (1) | EP0628147B1 (sv) |
JP (1) | JPH07505212A (sv) |
CZ (1) | CZ212194A3 (sv) |
DE (1) | DE69318703T2 (sv) |
DK (1) | DK0628147T3 (sv) |
ES (1) | ES2118228T3 (sv) |
FI (1) | FI944067A (sv) |
SE (1) | SE501018C2 (sv) |
WO (1) | WO1993018344A1 (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9403568A0 (sv) * | 1994-10-19 | 1996-04-20 | Abb Carbon Ab | Förfarande och anordning för inmatning av absorbent i en fluidiserad bädd |
US5657704A (en) * | 1996-01-23 | 1997-08-19 | The Babcock & Wilcox Company | Continuous high pressure solids pump system |
US6119607A (en) * | 1997-05-09 | 2000-09-19 | Corporation De L'ecole Polytechnique | Granular bed process for thermally treating solid waste in a flame |
DE102008063505A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Vergleichmäßigung der Förderung von Brennstoffen in einen Vergaser zur Erzeugung von Synthesegas |
CN101912748B (zh) * | 2010-08-18 | 2012-11-21 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种金刚石合成柱芯装配上料装置 |
CN101947420B (zh) * | 2010-08-18 | 2012-09-05 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种金刚石合成柱芯自动组装机 |
CN103994452B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-05-11 | 聊城华诚环保设备科技有限公司 | 一种煤炭添加剂输送喷洒机组 |
CN105953221B (zh) * | 2016-06-02 | 2018-03-27 | 陕西华电瑶池发电有限公司 | 循环流化床锅炉煤仓防堵煤装置及方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2096386B1 (sv) * | 1970-01-22 | 1973-03-16 | Sud Ouest Abrasifs | |
FR2235335B1 (sv) * | 1973-06-27 | 1978-01-27 | Martin Feuerungsbau | |
US4092094A (en) * | 1977-02-25 | 1978-05-30 | Lingl Corporation | Method and apparatus for the controlled distribution of powdered solid fuel to burning units |
DE2938144A1 (de) * | 1979-09-21 | 1981-04-02 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Ofenanlage |
US4397248A (en) * | 1981-05-26 | 1983-08-09 | Combustion Engineering, Inc. | Coal beneficiation/combustion system |
US4392438A (en) * | 1981-06-22 | 1983-07-12 | R & D Associates | Coal transport system |
DE3130602C2 (de) * | 1981-08-01 | 1987-03-19 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren und Feuerung zum Verbrennen von festem Brennstoff |
US4530290A (en) * | 1984-02-03 | 1985-07-23 | Combustion Engineering, Inc. | Apparatus for fluidizing a particulate material in a conveying gas |
US4690076A (en) * | 1986-04-04 | 1987-09-01 | Combustion Engineering, Inc. | Method for drying coal with hot recycle material |
DE3619141A1 (de) * | 1986-06-06 | 1987-12-10 | Hoelter Heinz | Beschickungseinrichtung fuer druckaufgeladene wirbelschichtfeuerung |
US5175943A (en) * | 1990-05-23 | 1993-01-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Solids feed system and method for feeding fluidized beds |
-
1992
- 1992-03-06 SE SE9200696A patent/SE501018C2/sv unknown
-
1993
- 1993-02-10 ES ES93905700T patent/ES2118228T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-10 DK DK93905700T patent/DK0628147T3/da active
- 1993-02-10 CZ CZ942121A patent/CZ212194A3/cs unknown
- 1993-02-10 DE DE69318703T patent/DE69318703T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-10 WO PCT/SE1993/000102 patent/WO1993018344A1/en not_active Application Discontinuation
- 1993-02-10 JP JP5515575A patent/JPH07505212A/ja active Pending
- 1993-02-10 EP EP93905700A patent/EP0628147B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-04 US US08/026,691 patent/US5400725A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-05 FI FI944067A patent/FI944067A/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9200696L (sv) | 1993-09-07 |
DE69318703T2 (de) | 1999-01-21 |
US5400725A (en) | 1995-03-28 |
FI944067A0 (sv) | 1994-09-05 |
DE69318703D1 (de) | 1998-06-25 |
JPH07505212A (ja) | 1995-06-08 |
CZ212194A3 (en) | 1995-01-18 |
WO1993018344A1 (en) | 1993-09-16 |
EP0628147B1 (en) | 1998-05-20 |
ES2118228T3 (es) | 1998-09-16 |
SE9200696D0 (sv) | 1992-03-06 |
DK0628147T3 (da) | 1999-03-08 |
FI944067A (sv) | 1994-09-05 |
EP0628147A1 (en) | 1994-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009211886B2 (en) | Method and device for receiving and handing over fine-grain to coarse-grain solids from a container to a higher pressure system | |
US6386800B1 (en) | Method and a device for transporting bulk material | |
GB2432331A (en) | A conveying and separating device | |
US20090304464A1 (en) | Conveyor for transporting powder, and a method for conveying powder | |
AU2002243104B2 (en) | A method and a system for distribution of fluidsable materials | |
SE501018C2 (sv) | Sätt och anordning för inmatning av kornformigt material till en trycksatt behållare | |
GB834052A (en) | Method of and apparatus for conveying particulate material | |
US4279549A (en) | Method and apparatus of self-regulation for a pneumatic conveyor | |
US3393943A (en) | Apparatus and methods for fluidizing granular or pulverate materials | |
US3463553A (en) | Pneumatic conveyor | |
JPH08501980A (ja) | 圧力容器から粒子状材料を排出するための方法および装置 | |
EP0455809B1 (en) | Apparatus for pneumatically transporting high-density powdered or granular materials | |
US4939850A (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
US3867116A (en) | Separator | |
US3295895A (en) | Method and apparatus for pneumatically conveying finely divided solids | |
JPH0283027A (ja) | 分室化したガス注入装置 | |
US6176276B1 (en) | Granular material feeding device | |
US20160137432A1 (en) | Material separator for a vertical pneumatic system | |
RU2276092C1 (ru) | Нагнетательная пневмотранспортная установка | |
GB2116064A (en) | Improvements in or relating to particle sizing systems for fluidised beds | |
GB2132500A (en) | Classification and recycling of fluidised bed material | |
JPS59211513A (ja) | 溶鉱炉への微紛状燃料吹込装置 | |
WO1986002912A1 (en) | A particulate solid feeding device | |
SU721371A1 (ru) | Устройство дл загрузки сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки | |
JPH10109754A (ja) | 粉粒体用ホッパ |