CN103994452B - 一种煤炭添加剂输送喷洒机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤炭添加剂输送喷洒机组，用于向燃煤锅炉的炉膛内输送、喷洒煤炭添加剂。本发明采用的技术方案如下，一种煤炭添加剂输送喷洒机组，包括电控箱、罗茨风机、给料机、混料器、送料管、锅炉喷料管、上料机等。本发明机组的工作过程如下：首先将粉粒状煤炭添加剂装入上料机的料仓内，上料机启动工作，将粉粒状煤炭添加剂送入给料机的料斗内，然后进入混料器中。在混料器中，粉粒状煤炭添加剂与罗兹风机吹来的气流混合，通过送料管到达安装在锅炉燃烧室内壁上的锅炉喷料管，喷洒到锅炉的燃烧室内。

Description

一种煤炭添加剂输送喷洒机组

技术领域

本发明涉及一种输送喷洒机组，具体是一种用于燃煤锅炉中的粉粒状添加剂输送喷洒机组。

背景技术

现有燃煤锅炉中为了提高燃煤燃烧效果，通常在煤质中加入煤炭添加剂，在锅炉燃烧设备中，投入煤炭添加剂，能使燃煤中的可燃物充分燃烧。申请号为：201310209598.0，专利名称为：一种煤炭添加剂的中国发明专利中涉及到一种煤炭添加剂，该添加剂商品名称为：活碳CFT-301锅炉烟气脱硫脱硝剂。该添加剂剂适用于水泥厂、火电厂、砖瓦厂、钢厂、饭店等各种燃煤炉的煤炉使用，使用后提高了煤炭燃烧的燃尽程度，减少了炉内燃煤的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧带走的热损失，催化剂借助介孔结构的复合载体强化活性完成加氢脱硫过程，降低了废气中烟尘和有害气体的排放量，从而达到节煤固硫等目的。该煤炭添加剂的使用方法之一，是将该添加剂连续不断地按一定剂量喷洒进锅炉的炉膛内，以便使其与烟气发生化学反应，达到一定的脱硫脱销的效果。目前没有适用于该添加剂的输送喷洒机组。

发明内容

本发明的目的在于针对上述煤炭添加剂，设计一种煤炭添加剂输送喷洒机组，用于向燃煤锅炉的炉膛内输送、喷洒煤炭添加剂。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，一种煤炭添加剂输送喷洒机组，包括固定在总机架上的电控箱、罗茨风机、给料机、混料器；总机架利用地脚螺栓固定在地面上；所述给料机和罗茨风机与电控箱电连接；给料机通过给料机机架固定在总机架上；给料机的料斗通过上料管与上料机连接；给料机的出料口与混料器相联通；混料器一端与罗茨风机出风口连接，另一端与送料管连接，顶部与给料机的出料口连接；送料管一端与混料器相接，另一端连有锅炉喷料管。

所述混料器为管状，靠近罗茨风机端设有紊流器，所述紊流器一端为混料器进风口，该进风口与罗茨风机的出风口相通；紊流器另一端设有锥形部件，锥形部件上平行排列若干个孔，锥形部件向远离进风口端开口；混料器另一端设有出料室，所述出料室的一端设有出料口，出料口与送料管连接，出料室另一端内壁上沿圆周环形阵列排布4-8个导流板；紊流器和出料室中间设有混料室，所述混料室上部设有粉料进口管，粉料进口管上端与给料机的出料口法兰连接；下端伸入混料室内的长度为混料室直径的1/3-1/2，粉料进口管下端口为斜面，靠近紊流器的一侧较靠近出料室的一侧长。

所述出料室与混料室连接端直径大于出料室与送料管连接端的直径。

所述上料机为气力上料机和螺旋上料机。其底部可设有轮子，能够自由移动，方便上料。

所述给料机为螺旋给料机或旋转给料机或转子定量给料机。

所述锅炉喷料管为3-6个；送料管与喷料管连接端设置带有3-6个螺旋接口的接头；喷料管通过螺旋接口螺旋安装在送料管上。锅炉喷料管为耐热合金锅炉喷料管，垂直安装在锅炉燃烧室内壁上。在锅炉燃烧室内壁上开有相应的孔，将喷料管垂直于锅炉燃烧室内壁插入，密封住即可。喷料管既可以垂直于锅炉燃烧室内壁插入锅炉燃烧室内，也可以与锅炉燃烧室内壁成一定角度插入，以垂直于锅炉燃烧室内壁插入效果最好。

本发明机组的工作过程如下：首先将粉粒状煤炭添加剂装入上料机的料仓内，上料机启动工作，将粉粒状煤炭添加剂送入给料机的料斗内，然后通过给料机进入混料器中。在混料器中，粉粒状煤炭添加剂与罗兹风机吹来的气流混合，通过送料管到达安装在锅炉燃烧室内壁上的锅炉喷料管，喷洒到锅炉的燃烧室内。

粉粒状煤炭添加剂在混料器内与气流混合的具体过程是，来自罗茨风机出风口的空气，从混料器一端的紊流器进入混料器的混料室内，形成紊流。给料机输送的粉粒状煤炭添加剂，由混料室顶部的粉料进口落入混料室后，与紊乱气流均匀混合，通过另一端的出料室进入送料管，最后到达安装在锅炉燃烧室壁上的锅炉喷料管，喷洒到锅炉的燃烧室内。

本发明输送喷洒机组的混料器内锥形部件上平行排列若干个孔，孔的直径为4-8mm，孔与孔之间间距为3-6mm，孔平面平行于锥形部件表面，锥形部件向远离进风口端开口。这样设置的目的是为了更好的将罗茨风机吹来的风形成紊流，从各个孔吹来的气流在混料室中心汇集形成较强气流，更有利于将从粉料进口管进入的粉末状添加剂吹散混合均匀。

将粉料进口管下端伸入混料室内的长度设置为混料室直径的1/3-1/2，粉料进口管下端口为斜面，靠近紊流器的一侧较靠近出料室的一侧长。如附图2所示粉料进口管下端斜面的剖面形成一定角度，角α为45-60度。这样在粉料进口管下端口较短侧，即远离紊流器一端，形成一定的负压，这样就减少了粉料在下落时来自紊流器的气流阻力，有利于粉状添加剂落入混料室中心，正好与来自紊流器的气流混合。粉料进口管下端伸入混料室内的长度为混料室直径的1/3-1/2。粉料进口管下端伸入混料室内过长，则粉末状添加剂不仅会落至混料室底端，而且阻碍了气流，粉末状添加剂将不能顺利被吹起；过短则不能使粉末有效降落至混料室中心位置，不利于气流与粉末均匀混合。本发明的这种设计使得将粉末添加剂完全被喷洒出，不会再混料室内留有任何残留。保证了输送量与喷洒量的准确可控。

此外，来自紊流器的气流与粉状添加剂均匀混合成混合物后，依然处于紊流状态，为了便于输出，在出料室内沿管壁内圆周环形阵列排布4-8个导流板，使混合物在出料室内在导流板的引导下由紊流转变成平流，有利于混合物顺利进入送料管并从喷料嘴内均匀喷出。

出料室与混料室连接端直径大于出料室与送料管连接端的直径。一方面由于混合料器直径较送料管直径大很多，所以将出料室设计成一端粗一端细的形状，便于出料室的出料口与送料管的连接和密封。另一方面这种一端粗一端细的喇叭状设计，在气流从粗端向细端流动时不仅可以使其更有秩序而且还可以加快流动速度。

本发明机组尤其适用于输送和喷洒粒度80目、比重0.8左右的粉末状添加剂。采用本发明输送喷洒机组的有益效果在于，1、采用螺旋给料机或旋转给料机进行变频调速，或者采用转子定量给料机定量给料，可以准确控制输送喷洒量。2、混料器的结构设计最大程度的使气流与粉末状添加剂的混合均匀，而且有利于将粉末状添加剂全部喷洒出，没有残留，保证了输送量与喷洒量的精确可控。3、将喷料管直接设于锅炉燃烧室内壁上，可以使粉末状添加剂全部有效利用，喷洒面积可以根据需要进行调节，安全方便。4、采用上料机上料可以大大节省人工，实现全自动化操作。上料机还可以根据需要自由移动。

附图说明

图1是本发明机组一种结构示意图；

图2是本发明机组另一种结构示意图；

图3是本发明机组混料器剖面图；

图中各数字表示，1总机架，2给料机机架，3电控箱，4罗茨风机，41罗茨风机进气口消音器，42罗茨风机出风口，5给料机，6料斗，7上料管，8混料器，80进风口，81紊流器，82混料室，83粉料进口管，84出料室，85锥形部件，86导流板，87出料室出料口，9给料机的出料口，10锅炉喷料管，11送料管，12上料机。

具体实施方式

实施例1：如附图1所示的煤炭添加剂输送喷洒机组，包括固定在总机架1上的电控箱3、罗茨风机4、螺旋给料机5、混料器8；总机架1利用地脚螺栓固定在地面上；所述螺旋给料机5和罗茨风机4与电控箱3电连接；螺旋给料机5通过给料机机架2固定在总机架1上；螺旋给料机5的料斗6通过上料管7与气力上料机12连接；气力上料机12，底部设有轮子；螺旋给料机5的出料口9与混料器8相联通；混料器8一端与罗茨风机4出风口42连接，另一端与送料管11连接，顶部与螺旋给料机5的出料口9连接；送料管11一端与混料器8相接，另一端连有锅炉喷料管10。

混料器8为管状，靠近罗茨风机4端设有紊流器81，所述紊流器81一端为混料器8进风口80，该进风口80与罗茨风机4的出风口42相通；紊流器81另一端设有锥形部件85，锥形部件85上平行排列若干个孔，锥形部件85向远离进风口80端开口；混料器8另一端设有出料室84，所述出料室84的一端设有出料口87，出料口87与送料管11连接；紊流器81和出料室84中间设有混料室82，所述混料室82上部设有粉料进口管83，粉料进口管83上端与螺旋给料机5的出料口9法兰连接；下端伸入混料室82内的长度为混料室82直径的1/3-1/2，粉料进口管83下端口为斜面，靠近紊流器81的一侧较靠近出料室84的一侧长。出料室84与混料室82连接端直径大于出料室84与送料管11连接端的直径。出料室84靠近混料室82端的内壁上沿圆周环形阵列排布4-8个导流板86。

锅炉喷料管10为3-6个；送料管11与喷料管10连接端设置带有3-6个螺旋接口的接头；喷料管10通过螺旋接口螺旋安装在送料管11上。为耐热合金锅炉喷料管。垂直安装在锅炉燃烧室内壁上。

本发明机组的工作过程如下：首先将粉粒状煤炭添加剂装入上料机12的料仓内，上料机启动工作，在上料机的作用下，通过上料管7将粉粒状煤炭添加剂送入螺旋送料机5的料斗6内。然后粉粒状煤炭添加剂被螺旋送料机5的螺旋叶片推动，到达螺旋给料机出料口9，经过混料器8的粉料进口管83进入混料器8的混料室82内。同时，来自罗茨风机4出风口的空气，从混料器8一端的进风口进入紊流器81，气流在通过紊流器81的锥形部件上的小孔时，使罗茨风机吹来的气流紊乱。紊流进入混料器8的混料室82内，与粉粒状煤炭添加剂在混料室82内混合均匀后，通过混料器8另一端的出料室84进入送料管11，最后到达安装在锅炉燃烧室壁上的锅炉喷料管10，喷洒到锅炉的燃烧室内。

本发明机组的螺旋给料机采用变频调速，转数范围：9-45r/min；给料量：10kg-100kg/h。该机组的喷洒速度为：10kg/h—100kg/h，适于蒸发量为3.5t/h—70t/h的燃煤蒸汽锅炉。

实施例2：如附图2所示的煤炭添加剂输送喷洒机组，包括固定在总机架1上的电控箱3、罗茨风机4、旋转给料机5、混料器8；总机架1利用地脚螺栓固定在地面上；所述旋转给料机5和罗茨风机4与电控箱3电连接；旋转给料机5通过给料机机架2固定在总机架1上；旋转给料机5的料斗6通过上料管7与螺旋上料机12连接；旋转给料机5的出料口9与混料器8相联通；混料器8一端与罗茨风机4出风口42连接，另一端与送料管11连接，顶部与旋转给料机5的出料口9连接；送料管11一端与混料器8相接，另一端连有锅炉喷料管10。

混料器8为管状，靠近罗茨风机4端设有紊流器81，所述紊流器81一端为混料器8进风口80，该进风口80与罗茨风机4的出风口42相通；紊流器81另一端设有锥形部件85，锥形部件85上平行排列若干个孔，锥形部件85向远离进风口80端开口；混料器8另一端设有出料室84，所述出料室84的一端设有出料口87，出料口87与送料管11连接；紊流器81和出料室84中间设有混料室82，所述混料室82上部设有粉料进口管83，粉料进口管83上端与旋转给料机5的出料口9法兰连接；下端伸入混料室82内的长度为混料室82直径的1/3-1/2，粉料进口管83下端口为斜面，靠近紊流器81的一侧较靠近出料室84的一侧长。出料室84与混料室82连接端直径大于出料室84与送料管11连接端的直径。出料室84靠近混料室82端的内壁上沿圆周环形阵列排布4-8个导流板86。

锅炉喷料管10为3-6个；送料管11与喷料管10连接端设置带有3-6个螺旋接口的接头；喷料管10通过螺旋接口螺旋安装在送料管11上。为耐热合金锅炉喷料管。垂直安装在锅炉燃烧室内壁上。

本发明机组的工作过程如下：首先将粉粒状煤炭添加剂装入螺旋上料机12的料仓内，上料机启动工作，在上料机的作用下，通过上料管7将粉粒状煤炭添加剂送入旋转给料机5的料斗6内。然后粉粒状煤炭添加剂通过旋转给料机5出料口9，经过混料器8的粉料进口管83进入混料器8的混料室82内。同时，来自罗茨风机4出风口的空气，从混料器8一端的进风口进入紊流器81，气流在通过紊流器81的锥形部件上的小孔时，使罗茨风机吹来的气流紊乱。紊流进入混料器8的混料室82内，与粉粒状煤炭添加剂在混料室82内混合均匀后，通过混料器8另一端的出料室84进入送料管11，最后到达安装在锅炉燃烧室壁上的锅炉喷料管10，喷洒到锅炉的燃烧室内。

本发明机组的旋转给料机采用变频调速，转数范围：12-55r/min；给料量：10-120L/H。该机组的喷洒速度为：10kg/h—100kg/h，适于蒸发量为3.5t/h—70t/h的燃煤蒸汽锅炉。

Claims (8)

1.一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，包括固定在总机架(1)上的电控箱(3)、罗茨风机(4)、给料机(5)、混料器(8)；总机架(1)利用地脚螺栓固定在地面上；所述给料机(5)和罗茨风机(4)与电控箱(3)电连接；给料机(5)通过给料机机架(2)固定在总机架(1)上；给料机(5)的料斗(6)通过上料管(7)与上料机(12)连接；给料机(5)的出料口(9)与混料器(8)相联通；混料器(8)一端与罗茨风机(4)出风口(42)连接，另一端与送料管(11)连接，顶部与给料机(5)的出料口(9)连接；送料管(11)一端与混料器(8)相接，另一端连有锅炉喷料管(10)；

所述混料器(8)为管状，靠近罗茨风机(4)端设有紊流器(81)，所述紊流器(81)一端为进风口(80)，该进风口(80)与罗茨风机(4)的出风口(42)相通；紊流器(81)另一端设有锥形部件(85)，锥形部件(85)上平行排列若干个孔，锥形部件(85)向远离进风口(80)端开口；混料器(8)另一端设有出料室(84)，所述出料室(84)的一端设有出料口(87)，出料口(87)与送料管(11)连接；紊流器(81)和出料室(84)中间设有混料室(82)，所述混料室(82)上部设有粉料进口管(83)，粉料进口管(83)上端与给料机(5)的出料口(9)法兰连接；下端伸入混料室(82)内的长度为混料室(82)直径的1/3-1/2，粉料进口管(83)下端口为斜面，靠近紊流器(81)的一侧较靠近出料室(84)的一侧长；

所述上料机(12)为气力上料机。

2.如权利要求1所述的一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，所述出料室(84)与混料室(82)连接端直径大于出料室(84)与送料管(11)连接端的直径。

3.如权利要求1所述的一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，所述出料室(84)靠近混料室(82)端的内壁上沿圆周环形阵列排布4-8个导流板(86)。

4.如权利要求1所述的一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，所述上料机(12)底部设有轮子。

5.如权利要求1所述的一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，所述给料机(5)为螺旋给料机或旋转给料机或转子定量给料机。

6.如权利要求1所述的一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，所述锅炉喷料管(10)为3-6个；送料管(11)与喷料管(10)连接端设置带有3-6个螺旋接口的接头；喷料管(10)通过螺旋接口螺旋安装在送料管(11)上。

7.如权利要求1或6所述的一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，所述锅炉喷料管(10)为耐热合金锅炉喷料管。

8.如权利要求7所述的一种煤炭添加剂输送喷洒机组，其特征在于，所述锅炉喷料管(10)垂直安装在锅炉燃烧室内壁上。