CN216924408U - 一种燃烧炉的供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧炉的供料机构,包括有供料机构,所述供料机构包括有料斗、料气混合箱、推料装置、动力装置和送料管道,所述送料管道的一端连接于动力装置,另一端连接有围绕燃烧炉的环形管,所述环形管设有连接于燃烧炉的开口,所述料气混合箱上侧连接有进风管道,所述进风管道远离料气混合箱的一端连通于送料管道位于动力装置和出料口之间的所在部分,通过送料管道连接到环形管,利用动力装置将燃烧料喷出至环形管,再通过环形管上的开口出料,达到均匀喷洒燃烧料进炉的效果,通过进风管道连接料气混合箱上侧,在燃烧料被推料装置推出的同时,利用空气和燃烧料混合吹出,防止堵塞,提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及了燃烧炉装置的技术领域,尤其涉及了一种燃烧炉的供料机构。
背景技术
燃烧炉,是通过燃烧研磨制成的煤粉,产生热空气源,满足工业生产需求,煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备,而如煤粉等的燃烧料需要利用供料机构输送入燃烧炉内,现有的供料都是采用风机直接吹入,但是燃烧炉体积较大,这样导致燃烧料难以均匀喷洒在燃烧炉,即使设置多个入口随着距离供料机构越远的入口,其喷粉量越少,也无法解决喷粉不均匀的问题,而且现有的供料机构都是采用燃烧料自然掉落到出料管内的,这样容易造成堵塞,出料不均匀等,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种燃烧炉的供料机构,以达到均匀出料,提高燃烧稳定性的目的。
以下是本实用新型的技术方案:一种燃烧炉的供料机构,包括有供料机构,所述供料机构包括有料斗、料气混合箱、推料装置、动力装置和送料管道,所述推料装置用于将料斗的燃烧料推至料气混合箱,所述送料管道的一端连接于动力装置,另一端连接有围绕燃烧炉的环形管,所述环形管设有连通于燃烧炉的开口,所述料气混合箱下侧连通于送料管道位于环形管和动力装置之间所在部分,所述料气混合箱上侧连接有进风管道,所述进风管道远离料气混合箱的一端连通于送料管道位于动力装置和料气混合箱之间的所在部分。
优选地,所述推料装置设置有2个或以上,所述料气混合箱和动力装置分别对应于推料装置。
优选地,所述料气混合箱下侧设置有连通于送料管道的排料口。
优选地,所述推料装置的出口连接于料气混合箱的入口,所述料气混合箱和推料装置之间连接有缓存箱,所述料斗出口连接于缓存箱的入口。
优选地,所述开口设置有延伸至燃烧炉内的出料枪。
优选地,所述出料枪和环形管之间均连接有带球阀的压缩空气管。
优选地,所述送料管道通过多通管连接于环形管。
与现有技术相比,以下是本实用新型的有益效果:通过推料装置把燃烧料推送到料气混合箱,利用空气和燃烧料混合送到送料管道,再通过动力装置将混合后的燃烧料,喷出至环形管,再通过环形管上的开口出料,达到均匀喷洒燃烧料进炉的效果,通过进风管道连接料气混合箱上侧,在燃烧料推出时混合和喷到送料管道,再利用动力装置将燃烧料吹出,达到送料均匀,防止堵塞,提高稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型的分布示意图。
图2为本实用新型供料机构的立体图。
图3为本实用新型供料机构的局部放大图。
图中:供料机构1、储料罐2、燃烧炉3、料斗11、缓存箱12、料气混合箱13、推料装置14、动力装置15、送料管道16、出料枪17、环形管160、多通管161、进风管道162、带球阀的压缩空气管168。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型一种燃烧炉的供料机构,如图所示,包括有供料机构1,所述供料机构1包括有料斗11、料气混合箱13、推料装置14、动力装置15和送料管道16,所述推料装置14 用于将料斗11的燃烧料推至料气混合箱13,所述送料管道16的一端连接于动力装置15,另一端连接有围绕于燃烧炉的环形管160,所述环形管160设有连通于燃烧炉的开口,开口设置为多个,间隔分布于环形管160上且环形围绕于燃烧炉外,亦可设置为如多个共同连接于送料管道16的环形管160等的形式,所述料气混合箱13下侧连通于送料管道16位于圆环 160和动力装置15之间所在部分,所述料气混合箱13上侧设置有进风管道162,所述进风管道162远离料气混合箱13的一端连通于送料管道16位于动力装置15和料气混合箱13之间所在部分,详见图3,由动力装置15通过进风管道162向料气混合箱13送风,该供料机构1 连接于储料罐2和燃烧炉3,储料罐2的燃烧料送至供料机构1的料斗11内,由供料机构1 将燃烧料送至燃烧炉3。
本实用新型一种燃烧炉的供料机构,通过推料装置14把燃烧料推送到料气混合箱13,利用空气和燃烧料混合送到送料管道16,再通过动力装置15将混合后的燃烧料,喷出至环形管160,再通过环形管160上的开口出料,达到均匀喷洒燃烧料进炉的效果,通过进风管道162连接料气混合箱13上侧,在燃烧料推出时混合和喷到送料管道16,再利用动力装置15将燃烧料吹出,达到送料均匀,防止堵塞,提高稳定性。
本实施例中,所述推料装置14设置有2个或以上,所述料气混合箱13和动力装置15的数量分别对应于推料装置14。
本实施例中,所述料气混合箱13下侧设置有连通于送料管道16的排料口130,燃烧料采用喷出的形式从料气混合箱13送到送料管道16内,并有动力装置15送向环形管160端。
本实施例中,所述推料装置14的出口连接于料气混合箱13的入口,所述料气混合箱13 和推料装置14之间连接有缓存箱12,所述料斗11出口连接于缓存箱12的入口,料斗11的燃烧料直接掉落到缓存箱12处,由推料装置14推出。
本实施例中,所述开口均设置有延伸至燃烧炉3内的出料枪17。
本实施例中,所述出料枪17和环形管160之间均连接有带球阀的压缩空气管168,利用球阀调节压缩气形成气帘,控制每个喷口的煤粉量。
本实施例中,所述送料管道16通过多通管161连接于环形管160。
以下是本实用新型的工作原理,料斗11的燃烧料掉落在缓存箱12内,在缓存箱12内被推料装置14推出,燃烧料被推到料气混合箱13内,料气混合箱13底部设置有出口,进入到料气混合箱13的燃烧料和动力装置15产生的部分风力的空气混合,动力装置15产生的部分风力通过进风管道162进入料气混合箱13内部,混合后直接从底部的出口喷出到送料管道 16,而送料管道16一端的动力装置15再将燃烧料送至出料段,如图所示设置的;两个或以上推料装置14,相对应的动力装置15,可使出料稳定性更好,动力装置15将燃烧料吹出到出料段的同时,在环形管160内形成旋风使燃烧料更均匀的喷入燃烧炉3内。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (7)
1.一种燃烧炉的供料机构,其特征在于:包括有供料机构(1),所述供料机构(1)包括有料斗(11)、料气混合箱(13)、推料装置(14)、动力装置(15)和送料管道(16),所述推料装置(14)用于将料斗(11)的燃烧料推至料气混合箱(13),所述送料管道(16)的一端连接于动力装置(15),另一端连接有围绕于燃烧炉的环形管(160),所述环形管(160)设有连通于燃烧炉的开口,所述料气混合箱(13)下侧连通于送料管道(16)位于环形管(160)和动力装置(15)之间所在部分,所述料气混合箱(13)上侧连接有进风管道(162),所述进风管道(162)远离料气混合箱(13)的一端连通于送料管道(16)位于动力装置(15)和料气混合箱(13)之间所在部分。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的供料机构,其特征在于:所述推料装置(14)设置有2个或以上,所述料气混合箱(13)和动力装置(15)分别对应于推料装置(14)。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的供料机构,其特征在于:所述料气混合箱(13)下侧设置有连通于送料管道(16)的排料口(130)。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的供料机构,其特征在于:所述推料装置(14)的出口连接于料气混合箱(13)的入口,所述料气混合箱(13)和推料装置(14)之间连接有缓存箱(12),所述料斗(11)出口连接于缓存箱(12)的入口。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的供料机构,其特征在于:所述开口均设置有延伸至燃烧炉(3)内的出料枪(17)。
6.根据权利要求5所述的一种燃烧炉的供料机构,其特征在于:所述出料枪(17)和环形管(160)之间均设置有带球阀的压缩空气管(168)。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧炉的供料机构,其特征在于:所述送料管道(16)通过多通管(161)连接于环形管(160)。
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CN202220183426.5U CN216924408U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种燃烧炉的供料机构 |
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- 2022-01-21 CN CN202220183426.5U patent/CN216924408U/zh active Active
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