CN200992436Y - 仓式螺旋输送装置 - Google Patents
仓式螺旋输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200992436Y CN200992436Y CN 200620156576 CN200620156576U CN200992436Y CN 200992436 Y CN200992436 Y CN 200992436Y CN 200620156576 CN200620156576 CN 200620156576 CN 200620156576 U CN200620156576 U CN 200620156576U CN 200992436 Y CN200992436 Y CN 200992436Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- steel pipe
- discharging opening
- conveyor screw
- material gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了这样一种仓式螺旋输送装置，为解决已有的装置存在的管道易堵塞、能耗较高等问题。本实用新型采取螺旋输送机(18)置于下部料斗(7)内，螺旋输送机(18)的出料口与料气混合室(13)的进料口(20)连接，在料气混合室(13)下部分别设置有进气口(25)和出料口(23)，料气混合室(13)进气口(25)与压缩空气连接，料气混合室(13)出料口(23)与输送管道连接。从而具有不易堵塞、可降低能耗等优点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种物料输送装置，尤其涉及一种由料仓、上部料斗、下部料斗、螺旋输送机和机架组成的仓式螺旋输送装置。
背景技术
中国专利公开号CN1704647A，公开了这样一种炉前喷钙气力输送系统，其结构特点是：由料仓、上部料斗、下部料斗、螺旋输送机和风机构成，上部料斗设置在下部料斗上方，上部料斗与下部料斗相通，料仓设置在上部料斗的上方，料仓与上部料斗相通，下部料斗的出口与螺旋输送机的进料口连接，螺旋输送机的出料口与一根垂直设置的落料管通过一个水平输送管连接，风机的出风口与一个空气管的一端连接，空气管的另一端与一个输送管的入口端连接，落料管的下端口连接到输料管。采用这种结构后，可将石灰石粉末从料仓输送到上部料斗和下部料斗，再从下部料斗经螺旋输送机和落料管进入已连接风机的输料管内，最后靠风力送至炉内。但，采用这种结构后，由于螺旋输送机与下部料斗之间通过管道连接，易造成下部料斗内的出料口堵塞，另外，又由于采用风机输送从螺旋输送机的出料口通过落料管到输送管的石灰石粉末，其能耗较大，同时也较易造成管道堵塞。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于输送、不易堵塞管道、能耗小的仓式螺旋输送装置。
为达到上述目的，本实用新型仓式螺旋输送装置，由料仓、上部料斗、下部料斗、螺旋输送机和机架组成，上部料斗设置在下部料斗上方，料仓设置在上部料斗的上方，下部料斗设置在机架上，螺旋输送机置于下部料斗内，螺旋输送机的出料口与料气混合室的进料口连接，在料气混合室下部分别设置有进气口和出料口，料气混合室进气口与压缩空气连接，料气混合室出料口与输送管道连接。
使螺旋输送机转动的电动机和减速机设置在下部料斗外的机架上。
料气混合室由进料口、挡板、钢管、出料口、进气口和封板组成，进料口设置在钢管上部，出料口和进气口设置在钢管下部，其中心线同在一轴线上，在钢管的底部安装有封板，挡板设置在钢管内，并与钢管中心线呈一定夹角，在挡板上加工有数个孔洞。
采用这种结构后，由于将螺旋输送机设置在下部料斗内，解决了因下部料斗出料口易堵塞问题，又由于在螺旋输送机的出料口设置了料气混合室，使石灰石粉末能得到充分流化，顺利地经输送管进入炉内，从而减少了管道堵塞现象的发生和进一步降低了能耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型仓式螺旋输送装置的主视示意图。
图2是本实用新型仓式螺旋输送装置的下部料斗的主剖视示意图。
图3是本实用新型仓式螺旋输送装置的料气混合室的主剖视示意图。
图中：1.手动插板阀，2.进料阀，3.料位计，4.压力变送器，5.进气阀组，6.压力表，7.下部料斗，8.料位计，9.电动机，10.减速机，11.进气阀组，12.输送进气阀组，13.料气混合室，14.出料阀，15.进料阀，16.上部料斗，17.透气阀，18.螺旋输送机，19.机架，20.进料口，21.钢管，22.挡板，23.出料口，24.封板，25.进气口。
具体实施方式
图1所示，仓式螺旋输送装置，由料仓、上部料斗(16)、下部料斗(7)、螺旋输送机(18)和机架(19)组成，上部料斗(16)设置在下部料斗(7)上方，料仓设置在上部料斗(16)的上方；图2所示，下部料斗(7)设置在机架(19)上，螺旋输送机(18)置于下部料斗(7)内，螺旋输送机(18)的出料口与料气混合室(13)的进料口(20)连接，在料气混合室(13)下部分别设置有进气口(25)和出料口(23)，料气混合室(13)进气口(25)与压缩空气连接，料气混合室(13)出料口(23)与输送管道连接；使螺旋输送机(18)转动的电动机(9)和减速机(10)设置在下部料斗(7)外的机架(19)上；图3所示，料气混合室(13)由进料口(20)、挡板(22)、钢管(21)、出料口(23)、进气口(25)和封板(24)组成，进料口(20)设置在钢管(21)上部，出料口(23)和进气口(25)设置在钢管(21)下部，其中心线同在一轴线上，在钢管(21)的底部安装有封板(24)，挡板(22)设置在钢管(21)内，并与钢管(21)中心线呈一定夹角，在挡板(22)上加工有数个孔洞。
工作时，打开手动插板阀(1)、透气阀(16)、进料阀(2)、进料阀(15)，下部料斗(7)开始进料，当料位达到预定高度，料位计(8)动作发出信号，关闭进料阀(15)，上部料斗(16)继续进料，进料至上部料斗(16)料位预定高度，料位计(3)发出信号，关闭进料阀(2)，打开进料阀(15)，上部料斗(16)内的物料藉重力自由落入下部料斗(7)内，当装置进料设定时间到，关闭进料阀(15)，第一阶段进料结束；
1)按顺序打开出料阀(14)、输送进气阀组(12)和进气阀组(11)，启动电动机(9)，气料混合物通过螺旋输送机(18)进入料气混合室(13)，压缩空气和物料进行充分混合流化后由出料阀(14)进入输送管，物料始终处于边流化边进入输送管道进行输送；
2)上部料斗(16)进料：出料阀(14)、输送进气阀组(12)、进气阀组(11)保持打开状态，电动机(9)保持运转状态，下部料斗(7)内的物料处于输送状态，打开透气阀(17)、进料阀(2)，上部料斗(16)进料，进料至上部料斗(16)料位预定高度，料位计(3)发出信号，关闭进料阀(2)、透气阀(17)，等待给下部料斗(7)进料；
3)下部料斗(7)进料：当下部料斗(7)内的物料输送至料位计(8)发出信号，打开进气阀组(5)，对上部料斗(16)内的物料进行进气流化，当进气流化压力高至上部料斗(16)上的压力变送器(4)发出信号，打开进料阀(15)，向下部料斗(7)进料，当装置进料设定时间到，关闭上部料斗(16)进气阀组(5)、进料阀(15)。由于上部料斗(16)进气充压压力略大于下部料斗(7)内的压力，因此上部料斗(16)的物料进入下部料斗(7)内时，不影响下部料斗(7)内的物料进行输送，保证装置进行连续输送；
4)按3～4步骤循环运行，仓式螺旋输送装置连续不断地输送物料。
5)输送时，可改变电动机(9)的转速，控制螺旋输送机(18)的给料量，调节装置的出力。
Claims (3)
1、一种仓式螺旋输送装置，由料仓、上部料斗、下部料斗、螺旋输送机和机架组成，上部料斗设置在下部料斗上方，料仓设置在上部料斗的上方，下部料斗设置在机架上，其特征在于：螺旋输送机(18)置于下部料斗(7)内，螺旋输送机(18)的出料口与料气混合室(13)的进料口(20)连接，在料气混合室(13)下部分别设置有进气口(25)和出料口(23)，料气混合室(13)进气口(25)与压缩空气连接，料气混合室(13)出料口(23)与输送管道连接。
2、根据权利要求1所述的仓式螺旋输送装置，其特征在于：使螺旋输送机(18)转动的电动机(9)和减速机(10)设置在下部料斗(7)外的机架(19)上。
3、根据权利要求1所述的仓式螺旋输送装置，其特征在于：料气混合室(13)由进料口(20)、挡板(22)、钢管(21)、出料口(23)、进气口(25)和封板(24)组成，进料口(20)设置在钢管(21)上部，出料口(23)和进气口(25)设置在钢管(21)下部，其中心线同在一轴线上，在钢管(21)的底部安装有封板(24)，挡板(22)设置在钢管(21)内，并与钢管(21)中心线呈一定夹角，在挡板(22)上加工有数个孔洞。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620156576 CN200992436Y (zh) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | 仓式螺旋输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620156576 CN200992436Y (zh) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | 仓式螺旋输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200992436Y true CN200992436Y (zh) | 2007-12-19 |
Family
ID=38945511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620156576 Expired - Fee Related CN200992436Y (zh) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | 仓式螺旋输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200992436Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103420179A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-04 | 张家港市霞飞塑业有限公司 | 一种上料装置 |
| CN104085686B (zh) * | 2014-07-10 | 2016-01-06 | 广东环境保护工程职业学院 | 一种能精确控制输送的超细粉气力输送设备 |
| CN113587628A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-02 | 兰溪自立环保科技有限公司 | 一种新型烘干窑出料设备及其加工工艺 |
-
2006
- 2006-12-21 CN CN 200620156576 patent/CN200992436Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103420179A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-04 | 张家港市霞飞塑业有限公司 | 一种上料装置 |
| CN104085686B (zh) * | 2014-07-10 | 2016-01-06 | 广东环境保护工程职业学院 | 一种能精确控制输送的超细粉气力输送设备 |
| CN113587628A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-02 | 兰溪自立环保科技有限公司 | 一种新型烘干窑出料设备及其加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101205020B (zh) | 仓式螺旋输送装置 | |
| CN102390729B (zh) | 一种失重给料系统 | |
| CN200992436Y (zh) | 仓式螺旋输送装置 | |
| CN202186727U (zh) | 失重给料系统 | |
| CN1141188C (zh) | 粉煤灰快装式分选系统 | |
| CN103213848A (zh) | 气力输送自动清料加速设备 | |
| CN205132548U (zh) | Pvc混合物料自动化生产的系统 | |
| CN208868673U (zh) | 新型矿渣微粉储存装置 | |
| CN2509139Y (zh) | 高效粉料输送机械 | |
| CN203845458U (zh) | 一种旋风式负压给料系统 | |
| CN203199677U (zh) | 气力输送自动清料加速设备 | |
| CN107755258A (zh) | 一种物料重颗粒分离装置 | |
| CN210708124U (zh) | 活性炭包装机智能上料设备 | |
| CN101239677A (zh) | 下引式仓式泵 | |
| CN209113128U (zh) | 干粉减水剂真空上料装置 | |
| CN216128991U (zh) | 一种适用于含水粉料的气力输送装置 | |
| CN101293598B (zh) | 用于气力输送的组合式仓式泵进料方法及其装置 | |
| CN102151657A (zh) | 射流吸入颗粒物料风力分选器 | |
| CN105347039A (zh) | Pvc混合物料自动化生产的系统及生产工艺 | |
| CN206240261U (zh) | 离线换料式活性焦吸附塔 | |
| CN209209919U (zh) | 一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统 | |
| CN217707938U (zh) | 一种可调节能型气力输送系统 | |
| CN112978386A (zh) | 一种适用于含水粉料的气力输送装置 | |
| CN110386460B (zh) | 一种用于多系统的粉料序批式给料输送装置及其使用方法 | |
| CN212830482U (zh) | 一种用于湿法脱硫系统中具有防结垢装置的粉仓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071219 Termination date: 20121221 |