CN209209919U - 一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石灰输送领域，尤其是一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，针对现有的石灰输送噪音大、对环境有污染的问题，现提出如下方案，其包括输送罐、螺旋加料机、储气罐、目标仓和石灰粉仓，所述石灰粉仓和输送罐之间连接有第一管道，第一管道上安装有进料阀，螺旋加料机位于输送罐的下方，螺旋加料机和输送罐之间连接有平衡气管，储气罐上连接有第二管道，第二管道上安装有母管压力变送器，第二管道上有两个第一支管，本实用新型结构简单，设计新颖，实现了石灰粉颗粒料的长距离并伴有下行管道路线的正常输送，提高了输送料气比、降低物料流速、实现远距离输送，从而达到降低能耗、降低磨损的目的。

Description

一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统

技术领域

本实用新型涉及石灰输送技术领域，尤其涉及一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统。

背景技术

目前，国内钢铁行业主要采用外购石灰粉料罐车装载运输后再通过罐车将石灰粉料喷送至配料粉仓内，容易造成生产场地内噪音很大，在罐车打料的过程中也容易造成石灰粉的外泄，对周围环境造成污染。另一方面外购石灰粉也是一项很大的成本支出。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，解决了现有的石灰输送噪音大、对环境有污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，包括输送罐、螺旋加料机、储气罐、目标仓和石灰粉仓，所述石灰粉仓和输送罐之间连接有第一管道，第一管道上安装有进料阀，螺旋加料机位于输送罐的下方，螺旋加料机和输送罐之间连接有平衡气管，储气罐上连接有第二管道，第二管道上安装有母管压力变送器，第二管道上有两个第一支管，两个第一支管的一端均连接在输送罐上，且两个第一支管上分别安装有加压气阀和流化进气阀，输送罐上安装有料位计、排气阀和罐体压力变送器，螺旋加料机和目标仓之间连接有输灰管道，输灰管道上安装有出料阀、灰管压力变送器P1、清堵阀、灰管压力变送器P2和灰管压力变送器P3，第二管道上连接有第三管道和第四管道，第三管道的一端连接有输灰管道，且第三管道上安装有喷吹气阀，第四管道的一端连接有输灰管道，且第四管道上安装有管道助吹阀a，第四管道上连接有第五管道，第五管道上连接有两根第二支管，两根第二支管的一端均连接有输灰管道，且两根第二支管上分别安装有管道助吹阀b和管道助吹阀c。

优选的，所述石灰粉仓为上大下小的圆锥形结构，且石灰粉仓位于输送罐的上方。

优选的，所述输送罐的底部为圆锥形结构，且输送罐的出料口位于螺旋加料机进料口的正上方。

优选的，所述螺旋加料机的出料口与输灰管道连接，螺旋加料机为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置结构简单，设计新颖，输送罐与螺旋加料机串联使用，通过螺旋加料机来控制输送罐中物料的出料量，防止颗粒料大量团聚在输送管道中，有效解决了颗粒料输送中容易堵管的难题。

2、输送中存在长距离下行路线，管道下行时采用倾斜角为120°～135°倾斜下行，在每个下行末端往水平管道的弯头处设置管道助吹气，管道助吹气的进入点靠近管道底部水平与管道中心线喷入，降低管道阻力，破坏易堵点。

3、由输送管道压力变化，决定管道助吹阀的开启和关闭，保证正常输送的同时，合理调节输送耗气量，节省能耗。

4、在输送管道340米处设置一处变径，降低管道输送速度；弯管道采用R=8DN的大半径内衬陶瓷弯管道，减小弯管处管道阻力，减小管道堵管的可能性。

本实用新型结构简单，设计新颖，实现了石灰粉颗粒料的长距离并伴有下行管道路线的正常输送，提高了输送料气比、降低物料流速、实现远距离输送，从而达到降低能耗、降低磨损的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统的结构示意图。

图中标号：1进料阀、2料位计、3加压气阀、4输送罐、5流化进气阀、6螺旋加料机、7排气阀、8罐体压力变送器、9平衡气管、10出料阀、11喷吹气阀、12母管压力变送器、13灰管压力变送器P1、14清堵阀、15管道助吹阀a、16管道助吹阀b、17灰管压力变送器P2、18管道助吹阀c、19灰管压力变送器P3、20储气罐、21目标仓、22第一管道、23第二管道、24石灰粉仓、25输灰管道、26第三管道、27第四管道、28第五管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，包括输送罐4、螺旋加料机6、储气罐20、目标仓21和石灰粉仓24，石灰粉仓24和输送罐4之间连接有第一管道22，第一管道22上安装有进料阀1，螺旋加料机6位于输送罐4的下方，螺旋加料机6和输送罐4之间连接有平衡气管9，储气罐20上连接有第二管道23，第二管道23上安装有母管压力变送器12，第二管道23上有两个第一支管，两个第一支管的一端均连接在输送罐4上，且两个第一支管上分别安装有加压气阀3和流化进气阀5，输送罐4的底部为圆锥形结构，且输送罐4的出料口位于螺旋加料机6进料口的正上方，输送罐4上安装有料位计2、排气阀7和罐体压力变送器8，螺旋加料机6和目标仓21之间连接有输灰管道25，输灰管道25上安装有出料阀10、灰管压力变送器P113、清堵阀14、灰管压力变送器P217和灰管压力变送器P319，第二管道23上连接有第三管道26和第四管道27，石灰粉仓24为上大下小的圆锥形结构，且石灰粉仓24位于输送罐4的上方，第三管道26的一端连接有输灰管道25，且第三管道26上安装有喷吹气阀11，第四管道27的一端连接有输灰管道25，且第四管道27上安装有管道助吹阀a15，第四管道27上连接有第五管道28，第五管道28上连接有两根第二支管，两根第二支管的一端均连接有输灰管道25，且两根第二支管上分别安装有管道助吹阀b16和管道助吹阀c18，螺旋加料机6的出料口与输灰管道25连接，螺旋加料机为圆柱形结构，本实用新型结构简单，设计新颖，实现了石灰粉颗粒料的长距离并伴有下行管道路线的正常输送，提高了输送料气比、降低物料流速、实现远距离输送，从而达到降低能耗、降低磨损的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：在正常工作时，首先确认初始状态时系统中所有阀门均处于关闭状态，装料阶段：依次开启排气阀7、进料阀1，石灰颗粒料从石灰粉仓24落入输送罐4，罐内余气通过排气阀7经第一管道22排气至石灰粉仓24。当设置在输送罐4上的料位计2报警时，依次关闭进料阀1、排气阀7，输送罐4进料过程结束；输送阶段：当仓泵装料过程结束后，依次开启加压气阀3、流化进气阀5，通过平衡气管9的作用，螺旋加料机6与输送罐4内的压力值相同。当罐体压力变送器8监测达到某一设定值后依次开启喷吹气阀11、管道助吹阀a15、出料阀10、螺旋加料机6，石灰颗粒料在螺旋加料机6的作用下均匀导入输灰管道25中，由喷吹气阀11的正压喷吹作用，将石灰颗粒料输送至目标仓21。粉料在目标仓21料气分离后，乏气经过仓顶除尘器过滤后排入大气中。输送过程中，通过灰管压力变送器P1 13监测输送管道压力值变化，当压力值上升到某一高值时，调节螺旋加料机6的变频电机转速，控制石灰粉料的给料量，防止堵管；吹扫阶段：当灰管压力变送器P1 13降低至设定压力时发出低位压力信号时，依次关闭流化进气阀5、加压气阀3、喷吹气阀11，延迟数秒后再依次关闭螺旋加料机6、出料阀10、管道助吹阀a 15，一个运行程序结束。系统按照上述程序循环运行。在输灰管道起始端以及下行后弯头接水平管道处分别装有灰管压力变送器P1 13、灰管压力变送器P217、灰管压力变送器P3 19，对应配置了管道助吹阀a 15、管道助吹阀b 16、管道助吹阀c18，灰管压力变送器用于控制管道助吹阀的开启和关闭；当灰管压力变送器P1 13测得压力大于0.35MPa时，开启管道助吹阀a 15，同时降低螺旋加料机6的变频电机转速，当P1压力下降小于0.3MPa时，关闭管道助吹阀a 15；当灰管压力变送器P2 17测得压力大于0.25MPa时，开启管道助吹阀b 16，当P2压力小于0.2MPa时，关闭管道助吹阀b 16；当灰管压力变送器P319测得压力大于0.15MPa时，开启管道助吹阀c 18，当P3压力小于0.1MPa时，关闭管道助吹阀c 18。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，包括输送罐、螺旋加料机、储气罐、目标仓和石灰粉仓，其特征在于，所述石灰粉仓和输送罐之间连接有第一管道，第一管道上安装有进料阀，螺旋加料机位于输送罐的下方，螺旋加料机和输送罐之间连接有平衡气管，储气罐上连接有第二管道，第二管道上安装有母管压力变送器，第二管道上有两个第一支管，两个第一支管的一端均连接在输送罐上，且两个第一支管上分别安装有加压气阀和流化进气阀，输送罐上安装有料位计、排气阀和罐体压力变送器，螺旋加料机和目标仓之间连接有输灰管道，输灰管道上安装有出料阀、灰管压力变送器P1、清堵阀、灰管压力变送器P2和灰管压力变送器P3，第二管道上连接有第三管道和第四管道，第三管道的一端连接有输灰管道，且第三管道上安装有喷吹气阀，第四管道的一端连接有输灰管道，且第四管道上安装有管道助吹阀a，第四管道上连接有第五管道，第五管道上连接有两根第二支管，两根第二支管的一端均连接有输灰管道，且两根第二支管上分别安装有管道助吹阀b和管道助吹阀c。

2.根据权利要求1所述的一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，其特征在于，所述石灰粉仓为上大下小的圆锥形结构，且石灰粉仓位于输送罐的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，其特征在于，所述输送罐的底部为圆锥形结构，且输送罐的出料口位于螺旋加料机进料口的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于石灰颗粒料长距离且伴有下行的正压输送系统，其特征在于，所述螺旋加料机的出料口与输灰管道连接，螺旋加料机为圆柱形结构。