JPH06504402A - ワイヤリングハーネスの自動製造装置 - Google Patents

ワイヤリングハーネスの自動製造装置

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JPH06504402A JP4502525A JP50252591A JPH06504402A JP H06504402 A JPH06504402 A JP H06504402A JP 4502525 A JP4502525 A JP 4502525A JP 50252591 A JP50252591 A JP 50252591A JP H06504402 A JPH06504402 A JP H06504402A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ワイヤリングハーネスの この発明は、ワイヤリングハーネスを自動的に製造することを目的とする方法を 実行するための方法と装置に関する。
この発明の技術的分野は、ワイヤリングハ−ネスを製造するための機械と方法に 関する。
ワイヤリングハーネスは既に、例えば洗濯機や自動車などの、数多くの工業的又 は日常的な電気装置に適合するように用いられている。
ワイヤリングハーネスは、例えばプラスチックで作られたカラーや粘着性テープ によって束ねられた複数の導電性ワイヤからなっており、これらは、結合したり 支持部に固定したりできる電気的な接続路のセットを形成している。ワイヤのそ れぞれは最初に所望の長さに切断され、そして、被覆を剥ぎ取られ、その端部は 、それぞれの要求に応じて端子にかしめられたり、コンポーネント(コネクタや ソケットなど)の中に挿入されたりする。
ハーネスの製造は、次にこのようにして準備されたワイヤを一緒に束ね合せ、そ の端部をコンポーネントに挿入し、その後に、このようにして形成された束をカ ラーや粘着テープのような結束手段によってまとめる。
ワイヤを、例えば、特許出願FR88/16702及び、FR87/11392 に記載されているように、所望の長さに切断し、被覆を剥ぎ取り、かしめるよう な自動的な製造の方法及び装置は既に知られている。
特許出@FR87/11392には、自動的な配線機械用コンベアのためのクラ ンプについて説明がされ、クレームされている。このクランプは、1又はそれ以 上のワイヤを保持するように意図されている。特許出@FRB8/16702は 、電線の端部に端子を機械的にかしめるための方法と装置を説明し、クレームし ている。
ワイヤにかしめられた接続部を電気的コンポーネントに自動的に接続するための 方法と装置もまた既に知られている。
特許出願FR86/16777には、ハーネスを製造するために必要な全てのコ ンポーネントを運ぶ同一のパレ、トを手動でIIIfIIするステー/嘗ンを、 三方同に可動な2つの搬送機を有する自動挿入ユニットに接続するためのコンベ アを含むような装置が説明され、クレームされている。
従来の知られた方法と装置は、数多くの欠点を有しており、従来知られた機械は 、単に、数少ないコネクタ又はコンポーネントを含むようなWJIIなハーネス を製造することができるのみである。
既知の機械は、一般に、コンポーネントのそれぞれのタイプや、挿入されるべき 端部のそれぞれのタイプに特有の挿入具を用いる。提出された課題の1つは、体 積や質量、外形、そしてそれらの接続のタイプについて非常に大きく変化するこ とがある種々のコンポーネントを含むようなワイヤリングハーネスの一部分又は ワイヤリングハーネスの全体を自動的に製造することである。そして、提出され ている他の課題は、用いられる;ンポーネントのタイプに対して輩化して適応で きるように、そして、数が変化する異なるコンポーネントを用いるハーネスにも 適用することができるように、改変が低コストで簡単にできる機械を製造するこ とである。提出されている他の課題は、本当に自動的であるような、つまり、F R86/16777によって特定された装置とは異なり、そのコンポーネントや コンポーネントを加工するために必要とされる工具をほとんど又は全く手で操作 する必要がないようなワイヤリングハーネスの製造の方法と装置を提供すること である。
提出された他の課題は、興なるハーネス、特に翼なるコンポーネントを含むよう なハーネスを、高速度で連続して、例えば工具を取り替えることなしに、自動的 に製造することを可能とするようなワイヤリングハーネスの製造方法と装置を提 供することである。
提出された他のmI[は、ワイヤリングハーネスの端部を水平軸の回りに分布す る角度を持った位置に挿入することができるワイヤリングハーネスの目動的な製 造のための装置と方法を提供することである。
提出された課題に対する解決は、端部がコンポーネントの凹所に挿入されるよう なワイヤを持つワイヤリングハーネスを製造するための装置を提供することによ ってなされ、この装置は、移送りランプによってこのワイヤを移送することがで きるような少なくとも1つの主コンベアを有するタイプのもので、この装置はさ らlこ、移送トレーを移送することができる少なくとも1つの第2のコンベアを 有し、この移送トレーのそれぞれが少なくとも1つの上記コンポーネントを受入 れることができ、そして、この*2のコンベアの一部が、上記主コンベアの一部 が位置している挿入ゾーンに位置し、そして、上記の製造装置は、上記jF12 のコノペアに沿った位置に、上記移送用トレーに上記コンポーネントを自動的に 搭載するための少なくとも1つの搭載ステ−ン嘗ンを有し、そして、上記移送ト レーを第2コンベアから上記主コンベアに移送するための移送手段を有する。
有利なのは、発明の装置が、それぞれ少なくとも1つの搭載支持部と、少なくと も1つの排出ブラン中と、少なくとも1つの取込プノ/ヤと、少なくとも1つの コンポーネントプlツヤとを育する少なくとも2つの自動搭載ステーン夏ンを有 し、それによって上記コンポーネントを移送用トレーに搭載することを可能とす る場合である。
有利なのは、発明の装置がさらに、少なくとも1つの、好ましくは複数の、移送 トレー供給用コンベアを含み、この供給層コンベアは好ましくは蓄積型のタイプ であり、そしてそれは、先に上記供給用コンベアに載っていた移送用トレーを箪 2のコンベアに供給する手段を有する場合で、そして上記移送トレーを上記第2 コンベアから主コンベアに移送するための上記手段は、軸ZZIに沿つて!直方 向に動くことができる少な(とも1つの挿入用支持部を有する。
有利なのは、発明の装置において、上記生コンベアが実質的に水平な長手方向軸 xxlを有する直線的なコンベアであり、上記箪2コンベアが実質的に水平な長 手方向軸YY、を有する直線的なコンベアであり、そして上記長手軸xx1とY Ylが実質的に直交し、上記主コンベアと上記藁2コンベアがそれぞれ歯付きベ ルトを有し、この歯付きベルトが上記移送りランプ及び/又は上記移送トレーに 対して動きを与えることができる場合である。
有利なのは、発明の装置が、複数の上記移送用トレーを含み、それぞれの移送ト レーは、上記主コンベア及び上記宵2のコンベアと共同作用可能なスタッドがそ の底面に設けられた基部を有し、この基部はスタンドによって板に接続されてお り、そして上記移送トレーは少なく七も1つの上記コンポーネントと共同作用す るのに好適な保持治具を育し、この保持治具は上記トレーに固定され、上記移送 トレーには上記コンポーネントを上記保持治具に固定して、少なくとも上記1つ のコンポーネントを上記板の実質的に水平な面に対する平行移動によって上記移 送トレーの上に搭載することができるようにする手段が設けられている場合であ る。
有利なのは、発明の装置において、保持治具が少なくとも1つのスラスト面を持 ち、このスラスト面に対して少なくとも1つの上記コンポーネントが、少なくと もその1つの面を介して圧接せしめられ、そして、上記保持治具が、上記コンポ ーネントの少なくとも1つの他の面に圧力を及ばしめる圧力手段を有し、それに よって、上記コンポーネントが上記移送用トレーの上に固定され、保持され、そ して、好ましくは上記圧力手段がバネ手段を含むような場合である。
有利なのは、発明の装置において、上記スタッドが長手方向において長手方向ビ 1チE、の間隔をおいて配置されており、そして上記スタッドが横方向において 横方向ビ1チE、の間隔をおいて配置されており、この長手方向ピッチが上記冨 2のコンベアのベルトの歯のピッチEl゛の倍数であり、上記横方向ピッチが上 記主コンベアの歯付きベルトの歯のビ1チEs′の倍数である場合である。
有利なのは、この発明の装置がさらに上記ワイヤの上記端部を方向付けするため の配量ステージ奮ンを含む場合であり、この配向ステー/謬ンは上記主コンベア に沿って上記挿入ゾーンから上流に向かうように配置され、そして上記配向ステ ージ盲ンは少なくとも1つの配向クランプを宵し、これは、実質的に上記主コン ベアに対して直交する配向軸YY、の回りで回転が可能である。
有利なのは、発明の装置において、少なくとも1つの上記移送トレーが少な(と も1つの一時的端部支持部を含み、それによって上記ワイヤのうちの1つの上記 端部の1つを上記一時的端部支持部に固定することができ、そして、上記移送ト レーが、上記ワイヤの上記端部を先に上記移送トレーに搭載されているコンポー ネントのワイヤ用凹所に挿入することを容易とするようにその前面が開いており 、そして、上記移送トレーが、上記光に搭載されたコンポーネントの導電性素子 の後側端部にアクセスすることが容易となるようにその後表面が開口している場 合である。
提出されたmiiに対する解決はまた、端部がコンポーネントの凹所に挿入され るワイヤを有するワイヤリングハーネスの製造方法であって、以下のような操作 工程を含むものを提供することによってなされる。
a:少なくとも1つの主コンベア22が設けられ、これは上記ワイヤを移送りラ ンプ15によって移送することができる。
b:移送トレーを移送することができる少なくとも1つの第2のコンベアが設け られ、この移送トレーは少なくとも1つの上記コンポーネント12を受入れるの に好適であり、上記系2のコンベアの部分7aが、上記主コンベアの部分22a もまたその中に配置されている挿入ゾーン23の中に位置している。
C:少なくとも1つの自動搭載装置13が上記第2のコンベアに沿って設けられ 、それには同一のコンポーネントの供給手段が設けられている。
d二少な(とも1つの移送トレーが上記第2のコンベアに配置され、好ましくは 少なくとも1つの空の移送トレーが上記第2のコンベアに配置され、この移送ト レーには、上記搭載ステーションに配置されたコンポーネントを保持するための 保持治具8fが設けられている。
C:上記移送トレーが上記搭載ステーションの1つに対応する位置に来るように 上記系2のコンベアが起動される。
f:上記移送トレーが少な(とも上記搭載ステージ曹ンの上に移送され、これに 少なくとも1つの上記コンポーネントが搭載される。このコンポーネントは、上 記搭載ステージ冒ンに、上記コンポーネントの前面12hが上記移送トレーの前 面8jに近付くように設けられる。
g:上記移送トレーが上記系2の;ンベアの上に移送される。
h:必要な場合には、e、を及びgなどの操作が順次繰り返される。
I:上記系2のコンベアが起動されて、上2己コンポーネントを有する上記移送 トレーが上記挿入ゾーンに置かれ、そして上記移送トレーの上記前面が上記挿入 手段に面する。
J:上記移送りランプに先に配置されたワイヤの端部が、上記移送トレーの上に 搭載された上記コンポーネントの上記凹所に、挿入手段によって挿入される。
及び に:上記移送トレーが上記主コンベアの上に移送される。
この発明によって得られる多くの利点は、この発明の装置とそれを行う方法の特 定の実施例を非限定的な態様で示す添付図面を参照しつつなされる説明により、 より良く理解される。
図1は、この発明の装置の特定の実施例の図式的平面図である。
図2は、コンポーネント移送トレーの正面図である。
図3は、図2のI I l−11r線に沿った断面図である。
図4は、この発明のコンポーネント移送トレーの他の実施例の正面図である。
図6aと6bは、それぞれこの発明の移送トレーのコンベア及び接触スタッドの 分解して図式的に示す図である。
図7は、この発明の移送手段の側面図である。
図8は、この発明の端部配向装置の長手方向の断面図である。
図1は、この発明のワイヤリングハーネスの製造装置の主要コンポーネントを図 式的に示す平面図である。この装置はその近傍に搭載された挿入ゾーン23を有 し、このゾーンには、操業の際に、顎部28を有する1又は2以上の挿入クラン プが設けられている。このクランプは、上記主コンベアの長手方向軸XXIに直 交する方向、つまり、軸YY、に沿って動くことができ、この挿入クランプ16 は、搬送器支持体18によって上記xx1に平行な軸XX、に沿つて動(ことが できるような搬送器17によって上記YY、軸に沿って動くことができる。図中 に示されている上記主コンベアは、移送りランプ15を方向S、°に沿って搬送 するのに好適な「直線的な」コンベアである。上記挿入ゾーン23から上流に向 かう上記主コンベアの部分では、上記移送りランプを有する上記主コンベアがワ イヤ9+、9mを上記変位方間S1に沿って、(図示しない)自動かしめステー ションのようなステージ曹ンを通過して、変位させることができることが分る。
この発明によれば、自動製造装置は、好ましくは、実質的に上記主コンベアの長 手軸XXIに対して直交している軸YY、上を走る直線的なコンベアである第2 のコンベア7を有し、この第2のコンベアは、上記挿入ゾーンに位置し、好まし くは上記第2コンベアの1つの端部によって構成されている部分7aを含む。2 つのステー/ラン13.及び13.が、上記第2のフッベア7に沿って設けられ 、上記移送トレーの上にコンポーネントを自動的に搭載するようになっているこ とが分る。また、供給用コンベア1,2.3が上記第2のコンベアの系2の端部 の近傍に設けられていることが分る。
有利なのは、上記供給コンベアが、各端部にそれぞれの当接部270を有し、好 ましくは空である移送用トレーの予備が載せられるような滑らかなベルトを有す る蓄積型コンベアである場合である。図において、上記供給コンベア1は狭いタ イプのトレーを受容するように設計されており、上記供給コンベア2がより広い 別のタイプの移送トレーを受容するように設計され、そして、供給コンベア3が さらに他の別のタイプのトレーを受容するように設計されていることが分る。
これらの供給コンベア1,2.3のそれぞれには、通常は同一の移送トレーの予 備が供給される。上記移送トレーを供給コンベアのそれぞれから箪2のコンベア へ移送するために、自動化手段が設けられていると有利であることが分るが、こ の自動化手段は、プ1シャー4.5.6として表わされている。これらのプラン 中−4,5,6は、製造装置のための中央制御装置によって制御してもよ(、そ れぞれが、対応する供給コンベア1,2.3の上に先に置かれているそれぞれの 移送トレーを、上記第2のコンベアに移送することができる。上記第2のコンベ アの上には、3つの移送トレー81+ 8m+ 8+が示されているのが分る。
上記自動コンポーネント搭載ステーション13+、13gから上流に向けて配置 された移送トレーは空であるのが好ましい。コンポーネントが非常に嵩ばってい たり、又はコンポーネントの外形が非常に複雑である特別な場合には、上記コン ポーネントを手動によって1つのタイプの移動トレーの上に載せることが有利で ある。移送ト1/−8+、 8 e、 8eが上記第2のコンベアの上で、例え ば、上記第2のコンベアの一部を構成するような歯付きベルトによって、矢S、 の方向に動くことができるのが分る。上記自動搭載ステーション131の上には 、先に上記第2のコンベアによって搬送された移送トレー8.の1つが、搭載用 支持部14.と対面した状態で到着し、上記コンベアから搭載支持部14.まで ブノ7ヤー19B、によって移送されるのが分る。上記移送トレー8.には、先 に上記搭載ステー/謬)13、上に第1のコネクタ接続部12□が供給されてお り、そして上記移送トレーは上記g動搭載ステー71ン13.の上で、コンポー ネントガイド+−1,0+又はコンポーネントガイド11.によって、箪2のコ ネクタ又はコンポーネント12゜を搭載する工程にあることが分る。一度上記コ ンポーネント121が、上記プフ7ヤー11の上記軸YY、に平行な実質的に水 平な軸に沿う動きによって、上記移送トレー8.の上に搭載されると、上記自動 搭載ステー/膠ンのプy ノ+ −19AIは、上記移送トレー8.を上記第2 のコンベアの上に運び戻すことができる。
また、この図面において、上記移送トレーは前面8jと後面8kを有し、この前 面及び後面は、上記系2のコンベアの前進方向S、に対する関係においてそのよ うに名付けられている。上記挿入シー723の中での上記第2のコンベア7の端 部には、上記移送トレーを上記系2のコンベアから上記主コンベアに向けて移送 するための手段が設けられていることが分る。上記移送手段20には、特に、実 質的に垂直な(実質的に図の面に対して直交する)軸zz、に沿って移動するの に好適な移送支持部を有している。この発明によれば、上記系2のコンベアは、 上記移送トレーを移送手段に渡すことが分り、この移送手段には、上記移送トレ ーの前面8jが上記挿入手段、特に上記挿入クランプ16に面するように上記移 送支持部20が設けられている。上記自動コンポーネント搭載ステーション13 +、13mの上には、上記コンポーネント12が、上記ワイヤの端部を受ける面 が上記移送トレーの前面に配置されるように搭載される。上記ワイヤ9の端部9 aを方向付けするためのステーション24が、上記主コンベアに沿って、上記挿 入ゾーンから上流方間に向けて、利点をもって設けられていることが分る。上記 端部配向ステージ曹ンには、主コンベアの長手方向の軸に直交しかつ上記軸YY 。
に実質的に平行なYY、のまわりで回転することができるような配向クランプ3 8が設けられ、それによって上記ワイヤの端部を角度をもって位置決めし、それ らが上記移動トレーに配置された上記コンポーネントの凹所の中に上記角度をも った位置で挿入されることができるようにしている。上記主コンベアの上には、 挿入ゾーン23から下流に向かって、先に上記コンポーネントが搭載され、そし て上記系2のコンベアから上記移送支持部20の上に移送された移送トレー84 と8−があるのが見て取れ、この位置において上記挿入手段町=、ワイヤ9を上 記移送トレーの上に配置された上記コンポーネントの凹所の中に挿入し、それに よっでハーネス又はハーネスの一部を立設している。その後、上記移送手段は上 記移送トレーを上記第2のコンベアから、上記主コンベアの移送ゾーン22aへ 移送し、そして、主コンベアはそこで、ハーネス2B又はその/%−ネスの一部 を立設するためにIff!IIが上記コンポーネント12の中に挿入された上記 ワイヤ9を備えた上記移送トレー8.と8.を、貯蔵又は利用のために、上記主 コンベアの下流ゾーンに向けて運ぶことができる。上記主コンベアの代替的実施 例において、端部に接続部を有する上記ワイヤを上記挿入ゾーン23に送る上流 向き主コンベア22、と、ハーネス又はハーネスの一部を作り上げるために、上 記コンポーネントが置かれ、ワイヤの端部が挿入された移送トレーを取り除くた めの下流向きの第2の主コンベア22.とを設けることも当然に可能である。
図2は、この発明に合致し、上記第2のコンベア7の上に置かれた1つの移送ト レーの実施例を示す正面図である。この実施例において、主に上記第2のコンベ アは、歯付きベルトがその中の滑ることができるような溝を有する概ねチャンネ ル状の断面の部材7Cから構成され、それによって移送トレーをその基部の特別 な形状に基づいて駆動することが可能となっていることが分る。上記移送トレー のそれぞれに、底部に断面が実質的に台形のスタツド8aを有する基部8bが設 けられ、この基部8bを実質的に水平な板8dに接続する柱状のスタンド8Cが この基部8Cを超えて延びていることが分る。支持用梁又は治具8f+、8ft 。
8flが、上記板8dの上に設けられており、それぞれのコンポーネント12を 決められた位置に保持する作用をし、このコンポーネント12は凹所12aをそ の前面に有しており、この中に一般に雄型接続部を形成する導体の端部が備って おり、そしてこれに、先にワイヤの端部に例えばかしめられて固定された雌型の 接続部が挿入される。
図2は、上記移送トレーの1つの正面図であり、それは上記基部の上記スタッド 8mが横方向軸Xx、に沿って横方向ピッチE、の間隔で配置されていることが 示されている。支持用治具8fa、8fmが、また上記板の上に設けられ、上記 支持用治具8 r lは、上記フンポーネット12の面12dに圧力を与えるた めの手段を含んでおり、この圧力手段は上記面12dを圧迫し、そして、上記支 持用治具8f、に固定された牛ヤブプ8hによって支持されているIイネ8gを 有することが分る。
図3においては、この図は図2のIII−III線に沿った図であるが、上記コ ンポーネント12が上記移送トレーの上記板8dの上に立ち、上記コンポーネン トが、上記コンポーネントの上記凹所12aの中に開口する一端12fと、上記 コンポーネントの後面1211こ開口する反対側端部12gをそれぞれ有するコ ンポーネント素子12eを有するのが分る。図2に示されるように、図3にお− 1で、上記コンポーネントの頂部表面12dが上記支持治具8f、に固定された キャップ8hによって保持された上記、<ネ8gと接触しているのが分る。上記 支持治具8f、と8f、は、それぞれ支持治具8F、と板8dに固定されており 、それによって上記コンポーネン)12が上記移送トレーに対して上記移送トレ ーの長手方向軸YY、方向に沿って移動するのを防止している。上記移送トレー の基部のスタッド8aが、上記移送トレーの長手方向の視野にお(1て実質的に その断面が台形であり、そして、長手方向のピッチE、の間隔で配置されており 、そして、上記歯付きベルトの歯7bが長手方向のピッチEl’の間隔で配置さ れても)ることが分る。
図4において、この発明の装置の移送トレーの他の実施例が見られる。上記移送 トレーは上記移送トレーを位置決めするための指標が設けられた板8dを有して おり、この指標はノツチ8eとして実体化されている。上記板は、上記板をスタ ツド8mが設けられた基部8bに接続するスタンド8Cの上に延びても)る。上 記トレーの上に、把持用治具8f1.8fl及び8f、が設けられており、上記 把持用治具8f+はブラケットの形をし、上記把持用治具8fmは溝8t*Iを 有するアーチの形をし、上記把持用治具8 f mは垂直板の形である。結果と して、上記治具8ft+8fsは、突出し、上記保持治具8f、の中εこ設けら れた溝8f、、の中に受容されるコンポーネントの部分12bを持つ複雑な形状 のコンポーネント12を上記板の上に位置決めすることを可能としてtする。上 記保持治JK8f、。
8flは、図4に示されているような複雑なコンポーネントを受容するために特 別に設計されている。保持治具8f+には、その側部と上側表引こ、それぞれ、 上記コンポーネント12の対応する2つの表面12dを押圧して上記コンポーネ ントの上記表面に圧力を及ぼすIイネ8gを収容するための2つの穴8Iが形成 され、これらのバネ8gは、それぞれの栓8hによって保持されているが分る。
結果として、上記バネ8gは、上記コンポーネントをそれぞれ上記保持治具8f 、。
8raの上に形成された面8fss+8f+aに向けて押し付ける矢印f1と【 、で表わされる力を及ぼし、それによって上記撹雑形状のコンポーネン)12を 固定する。雄型接続部12fを宵する凹所12aが形成された2つの他のコンポ ーネンh12もまた上記保持治具8faに固定することができることが分る。ま た、一時的端部支持部81が上記保持治具8f、に形成されていることも分る。
図4において、上記移送トレー8は正面図によって、上記移送トレーの前面が、 上記移送トレーの上に搭載された上記コンポーネント12の前面と対応するよう に示されている。
図5は、図4の上記移送トレー8に示された上記保持治具8f、の実施例の詳細 についての断面図である。保持用治具8f、には、その上に接続部9aが搭載で きる一時的な#sm支持N81が設けられているのが分る。この接続部はワイヤ 9の端部にかしめられる。
図611と6bは、この発明の装置のより好ましい実施例を示し、ここにおいて は、上記主コンベア22に歯付きのベルト22dが設けられており、この歯は上 記主コンベアの長手方向軸xx、に沿って長手方向ピッチEl’の間隔をもって 配置され、同様に、上記纂2コンベア7には、歯付きのベルト7dが設けられ、 その歯は上記第2コンベアの長手方向軸Y Y +に沿って長手方向ピッチE1 °の間隔をもって配置されている。図6dには、上記移送トレーの基部8bに、 横方向ピッチE、で離間し、長手方向ピッチE1で離間しているスタツド8aが 設けられた有利な実施例が示されているのが分る。この実施例においては、上記 スタッドの移送ピッチE、は上記主コンベアの歯付きベルトの歯の上記ピッチE 、°の2倍に等しく、そして、スタッドの長手方向のビ/チE、は、上記′M2 コンベアの歯付きベルトの歯の上記ピッチEl′ と等しいことが分り、結果と して、上記図6bに示すような上記スタッド8aを備えた上記基部8bを有する 上記移送トレーは、上記移送手段に至るまで上記M2コンベアの上記歯付きベル トの上記歯と噛み合う上記スタツドによって駆動させられることができ、その後 に上記移送トレーは上記主コンベアの上に移送させられることができ、上記移送 トレーはそこで上記主コンベアの上記歯付きベルトの上記歯と上記スタッドによ って駆動させられる。
図7は、移送トレー8が上記第2コンベア(部分的に示されている)から上記主 コンベア22(これもまた部分的に示されている)へ移送されることを可能とす る移送手段を示す図である。図7は、上記長手方向軸YY、に沿って延びる上記 第2フンペア7が、移送トレー8を矢印Slの方向に搬送した状態を示しており 、これらのトレーは、上記コネクタ12を有するとともに、上記軍2コンベアの 端部7m、つまり、上記挿入ゾーンの中に配置された上記端部に到達している。
上記移送トレーを上記第2コンベアから上記主コンベアに移送するための上記移 送手段には、アクチニエータのような変位手段26と、垂直方向の並進運動の案 内をする案内手段25によって実質的に垂直な軸zz、に沿って動くことができ るような移送支持部20が設けられている(アクチェエータは、好ましくはステ ッピングモーターと、スクリ二−ナット構造を含む機械的なアクチェエータであ ることが望ましい)。この案内手段と上記駆動手段は、例えばワークの表面27 に固定することもできる。有利なのは、上記移送支持部20に、上記移送トレー を上記移送支持部に固定してそれが動くのを防止すするように上記移送トレー8 を上記移送支持部20にロックするロ1キング手段21が設けられている場合で ある。その結果、上記移送支持部は、垂直方向軸ZZIに沿って移動して上記移 送トレーの上に置かれた上記コンポーネントL2の上記凹所12mの1つを、上 記挿入クランプ16の垂直方向軸zzl上における位置と垂直方向に一致させ、 挿入クランプ16はそこでワイヤ9の端部9a上記凹所12mに挿入させること ができる。上ε挿入クランプを有する上記挿入手段が、上記ワイヤの端部を上記 移送支持部によって保持されつつ(上記移送支持部20の垂直変位の助けによっ て)上記移送トレーの上に配置された上記コンポーネン)12の中に挿入したと き、上記ロック手段21のロックが解除されて上記移送トレーが上記歯付きベル ト22dを有する上記主コンベア22の上に移送されることができるようになり 、ここで、上記移送トレーには、移送トレーを矢印Tに沿って押すことができる ようなロブド30が設けられたエジェクタジノ/中31が設けられ、上記移送ト レーは、これに続いて上記スタッド8aを有する上記移送トレーの上記基部8b と共同して作用する上記歯付きベルト22dによって移送される。
図8は、ワイヤの端部を方向付けするための装置24の分解断面図である。この ワイヤ9の端部9aを方向付けするための装置24は、端部9aを把持するこそ のクランプをプーリー43とベルト42を介して駆動するモーター44の駆動ラ ンプのための支持部48を示しており、この支持部48は上記クランプを受容す るとともに、例えばボールベアリングの中で、上記軸YY、のまわりで回転する ことができ、それによって、上記支持部48が上記ワーク表面27に固定されて いる固定支持部46を回転させることを可能とする。有利なのは、上記クランを 必要に応じて開閉させることができる場合である。
a 国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.コンポーネント(12)の凹所(12a)に挿入されるべき端部(9a)を 有するワイヤ(9)を有するワイヤリングハーネスを製造するための装置であっ て、この装置は移送クランプ(15)によって上記ワイヤを移送することができ る少なくとも1つの主コンベア(22)を有するタイプであり、この装置はさら に移送トレー(8)を移送することができる少なくとも1つの第2のコンベア( 7)を有し、この移送トレーのそれぞれは少なくとも1つの上記コンポーネント (12)を受容することができ、そして上記第2コンベアの部分(7a)は、上 記主コンベアの部分(22a)もまた配置されている挿入ゾーン(23)の中に 配置されており、そして上記装置には上記コンポーネントを自動的に上記移送ト レーの上に搭載する少なくとも1つの搭載ステーション(13)が上記第2コン ベアに沿って設けられ、そして、この装置には上記移送トレーを上記第2コンベ アから主コンベアへと移送するための手段が設けられていることを特徴とするワ イヤリングハーネスの製造装置。 2.少なくとも2つの自動搭載ステーション(131,133)を含み、これら はそれぞれ少なくとも1つの搭載用支持部(141,142)、少なくとも1つ の排出用プッシャ(19b1,19b2)、少なくとも1つの取り込み用ブッシ ャ(19a1,19a2)、及び少なくとも1つのコンポーネントプッシャ(1 01,102)を含み、それによって上記コンポーネントを上記移送トレーの上 に自動的に移送することができるようになっていることを特徴とする請求の範囲 1に記載の装置。 3.さらに、少なくとも1つの、好ましくは複数の移送トレー供給コンベア(1 ,2,3)を含み、そして、上記供給コンベアは好ましくは蓄積型のものであり 、その装置には上記第2コンベアに先に上記供給コンベアに配置されている移送 トレーを供給するための手段(4,5,6)が含まれており、そして、上記移送 トレーを上記第2コンベアから上記主コンベアに移送するための手段には、軸Z Z3に沿って垂直方向に移動可能な少なくとも1つの挿入支持部(20)が設け られていることを特徴とする請求の範囲1又は2に記載の装置。 4.上記主コンベアは実質的に水平な長手軸XX1を有する直線型コンベアであ り、上記第2コンベアは実質的に水平な長手方向軸YY1を有する直線型コンベ アであり、そして上記長手軸XX1,YY1は実質的に直交し、上記主コンベア (22)と上記第2コンベア(7)はそれぞれ歯付きベルト(22d,7d)を 有し、この歯付きベルトは上記移送クランプ及び/又は上記移送トレーを移動さ せることができることを特徴とする請求の範囲1〜3のいずれかに記載の装置。 5.上記装置は複数の上記移送トレーを備え、この移送トレーにはそれぞれがそ の底面にスタッド(8a)を備えた基部(8b)を有し、このスタッドは上記主 コンベア及び上記第2コンベアと共同して作用することができ、この基部はスタ ンド(8c)によって板(8d)に接続され、上記移送トレーには少なくとも1 つの上記コンポーネントと共同作用するのに好適な少なくとも1つの保持用治具 (8f)が設けられ、この保持用治具は上記トレーに固定きれ、そして、上記移 送トレーには、少なくとも上記コンポーネントの1つが、上記板の実質的に水平 な平面に平行な並進運動によって上記移送トレーの上に搭載されるように上記コ ンポーネントを上記保持治具に固定する手取を有することを特徴とする請求の範 囲1〜4のいずれかに記載の装置。 6.保持用治具(8f3,8f3)には、これに対して少なくとも1つの上記コ ンポーネントが少なくとも1つのその面(12c)を介して押し付けられるよう な少なくとも1つのスラスト表面(8f3a,8f3a)が設けられ、そして上 記保持治具には、コンポーネントの少なくとも1つの他の面(12d)に圧力を 与える圧力手段を有し、それによって上記コンポーネントが上記移送トレーの上 に固定されて保持されることができ、そして、上記圧力手段は好ましくはバネ手 段(8g)を有することを特徴とする請求の範囲5に記載の装置。 7.上記スタッドは長手方向において長手方向ピッチEiで互いに離間しており 、上記スタッドは横方向ピッチEaをもって互いに離間しており、そして上記長 手方向ピッチは上記第2コンベアのベルト(7d)の歯のピッチE1′の倍数で あり、上記横方向ピッチは上記主コンベアの歯付きベルト(22d)の歯のピッ チEa′の倍数であることを特徴とする請求の範囲5又は6に記載の装置。 8.上記装置はさらに上記ワイヤの上記端部(9a)を方向付けするための配向 ステーション(24)を含み、この配向ステーションは上記主コンベアに沿って 上記挿入ゾーンから上流に向かって配置され、そして上記配向ステーションは、 上記主コンベアに対して実質的に直交する配向軸YY1のまわりで回転すること ができる少なくとも1つの配向クランプ(38)を有することを特徴とする請求 の範囲1〜7のいずれかに記載の装置。 9.少なくとも1つの上記移送トレーは少なくとも1つの一時的端部支持部(8 i)を有し、それによって上記ワイヤの1つの上記端部(9a)の1つを上記一 時的端部支持部に固定することができ、そして上記移送トレーはその前面(8j )に開口し、それによって上記ワイヤの上記端部を上記移送トレーに先に搭載さ れたコンポーネントのワイヤ用凹所に挿入することを容易とし、そして上記移送 トレーはその後面(8k)が開口しており、それによって上記先に搭載されたコ ンポーネントの導電性素子(12e)の後端部(12g)にアクセスすることを 容易とすることを特徴とする請求の範囲5〜8のいずれかに記載の装置。 10.端部(9a)がコンポーネント(12)の凹所(12a)に挿入きれるワ イヤ(9)を有するワイヤリングハーネスの製造方法であって、以下のような操 作工程を含む。 a:上記ワイヤを移送クランプ(15)によって移送することができる少なくと も1つの主コンベア(22)が設けられる。 b:移送トレー(8)を移送することができる少なくとも1つの第2のコンベア (7)が設けられ、この移送トレーは上記少なくとも1つのコンポーネント(1 2)を受容するのに好適であり、上記第2のコンベアの部分(7a)は、上記主 コンベアの部分(22a)もまたその中に配置されている挿入ゾーン(23)の 中に配置されている。 c:少なくとも1つの自動搭載ステーション(13)が上記第2のコンベアに沿 って設けられ、それには同一のコンポーネントが供給される。 d:少なくとも1つの移送トレーが上記第2のコンベアに記置きれ、好ましくは 少なくとも1つの空の移送トレーが上記第2のコンベアに配置され、この移送ト レーには、上記搭載ステーションに配置されたコンポーネントを保持するための 保持治具(8f)が設けられている。 e:上記移送トレーが上記搭載ステーションの1つに対応する位置に来るように 上記第2のコンベアが起動される。 f:上記移送トレーが上記搭載ステーションの上に移送され、そして、上記搭載 ステーションに上記コンポーネントの前面(12h)が上記移送トレーの前面( 8f)に近づくように備えられた少なくとも1つの上記コンポーネントが、移送 トレーに搭載される。 g:上記移送トレーが上記第2のコンベアの上に移送される。 h:必要な場合には、操作e,f及びgなどが順次繰り返される。 i:上記第2のコンベアが起動されて、上記コンポーネントを有する上記移送ト レーが上記挿入ゾーンに置かれ、そして上記移送トレーの上記前面が上記挿入手 段に面する。 j:上記移送クランプに先に配置された上記ワイヤの端部が、挿入手段によって 上記移送トレーの上に搭載された上記コンポーネントの上記凹所に挿入される。 k:上記移送トレーが上記主コンベアの上に移送される。
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