JPH0649172B2 - 水性分散型塗料の塗装方法 - Google Patents
水性分散型塗料の塗装方法Info
- Publication number
- JPH0649172B2 JPH0649172B2 JP61141325A JP14132586A JPH0649172B2 JP H0649172 B2 JPH0649172 B2 JP H0649172B2 JP 61141325 A JP61141325 A JP 61141325A JP 14132586 A JP14132586 A JP 14132586A JP H0649172 B2 JPH0649172 B2 JP H0649172B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- coating
- metal plate
- paint
- application
- Prior art date
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は，缶用塗装板，プレコート金属板等を製造する
に際して，金属板に水性分散型塗料をロール塗装する方
法に関し，特に，形成塗膜の表面平滑性と安定な塗膜量
を得ることが可能な塗装方法に関する。
に際して，金属板に水性分散型塗料をロール塗装する方
法に関し，特に，形成塗膜の表面平滑性と安定な塗膜量
を得ることが可能な塗装方法に関する。
（従来の技術） 金属板のような被塗装基材に塗料を塗装する方法として
は，スプレー塗装，浸漬塗装，カーテンフローコーター
等の種々のものがあるが，ロール塗装は塗装装置のコス
トおよび塗膜量の比較的低い塗膜であっても安定に塗装
することができるという利点を有するので，缶用金属板
の塗装においては，コイル状あるいはシート状鋼板を塗
装する場合の主流となっている。ロール塗装機として
は，アプリケーションロールの回転と金属板の移送を同
調させたいわゆるナチョラルロールコーターあるいはア
プリケーションロールの回転方向と金属板の移送方法が
逆方向であるリバースロールコーターが使用されている
が，ナチョラルロールコーターは，コイル状に巻いた連
続した金属板を切断することなしに連続して塗装するこ
とが可能であるという点においてリバースロールコータ
ーでは得られない特長を有する。
は，スプレー塗装，浸漬塗装，カーテンフローコーター
等の種々のものがあるが，ロール塗装は塗装装置のコス
トおよび塗膜量の比較的低い塗膜であっても安定に塗装
することができるという利点を有するので，缶用金属板
の塗装においては，コイル状あるいはシート状鋼板を塗
装する場合の主流となっている。ロール塗装機として
は，アプリケーションロールの回転と金属板の移送を同
調させたいわゆるナチョラルロールコーターあるいはア
プリケーションロールの回転方向と金属板の移送方法が
逆方向であるリバースロールコーターが使用されている
が，ナチョラルロールコーターは，コイル状に巻いた連
続した金属板を切断することなしに連続して塗装するこ
とが可能であるという点においてリバースロールコータ
ーでは得られない特長を有する。
これらのロール塗装においては，従来，エポキシ系塗料
あるいはアクリル系塗料等の有機溶剤型の塗料が使用さ
れているが，近年になり，有機溶剤による大気汚染の問
題や石油系資源の省資源に対する社会的関心の高まりと
共に，有機溶剤を使用しないかもしくは可能な限り有機
溶剤の含有率を少なくした塗料への移行が積極的に計ら
れている。ここにおいて水性分散型塗料の使用が強く望
まれている所以である。しかしながら，水性分散型塗料
は，その性状としてチクソトロピック性が高いという特
徴があり，これを従来の方法でロール塗装すると，次の
ような問題点があることが判明した。
あるいはアクリル系塗料等の有機溶剤型の塗料が使用さ
れているが，近年になり，有機溶剤による大気汚染の問
題や石油系資源の省資源に対する社会的関心の高まりと
共に，有機溶剤を使用しないかもしくは可能な限り有機
溶剤の含有率を少なくした塗料への移行が積極的に計ら
れている。ここにおいて水性分散型塗料の使用が強く望
まれている所以である。しかしながら，水性分散型塗料
は，その性状としてチクソトロピック性が高いという特
徴があり，これを従来の方法でロール塗装すると，次の
ような問題点があることが判明した。
すなわち，第１に，塗料のチクソトロピック性が高いた
め塗料供給ロールからアプリケーションロールへの転移
が不安定となり，その結果，形成塗膜量が不安定とな
り，さらには極端に塗膜厚の少ない塗膜欠陥部が発生す
る。第２に，アプリケーションロールから金属板に塗料
が転移した後アプリケーションロールと金属板との間で
塗料にリブが発生しやすく，これが形成塗膜に固定さ
れ，フローが不良となる。
め塗料供給ロールからアプリケーションロールへの転移
が不安定となり，その結果，形成塗膜量が不安定とな
り，さらには極端に塗膜厚の少ない塗膜欠陥部が発生す
る。第２に，アプリケーションロールから金属板に塗料
が転移した後アプリケーションロールと金属板との間で
塗料にリブが発生しやすく，これが形成塗膜に固定さ
れ，フローが不良となる。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明者らは，上記のごとき状況に鑑み鋭意検討を重ね
た結果，ロール塗装機の装置コストに大きな影響を与え
ずに従来の溶剤型塗料と同等の良好な形成塗膜，すなわ
ち塗膜欠陥が発生せず，平滑な塗膜表面を形成するすこ
とができる水性分散型塗料の塗装方法に到達した。
た結果，ロール塗装機の装置コストに大きな影響を与え
ずに従来の溶剤型塗料と同等の良好な形成塗膜，すなわ
ち塗膜欠陥が発生せず，平滑な塗膜表面を形成するすこ
とができる水性分散型塗料の塗装方法に到達した。
（問題点を解決するための手段） すなわち，本発明は，金属板に水性分散型塗料をロール
塗装機により塗装する方法において，塗料供給ロールと
してエンボス加工ロールを使用し，かつアプリケーショ
ンロールの周速と金属板の移送速度との関係が下記式を
満たすようにそれぞれの速度を設定することを特徴とす
る水性分散型塗料の塗装方法である。
塗装機により塗装する方法において，塗料供給ロールと
してエンボス加工ロールを使用し，かつアプリケーショ
ンロールの周速と金属板の移送速度との関係が下記式を
満たすようにそれぞれの速度を設定することを特徴とす
る水性分散型塗料の塗装方法である。
（式中，Ａは金属板の移送速度であり，Ｂはアプリケー
ションロールの周速を表す。） 本発明に係わる塗装方法を図面に基づいて説明すると，
ロール塗装機の４本のロールは，それぞれファウンテン
ロール１，エンボス加工された塗料供給ロール２，アプ
リケーションロール３，バックアップロール４であり，
塗料供給ロール２にはドクター５が設置されているが，
これは必ずしも必要ではない。塗料供給ロール２はその
表面がエンボス加工されており，その他ロールは平滑な
表面を有している。各ロールの材質は限定されないが，
アプリケーションロール３はゴムのような柔軟性のある
基材が好ましい。金属板６はアプリケーションロール３
とバックアップロール４の間を移送される。塗料はファ
ウンテンロール１と塗料供給ロール２の間に上方から供
給され，塗料供給ロール２のロール表面からアプリケー
ションロール３に転移し，次いで金属板６の表面に転移
することによって塗膜を形成する。また，ファウンテン
ロール１を省略して塗料供給ロール３を直接塗料の入っ
た塗料パンに漬けて塗料を供給することも可能である。
塗料の塗布量は，エンボス加工された塗料供給ロール２
のセル容積により決定されるが，ドクター５を設定しな
い場合は，ファウンテンロール１と塗料供給ロール２の
間隙により調整する。
ションロールの周速を表す。） 本発明に係わる塗装方法を図面に基づいて説明すると，
ロール塗装機の４本のロールは，それぞれファウンテン
ロール１，エンボス加工された塗料供給ロール２，アプ
リケーションロール３，バックアップロール４であり，
塗料供給ロール２にはドクター５が設置されているが，
これは必ずしも必要ではない。塗料供給ロール２はその
表面がエンボス加工されており，その他ロールは平滑な
表面を有している。各ロールの材質は限定されないが，
アプリケーションロール３はゴムのような柔軟性のある
基材が好ましい。金属板６はアプリケーションロール３
とバックアップロール４の間を移送される。塗料はファ
ウンテンロール１と塗料供給ロール２の間に上方から供
給され，塗料供給ロール２のロール表面からアプリケー
ションロール３に転移し，次いで金属板６の表面に転移
することによって塗膜を形成する。また，ファウンテン
ロール１を省略して塗料供給ロール３を直接塗料の入っ
た塗料パンに漬けて塗料を供給することも可能である。
塗料の塗布量は，エンボス加工された塗料供給ロール２
のセル容積により決定されるが，ドクター５を設定しな
い場合は，ファウンテンロール１と塗料供給ロール２の
間隙により調整する。
アプリケーションロール３の回転方向は金属板５の移送
方向と同じかもしくは逆方向とすることも可能である。
したがって，前記式において金属板の移送方向とアプリ
ケーションロールの回転方向とが異なる場合はＢは負の
値となる。
方向と同じかもしくは逆方向とすることも可能である。
したがって，前記式において金属板の移送方向とアプリ
ケーションロールの回転方向とが異なる場合はＢは負の
値となる。
本発明における第１の特徴は，上記塗装装置において，
塗料供給ロール２をエンボス加工ロールとしたことであ
る。エンボス加工ロールを使用することにより，水性分
散型塗料を安定にアプリケーションロールに転移させ，
金属板に十分な塗膜厚の塗装が可能である。エンボス加
工のセルの形状としては，ピラミッド型，格子型，斜線
型等任意の形状から選択することができる。セル容積と
しては３０〜２００cm3／m2が適当であり，セルの深度
は５０〜４００μが好ましい。
塗料供給ロール２をエンボス加工ロールとしたことであ
る。エンボス加工ロールを使用することにより，水性分
散型塗料を安定にアプリケーションロールに転移させ，
金属板に十分な塗膜厚の塗装が可能である。エンボス加
工のセルの形状としては，ピラミッド型，格子型，斜線
型等任意の形状から選択することができる。セル容積と
しては３０〜２００cm3／m2が適当であり，セルの深度
は５０〜４００μが好ましい。
本発明の第２の特徴は，金属板の移送速度（Ａ）とアプ
リケーションロールの周速（Ｂ）が式（Ａ−Ｂ）／Ａ＞
0.05を満たすように設定することである。すなわち，金
属板の移送速度とアプリケーションロールの周速に上記
範囲における差がある場合，アプリケーションロールが
金属板を上から押さえつけることになってリブの発生を
防止し，金属板に塗料を安定に転移させることが可能と
なる。特に好ましくは，アプリケーションロールの回転
方向と金属板の移送方向とを同じ方向とし上記式の値が
0.1〜0.25の範囲である。
リケーションロールの周速（Ｂ）が式（Ａ−Ｂ）／Ａ＞
0.05を満たすように設定することである。すなわち，金
属板の移送速度とアプリケーションロールの周速に上記
範囲における差がある場合，アプリケーションロールが
金属板を上から押さえつけることになってリブの発生を
防止し，金属板に塗料を安定に転移させることが可能と
なる。特に好ましくは，アプリケーションロールの回転
方向と金属板の移送方向とを同じ方向とし上記式の値が
0.1〜0.25の範囲である。
本発明において使用する水性分散型塗料はその粘度が１
００〜２０００ cpsの範囲が好ましい。粘度が１００ c
ps以下ではアプリケーションロールと塗料供給ロールの
間で塗料のタレが発生しやすく，また２０００ cps以上
では塗料がエンボスロールのセル内に十分侵入すること
ができない。
００〜２０００ cpsの範囲が好ましい。粘度が１００ c
ps以下ではアプリケーションロールと塗料供給ロールの
間で塗料のタレが発生しやすく，また２０００ cps以上
では塗料がエンボスロールのセル内に十分侵入すること
ができない。
本発明に係わる金属板としては，冷延鋼板，アルミニウ
ム板，ニッケル，アルミニウム，錫等をメッキした鋼
板，クロム酸等による表面処理鋼板を用いることができ
る。
ム板，ニッケル，アルミニウム，錫等をメッキした鋼
板，クロム酸等による表面処理鋼板を用いることができ
る。
（実施例） 実施例１ セル容積１３９cm3／m2のエンボス加工ロールを塗料供
給ロールとして使用し，第１図に示す装置を用いて，ア
プリケーションロールの周速６０ｍ／分，被塗装板であ
る錫メッキ鋼板の移送速度を８０ｍ／分として下記塗料
（イ）（ロ）を塗装した。
給ロールとして使用し，第１図に示す装置を用いて，ア
プリケーションロールの周速６０ｍ／分，被塗装板であ
る錫メッキ鋼板の移送速度を８０ｍ／分として下記塗料
（イ）（ロ）を塗装した。
塗料（イ）：アクリル／アミノ型水性分散型塗料 固形分 43.2％ 粘度 １２５０ cps 塗料（ロ）：アクリル／エポキシ型水性分散型塗料 固形分 32.4％ 粘度 ５１０ cps 比較例１ アプリケーションロールの周速を８０ｍ／分とした他は
実施例１と同じ設定として塗料（イ）と塗料（ロ）を塗
装した。
実施例１と同じ設定として塗料（イ）と塗料（ロ）を塗
装した。
各例における塗装作業性，フローの良否，形成塗膜欠陥
の有無を観察して３段階評価し下記表に示した。なお，
評価基準は次のとおりである。
の有無を観察して３段階評価し下記表に示した。なお，
評価基準は次のとおりである。
塗装作業性 ○：作業上特に問題を生じなかった △：若干のトラブルがあったが塗装が可能 ×：塗装できなかった フロー ○：良好 △：若干認められたが実用域であった ×：実用域ではない 塗膜欠陥 ○：良好 △：若干認められたが実用域である ×：下地露出部分あり 〔発明の効果〕 本発明の塗装方法によれば，チクソトロピックな性状を
有する水性分散型塗料であっても従来の溶剤型塗料と同
じように平滑な塗膜表面を安定性よく形成することがで
きるので，塗装金属板は塗膜欠陥を生ずる恐れがなく，
この塗装金属板を缶用素材のような耐腐食性の要求され
る用途に使用しても金属の腐食の恐れがない。
有する水性分散型塗料であっても従来の溶剤型塗料と同
じように平滑な塗膜表面を安定性よく形成することがで
きるので，塗装金属板は塗膜欠陥を生ずる恐れがなく，
この塗装金属板を缶用素材のような耐腐食性の要求され
る用途に使用しても金属の腐食の恐れがない。
また，従来使用されてきたロール塗装機に平滑な塗料供
給ロールをエンボス加工ロールに変更するだけの装置コ
ストですみ実用上の効果は大である。
給ロールをエンボス加工ロールに変更するだけの装置コ
ストですみ実用上の効果は大である。
第１図は本発明に係わる塗装方法の説明図であり， エンボス加工された塗料供給ロール……２ アプリケーションロール……３ 金属板……６ である。
Claims (3)
- 【請求項１】金属板に粘度が１００〜２０００ｃｐｓで
ある水性分散型塗料をロール塗工機により塗装する方法
において、塗装供給ロールとしてエンボス加工ロールを
使用し，かつアプリケーションロールの周速と金属板の
移送速度との関係が下記式を満たすようにそれぞれの速
度を設定することを特徴とする水性分散型塗料の塗装方
法。 （式中，Ａは金属板の移送速度であり，Ｂはアプリケー
ションロールの周速を表す。） - 【請求項２】アプリケーションロールの回転方向と金属
板の移送方向とが同じ方向である特許請求の範囲第１項
記載の塗装方法。 - 【請求項３】塗料供給ロールにドクターを設けたロール
塗装機を使用する特許請求の範囲第１項記載の塗装方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61141325A JPH0649172B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 水性分散型塗料の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61141325A JPH0649172B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 水性分散型塗料の塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62298477A JPS62298477A (ja) | 1987-12-25 |
| JPH0649172B2 true JPH0649172B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=15289303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61141325A Expired - Lifetime JPH0649172B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 水性分散型塗料の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649172B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615055B2 (ja) * | 1988-07-05 | 1994-03-02 | コニシ株式会社 | 接着剤塗付方法及び装置 |
| JP2707652B2 (ja) * | 1988-11-15 | 1998-02-04 | 凸版印刷株式会社 | 薄膜塗布装置 |
| JPH02241575A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-26 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | ロールコータによる基板表面への塗布液供給方法 |
| WO2004028708A1 (ja) | 2002-09-24 | 2004-04-08 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | 基材の塗工方法、基材、塗工装置、積層物の製造方法及び積層物 |
| JP4959607B2 (ja) | 2008-03-12 | 2012-06-27 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2015098009A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | セントラル硝子株式会社 | ロールコート装置及び塗布液の塗布方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4216252A (en) * | 1974-12-18 | 1980-08-05 | General Electric Company | Solventless release coating |
| JPS51106141A (en) * | 1975-03-15 | 1976-09-20 | Igeta Koban Kk | Kinzokutonoshiitoni mokumesonotanoshimamoyoo tososuruhoho |
| JPS54153842A (en) * | 1978-05-25 | 1979-12-04 | Hirano Kinzoku Co Ltd | Method and apparatus for applying low viscous coating liquid to continuously moving belt type material |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61141325A patent/JPH0649172B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62298477A (ja) | 1987-12-25 |
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