JPH0648697A - 物品揚降運搬機用吊持体係脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】物品の吊下紐への吊持体の係脱操作を一人で、
しかも、遠隔において行なうことができ、この作業に起
因する労働災害を減少させて安全に物品の搬入・搬出を
行なうことができる物品揚降運搬機用吊持体係脱装置を
提供する。 【構成】物品揚降運搬機ｂに取り付けた支持枠１へ回動
自在にしの字状の吊持体２を軸着し、リンク４によりこ
の吊持体２の回動と連動する外脱防止部材３を、弾機16
により常時は前記吊持体２の開放自由端2aにおける内側
または外側に当接するように設ける。 【効果】物品の吊下紐への吊持体の係脱操作を最小の一
人で行なえて省人化が計れ、しかも、この作業は、物品
位置より離れた遠隔において行なうことができるので、
該作業に起因する労働災害を可及的に減少させて安全に
物品の搬入・搬出を行なうことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、荷役・運搬業界等にお
いて用いる物品揚降運搬機用吊持体係脱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、荷役・運搬業界等において、大
型，大量であったり重量を有する物品の運送・運搬には
貨物車両を用いていてたもので、この貨物車両に対する
前記物品の搬入・搬出にあっては、一般的にフォークリ
フトが利用されている。

【０００３】また、近年、粉粒体や液体等の物品は、図
８に示すような、トンバックと呼ばれる包装体40に収容
され市場を流通している。

【０００４】このものは、従来の30〜40Ｋｇの物品を袋
詰めした分装袋に代わり、一度に数トンを移動できるこ
ともあって当業界では広く普及している。

【０００５】そして、前記した包装体40は、前記フォー
クリフト41のフォーク等に支承させたフレーム42の吊持
部43へ、その吊下紐44が引っ掛けられて上昇し移動する
ものであって、該包装体40の脱落防止のために、運転席
で操作する比較的大きな力の油圧シリンダ45により開閉
される係止部材46を前記した吊持部43に連係させてあ
る。

【０００６】しかしながら、この装置は、前記吊持部へ
の包装体の吊下紐の掛け外しには、人手により行なわれ
るもので、前記フォークリフトのオペレータがその都度
運転席より降りて行なうか、あるいは、別の専従作業者
により行なっていたため、荷役の作業性が悪い上、運搬
にはフォークリフトのオペレータと別の専従作業者との
二人が必要となって、人手不足の折り省人化されない。

【０００７】しかも、前記した作業を一人で行なうには
作業効率や労働衛生上好ましくないため、通常は二人以
上で行なうものであるが、前記係止部材の操作にあって
作業者の指図確認が不良であると、該油圧シリンダの誤
動作を生じやすく、まだ作業者の手が吊持部にある状態
では、油圧シリンダの操作によって開閉される前記係止
部材に指が触れて切断等の大きな災害を引き起こすこと
がある。等の様々な問題点を有するものであった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した問題
点を解決するためになされたもので、物品揚降運搬機に
取り付けた支持枠へ回動自在にしの字状の吊持体を軸着
し、リンクによりこの吊持体の回動と連動する外脱防止
部材を、弾機により常時は前記吊持体の開放自由端にお
ける内側または外側に当接するように設けると共に、前
記吊持体を適宜回動させる回動手段を連結させることに
より、物品の吊下紐への吊持体の係脱操作を一人で、し
かも、遠隔において行なうことができ、この作業に起因
する労働災害を可及的に減少させて安全に物品の搬入・
搬出を行なうことができる物品揚降運搬機用吊持体係脱
装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、物品揚降運搬機に取り付けた支
持枠と、該支持枠へ回動自在に軸着したしの字状の吊持
体と、前記支持枠へ回動自在に取り付けて弾機により常
時は前記吊持体の開放自由端における内側または外側に
当接する外脱防止部材と、前記吊持体と外脱防止部材と
に連結したリンクと、前記吊持体に連係した回動手段
と、を備えさせた物品揚降運搬機用吊持体係脱装置の構
成にある。

【００１０】

【作用】前記のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。物品揚降運搬機を吊り上げようとする物
品の載置位置まで移動させ、その支持枠に取り付けた吊
持体を回動手段により中立位置からその自由端側が側方
へ向くように回動させると、この吊持体の動きと連動し
て外脱防止部材も一側へ傾倒するから、吊持体の側方に
おいて開口される。

【００１１】この状態において、物品の吊下紐へ前記吊
持体の開口部を挿入して、該吊下紐が係止された状態
で、前記回動手段の操作により再び吊持体を中立位置へ
復帰させると、この動きに伴って、これに連結された外
脱防止部材も回動して、吊持体の開放自由端における内
側に当接し前記開口を閉塞するから、物品の吊下紐の外
脱が阻止される。

【００１２】そして、揚降運搬機により希望位置へ物品
を運搬すれば、該物品を着地させると共に、回動手段を
操作して中立位置からその自由端側が側方へ向くように
回動させると、この吊持体の動きと連動して外脱防止部
材も一側へ傾倒するから、吊持体の側方において開口さ
れるので、前記同様に揚降運搬機を移動すると、該吊持
体の開口より抜けて物品の吊下紐が離脱する。

【００１３】

【実施例】次に本発明に関する物品揚降運搬機用吊持体
係脱装置の一実施例を図面に基づいて説明する。図１〜
図４においてＡは物品揚降運搬機用吊持体係脱装置で、
物品揚降運搬機ｂ、例えば、慣用のフォークリフトやホ
イスト，クレーン等により、物品を所定位置へ移動・運
搬する際に使用するものであって、支持枠１と、該支持
枠１へ軸着した吊持体２と、外脱防止部材３と、前記吊
持体２と外脱防止部材３とに連結したリンク４と、前記
吊持体２に連係した回動手段５とにより基本的に構成さ
れる。

【００１４】なお、前記した物品は、図４に示すよう
な、包装体ｗに所定量、例えば、１〜２トンが収容され
ているもので、その周側の帯体より延設された無端状の
吊下紐６が複数本上側へ向かってたるみをもたせて設け
てある。

【００１５】そして、前記した支持枠１は、物品揚降運
搬機ｂ、例えば、フォークリフトの前側に突設されるフ
ォーク７へ、抜き差し自在または固着により支承させた
堅牢なフレーム８における上側梁部９に固着してある。

【００１６】前記した吊持体２は、金属製のしの字状に
形成して、その基部10を前記支持枠１へ支承軸11により
回動自在に枢着してあって、その回動の中立位置時に前
記包装体ｗの吊下紐６が掛けられ、前記フォークリフト
ｂにおけるフォーク７の上昇に伴って吊り上げられる。

【００１７】前記した外脱防止部材３は、前記吊持体２
の中立位置時において該吊持体２の開放自由端2a側にお
ける内側へその外端部が当接して、吊持体２に掛けられ
た前記包装体ｗの吊下紐６の外脱を防止するものであっ
て、ボス部12を有するレバー状に形成して前記支持枠１
へ支軸13により回動自在に取り付けてある。

【００１８】そして、この外脱防止部材３は、吊持体２
における基部10より突設した突片14と前記ボス部12の操
作片15とに懸張したコイルスプリング等の弾機16によ
り、前記したように吊持体２の開放自由端2a側へ押圧的
に当接するものであって、包装体ｗの吊下紐６の掛け入
れには、前記弾機16の押圧力に抗して該外脱防止部材３
を押すと回動して、その開口部2bが開放される。

【００１９】なお、この外脱防止部材３は、図示してな
いが、吊持体２の開放自由端2aにおける外側に当接させ
て、回動手段５による吊持体２の回動時は、該外脱防止
部材３を上方へ退避し吊持体２の開口2bを開放させるこ
ともある。

【００２０】前記したリンク４は、前記吊持体２の基部
10に突設させた突片14と外脱防止部材３におけるボス部
12の操作片15とに連結して、回動される前記吊持体２の
動きに伴って前記外脱防止部材３を同調回動させること
により、吊持体２の開口部2bが側方へ向いたとき、該外
脱防止部材３が傾倒しこれによる該開口部2bの閉塞を解
除して、包装体ｗにおける吊下紐６の係脱を容易に行な
えるようにするものである。

【００２１】そして、その構成は、その一端を自在接手
17を介して吊持体２の突片14へ固着し、また、他端に設
けた長孔18内へ前記外脱防止部材３における操作片15の
係止ピン19を係合させてあって、中間部には、このリン
ク４の長さを適宜調整するねじ等の調整部材20を備えて
いるものであり、吊持体２の中立位置においての開放自
由端2a側への押圧時には、前記長孔18を操作片15の係止
ピン19が移動することで、所定の押圧力が得られて該外
脱防止部材３の妄動がないものである。

【００２２】前記した回動手段５は、吊持体２を回動さ
せてその開口部2bを側方へ向け、包装体ｗの吊下紐６の
掛け外しを容易にさせるものである。

【００２３】そして、その構成は、図１および図４に示
すように、吊持体２の後側に付設した係止部20と、前記
フレーム８とに連係させた油圧等の流体シリンダ21を用
いるもので、その基部を前記フレーム８へ揺動自在に取
り付け、ロッド22の先端を前記係止部20へ軸着して、該
シリンダ21操作によるロッド22の進退により回動させ
る。

【００２４】更に、図５に示す場合は、吊持体２の支承
軸11を前記支持枠１の側方へ突出させてレバー23を軸着
し、該レバー23へ前記同様に油圧等の流体シリンダ21を
連係させて、そのロッド22の進退により回動させる。

【００２５】また、図６に示す場合は、前記係止部20へ
ワイヤ等の牽引索24を連係させて該牽引索24の操作によ
り回動させるもので、この牽引索24にモータや流体シリ
ンダ等の駆動手段（図示せず）を連係させて自動的に行
なうか、あるいは、手動により行なうかするものであ
る。

【００２６】更に、図７に示すように、前記したリンク
４における自在接手17へ流体シリンダ21a のロッド22a
を連結して、この流体シリンダ21a を操作することによ
り、外脱防止部材３が同図において仮想線の位置に回動
して、吊持体２の開口部2bを開放させると共に、この状
態から更に、前記流体シリンダ21a を操作すると、前記
外脱防止部材３が吊持体２を押し上げるために回動する
構成を採用することもある。

【００２７】なお、図７において28は、外脱防止部材３
の退避手段で、吊持体２が矢印の方向へ回動したとき該
吊持体２の湾曲内縁部へ外脱防止部材３の外端が衝突す
るのを防止するものであって、支承軸11へ取り付けた回
動片29へ吊持体２における基部10の突起30が係合したと
き、該回動片29の他端における外脱防止部材３の支軸13
を、框体１の側壁に穿設した円弧孔31に沿って上方へ移
動するように構成されている。

【００２８】更にまた、図示してないが、前記支承軸11
へ油圧または電動モータを連結させて吊持体２の回動操
作を行うこともある。

【００２９】なお、図１および図２において25は、吊持
体２における基部10に設けたストッパーで、支持枠１に
設けた受杆26に当接することにより、垂下した吊持体２
の中立位置を保持させるものである。

【００３０】また、同図において27は、前記した吊持体
２の回動時にその回動量を規制する止杆で、この吊持体
２の後側部がこれに当接したとき該吊持体２の回動が阻
止される。

【００３１】なお、前記した外脱防止部材３は、図示し
てないが、吊持体２における開口部2bの近傍において、
該吊持体２へばね等の付勢手段を連係させた構成も採用
できるもので、この場合も、前記吊持体２の回動に伴っ
て該外脱防止部材３の回動を行ないこの開口部2bを開放
させるものである。

【００３２】次に、前記した本発明実施例装置の作用を
図１，図２および図４を参照して説明する。

【００３３】物品揚降運搬機ｂは慣用のフォークリフト
を使用し、吊下紐６を備えた包装体ｗ内に粒状物を1.00
0 Kgを収容してこれを搬送したもので、そのフォーク７
へフレーム８を取り付けて、このフォーク７の昇降によ
り該フレーム８の上部梁部９が上下できるように設置し
た。

【００３４】そして、このフォークリフトｂを吊り上げ
ようとする前記包装体ｗの載置位置まで移動させ、流体
シリンダ21における回動手段５を操作して、吊持体２を
垂下した中立位置からその自由端2a側が側方へ向くよう
に回動させると、この吊持体２の動きと連動してリンク
４により連結された外脱防止部材３も一側へ傾倒するか
ら、この吊持体２の前側において開口2bされた。

【００３５】したがって、この状態でフォークリフトｂ
を少し前進させると、包装体ｗの吊下紐６へ前記吊持体
２の開口部2bが挿入され、該吊下紐６が係止された。

【００３６】更に、前記回動手段５を操作して再び吊持
体２を垂下状態の中立位置へ復帰させると、この動きに
伴って、これに連結された外脱防止部材３も回動して、
吊持体２の開放自由端2aにおける内側に当接し前記開口
部2bを閉塞するもので、このとき、前記外脱防止部材３
の回動は、この開放自由端2aに当接していてその回動が
阻止されている。

【００３７】一方、吊持体２の回動はまだ続いており、
これに伴って、リンク４の移動も行なわれているが、該
リンク４の他端に設けた長孔18に係合する係止ピン19
は、該長孔18に沿って移動し外脱防止部材３への過剰な
押圧力を吸収しているもので、該外脱防止部材３は、こ
れに連係された弾機16により所定圧により当接保持され
て包装体ｗの吊下紐６の外脱が阻止された。

【００３８】そして、フォークリフトｂのフォーク７を
上昇させて、希望位置へ該包装体ｗを運搬し、フォーク
７を降下させて該包装体ｗを着地させると共に、回動手
段５を操作して垂下している中立位置からその自由端2a
側が側方へ向くように吊持体２を回動させると、この吊
持体２の動きとリンク４により連動して外脱防止部材３
を前側へ傾倒させるから、吊持体２の前側において開口
2bされるので、フォークリフトｂを後退させると、該吊
持体２の開口2bより抜けて包装体ｗの吊下紐６が離脱し
た。

【００３９】この間、包装体ｗの吊下紐６あるいは吊持
体２には人手は全く触れず、また、その操作もフォーク
リフトｂ内の運転席において行なわれたため、安全に包
装体ｗの搬送作業ができた。

【００４０】

【発明の効果】前述したように本発明の物品揚降運搬機
用吊持体係脱装置は、物品揚降運搬機に取り付けた支持
枠へ回動自在にしの字状の吊持体を軸着し、リンクによ
りこの吊持体の回動と連動する外脱防止部材を、弾機に
より常時は前記吊持体の開放自由端における内側に当接
するように設けると共に、前記吊持体を適宜回動させる
回動手段を連結させることにより、物品の吊下紐への吊
持体の係脱操作を最小の一人で行なえて省人化が計れ
る。

【００４１】しかも、この作業は、物品位置より離れた
遠隔において行なうことができるので、該作業に起因す
る労働災害を可及的に減少させて安全に物品の搬入・搬
出を行なうことができる。等の格別な効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する物品揚降運搬機用吊持体係脱装
置の一実施例を示す縦断側面図である。

【図２】図１における吊持体を傾倒させた状態を示す縦
断側面図である。

【図３】図１における底面図である。

【図４】図１における物品揚降運搬機用への取付状態を
示す説明図である。

【図５】図１における回動手段の他の例を示す側面図で
ある。

【図６】図１における回動手段の更に他の例を示す側面
図である。

【図７】図１における回動手段の更にまた他の例を示す
縦断側面図である。

【図８】従来の物品揚降運搬機用吊持装置を示す説明図
である。

【符号の説明】

ｂ 物品揚降運搬機 １ 支持枠 ２ 吊持体 2a 開放自由端 ３ 外脱防止部材 ４ リンク ５ 回動手段 16 弾機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品揚降運搬機に取り付けた支持枠と、
   該支持枠へ回動自在に軸着したしの字状の吊持体と、前
   記支持枠へ回動自在に取り付けて弾機により常時は、前
   記吊持体の開放自由端における内側または外側に当接す
   る外脱防止部材と、前記吊持体と外脱防止部材とに連結
   したリンクと、前記吊持体に連係した回動手段とを備え
   させたことを特徴とする物品揚降運搬機用吊持体係脱装
   置。