JPH0648136B2 - 焼結機のパレットフレーム補修方法 - Google Patents

焼結機のパレットフレーム補修方法

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JPH0648136B2
JPH0648136B2 JP12963789A JP12963789A JPH0648136B2 JP H0648136 B2 JPH0648136 B2 JP H0648136B2 JP 12963789 A JP12963789 A JP 12963789A JP 12963789 A JP12963789 A JP 12963789A JP H0648136 B2 JPH0648136 B2 JP H0648136B2
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flange
pallet frame
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sintering machine
heat
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JP12963789A
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弘明 西中
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ドワイトロイド式焼結機を構成し、グレート
バーの受け台となるパレットフレームを補修する方法に
関するものである。
(従来の技術) 焼結機は、点火炉においてパレット上の原料表面層に均
一に着火した後、下向きの通風を与えて焼結反応を進行
させるものであり、原料の受け台となるパレットフレー
ムは高温度にさらされると共にパレットフレーム自身に
温度差が生じ、かつその操業は焼結過程中とリターン中
で昇温・冷却の繰り返し雰囲気となっているためにパレ
ットフレームの上部に亀裂が生じることになる。
そして、パレットフレームの上部に発生した前記亀裂
は、温度変化によって更に進行すると共に、焼結粉のダ
ストを含んだ通風によって亀裂幅が拡大し、焼結機のパ
レットフレームの寿命を更に短くしている。
従って、パレットフレームに亀裂が発生した際には、該
亀裂部の補修をする必要がある。
しかし、パレットフレームは一般にはJIS FCD 45等の鋳
造品(鋳鉄)で製作されているために溶接後の歪除去が
大変面倒であると共に、溶接の二番割れが発生するため
溶接補修は困難である。
そこで、従来は、耐熱鋳鋼等を使用して新しく製作して
いるのが実情である。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上部にのみ発生した亀裂のために従来の
如く全く新しく製作するという方法は、きわめて不経済
であり、かつその取替に時間を要し能率の悪いものであ
る。
本発明はかかる問題点を解決できるパレットフレームの
補修方法を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明に係る焼結機のパレ
ットフレーム補修方法は、焼結機を構成してグレートバ
ーの受け台となり、少なくとも上部フランジ・上部ウェ
ブ・中間フランジ及び中間ウェブを有するパレットフレ
ームの上部フランジから上部ウェブにかけて発生した亀
裂部分を取り除くべく、パレットフレームの中間フラン
ジの厚さ方向途中より上部全域を削除し、その後前記削
除した上部フランジ及び上部ウェブと同形状のフランジ
及びウェブを有し、下部には嵌合凹部を設けた耐熱性部
材を、前記削除後の中間フランジに嵌合させることにし
ているのである。
(作用) 上記した本発明方法によれば、亀裂の発生した悪い部分
のみを削除して新しい部材と取替えることにより、パレ
ットフレーム本体は永久的に使用可能となる。
(実施例) 以下本発明方法を添付図面に基づいて説明する。
第2図は、パレットフレームにおける亀裂発生状況の一
例を示すものであり、パレットフレーム1の上部フラン
ジ2から上部ウェブ3にかけて亀裂4が発生している。
以下このように亀裂4の発生したパレットフレーム1の
補修を行う本発明方法について説明する。
先ず前記亀裂4を取り除くために、第1図(イ)に示す
ように、少なくとも上部フランジ2・上部ウェブ3・中
間フランジ5及び中間ウェブ12を有するパレットフレ
ーム1の中間フランジ5の厚さ方向途中より上部全域を
例えば切削して削除するのである。
次に、第1図(ロ)に示すように、前記削除した後の中
間フランジ5′に嵌合する嵌合凹部7を下部に形成し、
上部には同じく前記削除した上部フランジ2及び上部ウ
ェブ3と同形状のフランジ8及びウェブ9を設けた例え
ば耐熱鋳鋼やセラミックス等の耐熱及び耐応力性部材1
0を用意するのである。嵌合凹部7の内面幅は、削除後
の中間フランジ5′の幅よりやや大きく、中間フランジ
5′の長手方向に耐熱及び耐応力性部材10がスライド
することができる。
ところで、上部全域を削除しただけではパレットフレー
ム1の中間フランジ5′の上部に耐熱及び耐応力性部材
10を載置することができないので、載置するための対
策を採る必要がある。
そこで本実施例では中間フランジ5′の端部側適所に所
要長さa′の凹部6を形成し、他方、耐熱及び耐応力性
部材10の嵌合凹部7の適所に前記凹部6に嵌まり合う
凸部11を形成しておくのである。
又、耐熱及び耐応力性部材10の長手方向中間には、前
記凹部6を削除した後の中間フランジ5′の図示左側端
部の長さb′よりやや大なる長さbだけ嵌合凹部7を除
去している。
更に、耐熱及び耐応力性部材10の図示左側端部の嵌合
凹部7の長さCは、パレット側方のグレートバー押さえ
金具長さよりやや小さい長さになっている。
従って、中間フランジ5′の凹部6に耐熱及び耐応力性
部材10の凸部11を、中間フランジ5′の左側端部に
耐熱及び耐応力性部材10の嵌合凹部7の除去部分を合
わせると、中間フランジ5′上面上に嵌合凹部7の内下
面が乗る。なお、耐熱及び耐応力性部材10の左側端部
長さCの部分は、それに相当する部分が空間になってい
るためなんの拘束も受けない。
その後耐熱性部材10をパレットフレーム1の長手方向
に摺動させれば、凸部11で中間フランジ5′を抱いて
いることになる為、落下することがない。
パレットフレーム1の全長に亘って耐熱及び耐応力性部
材10が載設されるまで耐熱及び対応力性部材10の凸
部11を順次中間フランジ5′の凹部6に嵌入してパレ
ットフレーム1の長手方向に摺動させてゆくのである。
ちなみに本発明者の実験によれば、最大応力が作用する
のはパレットフレームの上部(上部フランジと中間フラ
ンジの間)であるため、該部分を本発明では耐熱、耐応
力性材料とすることにより、耐久性の向上が図れる。ま
た該部分に亀裂が発生して損傷しても取替えが容易に行
なえる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明は、焼結機を構成してグレー
トバーの受け台となり、少なくとも上部フランジ・上部
ウェブ・中間フランジ及び中間ウェブを有するパレット
フレームの上部フランジから上部ウェブにかけて発生し
た亀裂部分を取り除くべく、パレットフレームの中間フ
ランジの厚さ方向途中より上部全域を削除し、その後前
記削除した上部フランジ及び上部ウェブと同形状のフラ
ンジ及びウェブを有し、下部には嵌合凹部を設けた耐熱
性部材を、前記削除後の中間フランジに嵌合させるもの
であるため、損傷部分のみの取替え補修ですみ、全体を
新規に更新するのと比べて経済的でかつ短期間に補修で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)〜(ハ)は本発明を順に追って説明する図
面、第2図はパレットフレームの亀裂発生状況の一例を
示す図面である。 1はパレットフレーム、2は上部フランジ、3は上部ウ
ェブ、4は亀裂、5、5′は中間フランジ、8はフラン
ジ、9はウェブ、10は耐熱及び耐応力性部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】焼結機を構成してグレートバーの受け台と
    なり、少なくとも上部フランジ・上部ウェブ・中間フラ
    ンジ及び中間ウェブを有するパレットフレームの上部フ
    ランジから上部ウェブにかけて発生した亀裂部分を取り
    除くべく、パレットフレームの中間フランジの厚さ方向
    途中より上部全域を削除し、その後前記削除した上部フ
    ランジ及び上部ウェブと同形状のフランジ及びウェブを
    有し、下部には嵌合凹部を設けた耐熱性部材を、前記削
    除後の中間フランジに嵌合させることを特徴とする焼結
    機のパレットフレーム補修方法。
JP12963789A 1989-05-23 1989-05-23 焼結機のパレットフレーム補修方法 Expired - Lifetime JPH0648136B2 (ja)

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