JPS63192806A - ステイ−ブク−ラの煉瓦鋳込み方法 - Google Patents
ステイ−ブク−ラの煉瓦鋳込み方法Info
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- JPS63192806A JPS63192806A JP2465187A JP2465187A JPS63192806A JP S63192806 A JPS63192806 A JP S63192806A JP 2465187 A JP2465187 A JP 2465187A JP 2465187 A JP2465187 A JP 2465187A JP S63192806 A JPS63192806 A JP S63192806A
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Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
溶鉱炉の炉壁等の冷却する為に用いるステイーブクーラ
の煉瓦鋳込み方法に関するものである。
の煉瓦鋳込み方法に関するものである。
（従来の技術）
従来ステイーブクーラに煉瓦を鋳込む場合に煉瓦割れが
発生していた。この割れを解消すべく、煉瓦を鋳込む時
に、断熱性緩衝材を煉瓦の両側面に貼付し製造していた
（特公昭５２−８２４１号公報、特公昭５２−３１８１
）号公報に記載の技術）、これは無垢の煉瓦を１３００
℃近辺の溶鉄で鋳込むと煉瓦の内外面にクランクが発生
しステイープ用煉瓦としての安定性を逸するものである
との対策として採用されてきた方法である。この断熱性
緩衝材の役目は熱衝撃の緩和並びにステイーブクーラ本
体の収縮割れを回避することであり、その材質としてロ
ックウール等が使用されている。
発生していた。この割れを解消すべく、煉瓦を鋳込む時
に、断熱性緩衝材を煉瓦の両側面に貼付し製造していた
（特公昭５２−８２４１号公報、特公昭５２−３１８１
）号公報に記載の技術）、これは無垢の煉瓦を１３００
℃近辺の溶鉄で鋳込むと煉瓦の内外面にクランクが発生
しステイープ用煉瓦としての安定性を逸するものである
との対策として採用されてきた方法である。この断熱性
緩衝材の役目は熱衝撃の緩和並びにステイーブクーラ本
体の収縮割れを回避することであり、その材質としてロ
ックウール等が使用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら上記方法では、ロックウールの費用が高い
のみならず、ロックウールを煉瓦に貼付し製造する為作
業効率が悪い、又ステイープ材質も煉瓦の周辺は異質と
なることから温度分布（煉瓦の熱伝導）を効率的に達成
する為の阻害要因となり得るものである。
のみならず、ロックウールを煉瓦に貼付し製造する為作
業効率が悪い、又ステイープ材質も煉瓦の周辺は異質と
なることから温度分布（煉瓦の熱伝導）を効率的に達成
する為の阻害要因となり得るものである。
またロックウールを貼付してステイーブクーラを製造す
る場合、前記ロックウールの厚さが鋳込み後には、当初
のものより半分以下となる。この為耐火煉瓦とロックウ
ールとの間に隙間が出来耐火煉瓦がゆるく装入される構
造となる。従って振動等で耐火煉瓦が抜出てくるおそれ
があり、抜出た部分が欠けることがあった。
る場合、前記ロックウールの厚さが鋳込み後には、当初
のものより半分以下となる。この為耐火煉瓦とロックウ
ールとの間に隙間が出来耐火煉瓦がゆるく装入される構
造となる。従って振動等で耐火煉瓦が抜出てくるおそれ
があり、抜出た部分が欠けることがあった。
（問題点を解決するための手段）
本発明はこの従来技術が持つ短所を解消することを目的
になされたもので、溶鉱炉の炉壁等の冷却する為の冷却
パイプを鋳ぐるみ、かつ作用面側に耐火煉瓦を有するス
テイーブクーラの煉瓦鋳込み方法に於いて、鋳込みされ
る鋳物と接する耐火煉瓦の側面を１回又は数回折畳んで
形成した金属性板材で覆った後に鋳込んだ方法であり、
また上記金属性板材２を１枚又は数枚の板材を挟持する
ように他の金属板材を折畳み形成し、これを用いて鋳込
んだステイーブクーラの煉瓦鋳込み方法である。
になされたもので、溶鉱炉の炉壁等の冷却する為の冷却
パイプを鋳ぐるみ、かつ作用面側に耐火煉瓦を有するス
テイーブクーラの煉瓦鋳込み方法に於いて、鋳込みされ
る鋳物と接する耐火煉瓦の側面を１回又は数回折畳んで
形成した金属性板材で覆った後に鋳込んだ方法であり、
また上記金属性板材２を１枚又は数枚の板材を挟持する
ように他の金属板材を折畳み形成し、これを用いて鋳込
んだステイーブクーラの煉瓦鋳込み方法である。
（作用）
耐火煉瓦の側面を金属性板材で他の側面を１回又は数回
折畳んで形成した金属性板材で覆った後に鋳込む為、注
湯初期の入熱をある一定の速度で耐火煉瓦へ伝達し、煉
瓦が予熱される。従って注湯初期の熱衝撃を緩和するよ
うに作用する。この時金属性板材は１又は数回折畳んだ
構造であることより、注湯初期の入熱が金属性板材間の
空気の空間により、その伝導が緩められ熱衝撃を緩和す
ることが出来る。
折畳んで形成した金属性板材で覆った後に鋳込む為、注
湯初期の入熱をある一定の速度で耐火煉瓦へ伝達し、煉
瓦が予熱される。従って注湯初期の熱衝撃を緩和するよ
うに作用する。この時金属性板材は１又は数回折畳んだ
構造であることより、注湯初期の入熱が金属性板材間の
空気の空間により、その伝導が緩められ熱衝撃を緩和す
ることが出来る。
また金属性板材は変形可能な為、収縮時の収縮力の吸収
も期待出来、更に母材と煉瓦間に異物がないことから適
正な煉瓦熱伝導が期待できる。
も期待出来、更に母材と煉瓦間に異物がないことから適
正な煉瓦熱伝導が期待できる。
（実施例）
以下本発明を一実施例で詳述する。
ステイーブクーラの作用面側をやや短くした台形の耐火
煉瓦１を複数個で１列としく本実施例では４個）これを
数列並列に位置させ（本実施例では３列）、耐火煉瓦１
の両側面に金属性板材２をあてた後、該金属性板材２が
耐火煉瓦１の側面に押しつけるように、例えば金属性板
材２と同様な材質よりなる複数のＣ形状バンド３を耐火
煉瓦１、金属性板材２を挟持するように設けている。
煉瓦１を複数個で１列としく本実施例では４個）これを
数列並列に位置させ（本実施例では３列）、耐火煉瓦１
の両側面に金属性板材２をあてた後、該金属性板材２が
耐火煉瓦１の側面に押しつけるように、例えば金属性板
材２と同様な材質よりなる複数のＣ形状バンド３を耐火
煉瓦１、金属性板材２を挟持するように設けている。
なお前記金属性板材２は例えば注湯される溶融金属と同
様の金属よりなる複数の金属性板材よりなり、本実施例
では１枚の板材を挟持するように他の金属板材を折畳み
、その端部を溶接し形成することにより、金属板材間に
多少の空気層の隙間を生じせしめている（第４図参照）
。
様の金属よりなる複数の金属性板材よりなり、本実施例
では１枚の板材を挟持するように他の金属板材を折畳み
、その端部を溶接し形成することにより、金属板材間に
多少の空気層の隙間を生じせしめている（第４図参照）
。
この状態で注湯を行うと、注湯された溶融金属の保有熱
は金属性板材２を介し耐火煉瓦１に伝導される。一方金
属性板材２を耐火煉瓦ｌに押しつける為に用いているＣ
形状バンド３は、注湯時に溶融金属の保存熱により大部
分溶け、或いは溶融金属と同様の金属で製作されている
為、溶融金属が冷却時にこれと一体なることより、溶融
金属の収縮力に影響を及ぼすものでない、また溶融金属
が収縮する時は、溶融金属と耐火煉瓦１は金属性板材２
で隔てられている為、金属性板材２が緩衝材となり前記
収縮力を吸収する。
は金属性板材２を介し耐火煉瓦１に伝導される。一方金
属性板材２を耐火煉瓦ｌに押しつける為に用いているＣ
形状バンド３は、注湯時に溶融金属の保存熱により大部
分溶け、或いは溶融金属と同様の金属で製作されている
為、溶融金属が冷却時にこれと一体なることより、溶融
金属の収縮力に影響を及ぼすものでない、また溶融金属
が収縮する時は、溶融金属と耐火煉瓦１は金属性板材２
で隔てられている為、金属性板材２が緩衝材となり前記
収縮力を吸収する。
さらにできあがった成品であるステイーブクーラの鋳物
４部分と耐火煉瓦１の間には異物が存在しない為、安定
した構造が確保されステイーブクーラ使用時に効率よい
煉瓦熱伝導が期待できる。
４部分と耐火煉瓦１の間には異物が存在しない為、安定
した構造が確保されステイーブクーラ使用時に効率よい
煉瓦熱伝導が期待できる。
図中５は耐火煉瓦１間に設けているアスベスト、６は金
属性板材２を耐火煉瓦１に取付けた時に生じる隙間除去
の為の隙間充填材である。
属性板材２を耐火煉瓦１に取付けた時に生じる隙間除去
の為の隙間充填材である。
（発明の効果）
本発明は上述のように構成作用することより、鋳込時の
注湯初期の入熱をある一定の速度で耐火煉瓦へ伝達し、
煉瓦が予熱され、注湯初期の熱衝撃を金属性板材及び金
属性板材内に有する空隙部で緩和することができる。ま
た金属性板材は変形可能で、収縮時の収縮力の吸収も可
能である他、母材と煉瓦間に異物がないことから適正な
煉瓦熱伝導及び安定性が期待できる。
注湯初期の入熱をある一定の速度で耐火煉瓦へ伝達し、
煉瓦が予熱され、注湯初期の熱衝撃を金属性板材及び金
属性板材内に有する空隙部で緩和することができる。ま
た金属性板材は変形可能で、収縮時の収縮力の吸収も可
能である他、母材と煉瓦間に異物がないことから適正な
煉瓦熱伝導及び安定性が期待できる。
さらに煉瓦鋳込みの手順も簡易であり、使用する材料も
安価に得ることが出来大幅のコストダウンをはかること
が出来る等価れた効果を有する。
安価に得ることが出来大幅のコストダウンをはかること
が出来る等価れた効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は本
発明により製造したステイーブクーラの底面図、第２図
は同上Ａ−Ａ＆Ｉ断面図、第３図はＣ形状バンド３を取
り付けた状態の断面図、第４図は金属性板材の実施例を
示す拡大断面図である。 １は耐火煉瓦、２は金属性板材、３はＣ形状バンド、４
は鋳物、５はアスベスト、６は隙間充填材 、ｆｌ 図 斗 ２ 口
発明により製造したステイーブクーラの底面図、第２図
は同上Ａ−Ａ＆Ｉ断面図、第３図はＣ形状バンド３を取
り付けた状態の断面図、第４図は金属性板材の実施例を
示す拡大断面図である。 １は耐火煉瓦、２は金属性板材、３はＣ形状バンド、４
は鋳物、５はアスベスト、６は隙間充填材 、ｆｌ 図 斗 ２ 口
Claims (2)
- （１）溶鉱炉の炉壁等の冷却する為の冷却パイプを鋳ぐ
るみ、かつ作用面側に耐火煉瓦を有するステイーブクー
ラの煉瓦鋳込み方法に於いて、鋳込みされる鋳物と接す
る耐火煉瓦の側面を１回又は数回折畳んで形成した金属
性板材で覆った後に鋳込んだことを特徴とするステイー
ブクーラの煉瓦鋳込み方法。 - （２）１枚又は数枚の板材を挟持するように他の金属板
材を折畳み形成した金属性板材を用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のステイーブクーラの煉瓦
鋳込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2465187A JPS63192806A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | ステイ−ブク−ラの煉瓦鋳込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2465187A JPS63192806A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | ステイ−ブク−ラの煉瓦鋳込み方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192806A true JPS63192806A (ja) | 1988-08-10 |
| JPH0336884B2 JPH0336884B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=12144042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2465187A Granted JPS63192806A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | ステイ−ブク−ラの煉瓦鋳込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63192806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU91454B1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-07 | Wurth Paul Sa | Cooling plate for a metallurgical furnace |
| US8920709B2 (en) | 2009-04-14 | 2014-12-30 | Paul Wurth S.A. | Cooling plate for a metallurgical furnace |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2538500Y2 (ja) * | 1990-06-18 | 1997-06-18 | トッパン・ムーア株式会社 | 隠蔽情報表示用カード |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP2465187A patent/JPS63192806A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU91454B1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-07 | Wurth Paul Sa | Cooling plate for a metallurgical furnace |
| WO2009147192A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Paul Wurth S.A. | Cooling plate for a metallurgical furnace |
| RU2482192C2 (ru) * | 2008-06-06 | 2013-05-20 | Поль Вурт С.А. | Холодильная плита для металлургической печи |
| US8545752B2 (en) | 2008-06-06 | 2013-10-01 | Paul Wurth S.A. | Cooling plate for a metallurgical furnace |
| US8920709B2 (en) | 2009-04-14 | 2014-12-30 | Paul Wurth S.A. | Cooling plate for a metallurgical furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336884B2 (ja) | 1991-06-03 |
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