JPH0647899B2

JPH0647899B2 - 障子

Info

Publication number: JPH0647899B2
Application number: JP12801889A
Authority: JP
Inventors: 信三牛田
Original assignee: Rohm and Haas Co
Current assignee: Rohm and Haas Co
Priority date: 1989-05-23
Filing date: 1989-05-23
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2009-06-22
Also published as: JPH02311685A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、合成樹脂からなる障子に関する。

（従来の技術およびその課題）障子は日本古来の間仕切りもしくは戸であり、明かり取
りとしての役目から光半透過性および光拡散性、目隠し
・仕切りとしての役目から適度な隠蔽力、仕切りや戸と
しての役目から適度な保温性等、優れた機能性を有して
いる。

しかしながら、従来の障子は、和紙を木の骨組みに張り
付けたものであるので、破れやすく、燃えやすい、ま
た、張り替えの手間がかかる、冬期においては結露し
て、濡れた部分にしみができ、美観を損ねる等の問題が
あった。

そこで、従来の和紙製の障子の欠点を改良したものとし
て、ガラス製の障子が作られた。ところがガラス製の障
子は、重量があるので取扱い難く、また破損すると危険
であるといった問題を有している。さらに、隠蔽性が要
求されている曇りガラスの場合は、濡れると光半透過性
が消失し、光を透過するので隠蔽力が消失してしまうと
いう欠点を有する。

従来の和紙製の障子やガラス製の障子の欠点を改良し、
これに代わるものを開発する試みがなされており、例え
ば合成樹脂にＴｉＯ_２等の無機顔料を含有せしめたもの
をシートにして用いる障子が考えられる。しかしなが
ら、これらはガラス障子の欠点は改良されているが、透
過性がいずれも不十分で、機能性が劣る。

そこで、本発明は、従来の和紙やガラスの機能性を備
え、かつその欠点が改良された障子、すなわち高い光半
透過性と光拡散性を有し、取り扱いが容易で、強度およ
び引き裂き抵抗性が高く、耐久性・安全性が優れている
障子を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討を
重ねた結果、合成樹脂に光拡散剤を含有せしめたものを
シートにして使用すれば、機能性・取扱い性、耐久性等
が優れた障子が得られることを見出し、本発明に到達し
た。

すなわち本発明の障子は、光を半透過せしめるシートと、該シートを支持する骨組
みとからなり、該シートが、（イ）合成樹脂からなるマトリックス中にポリマー粒子
よりなる光拡散剤が含有されてなるものであり、（ロ）厚さ０．０５〜５mmである、ことを特徴とする。

本発明の特徴は、シートにあり、骨組みは従来の障子に
使用されていた材料、例えば木や、また合成樹脂製材料
等、いずれも使用することができる。また、骨組みの形
状等についても、従来の障子に用いられていたものが使
用できる。

次に、本発明の障子におけるシートについて説明する。

シートにはマトリックスとして合成樹脂が用いられる。
合成樹脂としては熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれ
も使用することができ、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系樹脂；オレフィン−酢酸ビ
ニル共重合体；ポリメチル（メタ）アクリレート等のポ
リアルキル（メタ）アクリレート（メタクリル樹脂）；
塩化ビニル樹脂；ポリエステル；ナイロン等のポリアミ
ド樹脂；ポリカーボネート；ポリスチレン；スチレン／
アクリロニトリル共重合体；ポリビニリデンフルオライ
ド；ポリスルホンおよびフェノール系樹脂が挙げられる
がこれらに限定されるものではない。これらを単独で、
もしくは共重合体として、または混合物として用いるこ
とができる。

上記の合成樹脂としては、耐熱性、耐衝撃性を兼ね備え
たものが好ましい。

本発明の障子のシートにおいては、上記の合成樹脂から
なるマトリックス中に、光拡散剤が含有されていること
を特徴としている。そのような光拡散剤としては、有機
系高分子化合物の粒子を用いると、光透過性が適度であ
り、光拡散性が優れていて好ましく、具体的には、アル
キル（メタ）アクリレート系の樹脂、スチレン系樹脂の
ようなモノビニルアレーン系樹脂、ビニルカルボキシレ
ート樹脂等を挙げることができる。これらを単独重合体
もしくは共重合体として、混合物として、または重層体
として使用することができる。好ましくはアルキルアク
リレート系の樹脂であり、これを芯として、さらに上記
の樹脂が重層されたものがさらに好ましい。そのような
例としては、特開昭63-137911号公報および特願昭63-11
9419号（特開平1-292064）に開示された粒状重合体組成
物である。

光拡散剤の粒子は通常、実質的に球形で、その平均粒径
が０．１〜５００μｍのものが用いられる。ここで、平
均粒径とは、ナノサイザー(Nano-sizer)で測定した平均
粒径をいう。加えて、上述の粒子の少なくとも９０重量
％が、平均粒径の±２０％に収まるような粒子サイズ分
布を有しているのが好ましい。

また、光拡散性を良好ならしめるという点から、光拡散
剤の屈折率（Ｎ_ｄ）が、マトリックスである上記した合
成樹脂の屈折率（Ｎ_ｍ）と以下の関係にあることが好ま
しい。

０．００３≦｜Ｎ_ｍ−Ｎ_ｄ｜≦０．２（ただし、ここでいう屈折率とは、▲n²⁵ _D▼である）上記の光拡散剤粒子は、上記した合成樹脂（マトリック
ス）に０．１〜４０の重量％配合される。マトリックス
中に均一に分散していると、光拡散性が良好であるので
好ましい。

光拡散剤を合成樹脂中に混入・分散せしめたものとして
は、特願昭63-119419号に開示された重合体組成物が特
に好ましい。すなわち、熱可塑性または熱硬化性マトリ
ックス重合体と、その中に組成物全体の０．１〜４０重
量％の量で分散された、平均２〜１５μｍを有し、か
つ、粒子の少なくとも９０重量％が平均粒子直径の±２
０％に収まるような粒子サイズ分布を有している、実質
的に球形の重合体粒子とを含む熱可塑性または熱硬化性
重合体組成物である。また、その中でも、該重合体組成
物が熱可塑性重合体マトリックスを基材とした光拡散性
組成物であり、そして球形重合体粒子が組成物全重量の
０．１〜１０％を成す場合には、球形重合体粒子は、
（コアの全重量を基準にして）０または５％までの交叉
結合剤および０または５％までのグラフト結合剤と共重
合された、屈折率（▲n²⁵ _D▼）がマトリックス重合体の
屈折率の±０．２単位の範囲内にあるのが好ましくは±
０．００３単位よりも接近してはいない、ゴム状アルキ
ルアクリレート重合体（但し、アルキル基は２個〜８個
の炭素原子を有する）のコアと、１層以上の重合体シェ
ル（但し、その最外層はマトリックス重合体と相溶性で
あり、シェルは粒子の重量の５〜４０％を成す）とを有
するコア／シェル重合体であるものがとりわけ好まし
い。

光拡散剤粒子を合成樹脂中に混入・分散せしめる方法
は、公知の方法を用いることができ、例えば合成樹脂
と光拡散剤とを押出し機中で混練し、シート体とする方
法、ｃｏ−ｓｐｒａｙ法によりシートとする方法、
エマルジョン型の合成樹脂と光拡散剤とを混合し、凝固
剤を用いて同時に凝固せしめて、ペレット化する方法
（米国特許第3,751,527号明細書）等の方法を適宜用い
ることができる。

また、必要に応じて、紫外線吸収剤、難燃剤、染料、熱
安定剤等を、シート中に混入させることもできる。

本発明の障子におけるシートの厚さは、０．０５〜５m
m、好ましくは０．０５〜２mmであり、さらに好ましく
は０．１〜１mmである。

このときの光透過度は７０〜９２％であり、好ましくは
８５〜９２％、さらに好ましくは８９〜９２％である。
光透過度が上記の範囲より小さすぎると暗くなり、障子
として不適当なものとなってしまう。

なお、本発明において光透過度とは、シートに光を照射
したときに透過した透過光線の強度を測定した場合、す
べての角度において透過した光線の合計（視感透過率：
ｔｏｔａｌｌｕｍｉｎｏｕｓｔｒａｎｓｍｉｔｔａ
ｎｃｅ）という。

（作用）本発明の障子は、光拡散剤を含有する合成樹脂からなる
シートを用いているので、光拡散性が優れ、また高い光
透過性を有する。さらに、シートの基材に合成樹脂を用
いているので、丈夫で、引き裂き強度が高く、軽く、取
り扱いが容易である。

（実施例）以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。

実施例 (1)光拡散剤の製造ステップａまず、次の水性混合物を製造した。

次に、攪拌器および冷却器を備え、かつ窒素を封入した
反応容器に混合物Ａを入れ、８７℃に加熱した。

この攪拌した反応容器内容物に、混合物Ｂの７％および
混合物Ｃのすべてを加え、反応容器内容物を３０分間攪
拌した。次いで、混合物Ｂの残りおよび混合物Ｄを、攪
拌しながら９０分間かけて加えた。反応容器内容物を、
攪拌しながら５０分間８７℃に維持し、その後、得られ
た重合体乳濁液（ａ）を室温まで冷却した。

ナノサイザー(Nanosizar)で測定したところ、重合体
（ブチルアクリレートースチレン）粒子の粒径は０．３
μｍであった。

ステップｂさらに次の水性混合物を製造した。

混合物Ａを混合物Ｂと、ウォーリングブレンダー(Warin
g Blender)中にて３分間混合して乳濁液を製造した。こ
の乳濁液を、混合物Ｃが入っている加圧式反応容器中に
入れ、反応容器内容物を窒素封入下で１時間攪拌した。
反応容器を密封し、６８℃の水浴中にて３時間振盪し、
次いで室温に冷却した。

得られた重合体粒子は、粒径が約２μｍであった。

ステップｃここでは、上記ステップｂの２μｍの粒子から５μｍ粒
径を有する粒子に成長させた。混合物Ｃが、ステップｂ
で製造された粒子懸濁液の２３重量部である以外は、ス
テップｂの操作を繰り返した。得られた粒子は、約５μ
ｍの粒径を有していた。

ステップｄここでは、上記ステップｃの粒子上に、メチルメタクリ
レートおよびエチルアクリレートの外殻を重合させて、
コア／シェル重合体粒子に仕上げた。

次の水性混合物を製造した。

混合物Ａを、攪拌機および冷却器を備えかつ窒素を封入
した反応容器中に秤収した。この反応器内容物を、６５
℃に加熱し、窒素封入下で攪拌した。混合物Ｂ、Ｃおよ
びＤを、反応器中に９０分間かけてそれぞれ別々に加え
た。温度を６５℃に維持し、３０分間攪拌した。次い
で、反応器内容物を室温に冷却した。

かくして得られた光拡散剤（重合体積層体）の粒子は、
約５μｍの粒径を有し、かつ粒径２〜４μｍの粒子の数
は約２０％以下であり、粒子の非常に小さい粒径は０．
５μｍ以下であった。

(2)シートの製造 (1)で得られた光拡散剤を、カルシウムハイポホスファ
イト(calcium hypophosphite)凝固剤を用いて凝固する
ことによって水性懸濁液から単離し、その粒子の２重量
部を、約120,000重量平均分子量を有するポリ（メチル
メタクリレート）の９８重量部と、２３２℃において溶
融混合した。得られた混合物をシート押出機により成形
して厚さ２．５mmのシートとした。

かくして得られたシートは、半透明で優れた隠蔽性を示
した。

なお、ここで、マトリックスとなるポリ（メチルメタク
リレート）の屈折率（▲n²⁵ _D▼）は１．４９であった。

（発明の効果）本発明の障子は、光拡散性が優れ、また高い光透過性を
有する。さらに、軽くて強度および引き裂き抵抗性も優
れており、取り扱いが容易であると共に耐久性・耐汚染
性・安全性においても優れている。また、濡れても光拡
散性を失わない。

したがって、本発明の障子は通常の障子として使用した
場合に、優れた機能性を発揮するだけでなく、従来使用
できなかったような場所においても、障子としての使用
が可能であり、その用途は広い。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光を半透過せしめるシートと、該シートを
支持する骨組みとからなる障子において、該シートが、（イ）合成樹脂からなるマトリックス中にポリマー粒子
よりなる光拡散剤が含有されてなるものであり、（ロ）厚さ０．０５〜５mmである、ことを特徴とする障子。