JPH0386764A - 照明用オーバーレイ - Google Patents
照明用オーバーレイInfo
- Publication number
- JPH0386764A JPH0386764A JP1216206A JP21620689A JPH0386764A JP H0386764 A JPH0386764 A JP H0386764A JP 1216206 A JP1216206 A JP 1216206A JP 21620689 A JP21620689 A JP 21620689A JP H0386764 A JPH0386764 A JP H0386764A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- light
- diffusing agent
- light diffusing
- overlay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005286 illumination Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- QWRJHNOMXODHCI-UHFFFAOYSA-N O.O.O.O.O.O.O.O.[K] Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.[K] QWRJHNOMXODHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUZBYYLVVXPEMA-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C TUZBYYLVVXPEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229940064002 calcium hypophosphite Drugs 0.000 description 1
- 229910001382 calcium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-L dioxidosulfate(2-) Chemical compound [O-]S[O-] HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- CNALVHVMBXLLIY-IUCAKERBSA-N tert-butyl n-[(3s,5s)-5-methylpiperidin-3-yl]carbamate Chemical compound C[C@@H]1CNC[C@@H](NC(=O)OC(C)(C)C)C1 CNALVHVMBXLLIY-IUCAKERBSA-N 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、照明用オーバーレイに関し、ざらに詳しくは
照明カバー等に被せて光を敗北させるオーバーレイに関
する。
照明カバー等に被せて光を敗北させるオーバーレイに関
する。
(従来の技術およびその課題)
オフィス照明として用いられている螢光灯等には、光源
によるぎらつきを防ぐために、放物線状の通常金属で被
覆された反射板を光源の背後に設置したり、またプリズ
ム状の刻みが付けられたアクリルシート等の照明カバー
を付けたりして光を拡散する手段が講じられている。し
かし、これだけでは光源の隠蔽性が充分でなく、コンピ
ュータ画面等の上に光源がスポットとなってぎらつきを
与える。そこで、これらの照明器具に光拡散性が帰れた
材料からなるオーバーレイをざらに被吐ることか行われ
だしている。そのようなオーバーレイは、通常白く、半
透明であり、アクリル、スチレン、SAN (スチレ
ン/アクリロニトリル共重合体)等のポリマーに、半透
明化および隠蔽性を付与するために、TlO2等の無機
顔料を添加して作られている。
によるぎらつきを防ぐために、放物線状の通常金属で被
覆された反射板を光源の背後に設置したり、またプリズ
ム状の刻みが付けられたアクリルシート等の照明カバー
を付けたりして光を拡散する手段が講じられている。し
かし、これだけでは光源の隠蔽性が充分でなく、コンピ
ュータ画面等の上に光源がスポットとなってぎらつきを
与える。そこで、これらの照明器具に光拡散性が帰れた
材料からなるオーバーレイをざらに被吐ることか行われ
だしている。そのようなオーバーレイは、通常白く、半
透明であり、アクリル、スチレン、SAN (スチレ
ン/アクリロニトリル共重合体)等のポリマーに、半透
明化および隠蔽性を付与するために、TlO2等の無機
顔料を添加して作られている。
しかしながら、これらのオーバーレイは光透過性が低く
、照明効率が大ぎく減少してしまうという問題を有して
いる。従来のこのにうなA−バーレイでは、ワット(W
att)当りのルーメン(1m)出力がオーバーレイな
しのときより50%程度も減少するといわれる。
、照明効率が大ぎく減少してしまうという問題を有して
いる。従来のこのにうなA−バーレイでは、ワット(W
att)当りのルーメン(1m)出力がオーバーレイな
しのときより50%程度も減少するといわれる。
そこで本発明は、光拡散性、隠蔽性が優れ、かつ照明効
率を低下させることのないオーバーレイを提供すること
を目的とする。
率を低下させることのないオーバーレイを提供すること
を目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を遠戚するために鋭意検討を
重ねた結果、合成樹脂からなるマトリックスにポリマー
粒子からなる光拡散剤を含有せしめた光拡散性樹脂組成
物をA−バーレイとして使用すると、光拡散性、隠蔽性
および光透過性が浸れていることを見出し、本発明に到
達した。
重ねた結果、合成樹脂からなるマトリックスにポリマー
粒子からなる光拡散剤を含有せしめた光拡散性樹脂組成
物をA−バーレイとして使用すると、光拡散性、隠蔽性
および光透過性が浸れていることを見出し、本発明に到
達した。
すなわら本発明は、
(イ)合成樹脂からムるマトリックス中にポリマー粒子
よりなる光拡散剤が含有されてなり、(ロ)厚さが0.
1〜2.5mmであり、(ハ)光透過度が70〜92%
である、ことを特徴とする、照明用オーバーレイを提供
するものである。
よりなる光拡散剤が含有されてなり、(ロ)厚さが0.
1〜2.5mmであり、(ハ)光透過度が70〜92%
である、ことを特徴とする、照明用オーバーレイを提供
するものである。
本発明のオーバーレイにおいて、マトリックスとして使
用できる合成樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂のいずれをも用いることができ、例えばポリエチレン
、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂ニオレフイ
ン−酢酸ビニル共重合体;ポリメチル(メタ)アクリレ
ート等のポリアルキル(メタ)アクリレート(メタクリ
ル樹脂);塩化ビニル樹脂:ポリエステル:ナイロン等
のポリアミド樹脂;ポリカーボネート;ポリスチレン:
スチレン/アクリロニトリル共重合体:ボリビニリデン
フルオライド;ポリスルホンおよびフェノール系樹脂が
挙げられるが、これらに限定されるものではない。これ
らを単独で、もしくは共重合体として、または混合物と
して用いることができる。
用できる合成樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂のいずれをも用いることができ、例えばポリエチレン
、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂ニオレフイ
ン−酢酸ビニル共重合体;ポリメチル(メタ)アクリレ
ート等のポリアルキル(メタ)アクリレート(メタクリ
ル樹脂);塩化ビニル樹脂:ポリエステル:ナイロン等
のポリアミド樹脂;ポリカーボネート;ポリスチレン:
スチレン/アクリロニトリル共重合体:ボリビニリデン
フルオライド;ポリスルホンおよびフェノール系樹脂が
挙げられるが、これらに限定されるものではない。これ
らを単独で、もしくは共重合体として、または混合物と
して用いることができる。
上記の合成樹脂としては、耐熱性、副衝撃=t’lを兼
ね備えたものが好ましい。
ね備えたものが好ましい。
本発明のオーバーレイにおいては、上記の合成樹脂から
なるマトリックス中に、光拡散剤が含有されていること
を特徴としている。そのような光拡散剤としては、有機
系高分子化合物の粒子を用いると、光透過性が高く、光
拡散性が優れていて好ましく、具体的には、アルキル(
メタ)アクリレート系の樹脂、スチレン系樹脂のような
モノヒニルアレーン系樹脂、ビニルカルボキシレート樹
脂等を挙げることができる。これらを単独重合体もしく
は共重合体として、混合物として、または重層体として
使用することができる。好ましくはアルキルアクリレー
ト系の樹脂であり、これを芯として、ざらに上記の樹脂
が重層されたものがざらに好ましい。そのような例とし
ては、特開昭63−137911号公報および特願昭6
3−119419 Nに開示された粒状重合体組成物が
ある。
なるマトリックス中に、光拡散剤が含有されていること
を特徴としている。そのような光拡散剤としては、有機
系高分子化合物の粒子を用いると、光透過性が高く、光
拡散性が優れていて好ましく、具体的には、アルキル(
メタ)アクリレート系の樹脂、スチレン系樹脂のような
モノヒニルアレーン系樹脂、ビニルカルボキシレート樹
脂等を挙げることができる。これらを単独重合体もしく
は共重合体として、混合物として、または重層体として
使用することができる。好ましくはアルキルアクリレー
ト系の樹脂であり、これを芯として、ざらに上記の樹脂
が重層されたものがざらに好ましい。そのような例とし
ては、特開昭63−137911号公報および特願昭6
3−119419 Nに開示された粒状重合体組成物が
ある。
また、上記の有機系高分子の拡散剤に、例えばタルク、
TiO2,5i02、CaCO3、Al2O3等の公知
の無機系顔料を混合した品を用いても良い。
TiO2,5i02、CaCO3、Al2O3等の公知
の無機系顔料を混合した品を用いても良い。
光拡散剤の粒子は通常、実質的に球形で、その平均粒径
が0.1〜500t1mのものが用いられる。ここで平
均粒径とは、ナノ゛リイザー(Nano−5izer)
で測定した平均粒径をいう。加えて、上述の粒子の少な
くとも90重母乳が、平均粒径の±20%に収まるよう
な粒子サイズ分布を有しているのが好ましい。
が0.1〜500t1mのものが用いられる。ここで平
均粒径とは、ナノ゛リイザー(Nano−5izer)
で測定した平均粒径をいう。加えて、上述の粒子の少な
くとも90重母乳が、平均粒径の±20%に収まるよう
な粒子サイズ分布を有しているのが好ましい。
また、光拡散性を良好ならしめるという点から、係にあ
ることが好ましい。
ることが好ましい。
上記の光拡散剤粒子は、上記した合成樹脂(マトリック
ス)に0.1〜40重星%配合される。
ス)に0.1〜40重星%配合される。
粒子がマトリックス中に均一に分散していると、光拡散
性が良好であるので好ましい。
性が良好であるので好ましい。
光拡散剤を合成樹脂中に混入・分散せしめlこものとし
ては、特願昭63−119419号に開示された重合体
組成物が特に好ましい。すなわち、熱可塑性または熱硬
化性マトリックス重合体と、その中に粗或物仝体の0.
1〜40重量%の量で分子Ii、された、平均2〜15
μmを有し、かつ、粒子の少なくとも90重母乳が平均
粒子直径の±20%に収まるような粒子サイズ分!5を
有している、実質的に球形の重合体粒子とを含む熱可塑
性または熱硬化性重合体組成物である。また、その中で
も、該重合体組成物が熱可塑性重合体マトリックスを基
材とした光散乱性組成物であり、そして球形重合体粒子
が組成物全重量の0.1〜10%を威す場合には、球形
重合体粒子は、(コアの全重量を基準にして)Oまたは
5%までの交叉結合剤およびOまたは5%までのグラフ
ト結合剤と共重合された、屈折率(n25>がマトリッ
クス重合体の屈折り 率の±0.2単位の範囲内にあるが好ましくは±0.0
03単位よりも接近してはいない、ゴム状アルギルアク
リレート重合体(但し、アルキル基は2個〜8個の炭素
県子を有する)のコアと、1層以上の重合体シェル(但
し、その最外層はマトリックス重合体と相溶PEであり
、シールは粒子の重量の5〜40%を戊す)とを有する
コア/シェル重合体であるものがとりわ(プ好ましい。
ては、特願昭63−119419号に開示された重合体
組成物が特に好ましい。すなわち、熱可塑性または熱硬
化性マトリックス重合体と、その中に粗或物仝体の0.
1〜40重量%の量で分子Ii、された、平均2〜15
μmを有し、かつ、粒子の少なくとも90重母乳が平均
粒子直径の±20%に収まるような粒子サイズ分!5を
有している、実質的に球形の重合体粒子とを含む熱可塑
性または熱硬化性重合体組成物である。また、その中で
も、該重合体組成物が熱可塑性重合体マトリックスを基
材とした光散乱性組成物であり、そして球形重合体粒子
が組成物全重量の0.1〜10%を威す場合には、球形
重合体粒子は、(コアの全重量を基準にして)Oまたは
5%までの交叉結合剤およびOまたは5%までのグラフ
ト結合剤と共重合された、屈折率(n25>がマトリッ
クス重合体の屈折り 率の±0.2単位の範囲内にあるが好ましくは±0.0
03単位よりも接近してはいない、ゴム状アルギルアク
リレート重合体(但し、アルキル基は2個〜8個の炭素
県子を有する)のコアと、1層以上の重合体シェル(但
し、その最外層はマトリックス重合体と相溶PEであり
、シールは粒子の重量の5〜40%を戊す)とを有する
コア/シェル重合体であるものがとりわ(プ好ましい。
光拡散剤粒子を合成樹脂中に混入・分散せしめる方法は
、公知の方法を用いることができ、例えば■合成樹脂と
光拡散剤とを押出し機中で混練し、成形する方法、■c
o−spray法、■エマルジョン型の合成樹脂と光拡
散剤とを混合し、凝固剤を用いて同時に凝固ぜしめて、
成形する方法(米国特許第3,751,527号明細書
)等の方法を適宜用いることができる。
、公知の方法を用いることができ、例えば■合成樹脂と
光拡散剤とを押出し機中で混練し、成形する方法、■c
o−spray法、■エマルジョン型の合成樹脂と光拡
散剤とを混合し、凝固剤を用いて同時に凝固ぜしめて、
成形する方法(米国特許第3,751,527号明細書
)等の方法を適宜用いることができる。
また、必要に応じて紫外線吸収剤、難燃剤、染料、熱安
定剤等の添加物を、オーバーレイを構成する樹脂組成物
中に混入させることもできる。
定剤等の添加物を、オーバーレイを構成する樹脂組成物
中に混入させることもできる。
本発明のオーバーレイは、その厚さが0.1〜2.5m
mであり、好ましくは0.2〜1.0rrl mである
。
mであり、好ましくは0.2〜1.0rrl mである
。
このときの光透過度は70〜92%であり、好ましくは
85〜92%、ざらに好ましくは89〜92%である。
85〜92%、ざらに好ましくは89〜92%である。
光透過度が上記の範囲J:り小さすぎると暗くなり、オ
ーバーレイとして不適当なものとなってしまう。
ーバーレイとして不適当なものとなってしまう。
なお、本発明において光透過度とは、シートに光を照射
したときに透過した透過光線の強度を測定した場合、す
べての角度において透過した光線の合計(祝感透過率:
total lUminOLIStranSmit−
tance )をいう。
したときに透過した透過光線の強度を測定した場合、す
べての角度において透過した光線の合計(祝感透過率:
total lUminOLIStranSmit−
tance )をいう。
本発明のオーバーレイは、室内の各種照明、屋外の照明
、また自動車の照明類等、あらゆる照明類のオーバーレ
イとして使用することができる。
、また自動車の照明類等、あらゆる照明類のオーバーレ
イとして使用することができる。
(作用)
本発明の照明用オーバーレイは、光拡散剤を含有する合
成樹脂からなるので光拡散性が優れ、また高い光透過性
を有する。したがって、従来のオーバーレイに比べて照
明効率が著しく向上する。
成樹脂からなるので光拡散性が優れ、また高い光透過性
を有する。したがって、従来のオーバーレイに比べて照
明効率が著しく向上する。
(実施例)
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1
(1)光拡散剤の製迄
ステップa
まず、次の水性混合物を調製した。
八
水
rA酸カリウム
ブチルアクリレート
スチレン
n−オクチルメルカプタン
10%ドデシルベンゼンスル
ホン酸す1ヘリウム水溶液
水
過(i4fMカリウム
5、3
9
0、01/1
D 過硫酸カリウム
水
0、 055
8、3
次に、潰拌器a3よび冷却器を備え、かつ窒素を1」入
した反応器に混合物Aを入れ、87℃に加熱した。
した反応器に混合物Aを入れ、87℃に加熱した。
この撹拌した反応器内容物に、混合物Bの7%および混
合物Cのすべてを加え、反応器内容物を30分間随攪拌
た。次いで、混合物Bの残りおよび混合物りを、攪拌し
ながら90分間かけて加えた。反応器内容物を、攪拌し
ながら50分間87°Cに維持し、その後、1qられた
重合体乳濁液(a>を窄温まで冷却した。
合物Cのすべてを加え、反応器内容物を30分間随攪拌
た。次いで、混合物Bの残りおよび混合物りを、攪拌し
ながら90分間かけて加えた。反応器内容物を、攪拌し
ながら50分間87°Cに維持し、その後、1qられた
重合体乳濁液(a>を窄温まで冷却した。
ナノサイザー(Nanosizer)で測定したところ
、重合体(ブヂルアクリレートースチレン)粒子の粒径
は0.3μmであった。
、重合体(ブヂルアクリレートースチレン)粒子の粒径
は0.3μmであった。
ステップb
ここでは、ブチルアクリレートと1チレングリコ一ルジ
アクリレート架橋性単量体およびアリルメタクリレート
グラフト結合性単量体との乳濁液を使用して、ステップ
aの0.3μm粒径を有する粒子から、均一のサイズを
有する2μm粒径の粒子に成長させた。
アクリレート架橋性単量体およびアリルメタクリレート
グラフト結合性単量体との乳濁液を使用して、ステップ
aの0.3μm粒径を有する粒子から、均一のサイズを
有する2μm粒径の粒子に成長させた。
ブチレングリコール
ジアクリレ−1〜
アリルメタクリレート
0.50
2.0
p−ニトロソフェルレート
水
10%ドデシルベンゼン
o、oii
26
混合物Aを混合物Bと、ウオーリングブレンダ−(Wa
ring 81encler)中にて3分間混合して乳
濁液を製造した。この乳濁液を、混合物Cが入っている
加圧式反応容器中に入れ、反応容器内容物を窒素14人
下で1時間撹拌した。反応容器を密封し、68℃の水浴
中にて3時間振盪し、次いで室温に冷却した。
ring 81encler)中にて3分間混合して乳
濁液を製造した。この乳濁液を、混合物Cが入っている
加圧式反応容器中に入れ、反応容器内容物を窒素14人
下で1時間撹拌した。反応容器を密封し、68℃の水浴
中にて3時間振盪し、次いで室温に冷却した。
得られた重合体粒子は、粒径が約2μmであった。
ステップに
こでは、上記ステップbの2μmの粒子から5μm粒径
を有する粒子に成長させた。混合物0が、ステップbで
TIA)aされた粒子D!、濁液の23重量部である以
外は、ステップbの操作を繰り返した。得られた粒子は
、約5μmの粒径を4q シていた。
を有する粒子に成長させた。混合物0が、ステップbで
TIA)aされた粒子D!、濁液の23重量部である以
外は、ステップbの操作を繰り返した。得られた粒子は
、約5μmの粒径を4q シていた。
ステップd
ここでは、上記ステップCの粒子」二に、メチルメタク
リレートおよびエチルアクリレートの外殻を重合させて
、コア/シェル重合体粒子に仕上げ1こ。
リレートおよびエチルアクリレートの外殻を重合させて
、コア/シェル重合体粒子に仕上げ1こ。
B メチルメタクリレート 96スルホキシレ
ート水溶液 10 10%ドデシルベンゼン スルホン酸ナトリウム水溶液 1,5水
53Dt−ブチルハイドロバ
ー オキナイド 0,45水
14混合物Aを、随伴機お
よび冷却器を備えかつ窒素を封入した反応器中に秤取し
た。この反応器内容物を、65℃に加熱し、窒素封入下
で随伴した。
ート水溶液 10 10%ドデシルベンゼン スルホン酸ナトリウム水溶液 1,5水
53Dt−ブチルハイドロバ
ー オキナイド 0,45水
14混合物Aを、随伴機お
よび冷却器を備えかつ窒素を封入した反応器中に秤取し
た。この反応器内容物を、65℃に加熱し、窒素封入下
で随伴した。
混合物B、CおよびDを、反応器中に90分間かけてそ
れぞれ別々に加えた。温度を65℃に維持し、30分間
攪拌した。次いで、反応器内容物を室温に冷却した。
れぞれ別々に加えた。温度を65℃に維持し、30分間
攪拌した。次いで、反応器内容物を室温に冷却した。
かくして得られた光拡散剤(重合体積層体)の粒子は、
約5μmの粒径を有し、かつ粒径2〜4μmの粒子の数
は約20%以下であり、粒子の非常に小さい粒径は0.
5μm以下であった。
約5μmの粒径を有し、かつ粒径2〜4μmの粒子の数
は約20%以下であり、粒子の非常に小さい粒径は0.
5μm以下であった。
(2)シートの¥i造
(1)で得られた光拡散剤を、カルシウムハイポホスフ
ァイト(calcium hypophosphite
)凝固剤を用いて凝固することによって水性懸濁液から
単離し、その粒子の2重量部を、約120,000重量
平均分子量を有するポリ(メチルメタクリレート)の9
8重量部と、232℃において溶融混合した。
ァイト(calcium hypophosphite
)凝固剤を用いて凝固することによって水性懸濁液から
単離し、その粒子の2重量部を、約120,000重量
平均分子量を有するポリ(メチルメタクリレート)の9
8重量部と、232℃において溶融混合した。
1qられた混合物を加熱圧縮により成形して厚さ1.0
mmのシートとした。
mmのシートとした。
かくしてjqられたシートは、半透明で優れた隠蔽性を
示した。
示した。
なお、ここで、マトリックスとなるポリ(メチルメタク
リレート)の屈折率(n25)は、1,49であった。
リレート)の屈折率(n25)は、1,49であった。
(3)評価試験
上述のようにして製造したシートについて光透過度を測
定した。
定した。
隠蔽力は下記の通り計拝した:
■[2]
隠蔽力=
1 [0]
ここでI [0]はOoの角度で透過した光強度であり
、そしてI[2]は2°の角度で透過した光強度である
。
、そしてI[2]は2°の角度で透過した光強度である
。
結果は以下のようであった。
光透過度二 89 %
隠蔽力 二 〇、99
(発明の効果)
本発明の照明用オーバーレイは、光拡散性、隠蔽性が優
れ、さらに光透過性も高い。したがって、照明効率が著
しく高いオーバーレイとしてその利用価値は高い。
れ、さらに光透過性も高い。したがって、照明効率が著
しく高いオーバーレイとしてその利用価値は高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (イ)合成樹脂からなるマトリックス中にポリマー粒子
よりなる光拡散剤が含有されてなり、(ロ)厚さが0.
1〜2.5mmであり、 (ハ)光透過度が70〜92%である、 ことを特徴とする、照明用オーバーレイ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1216206A JPH0386764A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 照明用オーバーレイ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1216206A JPH0386764A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 照明用オーバーレイ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0386764A true JPH0386764A (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=16684939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1216206A Pending JPH0386764A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 照明用オーバーレイ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0386764A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006232877A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Gantsu Kasei Kk | 光拡散剤及びそれを用いた光拡散性樹脂組成物 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54155244A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Light-scattering synthetic resin |
JPS6231741A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-10 | Aisin Warner Ltd | 多段自動変速制御装置 |
JPS62129355A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Nippon Paint Co Ltd | 硬化性被覆組成物 |
JPS63137911A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-06-09 | ローム アンド ハース カンパニー | 光拡散性熱可塑性重合体組成物 |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP1216206A patent/JPH0386764A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54155244A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Light-scattering synthetic resin |
JPS6231741A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-10 | Aisin Warner Ltd | 多段自動変速制御装置 |
JPS62129355A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Nippon Paint Co Ltd | 硬化性被覆組成物 |
JPS63137911A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-06-09 | ローム アンド ハース カンパニー | 光拡散性熱可塑性重合体組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006232877A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Gantsu Kasei Kk | 光拡散剤及びそれを用いた光拡散性樹脂組成物 |
JP4634184B2 (ja) * | 2005-02-22 | 2011-02-16 | ガンツ化成株式会社 | 光拡散剤及びそれを用いた光拡散性樹脂組成物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2618342B2 (ja) | 粒状重合体組成物およびその製造方法 | |
TWI386448B (zh) | 光散射組成物 | |
DE69419986T2 (de) | Lichtstreuende Zusammensetzung | |
MX2015004251A (es) | Difusor optico de luz y metodo para la medicion de la misma. | |
US5004785A (en) | Light-diffusing methacrylic resin and process for production thereof | |
JPH072910B2 (ja) | 光拡散性プラスチック | |
JPH0159297B2 (ja) | ||
JPH03207743A (ja) | 光の透過性及び拡散性に優れたメタクリル樹脂成形体 | |
JP2000169722A (ja) | 光拡散性熱可塑性樹脂組成物及びその成形体 | |
JPH0386764A (ja) | 照明用オーバーレイ | |
JPH0357102A (ja) | 自動車ランプ類のレンズ | |
JPH05302006A (ja) | 光拡散性メタクリル樹脂 | |
JP3374316B2 (ja) | 光拡散性積層樹脂板 | |
JPH01236257A (ja) | 光拡散性メタクリル樹脂およびその製造方法 | |
JPS58225148A (ja) | 光選択吸収性樹脂組成物 | |
JPH07207101A (ja) | 光拡散性アクリル樹脂組成物及びその製造方法 | |
JPH02202504A (ja) | 耐熱乳半色メタクリル樹脂及びその製造方法 | |
JPH0358840A (ja) | 表面光沢を除去した成形品 | |
JPH0153901B2 (ja) | ||
JPH0647899B2 (ja) | 障 子 | |
JPH01301745A (ja) | 光拡散性メタクリル樹脂成形物の製造法 | |
JPS5941349A (ja) | 難燃性アクリル系樹脂組成物およびその製造方法 | |
JPH06107881A (ja) | 光拡散性メタクリル樹脂 | |
JPH0358084A (ja) | 光チューブ | |
JP2024069210A (ja) | 粒子を含む(メタ)アクリルポリマー組成物、その調製方法及びマスターバッチとしてのその使用 |