JPH0647745A - 成形金型装置 - Google Patents
成形金型装置Info
- Publication number
- JPH0647745A JPH0647745A JP20552492A JP20552492A JPH0647745A JP H0647745 A JPH0647745 A JP H0647745A JP 20552492 A JP20552492 A JP 20552492A JP 20552492 A JP20552492 A JP 20552492A JP H0647745 A JPH0647745 A JP H0647745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- core support
- slide
- slide core
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スライドコアの破損や曲げ変形を防止して均
一な肉厚の樹脂成形品を得ることができると共に、樹脂
成形品に本来不要な貫通孔が生じない成形金型装置を提
供する。 【構成】 金型本体部１の内空間３とスライドコア２と
の間で樹脂成形キャビティ４を形成し、スライドコア２
の曲げ変形を防止するコア支持具７が前記樹脂成形キャ
ビティ４内に配された成形金型装置において、金型本体
部１に移動可能にコア支持具７を設け、コア支持具７を
スライドコア２に向け前進方向に付勢する付勢手段９を
金型本体部１に設けると共に、樹脂成形キャビティ４内
の樹脂圧力を受けコア支持具７を後退させる受圧面１１
をコア支持具７に形成する一方、コア支持具７をスライ
ドコア当接位置において前進動を規制する前進限規制部
１０と、コア支持具７の後退動を規制する後退限規制部
１２とを金型本体部１とコア支持具７との間に形成した
ことを特徴とする。
一な肉厚の樹脂成形品を得ることができると共に、樹脂
成形品に本来不要な貫通孔が生じない成形金型装置を提
供する。 【構成】 金型本体部１の内空間３とスライドコア２と
の間で樹脂成形キャビティ４を形成し、スライドコア２
の曲げ変形を防止するコア支持具７が前記樹脂成形キャ
ビティ４内に配された成形金型装置において、金型本体
部１に移動可能にコア支持具７を設け、コア支持具７を
スライドコア２に向け前進方向に付勢する付勢手段９を
金型本体部１に設けると共に、樹脂成形キャビティ４内
の樹脂圧力を受けコア支持具７を後退させる受圧面１１
をコア支持具７に形成する一方、コア支持具７をスライ
ドコア当接位置において前進動を規制する前進限規制部
１０と、コア支持具７の後退動を規制する後退限規制部
１２とを金型本体部１とコア支持具７との間に形成した
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂成形用の金型装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の成形金型装置について図４を参照
して説明する。
して説明する。
【０００３】図４において、１ａは固定金型、１ｂは可
動金型であって、これらで金型本体部１を構成する。２
は金型本体部１の内空間３に挿脱されるスライドコアで
あって、このスライドコア２の外周と前記内空間３との
間に樹脂成形キャビティ４が形成される。可動金型１ｂ
には、凸部が形成され、スライドコア２の曲げ変形を防
止するコア支持具５としている。６はゲートである。
動金型であって、これらで金型本体部１を構成する。２
は金型本体部１の内空間３に挿脱されるスライドコアで
あって、このスライドコア２の外周と前記内空間３との
間に樹脂成形キャビティ４が形成される。可動金型１ｂ
には、凸部が形成され、スライドコア２の曲げ変形を防
止するコア支持具５としている。６はゲートである。
【０００４】前記コア支持具５は、ゲート６より樹脂成
形キャビティ４に流入する樹脂圧力によってスライドコ
ア２が下方に曲げ変形することを防止するものであっ
て、スライドコア２の下面に当接している。
形キャビティ４に流入する樹脂圧力によってスライドコ
ア２が下方に曲げ変形することを防止するものであっ
て、スライドコア２の下面に当接している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例によれば、
コア支持具５によってスライドコア２の曲げ変形を防止
でき、スライドコア２の破損を防止し、又均一肉厚の樹
脂成形品を製造することができるが、樹脂成形品にコア
支持具５が存在することによって、貫通孔が形成されて
しまうという問題点がある。
コア支持具５によってスライドコア２の曲げ変形を防止
でき、スライドコア２の破損を防止し、又均一肉厚の樹
脂成形品を製造することができるが、樹脂成形品にコア
支持具５が存在することによって、貫通孔が形成されて
しまうという問題点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
消するために、金型本体部の内空間とスライドコアとの
間で樹脂成形キャビティを形成し、スライドコアの曲げ
変形を防止するコア支持具が前記樹脂成形キャビティ内
に配された成形金型装置において、金型本体部に移動可
能にコア支持具を設け、コア支持具をスライドコアに向
け前進方向に付勢する付勢手段を金型本体部に設けると
共に、樹脂成形キャビティ内の樹脂圧力を受けコア支持
具を後退させる受圧面をコア支持具に形成する一方、コ
ア支持具をスライドコア当接位置において前進動を規制
する前進限規制部と、コア支持具の後退動を規制する後
退限規制部とを金型本体部とコア支持具との間に形成し
たことを特徴とする。
消するために、金型本体部の内空間とスライドコアとの
間で樹脂成形キャビティを形成し、スライドコアの曲げ
変形を防止するコア支持具が前記樹脂成形キャビティ内
に配された成形金型装置において、金型本体部に移動可
能にコア支持具を設け、コア支持具をスライドコアに向
け前進方向に付勢する付勢手段を金型本体部に設けると
共に、樹脂成形キャビティ内の樹脂圧力を受けコア支持
具を後退させる受圧面をコア支持具に形成する一方、コ
ア支持具をスライドコア当接位置において前進動を規制
する前進限規制部と、コア支持具の後退動を規制する後
退限規制部とを金型本体部とコア支持具との間に形成し
たことを特徴とする。
【０００７】上記構成はコア支持具を金型本体部に移動
可能に設けているが、コア支持具をスライドコアに移動
可能に設けてもよい。
可能に設けているが、コア支持具をスライドコアに移動
可能に設けてもよい。
【０００８】
【作用】本発明によると、最初金型本体部に設けたコア
支持具（コア支持具がスライドコアに設けられている場
合も同様であるので、説明を省略する。）はスライドコ
ア当接位置に位置規制され、付勢手段の付勢力を得てス
ライドコアを所定位置に支持している。従って、樹脂成
形キャビティ内の樹脂圧力に抗して、スライドコアは所
定位置に保持され、スライドコアの周囲に溶融樹脂が供
給される。樹脂成形キャビティ内の樹脂圧力が高まり、
受圧面に受ける圧力が所定値以上になると、コア支持具
は後退動し、コア支持具が当接していたスライドコアの
合わせ面にも溶融樹脂が充填される。従って、従来例の
ように樹脂成形品に貫通孔が形成されるという欠点が是
正される。
支持具（コア支持具がスライドコアに設けられている場
合も同様であるので、説明を省略する。）はスライドコ
ア当接位置に位置規制され、付勢手段の付勢力を得てス
ライドコアを所定位置に支持している。従って、樹脂成
形キャビティ内の樹脂圧力に抗して、スライドコアは所
定位置に保持され、スライドコアの周囲に溶融樹脂が供
給される。樹脂成形キャビティ内の樹脂圧力が高まり、
受圧面に受ける圧力が所定値以上になると、コア支持具
は後退動し、コア支持具が当接していたスライドコアの
合わせ面にも溶融樹脂が充填される。従って、従来例の
ように樹脂成形品に貫通孔が形成されるという欠点が是
正される。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図３を参照しながら
説明する。
説明する。
【００１０】図１及び図２は射出成形用の金型装置を示
し、１は金型本体部、１ａは固定金型、１ｂは可動金
型、２はスライドコア、３は金型本体部１の内空間、４
は樹脂成形キャビティ、６はゲートであって、既に図４
に基いて説明したとおりである。
し、１は金型本体部、１ａは固定金型、１ｂは可動金
型、２はスライドコア、３は金型本体部１の内空間、４
は樹脂成形キャビティ、６はゲートであって、既に図４
に基いて説明したとおりである。
【００１１】７はスライドコア２の曲げ変形を防止する
可動タイプのコア支持具である。このコア支持具７は可
動金型１ｂに形成した収納空間８に上下動可能に案内支
持されている。又収納空間８の下部には圧縮バネ（付勢
手段）９を配し、コア支持具７を前記スライドコア２の
下面に当接する方向、すなわち前進方向に付勢してい
る。コア支持具７と可動金型１ｂの夫々に形成した段部
により前進限規制部１０を構成し、コア支持具７をスラ
イドコア当接位置において、その前進動を規制してい
る。
可動タイプのコア支持具である。このコア支持具７は可
動金型１ｂに形成した収納空間８に上下動可能に案内支
持されている。又収納空間８の下部には圧縮バネ（付勢
手段）９を配し、コア支持具７を前記スライドコア２の
下面に当接する方向、すなわち前進方向に付勢してい
る。コア支持具７と可動金型１ｂの夫々に形成した段部
により前進限規制部１０を構成し、コア支持具７をスラ
イドコア当接位置において、その前進動を規制してい
る。
【００１２】又コア支持具７には樹脂成形キャビティ４
内の樹脂圧力を受ける受圧面１１を形成し、前記樹脂圧
力が所定値以上になったとき、前記圧縮バネ９のバネ力
に抗してコア支持具７が後退動しうるように構成してい
る。更に可動金型１ｂにはコア支持具７の底面に当接し
て、その後退動を規制する突出部を設け、これらで後退
限規制部１２を構成している。図２に示すように、コア
支持具７が後退位置にあるとき、前記受圧面１１と下金
型１ｂのキャビティ内面とが面一状態となる。
内の樹脂圧力を受ける受圧面１１を形成し、前記樹脂圧
力が所定値以上になったとき、前記圧縮バネ９のバネ力
に抗してコア支持具７が後退動しうるように構成してい
る。更に可動金型１ｂにはコア支持具７の底面に当接し
て、その後退動を規制する突出部を設け、これらで後退
限規制部１２を構成している。図２に示すように、コア
支持具７が後退位置にあるとき、前記受圧面１１と下金
型１ｂのキャビティ内面とが面一状態となる。
【００１３】図１、図２においてＬはコア支持具７の移
動量である。
動量である。
【００１４】次に上記成形金型装置の動作を説明する。
【００１５】図３は樹脂成形キャビティ４内の樹脂圧力
の時間的変化を、ゲート６付近と、その周辺部について
示したものである。この図より明らかなように、樹脂圧
力は樹脂充填率１００％の直前でＰ1 （Ｐ1 ′）からＰ
2 （Ｐ2 ′）に急上昇することが分かる。これは完全充
填の直前で樹脂の行き場がなくなることにより、成形機
の射出圧力、または保圧力が樹脂成形キャビティ４内に
直接及ぶことを意味している。
の時間的変化を、ゲート６付近と、その周辺部について
示したものである。この図より明らかなように、樹脂圧
力は樹脂充填率１００％の直前でＰ1 （Ｐ1 ′）からＰ
2 （Ｐ2 ′）に急上昇することが分かる。これは完全充
填の直前で樹脂の行き場がなくなることにより、成形機
の射出圧力、または保圧力が樹脂成形キャビティ４内に
直接及ぶことを意味している。
【００１６】そこで、コア支持具７が図３に示すよう
に、Ｐ1 とＰ2 ′との中間の作動圧力ＰS によって後退
動するように設計すると、樹脂充填途中は、コア支持具
７がスライドコア２に当接して、スライドコア２の曲げ
変形を防止し、樹脂充填完了直前にコア支持具７が後退
して、コア支持具７とスライドコア２の合せ部にも樹脂
が充填されるように構成することができる。
に、Ｐ1 とＰ2 ′との中間の作動圧力ＰS によって後退
動するように設計すると、樹脂充填途中は、コア支持具
７がスライドコア２に当接して、スライドコア２の曲げ
変形を防止し、樹脂充填完了直前にコア支持具７が後退
して、コア支持具７とスライドコア２の合せ部にも樹脂
が充填されるように構成することができる。
【００１７】上記実施例は、金型本体部１にコア支持具
７を移動可能に設けているが、コア支持具７をスライド
コア２に移動可能に設け、上記実施例と同様の構成とし
てもよい。
７を移動可能に設けているが、コア支持具７をスライド
コア２に移動可能に設け、上記実施例と同様の構成とし
てもよい。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、スライドコアの破損や
曲げ変形を防止して均一な肉厚の樹脂成形品を得ること
ができると共に、樹脂成形品に本来不要な貫通孔が生じ
ない成形金型装置を提供することができる。
曲げ変形を防止して均一な肉厚の樹脂成形品を得ること
ができると共に、樹脂成形品に本来不要な貫通孔が生じ
ない成形金型装置を提供することができる。
【図１】本発明の実施例の樹脂充填途中の状態を示す断
面図。
面図。
【図２】本発明の実施例の樹脂充填完了時の状態を示す
断面図。
断面図。
【図３】樹脂成形キャビティ内の樹脂圧力の時間的変化
を示すグラフ。
を示すグラフ。
【図４】従来例の断面図。
１ 金型本体部 ２ スライドコア ３ 内空間 ４ 樹脂成形キャビティ ７ コア支持具 ９ 付勢手段 １０ 前進限規制部 １１ 受圧面 １２ 後退限規制部
Claims (2)
- 【請求項１】 金型本体部の内空間とスライドコアとの
間で樹脂成形キャビティを形成し、スライドコアの曲げ
変形を防止するコア支持具が前記樹脂成形キャビティ内
に配された成形金型装置において、金型本体部に移動可
能にコア支持具を設け、コア支持具をスライドコアに向
け前進方向に付勢する付勢手段を金型本体部に設けると
共に、樹脂成形キャビティ内の樹脂圧力を受けコア支持
具を後退させる受圧面をコア支持具に形成する一方、コ
ア支持具をスライドコア当接位置において前進動を規制
する前進限規制部と、コア支持具の後退動を規制する後
退限規制部とを金型本体部とコア支持具との間に形成し
たことを特徴とする成形金型装置。 - 【請求項２】 金型本体部の内空間とスライドコアとの
間で樹脂成形キャビティを形成し、スライドコアの曲げ
変形を防止するコア支持具が前記樹脂成形キャビティ内
に配された成形金型装置において、スライドコアに移動
可能にコア支持具を設け、コア支持具を金型本体部対向
面に向け前進方向に付勢する付勢手段をスライドコアに
設けると共に、樹脂成形キャビティ内の樹脂圧力を受け
コア支持具を後退させる受圧面をコア支持具に形成する
一方、コア支持具を金型本体部対向面当接位置において
前進動を規制する前進限規制部と、コア支持具の後退動
を規制する後退限規制部とをスライドコアとコア支持具
との間に形成したことを特徴とする成形金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20552492A JPH0647745A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 成形金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20552492A JPH0647745A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 成形金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647745A true JPH0647745A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16508313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20552492A Pending JPH0647745A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 成形金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647745A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009091017A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Sanko Co Ltd | 折り畳みコンテナ |
| WO2010098188A1 (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-02 | コニカミノルタオプト株式会社 | 射出成形用金型装置 |
| US20180033222A1 (en) * | 2015-02-04 | 2018-02-01 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | State monitoring device for plate spring of railcar bogie |
| CN109249771A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 现代自动车株式会社 | 用于指示复合板簧的更换时间的装置 |
| KR20200007229A (ko) * | 2018-07-12 | 2020-01-22 | 서진희 | 필기구 금형 장치용 코어핀 유닛 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20552492A patent/JPH0647745A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009091017A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Sanko Co Ltd | 折り畳みコンテナ |
| WO2010098188A1 (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-02 | コニカミノルタオプト株式会社 | 射出成形用金型装置 |
| US8425222B2 (en) | 2009-02-25 | 2013-04-23 | Konica Minolta Opto, Inc. | Die assembly for injection molding |
| JP5445580B2 (ja) * | 2009-02-25 | 2014-03-19 | コニカミノルタ株式会社 | 射出成形用金型装置 |
| US20180033222A1 (en) * | 2015-02-04 | 2018-02-01 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | State monitoring device for plate spring of railcar bogie |
| CN109249771A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 现代自动车株式会社 | 用于指示复合板簧的更换时间的装置 |
| KR20200007229A (ko) * | 2018-07-12 | 2020-01-22 | 서진희 | 필기구 금형 장치용 코어핀 유닛 |
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