KR0154962B1 - 사무용 의자의 스타베이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사무용 의자의 스타베이스를 개시한다. 개시된 사무용 의자의 스타베이스는, 금형내부에 주입된 수지가 고화되기 전에 주입된 수지 중 부분적으로 두께가 증가하는 부위에 가스를 주입하고 그 내부에 중공부를 형성함으로써 품질을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

사무용 의자의 스타베이스

제1도는 일반적인 사출성형장치에 의해 제조된 사무용 의자의 스타베이스를 도시한 사시도.

제2도는 일반적인 사출성형장치를 개략적으로 도시한 부분 단면도.

제3도는 제1도의 요부발췌 확대 단면도.

제4도는 본 발명에 따른 사무용 의자의 스타베이스를 제조하기 위한 가스 사출성형장치를 개략적으로 도시한 설치도.

제5도는 본 발명 사무용 의자의 스타베이스의 요부발췌 확대 단면도.

제6도 및 제7도는 스푸루, 런너 및 독립유로를 통해 가스가 주입되는 가스 사출성형장치의 다른 실시예를 도시한 단면도.

제8도는 시간에 따른 사출압력 변화에 있어서, 일반적인 사출성형장치와 가스 사출성형장치를 비교한 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

50 : 금형 51 : 수지

52 : 스푸루 및 런너 53 : 중공부

54 : 독립유로 60 : 사출기

61 : 노즐 70 : 가스주입용 노즐

71 : 제어기

본 발명은 사무용 의자의 스타베이스(star base)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내부에 가스를 주입하여 중공부(中孔部)를 형성함으로써 제품의 질을 향상시킬 수 있는 사무용 의자의 스타베이스에 관한 것이다.

일반적으로 사무용 의자의 스타베이스는 강판 또는 알루미늄을 사용한 금속부품이 사용되어 왔으나, 최근 들어 경량화 및 원가 절감을 위해 열가소성수지가 사용되어 왔다.

제1도는 이러한 종래의 사무용 의자의 스타베이스를 도시한 것이다.

이는, 중심에 의자의 본체(미도시)가 결합되도록 결합홈(1)이 형성되고, 이 결합홈(1)의 하부에는 스타형상을 갖는 지지발(2)이 형성된다.

그리고, 제2도는 일반적인 사출성형장치를 개략적으로 도시한 것이다.

이는, 스타베이스의 형상에 맞게 제작된 금형(10)과, 이 금형(10)에 용융상태의 수지(11)를 주입시키기 위한 사출기(12)로 이루어지는 바, 사출기(12)를 통하여 금형(10)에 용융상태의 수지(11)를 완전충진상태로 주입시키고, 금형(10)에 소정의 압력을 가한 후 일정 시간동안 냉각시켜서 사무용 의자의 스타베이스를 사출시킨다.

그러나, 일반적인 사출성형장치에 의해서 성형된 사무용 의자의 스타베이스는, 금속재료에 비해 강도와 내열성이 뒤떨어지므로 이를 극복하고자 두께를 증가시키게 되었다. 그러나 용융상태의 수지를 금형의 내부에서 냉각시킬 때, 두께가 얇은 부분과 두께가 두꺼운 부분간의 냉각시간 차이가 발생됨에 따라 제품의 변형이 발생되며, 이로 인해 강성이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 이러한 변형을 방지하고자 제조과정에서 지그(jig)를 사용해야 하는 번거로움이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 사무용 의자의 스타베이스를 사출성형시 재료비를 절감시킬 수 있으며 냉각시간 차이로 인해 발생되는 제품의 변형을 방지함으로써 제품의 강성을 향상시킬 수 있는 사무용 의자의 스타베이스를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적은, 금형내부에 주입된 수지가 고화되기 전에 주입된 수지중 부분적으로 두께가 증가하는 부위의 내부에 중공부를 형성하도록 가스를 주입하는 단계를 포함하는 사출성형장치에 의해 제조된 사무용 의자의 스타베이스를 제공함으로써 달성될 수 있다.

본 발명의 한 특징은 상기가스를 주입하는 단계는, 상기 금형의 사출기 노즐에 가스주입용 노즐을 장착하고 상기 가스주입용 노즐을 통해 가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 사출성형방법에 있다.

본 발명의 다른 특징은, 상기 가스를 주입하는 단계는, 상기 금형의 스푸루 및 런너를 통해 가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자의 스타베이스에 있다.

본 발명의 또 다른 특징은, 상기 가스를 주입하는 단계는, 상기 금형 일측에 독립유로를 형성하고 상기 독립유로를 통해 가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자의 스타베이스에 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 사무용 의자의 스타베이스에 의하면, 금형내에 주입되는 용융수지의 양을 감소시켜서 재료비를 절감시킬 수 있으며, 냉각시간 차이를 줄여 제품의 변형을 방지할 뿐만 아니라 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제4도는 본 발명에 따른 사무용 의자의 스타베이스를 제조하기 위한 가스 사출성형장치를 개략적으로 도시한 설치도이고, 제5도는 본 발명 사무용 의자의 스타베이스의 요부발췌 확대 단면도이며, 제6도 및 제7도는 스푸루, 런너 및 독립유로를 통해 가스가 주입되는 가스 사출성형장치의 다른 실시예를 도시한 단면도이며, 제8도는 시간에 따른 사출압력 변화에 있어서, 일반적인 사출성형장치와 가스 사출성형장치를 비교한 상태도이다.

본 발명 사무용 의자의 스타베이스는 제4도에 도시된 바와 같이, 금형(50)과 이 금형(50)에 수지(51)를 공급하기 위한 사출기(60)로 이루어져 있으며, 이 사출기(60)의 노즐(61)에는 가스주입용 노즐(70)이 장착되고, 이 가스주입용 노즐(70)에는 압력제어기(71)가 연결되어 일정압력으로 가스를 주입하도록 되어 있다. 그리고, 제5도는 금형(50)내에 주입된 가스에 의해 생성된 중공부(53)를 도시한 것이다.

또한, 제6도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것으로 금형(50)의 일측에 형성된 스푸루 및 런너(52)를 통해 가스를 주입하도록 되어 있다.

또한, 제7도는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 것으로 사무용 의자의 스타베이스의 형상에 맞게 제작된 금형(50)과 이 금형(50)에 수지(51)를 공급하기 위한 사출기(60)로 이루어져 있으며, 금형(50)의 소정위치에 독립유로(54)를 형성하고, 이 독립유로(53)를 통하여 가스를 주입하도록 되어 있다.

그리고, 금형(50)에 주입되는 가스는 불활성가스인 질소(N₂)가 바람직하며, 미설명부호 G는 가스저장탱크를 도시한 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 사무용 의자의 스타베이스는 제4도 및 제5도에 도시된 바와 같이, 금형(50)의 내부에 사출기(60)로부터 용융상태의 수지를 금형(50)에 미충진 상태로 주입시키고, 이 미충진 상태의 수지(51)가 금형(50)의 내부에서 중공부(53)를 형성하여 충진상태로 전환될 수 있도록 가스 저장탱크(G)로부터 가스주입용 노즐(70)을 통하여 가압하여 금형(50)에 가스를 주입시키고, 소정시간 동안 냉각을 시킨 후, 사무용 의자의 스타베이스를 사출시키게 된다.

한편, 제8도는 시간에 따른 사출압력 변화에 있어서, 일반적인 사출성형 방법과 가스 사출성형 방법에 의해 제조된 사무용 의자의 스타베이스를 각각 비교한 상태도로서, 실선과 파선은 각각 종래의 사무용 의자의 스타베이스와 본 발명에 따른 사무용 의자의 스타베이스의 실험치를 도시한 것이다.

그리고, 사출조건은 사출시간: 3초, 금형온도: 25℃이며, 사출성형장치의 경우 보압시간: 50초, 냉각시간: 200초이며, 가스 사출성형 장치의 경우 가스압력: 80기압, 가스주입시간: 20초, 냉각시간: 100초이며, 수지를 80% 충진 후 가스를 주입하였다. 사출압력을 비교하여 보면, 가스 사출성형장치에 의해 제조된 본 발명 사무용 의자의 스타베이스가 일반적인 사출성형장치에 의해 제조된 사무용 의자의 스타베이스보다 40% 감소되었으며, 이에 따라 형체력도 40% 감소되었다. 또한, 냉각시간을 비교하여 보면, 가스 사출성형장치에 의해 제조된 본 발명에 따른 사무용 의자의 스타베이스는 사출성형장치에 의해 제조된 일반적인 사무용 의자의 스타베이스보다 50% 감소되었다.

따라서, 이상에서 설명한 실험치에 의하면, 가스 사출성형장치에 의해 제조된 본 발명에 따른 사무용 의자의 스타베이스는 일반적인 사출성형장치에 의해 제조된 사무용 의자의 스타베이스보다 사출압력에 있어서 40% 이상 감소되었으며 필요형체력도 40% 감소되어 성형에 필요한 사출성형기의 크기를 줄일 수 있다. 그리고, 과도한 사출압력을 피할 수 있게 됨으로 금형의 수명이 연장된다.

또한, 용융수지의 양을 감소시켜서 재료비를 절감시킬 수 있으며, 변형방지를 위한 지그공정을 단축시킬 수 있으며, 냉각시간이 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (4)

1. 금형(50)내부에 주입된 수지(51)가 고화되기 전에 주입된 수지(51) 중 부분적으로 두께가 증가하는 부위의 내부에 중공부(53)를 형성하도록 가스를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자의 스타베이스.
2. 제1항에 있어서, 상기 가스를 주입하는 단계는, 상기 금형(50)의 사출기 노즐(61)에 가스주입용 노즐(70)을 장착하고 상기 가스주입용 노즐(70)을 통해 가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자의 스타베이스
3. 제1항에 있어서, 상기 가스를 주입하는 단계는, 상기 금형(50)의 스푸루 및 런너(52)를 통해 가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자의 스타베이스.
4. 제1항에 있어서, 상기 가스를 주입하는 단계는, 상기 금형(50) 일측에 독립유로(53)를 형성하고 상기 독립유로(54)를 통해 가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자의 스타베이스.