JPH0647445A - 可変式プレス金型 - Google Patents
可変式プレス金型Info
- Publication number
- JPH0647445A JPH0647445A JP22090292A JP22090292A JPH0647445A JP H0647445 A JPH0647445 A JP H0647445A JP 22090292 A JP22090292 A JP 22090292A JP 22090292 A JP22090292 A JP 22090292A JP H0647445 A JPH0647445 A JP H0647445A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- movable portion
- movable
- wire
- fixed
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被加工物の成形寸法の相違に有効に対応し得
る可変式プレス金型を提供する。 【構成】 上型１及び下型６のそれぞれが固定部２，７
及び可動部３，８を備えており、上型１及び下型６の可
動部３，８をそれぞれの固定部２，７から移動させて相
互位置調整することにより、被加工物を所望の長さ寸法
に曲げ成形し得るようにしたものである。上型１は更に
第２の可動部１５を有し、線径の異なる被加工物に対応
し得るようになっている。
る可変式プレス金型を提供する。 【構成】 上型１及び下型６のそれぞれが固定部２，７
及び可動部３，８を備えており、上型１及び下型６の可
動部３，８をそれぞれの固定部２，７から移動させて相
互位置調整することにより、被加工物を所望の長さ寸法
に曲げ成形し得るようにしたものである。上型１は更に
第２の可動部１５を有し、線径の異なる被加工物に対応
し得るようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、特に長さ寸法及び線
径が異なる線材の曲げ加工に好適なプレス用金型の構造
に関する。
径が異なる線材の曲げ加工に好適なプレス用金型の構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】線材等を曲げ成形する場合、プレス加工
により行うことができるが、従来、例えば図１０に示し
たように、被加工物である線材Ｗを図示例の形状に曲げ
る際、長さ寸法Ｌが変わるとそれに応じて専用の金型を
使用していた。また、線径ｄが変わった場合にも別途専
用の金型が必要になる。
により行うことができるが、従来、例えば図１０に示し
たように、被加工物である線材Ｗを図示例の形状に曲げ
る際、長さ寸法Ｌが変わるとそれに応じて専用の金型を
使用していた。また、線径ｄが変わった場合にも別途専
用の金型が必要になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように従来では、
線材Ｗの長さ，線径等の寸法が相違すると、被加工物の
種類毎に専用のプレス金型を使用しなければならなかっ
た。一例として、実開昭６０−２４４２１号公報により
開示されたプレス装置によれば、複数のスライド台に着
脱自在に取り付けた一対の金型により、曲げ形状が異な
る被加工物に対応し得るようになっているが、この装置
では被加工物に応じて専用の金型の切替えを行う必要が
ある。
線材Ｗの長さ，線径等の寸法が相違すると、被加工物の
種類毎に専用のプレス金型を使用しなければならなかっ
た。一例として、実開昭６０−２４４２１号公報により
開示されたプレス装置によれば、複数のスライド台に着
脱自在に取り付けた一対の金型により、曲げ形状が異な
る被加工物に対応し得るようになっているが、この装置
では被加工物に応じて専用の金型の切替えを行う必要が
ある。
【０００４】この発明は上記問題に鑑み、被加工物の成
形寸法の相違に有効に対応し得る可変式プレス金型を提
供することを目的とする。
形寸法の相違に有効に対応し得る可変式プレス金型を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の可変式プレス
金型は、上型及び下型のそれぞれが固定部及び可動部を
備え、上型及び下型の可動部をそれぞれの固定部から移
動させて相互位置調整を行うことにより、被加工物を所
望の長さ寸法に曲げ成形し得るようにしたものである。
金型は、上型及び下型のそれぞれが固定部及び可動部を
備え、上型及び下型の可動部をそれぞれの固定部から移
動させて相互位置調整を行うことにより、被加工物を所
望の長さ寸法に曲げ成形し得るようにしたものである。
【０００６】特に上記上型は第２の可動部を有し、線径
の異なる被加工物に対応し得るようになっている。
の異なる被加工物に対応し得るようになっている。
【０００７】
【作用】この発明によれば、上型及び下型のそれぞれ可
動部は、被加工物の長さに合わせてその固定部から移動
して相互位置調整される。これにより、同一の金型にお
いて、被加工物を異なる長さ寸法に曲げ成形することが
できる。さらに、上記上型の第２の可動部を、被加工物
の線径に合わせて位置調整することにより、線径が異な
る被加工物に有効に対応することができる。
動部は、被加工物の長さに合わせてその固定部から移動
して相互位置調整される。これにより、同一の金型にお
いて、被加工物を異なる長さ寸法に曲げ成形することが
できる。さらに、上記上型の第２の可動部を、被加工物
の線径に合わせて位置調整することにより、線径が異な
る被加工物に有効に対応することができる。
【０００８】
【実施例】以下、図１乃至図１０に基づきこの発明によ
る可変式プレス金型の一実施例を説明する。なお、この
実施例における被加工物は前述した例の線材Ｗとする。
る可変式プレス金型の一実施例を説明する。なお、この
実施例における被加工物は前述した例の線材Ｗとする。
【０００９】図１はこの発明に係るプレス金型の全体構
成を示しており、図において、１は上型で、両側に突出
する固定部２（これは一体品である）とその間に配置さ
れた可動部３とを備えている。固定部２にはシャフト４
が回動自在に挿通し、これにより回り対偶が構成され
る。可動部３は上記シャフト４と螺合してねじ対偶を構
成する。５はシャフト４の一端に固着したハンドルで、
このハンドル５の操作により可動部３がシャフト４の軸
方向に沿って往復動する。
成を示しており、図において、１は上型で、両側に突出
する固定部２（これは一体品である）とその間に配置さ
れた可動部３とを備えている。固定部２にはシャフト４
が回動自在に挿通し、これにより回り対偶が構成され
る。可動部３は上記シャフト４と螺合してねじ対偶を構
成する。５はシャフト４の一端に固着したハンドルで、
このハンドル５の操作により可動部３がシャフト４の軸
方向に沿って往復動する。
【００１０】６は下型で、両側に突出する固定部７とそ
の間に配置された可動部８とを備えている。固定部７に
はシャフト９が回動自在に挿通し、これにより回り対偶
が構成される。可動部８は上記シャフト９と螺合して、
ねじ対偶を構成する。可動部８は、シャフト９の一端に
固着したハンドル１０の操作によりシャフト９の軸方向
に沿って往復動する。
の間に配置された可動部８とを備えている。固定部７に
はシャフト９が回動自在に挿通し、これにより回り対偶
が構成される。可動部８は上記シャフト９と螺合して、
ねじ対偶を構成する。可動部８は、シャフト９の一端に
固着したハンドル１０の操作によりシャフト９の軸方向
に沿って往復動する。
【００１１】上記可動部３は図２に示したように、固定
部２の凹部２ａと嵌合し、この凹部２ａにガイドされて
スライドするようになっている。そして、リーマボルト
１１及び１１′が、固定部２に設けた締付用長穴１２
（図３（ａ）参照）と可動部３に設けた締付用丸穴１３
（図３（ｂ）参照）にそれぞれ挿通されるようになって
いて、可動部３はその適宜のスライド位置でリーマボル
ト１１，１１′により固定部２に締付・固定される。こ
の場合、締付用長穴１２の長さが可動部３のスライド範
囲に対応している。また、可動部８も可動部２と同様に
して図４に示したように、固定部７の凹部７ａにガイド
されてスライドする。可動部８もまた、その適宜のスラ
イド位置でリーマボルト１４，１４′により固定部７に
締付・固定される。
部２の凹部２ａと嵌合し、この凹部２ａにガイドされて
スライドするようになっている。そして、リーマボルト
１１及び１１′が、固定部２に設けた締付用長穴１２
（図３（ａ）参照）と可動部３に設けた締付用丸穴１３
（図３（ｂ）参照）にそれぞれ挿通されるようになって
いて、可動部３はその適宜のスライド位置でリーマボル
ト１１，１１′により固定部２に締付・固定される。こ
の場合、締付用長穴１２の長さが可動部３のスライド範
囲に対応している。また、可動部８も可動部２と同様に
して図４に示したように、固定部７の凹部７ａにガイド
されてスライドする。可動部８もまた、その適宜のスラ
イド位置でリーマボルト１４，１４′により固定部７に
締付・固定される。
【００１２】上型１は更に図５に示したように、第２の
可動部１５を有している。この可動部１５は被加工物の
線径の変化に対応し得るようにしたものであるが、図５
において、１６はシャフト９の下側で固定部２に螺合し
たシャフトで、ねじ対偶を構成する。第２の可動部１５
は上記シャフト１６に挿通し、これによりすべり対偶が
構成されるが、ハンドル１７の操作により第２の可動部
１５はシャフト１６に沿って往復動する。
可動部１５を有している。この可動部１５は被加工物の
線径の変化に対応し得るようにしたものであるが、図５
において、１６はシャフト９の下側で固定部２に螺合し
たシャフトで、ねじ対偶を構成する。第２の可動部１５
は上記シャフト１６に挿通し、これによりすべり対偶が
構成されるが、ハンドル１７の操作により第２の可動部
１５はシャフト１６に沿って往復動する。
【００１３】第２の可動部１５は図６に示したように、
固定部２の凹部２ｂと嵌合し、この凹部２ｂにガイドさ
れてスライドするようになっている。そして、固定部２
に設けたねじ穴１８にボルト１９，１９′が螺合すると
共に、該ボルト１９，１９′が第２の可動部１５に形成
した長穴２０に挿通される。第２の可動部１５は長穴２
０の範囲内でシャフト１６の軸方向に沿ってスライド可
能となっており（図７参照）、その適宜のスライド位置
で上記ボルト１９，１９′により固定部２に締付・固定
される。
固定部２の凹部２ｂと嵌合し、この凹部２ｂにガイドさ
れてスライドするようになっている。そして、固定部２
に設けたねじ穴１８にボルト１９，１９′が螺合すると
共に、該ボルト１９，１９′が第２の可動部１５に形成
した長穴２０に挿通される。第２の可動部１５は長穴２
０の範囲内でシャフト１６の軸方向に沿ってスライド可
能となっており（図７参照）、その適宜のスライド位置
で上記ボルト１９，１９′により固定部２に締付・固定
される。
【００１４】上記の場合、上型１及び下型６は通常の方
法によりプレス機本体にボルトによって固定されるよう
になっている。
法によりプレス機本体にボルトによって固定されるよう
になっている。
【００１５】この発明の可変式プレス金型は上記のよう
に構成されており、次にその作用を説明する。線材Ｗを
長さ寸法Ｌ1 に曲げる場合、図８（ａ）を参照すると、
固定部２と可動部３の内側間隔がこの寸法Ｌ1 となるよ
うに、可動部３が位置調整される。なお、厳密には寸法
Ｌ1 の公差を考慮して可動部３の位置調整が行われる
が、ここではその説明を省略する。また、可動部３を位
置調整するために、該可動部３はハンドル５の回動操作
によりシャフト４の軸方向に沿って移動され、リーマボ
ルト１１，１１′により所定位置で締付・固定される。
に構成されており、次にその作用を説明する。線材Ｗを
長さ寸法Ｌ1 に曲げる場合、図８（ａ）を参照すると、
固定部２と可動部３の内側間隔がこの寸法Ｌ1 となるよ
うに、可動部３が位置調整される。なお、厳密には寸法
Ｌ1 の公差を考慮して可動部３の位置調整が行われる
が、ここではその説明を省略する。また、可動部３を位
置調整するために、該可動部３はハンドル５の回動操作
によりシャフト４の軸方向に沿って移動され、リーマボ
ルト１１，１１′により所定位置で締付・固定される。
【００１６】一方、下型６において、固定部７と可動部
８の間隔が上記寸法Ｌ1 に対応するように、可動部８が
位置調整される。可動部８もまた、ハンドル１０の回動
操作によりシャフト９の軸方向に沿って移動され、リー
マボルト１４，１４′により所定位置で締付・固定され
る。こうして可動部３，８がそれぞれ上型１及び下型６
の所定位置にセッティングされ、線材Ｗが長さ寸法Ｌ1
に曲げられる。
８の間隔が上記寸法Ｌ1 に対応するように、可動部８が
位置調整される。可動部８もまた、ハンドル１０の回動
操作によりシャフト９の軸方向に沿って移動され、リー
マボルト１４，１４′により所定位置で締付・固定され
る。こうして可動部３，８がそれぞれ上型１及び下型６
の所定位置にセッティングされ、線材Ｗが長さ寸法Ｌ1
に曲げられる。
【００１７】次に、線材Ｗを長さ寸法Ｌ2 に曲げる場
合、図８（ｂ）に示したように、上記長さ寸法Ｌ1 の場
合と同様にして、寸法Ｌ2 に対応するように可動部３及
び可動部８がそれぞれ位置調整される。そしてこの場合
においても、可動部３及び可動部８が所定位置にセッテ
ィングされることにより、線材Ｗを長さ寸法Ｌ2 に曲げ
ることができる。このように、上型１及び下型６のそれ
ぞれ可動部３，８を、線材Ｗの曲げ寸法に合わせてその
固定部２，７から移動させて位置調整することにより、
線材Ｗを異なる長さ寸法に曲げ成形することができる。
合、図８（ｂ）に示したように、上記長さ寸法Ｌ1 の場
合と同様にして、寸法Ｌ2 に対応するように可動部３及
び可動部８がそれぞれ位置調整される。そしてこの場合
においても、可動部３及び可動部８が所定位置にセッテ
ィングされることにより、線材Ｗを長さ寸法Ｌ2 に曲げ
ることができる。このように、上型１及び下型６のそれ
ぞれ可動部３，８を、線材Ｗの曲げ寸法に合わせてその
固定部２，７から移動させて位置調整することにより、
線材Ｗを異なる長さ寸法に曲げ成形することができる。
【００１８】さらに、線材Ｗの線径ｄが変化する場合、
上型１の第２の可動部１５により、異なる線径ｄに有効
に対応することができる。即ち、線材Ｗの線径ｄに合わ
せて第２の可動部１５を位置調整することにより、線径
ｄが異なる線材Ｗを所定の長さ寸法Ｌに曲げることがで
きる。
上型１の第２の可動部１５により、異なる線径ｄに有効
に対応することができる。即ち、線材Ｗの線径ｄに合わ
せて第２の可動部１５を位置調整することにより、線径
ｄが異なる線材Ｗを所定の長さ寸法Ｌに曲げることがで
きる。
【００１９】この発明に係る可変式プレス金型はまた、
図９に示されるようにパネル材Ｐを曲げ成形する場合に
も、上述した線材Ｗの場合と基本的に同様にして有効に
適用することができる。そして、幅寸法ｈ及び板厚ｔが
変化する場合でも同一の金型によってパネル材Ｐを適正
に曲げ成形することができる。
図９に示されるようにパネル材Ｐを曲げ成形する場合に
も、上述した線材Ｗの場合と基本的に同様にして有効に
適用することができる。そして、幅寸法ｈ及び板厚ｔが
変化する場合でも同一の金型によってパネル材Ｐを適正
に曲げ成形することができる。
【００２０】
【発明の効果】上述したようにこの発明によれば、専用
金型を使用することなく、成形寸法の異なるプレス品を
容易に形成することができる。従来、製品毎に専用のプ
レス型を使用していたが、本発明による可変式プレス金
型では汎用型のみで済むため、型費用が格段に安くな
り、その上製品の納期を早めることができる。さらに、
線材のみならず、パネル材に対しても有効に対応するこ
とができ、適用範囲が広い等の利点を有している。
金型を使用することなく、成形寸法の異なるプレス品を
容易に形成することができる。従来、製品毎に専用のプ
レス型を使用していたが、本発明による可変式プレス金
型では汎用型のみで済むため、型費用が格段に安くな
り、その上製品の納期を早めることができる。さらに、
線材のみならず、パネル材に対しても有効に対応するこ
とができ、適用範囲が広い等の利点を有している。
【図１】この発明の可変式プレス金型の一実施例による
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】この発明の可変式プレス金型における可動部締
結用の締付用長穴及び丸穴を示す平面図である。
結用の締付用長穴及び丸穴を示す平面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】この発明の可変式プレス金型に係る第２の可動
部を示す図１のＣ部拡大断面図である。
部を示す図１のＣ部拡大断面図である。
【図６】上記第２の可動部の締結構造を示す図５のＤ−
Ｄ線に沿う断面図である。
Ｄ線に沿う断面図である。
【図７】第２の可動部の締付用長穴及びねじ穴を示す平
面図である。
面図である。
【図８】この発明の可変式プレス金型の作動例を説明す
る概略断面図である。
る概略断面図である。
【図９】この発明の可変式プレス金型によるパネル材の
成形例を示す斜視図である。
成形例を示す斜視図である。
【図１０】被加工物としての線材の成形例を示す図であ
る。
る。
１ 上型 ２，７ 固定部 ３，８ 可動部 ４，９ シャフト ５，１０ ハンドル ６ 下型 １１，１１′ リーマボルト １２ 締付用長穴 １３ 締付用丸穴 １４，１４′ リーマボルト １５ 第２の可動部 １６ シャフト １７ ハンドル １８ ねじ穴 １９，１９′ ボルト ２０ 長穴 Ｗ 線材 Ｐ パネル材
Claims (2)
- 【請求項１】 上型及び下型のそれぞれが固定部及び可
動部を備え、上型及び下型の各可動部をそれぞれの上記
固定部から移動させて相互位置調整することにより、被
加工物を所望の長さ寸法に曲げ成形し得るようにしたこ
とを特徴とする、可変式プレス金型。 - 【請求項２】 前記上型は第２の可動部を有し、線径の
異なる被加工物に対応し得るようにしたことを特徴とす
る、請求項１に記載の可変式プレス金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22090292A JPH0647445A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 可変式プレス金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22090292A JPH0647445A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 可変式プレス金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647445A true JPH0647445A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16758326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22090292A Pending JPH0647445A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 可変式プレス金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647445A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414954B1 (ko) * | 2001-09-17 | 2004-01-16 | 주식회사 동구기업 | 길이조정이 가능한 가동금형 |
| KR20040094996A (ko) * | 2003-05-06 | 2004-11-12 | 현진소재주식회사 | 기계부품의 노치형성용 지그 |
| US7077170B2 (en) | 2003-01-07 | 2006-07-18 | Renesas Technology Corp. | Method of forming leads of a semiconductor device |
| JP2009509774A (ja) * | 2005-10-04 | 2009-03-12 | オート シャシ アンテルナショナル エスエヌセー | 長さが調節可能なパンチ及び／又は金型を具備する閉断面のクロスメンバーを製造するための装置と方法 |
| CN110076240A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-02 | 惠州市神马模具有限公司 | 一种精密分体式板块成型模具 |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP22090292A patent/JPH0647445A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414954B1 (ko) * | 2001-09-17 | 2004-01-16 | 주식회사 동구기업 | 길이조정이 가능한 가동금형 |
| US7077170B2 (en) | 2003-01-07 | 2006-07-18 | Renesas Technology Corp. | Method of forming leads of a semiconductor device |
| KR20040094996A (ko) * | 2003-05-06 | 2004-11-12 | 현진소재주식회사 | 기계부품의 노치형성용 지그 |
| JP2009509774A (ja) * | 2005-10-04 | 2009-03-12 | オート シャシ アンテルナショナル エスエヌセー | 長さが調節可能なパンチ及び／又は金型を具備する閉断面のクロスメンバーを製造するための装置と方法 |
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