JP2521908Y2 - 圧造成形機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、機台に設けられた金型
と該機台に対して進退動するラムに設けられた金型とに
より素材を加圧して所定形状の製品に成形する圧造成形
機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】機台に設けられた金型と該機台に対して
進退動するラムに設けられた金型とにより素材を加圧し
てボルトやナット、あるいはその他の各種形状のパーツ
類等を圧造加工する圧造成形機においては、上記金型に
ダイスやパンチが設けられ、これらの形状に応じた製品
が成形されることになる。

【０００３】その場合に、例えば同一のダイスを用いて
端面形状のみが異なる製品を製造したいという要求があ
り、また、異なる形状の製品を製造するに際してのダイ
ス等の段取り替えを行った直後等においては、作業を再
開してからの製造個数に応じて製品の寸法が微妙に変化
するという現象がある。

【０００４】そこで、この端面形状の変更や寸法の修正
等のために、例えば特公昭５９−２６３９９号公報に開
示され、或は本件出願人が先の実用新案登録出願（実願
平４−１３４４１号）で提案したしたように、ダイス内
にカウンタパンチの先端部を突入させて、該ダイスの内
周面とカウンタパンチの先端面とでキャビティを構成す
ると共に、このカウンタパンチを前後スライド可能とし
て、その先端面の前後位置を調整することにより、上記
のような端面形状の異なる製品の製造を可能とし、或は
微妙な寸法の調整等を可能とすることが行われている。

【０００５】その場合に、上記先行出願に係る金型にお
いては、カウンタパンチの前後位置調整のため、図９に
示すように、金型本体１内に、先端部がダイス２内に突
入するようにカウンタパンチ３を前後スライド可能に嵌
挿すると共に、その後方に該カウンタパンチ３に作用す
る荷重を受ける荷重受け部材４を配置して金型本体１内
に固定されたダイス受け部材５に螺合させ、この荷重受
け部材４を回動させることによりカウンタパンチ３の前
端面の位置を調整するように構成されている。

【０００６】そして、この荷重受け部材４を回動させる
ために、金型本体１の外部にモータ６を備えると共に、
該モータ６の回転軸６ａに取り付けたギヤ７と荷重受け
部材４に形成したギヤ４ａとを当該金型に備えた中継ギ
ヤ８，９を介して連動させるように構成されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な構成によれば、荷重受け部材４を回動させるために、
該部材４にギヤ４ａを形成したり、金型に中継ギヤ８，
９を備えたりしなければならず、そのため、金型の構造
が著しく複雑となるのである。このことは、多少の構成
の相違はあるものの、上記特公昭５９−２６３９９号公
報に開示された装置の場合も同様である。

【０００８】そこで、本考案においては、きわめて簡素
な構成で、金型におけるカウンタパンチの前後位置調整
を可能とした圧造成形機を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本考案は次のように構成したことを特徴とする。

【００１０】まず、本願の請求項１に係る考案（以下、
第１考案という）は、機台に設けられた固定側金型と、
該機台に対して接近離反するように往復動するラムに設
けられた可動側金型とにより素材を加圧して所定形状の
製品に成形する圧造成形機において、固定側及び可動側
のうちの少なくとも一方の金型における成形用キャビテ
ィをダイスと該ダイス内に先端部が突入されたカウンタ
パンチとによって構成すると共に、該金型内におけるカ
ウンタパンチの後方に、該パンチに作用する荷重を受け
止める荷重受け部材を螺合し、かつ該荷重受け部材に係
合して、これを機台もしくはラムの後方から回動させる
ことにより、該機台もしくはラムに金型が取り付けられ
ている状態で上記カウンタパンチの前後位置調整を行う
カウンタパンチ調整部材を備えたことを特徴とする。

【００１１】また、請求項２に係る考案（以下、第２考
案という）は、上記第１考案において、カウンタパンチ
調整部材の機台もしくはラムの後方に突出する後端部
に、該調整部材の回動用工具が係合される係合穴を設け
ると共に、上記機台もしくはラム側に、該調整部材の回
動角もしくはこれに対応するカウンタパンチの前後位置
を示す目盛を設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記の構成によれば、第１、第２考案のいずれ
によっても、例えば段取り替え後の製品寸法の修正等に
際して、機台もしくはラムの後方から調整部材により荷
重受け部材を回動させるだけでカウンタパンチの前後位
置を調整することが可能となる。したがって、荷重受け
部材を回動させるために該部材にギヤを設けたり金型に
中継ギヤを備えたりする必要がなくなると共に、上記調
整作業がきわめて容易に、しかも金型を機台もしくはラ
ムから取り外すことなくく行えることになる。

【００１３】そして、第２考案によれば、上記調整部材
の後端部に工具を係合させて、これを目盛に従って回動
させることにより、上記カウンタパンチの前後位置の調
整を手動により精度よく行うことが可能となると共に、
モータ等の駆動手段が不要となるので、金型ないし圧造
成形機の構造が一層簡素化されることになる。

【００１４】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１５】図１に示すように、本実施例に係る圧造成
形機１０はボルトを製造するものであって、この圧造成
形機１０には、素材切断ステーション２０と、第１、第
２圧造ステーション３０，４０と、ネジ転造ステーショ
ン５０とが設けられている。

【００１６】上記素材切断ステーション２０は、外部か
ら供給される線材Ａを機台１１に固定された固定刃２１
と該固定刃２１に対して相対移動する可動刃２２とによ
り切断して、所定長さの素材Ｂを形成するようになって
おり、この素材Ｂが搬送機構（図示せず）によって第１
圧造ステーション３０に供給される。

【００１７】第１圧造ステーション３０では、上記機台
１１に固定された固定側金型３１と、機台１１に対して
接近離反するように往復動するラム（図示せず）に設け
られた可動側金型３２とにより、上記素材Ｂを圧造して
頭部と軸部とを有する第１中間成品Ｃを形成するように
なっており、この第１中間製品Ｃが搬送機構により第２
圧造ステーション４０に供給される。

【００１８】また、第２圧造ステーション４０では、同
じく機台１１に設けられた固定側金型４１とラムに設け
られた可動側金型４２とにより、上記第１中間製品Ｃに
おける頭部と軸部とが最終形状に仕上げられて第２中間
製品Ｄとされ、これが同じく搬送機構によりネジ転造ス
テーション５０に供給されるようになっている。

【００１９】そして、このネジ転造ステーション５０で
は、外周面に切り刃 が設けられた円板状の回転刃５１
と、その外周に所定の間隙をおいて固設されて円弧状の
内周面が切り刃とされた固定刃５２とにより、上記第２
中間製品Ｄの軸部に雄ネジが形成され、これにより、最
終製品としてのボルトＥが形成されるようになってい
る。

【００２０】次に、本案の特徴部の構成を備えた第１圧
造ステーション３０における固定側及び可動側の金型３
１，３２の構造を説明する。

【００２１】図２は固定側金型３１を示すもので、この
実施例においては、該金型３１は、円筒状の金型本体５
１と、その前端面に取り付けられた円板状のダイスシュ
リンクケース５２とに分割されており、これらが結合用
ボルト５３によって結合一体化されている。

【００２２】そして、金型本体５１は機台１１に設けら
れた取付け穴１１ａに嵌合され、その後端面がサポート
部材１２に受け止められた状態で、固定用ボルト１３に
より固定されていると共に、ダイスシュリンクケース５
２の中央のテーパ状の孔５２ａには焼き嵌め等によりダ
イス５４が嵌入、固定されている。

【００２３】また、上記金型本体５１の前端部には段付
き部５１ａが形成され、この段付き部５１ａに上記ダイ
ス５４に作用する荷重を支えるダイス受け部材５５が圧
入されていると共に、このダイス受け部材５５とダイス
５４とを貫通するカウンタパンチ５６が備えられてお
り、このカウンタパンチ５６の前端面とダイス５４の内
周面とで、第１中間製品Ｃの主として軸部の形状に対応
するキャビティ５７が形成されている。

【００２４】そして、上記金型本体５１の後端部のネジ
穴５１ｂにカウンタパンチ５６に作用する荷重を受け止
める荷重受け部材５８が螺合されていると共に、その前
端面にスライド部材５９を介して上記カウンタパンチ５
６の後端部が受け止められ、これにより、製品の軸方向
寸法の微調整を行う場合等に、該荷重受け部材５８を回
動させてスライド部材５９を介してカウンタパンチ５６
の前後位置を調整することにより、キャビティ５７の底
面を構成する該カウンタパンチ５６の前端面を所望の位
置に精度よく設定することができるようになっている。

【００２５】次に、上記荷重受け部材５８を回動させる
構成を説明する。

【００２６】まず、図２及び図３に示すように、荷重受
け部材５８の後端面には十字状に切り溝５８ａ，５８ａ
が形成されていると共に、この切り溝５８ａ，５８ａに
係合する突起６０ａ…６０ａを先端部に有する調整スリ
ーブ６０が回動自在に備えられており、このスリーブ６
０を回動させることにより、荷重受け部材５８を回動さ
せて上記カウンタパンチ５６の前後位置を調整するよう
になっている。

【００２７】ここで、上記荷重受け部材５８及び調整ス
リーブ６０を貫通する第１、第２ノックアウトピン６
１，６２が配設されていると共に、図４に示すように、
第２ノックアウトピン６２の後方にはノッカーアーム６
３によって前後動されるノッカー６４が配置されてお
り、当該ステーション３０での圧造動作が終了したとき
に、ノッカー６４により第１、第２ノックアウトピン６
１，６２が前動されることにより、上記スライド部材５
９及びカウンタパンチ５６を介してダイス５４内の第１
中間製品Ｃを押し出すようになっている。

【００２８】また、図４〜図６に示すように、上記調整
スリーブ６０の後端部には雄ネジ部６０ｂが設けられて
機台１１に螺合されていると共に、その雄ネジ部６０ｂ
より後方の端部には大径部６０ｃが設けられ、該大径部
６０ｃに回動用工具（図示せず）の係合穴６０ｄ…６０
ｄが複数個放射状に穿設されている。

【００２９】さらに、該調整スリーブ６０を所定のネジ
込み位置で固定するロックプレート６５が機台１１の後
端面に備えられている。このロックプレート６５は、調
整スリーブ６０の雄ネジ部６０ｂに螺合されていると共
に、上部に先端が機台１１の後端面に押し付けられたロ
ックボルト６６が備えられており、該ボルト６６を弛め
た上で、調整スリーブ６０の大径部６０ｃにおける係合
穴６０ｄ…６０ｄのいずれかに回動用工具を係合させて
該スリーブ６０を回動させるようになっている。

【００３０】そして、前述のように、この調整スリーブ
６０の回動により荷重受け部材５８が回動し、その回動
量に応じてカウンタパンチ５６が前後動することになる
ので、図５に示すように、上記ロックプレート６５に、
調整スリーブ６０の回動量に対応するカウンタパンチ５
６の基準位置からの移動量を示す目盛Ａが付されている
と共に、図６に示すように、調整スリーブ６０の大径部
６０ｃの周面には、上記目盛Ａに合わされる指標Ｂが付
されている。

【００３１】一方、図７に示すように、上記可動側金型
３２も、円筒状の金型本体７１と、その前端面に取り付
けられた円板状のダイスシュリンクケース７２とに分割
されており、これらが結合用ボルト７３によって結合一
体化されている。そして、金型本体７１は機台１１に対
して接近離反するラム１５に取り付けられていると共
に、上記ダイスシュリンクケース７２の中央の孔７２ａ
にはダイス７４が焼き嵌め等によって嵌入、固定されて
いる。

【００３２】また、上記ダイス７４と本体７１の前端面
とにわたってカウンタパンチ７５が貫通されており、こ
のカウンタパンチ７５の前端面とダイス７４の前面に設
けられた凹部とで第１中間製品Ｃの頭部の形状に対応す
るキャビティ７６が形成されている。

【００３３】そして、前述の固定側金型３１の場合と同
様に、上記金型本体７１の後端部のネジ穴７１ａに荷重
受け部材７７が螺合されていると共に、その前端面にス
ライド部材７８を介して上記カウンタパンチ７５の後端
部が受け止められ、これにより、該荷重受け部材７７を
回動させることによって、スライド部材７８を介してカ
ウンタパンチ７５の前後位置を調整することができるよ
うになっている。

【００３４】また、上記荷重受け部材７７を貫通して第
１ノックアウトピン７９が配設されており、当該ステー
ション３０での圧造動作が終了したときに、該第１ノッ
クアウトピン７９がその駆動機構（図示せず）により第
２ノックアウトピン８０を介して前動されることによ
り、上記スライド部材７８及びカウンタパンチ７５を介
してダイス７４内の第１中間製品Ｃを押し出すようにな
っている。

【００３５】ここで、この可動側金型３２においても、
上記調整部材７７の後端面に十字状に切り溝７７ａ，７
７ａが形成され、この切り溝７７ａ，７７ａに係合する
突起８１ａ…８１ａを先端部に有する調整スリーブ８１
を介して荷重受け部材７７を回動させることにより、上
記カウンタパンチ７５の前後位置を調整するようになっ
ている。

【００３６】また、図示しないが、図４〜図６に示す固
定側金型と同様に、調整スリーブ８１の後端部には該ス
リーブ８１を回動させるための工具の係合穴が設けられ
ていると共に、該スリーブ８１を固定するロックプレー
トが備えられ、かつ調整スリーブ８１の回動量に応じた
カウンタパンチ７５の前後位置を示す目盛が設けられて
いる。

【００３７】なお、この実施例においては、可動側金型
３２におけるダイスシュリンクケース７２が表裏同一形
状とされていると共に、該ケース７２に保持されたダイ
ス７４も、表裏両面に同一形状のキャビティ構成凹部を
有しており、該ダイス７４の一方の面におけるキャビテ
ィ構成凹部が摩滅したり損傷したりしたときに、ダイス
シュリンクケース７２を裏返して金型本体７１に取り付
けることにより、新品のキャビティ構成凹部を用いて再
び圧造作業を開始することができるようになっている。

【００３８】次に、上記実施例の作用を説明する。

【００３９】当該圧造成形機１０が作動すると、図１に
示す素材切断ステーション２０で形成された素材Ｂが第
１、第２圧造ステーション３０，４０、及びネジ転造ス
テーション５０に順次供給されて、第１、第２段階の圧
造加工及びネジ転造加工が施されることにより、最終製
品としてのボルトＥが形成されることになるが、例えば
異なる形状の製品を製造するに際してダイス５４，７４
ないしダイスシュリンクケース５２，７２等の段取り替
えを行った直後等においては、作業開始時からの製造個
数に応じて製品の寸法が微妙に変化することになる。

【００４０】このような場合、製品寸法の修正が行われ
ることになるが、これを固定側金型３１を例に取って説
明すると、まず、図４、図５に示すロックプレート６５
の上部のボルト６６を弛めることにより該プレート６５
による調整スリーブ６０のロックを解除した上で、該ス
リーブ６０の後端の大径部６０ｃに設けられた係合穴６
０ｄ…６０ｄに回動用工具を係合させ、該工具により調
整スリーブ６０を回動させる。このとき、調整スリーブ
６０の先端の突出部６０ａ…６０ａは金型本体５１に螺
合された荷重受け部材５８の後端の切り溝５８ａ，５８
ａに係合されているから、該スリーブ６０と一体的に荷
重受け部材５８が回動して前後動することになり、これ
に伴って、該荷重受け部材５８に後端部が受けられたカ
ウンタパンチ５６も前後動することになる。

【００４１】その場合に、例えば調整スリーブ６０及び
荷重受け部材５８が４５°回動すればカウンタパンチ５
６が０．５ｍｍ移動するというように、このカウンタパ
ンチ５６の移動量は調整スリーブ６０及び荷重受け部材
５８の回動角に対応するから、カウンタパンチ５６を移
動させたい寸法に対応する角度だけ調整スリーブ６０を
回動させればよいことになる。

【００４２】そして、図５及び図６に示すように、調整
スリーブ６０の後端の大径部６０ｃの周面には指標Ｂが
設けられており、また、該スリーブ６０の後端部が螺合
されたロックプレート６５には該スリーブ６０の回動角
に応じたカウンタパンチ５６の移動量ないし前後位置を
示す目盛Ａが付されているから、この目盛Ａと指標Ｂと
の位置関係を観察しながら調整スリーブ６０を回動させ
ることにより、カウンタパンチ５６を必要量だけ前後動
させることが可能となる。

【００４３】このようにして、例えば上記のような段取
り替え後等におけるカウンタパンチ５６の前後位置の調
整が簡単にしかも精度よく行われることになる。そし
て、上記の構成によれば、調整スリーブ６０の機台１１
の後方に突出している端部を回動させればよいから、金
型３１を機台１１から取り外さなくても、上記の調整作
業を行い得ることになる。そして、これらの作用は可動
側金型３２についても同様に得られるが、特に固定側金
型３１については、当該圧造成形機１０の作動中におい
ても、上記調整作業を行うことが可能である。

【００４４】なお、以上の実施例は調整スリーブ６０
（８１）を手動で回動させる場合の例であるが、これを
図８に示すようにモータ１０１を用いて回動させるよう
にしてもよい。

【００４５】つまり、図８に示す実施例においては、機
台１００の後部にモータ１０１が設置されて、その回転
軸に駆動ギヤ１０２が取り付けられていると共に、該機
台１００の後端面より突出する調整スリーブ１０３の後
端部にはギヤ１０４が取り付けられて、これらのギヤ１
０２，１０４が中間ギヤ１０５を介して連動されるよう
になっている。したがって、上記モータ１０１の回転に
より調整スリーブ１０３が回動されることになる。

【００４６】そして、この実施例においては、カウンタ
パンチの前後位置調整に際して、まず、機台１００の後
部に備えられたシリンダ１０６によりロックプレート１
０７による調整スリーブ１０３のロックを解除し、その
上でモータ１０１を作動させることにより、ギヤ１０
２，１０５，１０４を介して調整スリーブ１０３を所定
量回動させることになり、これによりカウンタパンチの
前後位置が所定位置に調整されることになる。

【００４７】なお、この実施例によれば、金型を機台も
しくはラムに取り付けたままカウンタパンチの前後位置
を調整することができるだけでなく、固定側及び可動側
のいずれの金型についても、当該圧造成形機の作動中に
上記調整作業を行うことが可能となる。

【００４８】

【考案の効果】以上のように、本考案によれば、機台に
設けられた固定側金型と、該機台に対して接近離反する
ように往復動するラムに設けられた可動側金型のうちの
少なくとも一方の金型における成形用キャビティがダイ
スと該ダイス内に先端部が突入されたカウンタパンチと
で構成された圧造成形機において、金型本体における上
記カウンタパンチの後方に該パンチに作用する荷重を受
け止める荷重受け部材を螺合すると共に、該荷重受け部
材に係合してこれを機台もしくはラムの後方から回動さ
せることにより上記カウンタパンチの前後位置調整を行
うカウンタパンチ調整部材を備えたので、段取り替え後
の製品寸法の修正や端面形状の異なる製品への変更時等
に、機台もしくはラムの後方から調整部材により荷重受
け部材を回動させるだけでカウンタパンチの前後位置を
調整することが可能となる。

【００４９】したがって、上記荷重受け部材を回動させ
るために該部材にギヤを設けたり金型本体に中継ギヤを
備えたりする必要がなくなると共に、上記調整作業がき
わめて容易に、しかも金型を機台もしくはラムから取り
外すことなくく行えることになり、当該圧造成形機の製
造コスト及びランニングコストが共に低減されることに
なる。

【００５０】そして、特に第２考案によれば、上記調整
部材の後端部に工具を係合させて、これを目盛に従って
回動させるだけで上記カウンタパンチの前後位置の調整
を手動により精度よく行うことが可能となるので、モー
タ等の駆動手段が不要となって、該圧造成形機のコスト
が一層低減されることになる。

【００５１】なお、実施例においては、金型が本体とダ
イスシュリンクケースとの分割構造とされている場合に
ついて説明したが、本考案はこれらが一体のものについ
ても同様に適用し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例に係る圧造成形機の全体構成
を示す概略平面図である。

【図２】 図１の圧造成形機おける固定側金型の拡大横
断面図である。

【図３】 図２におけるＸ−Ｘ線で切断した断面図であ
る。

【図４】 図２における固定側金型の後方の構成を示す
縦断面図である。

【図５】 図４における調整スリーブの拡大後面図であ
る。

【図６】 図５におけるＹ−Ｙ線で切断した断面図であ
る。

【図７】 図１の圧造成形機おける可動側金型の拡大横
断面図である。

【図８】 他の実施例における固定側金型の後方の構成
を示す縦断面図である。

【図９】 従来の金型の縦断面図である。

【符号の説明】

１１ 機台 １５ ラム ３１ 固定側金型 ３２ 可動側金型 ５４，７４ ダイス ５６，７５ カウンタパンチ ５８，７７ 荷重受け部材 ６０，８１ 調整部材（調整スリーブ） Ａ 目盛

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台に設けられた固定側金型と、該機台
   に対して接近離反するように往復動するラムに設けられ
   た可動側金型とにより素材を加圧して所定形状の製品に
   成形する圧造成形機であって、固定側及び可動側のうち
   の少なくとも一方の金型における成形用キャビティがダ
   イスと該ダイス内に先端部が突入されたカウンタパンチ
   とによって構成されていると共に、該金型内におけるカ
   ウンタパンチの後方に、該パンチに作用する荷重を受け
   止める荷重受け部材が螺合されており、かつ該荷重受け
   部材に係合してこれを機台もしくはラムの後方から回動
   させることにより、該機台もしくはラムに金型が取り付
   けられている状態で上記カウンタパンチの前後位置調整
   を行うカウンタパンチ調整部材が備えられていることを
   特徴とする圧造成形機。
2. 【請求項２】 カウンタパンチ調整部材の機台もしくは
   ラムの後方に突出する後端部には、該調整部材の回動用
   工具が係合される係合穴が設けられていると共に、上記
   機台もしくはラム側には、該調整部材の回動角もしくは
   これに対応するカウンタパンチの前後位置を示す目盛が
   設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧造
   成形機。