JPH0647338B2 - 燃料タンク - Google Patents

燃料タンク

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JPH0647338B2
JPH0647338B2 JP63310224A JP31022488A JPH0647338B2 JP H0647338 B2 JPH0647338 B2 JP H0647338B2 JP 63310224 A JP63310224 A JP 63310224A JP 31022488 A JP31022488 A JP 31022488A JP H0647338 B2 JPH0647338 B2 JP H0647338B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、燃料補給の際に燃料蒸気を捕捉するトラップ
が注入管内に配置されている燃料タンクに関する。
〔従来の技術〕
そのトラップが燃料タンクの最高充填レベルの上側空間
をエンジン給気管に接続された活性炭フィルタに接続す
るために自己閉鎖形制御弁を有し、この制御弁の弁体が
注入管を内側に狭めている案内通路のフラップ形閉鎖弁
によってその開放位置に制御され、そのフラップ形閉鎖
弁が燃料注入ガンの注入ノズル案内通路に気密に挿入し
た際に閉鎖力に抗してその開放位置に揺動されるような
燃料タンクは既に公知である(ドイツ連邦共和国特許出
願公開第3605708号公報参照)。このトラップの
制御弁は、注入管が閉じられている場合に活性炭フィル
タと燃料タンクとの間が接続されないことを保証し、こ
れによって自動車の内燃機関の運転に対して換気装置が
適切に設計されている場合、燃料タンクは所望の圧力が
維持され、更に事故により燃料タンクが傾くか逆さにな
った場合に、燃料タンクから活性炭フィルタを通って燃
料が外部に流出しないことを保証する。
燃料補給するためにこのトラップの制御弁は、燃料物質
から成り従って健康に非常に悪い燃料蒸気が燃料タンク
から大気に流出せずに、活性炭フィルタに流れるように
するために、開放位置に置かれねばならない。
その場合制御弁を開放するために、注入管に挿入すべき
燃料注入ガンの注入ノズルが間接的に使用される。この
場合その挿入の際に既に多量の燃料蒸気が大気に流出す
ることを防止するために、注入ノズルに対して注入管の
内部に、これを狭めて燃料注入ガンの注入ノズルを気密
に収納する案内通路が設けられており、その内側端は、
燃料注入ガンが注入管から取り外されている場合に自己
閉鎖フラッパ形閉鎖弁によって気密に閉じられたままに
される。
その場合制御弁は、その弁体が機械的な方式で燃料注入
ガンの注入ノズルによりその開放位置に揺動されるフラ
ップ形閉鎖弁によっては開放位置に動かされるような構
造ユニットを形成している。
この目的のためにフラップ形閉鎖弁はフォーク状の作動
レバーを備えており、そのフォーク状脚部がフラップ形
閉鎖弁をその開放位置に揺動する際に制御弁の弁体軸の
頭部に接し、これによって弁体が復帰力の作用に抗して
燃料タンクを活性炭フィルタに接続する通過位置に移動
する。これによって燃料補給中において燃料蒸気は注入
管から漏出せずに流出できる。
この公知の構造は制御弁に対して、弁体が特別に形成さ
れた弁機構と、注入管の外側に付設され制御弁ないし注
入管に接続される二つの配管とを必要とする。その弁体
は同様に特別に形成されたフラップ形閉鎖弁によって作
動される。また前記配管の一方は燃料タンクから導き出
され、他方は活性炭フィルタに接続される。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、制御弁の構造および組立並びにその作
動に必要な手段を簡単化し、注入管の外側に唯一の配
管、即ち制御弁を活性炭フィルタに接続する配管だけを
設ければ済むようにすることにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によればこの目的は、冒頭に述べた形式の燃料タ
ンクにおいて、フラップ形閉鎖弁が制御弁の弁体を兼ね
ていることによって達成される。
〔発明の効果〕
本発明に基づく構造によれば、フラップ形閉鎖弁が弁体
の機能を有しているので、別個の弁体は省略できる。そ
の場合フラップ形閉鎖弁によって閉鎖される開口は、注
入管の内部にある制御弁の弁座を形成しているので、注
入管は同時に燃料蒸気を収容するタンク空間を制御弁に
接続する配管の機能を有する。
特許請求の範囲第2項記載の実施態様によれば、燃料蒸
気を活性炭フィルタに導き出すために必要な構成要素
を、注入管に簡単にはめ込める一つの構造ユニットの形
にまとめることができる。
その場合特許請求の範囲第3項記載の実施態様によれ
ば、制御弁を複数の方式で特別に形成できる。この場合
に特許請求の範囲第4項記載の実施態様に基づいて、燃
料注入ガンの注入ノズルを収容する注入管を狭めた案内
通路のフラッパ形閉鎖弁によって閉鎖される開口は、制
御弁の弁座も同時に形成する。
これに対して特許請求の範囲第5項記載の実施態様にお
いて、制御弁の弁座は注入管にはめ込めるケーシングの
追加的な端面壁開口によって形成され、この端面壁開口
の後ろに案内通路と無関係に活性炭フィルタに直接接続
される弁室が有利に設けられている。
特許請求の範囲第6項記載の実施態様によれば、フラッ
プ形閉鎖弁が閉鎖位置にある場合ないし制御弁が閉じら
れている場合、燃料タンクと案内通路との間の圧力がバ
ランスされ、従ってフラップ形閉鎖弁が簡単にその開放
位置に揺動でき、例えば火災によって燃料タンク内の圧
力が過大に上昇した場合、過圧が一般的に安全弁として
形成された注入管蓋によって未臨界状態に保持されると
いう利点が得られる。
特許請求の範囲第7項記載の実施態様によれば、所定の
過圧においてはじめて燃料タンクと案内通路との間の圧
力バランスが行われ、これによって例えば燃料補給後に
規則正しく注入管を締め忘れたとき、曲線走行の際に燃
料が漏出しないことが保証されるという利点が得られ
る。更にこれによって、注入管を開いた場合に燃料が蒸
発することも注入管開口から飛び出ることもないことが
保証される。
〔実施例〕
以下図面に示した本発明の実施例について詳細に説明す
る。
図面において10は燃料タンクであり、その注入管12
は蓋14で閉鎖できる注入管端部12′の内部に、燃料
補給の際に燃料蒸気を捕捉するためのトラップ16を備
えている。
18は燃料タンク10内に設けられた公知の換気装置で
あり、そこから例えば燃料タンク底20から出て活性炭
フィルタ21に通じている換気配管22が導き出されて
おり、この換気配管22は換気弁24も備えている。
トラップ16は注入管端部12′において燃料タンク1
0の最高充填レベル26の上側に位置している。このト
ラップ16は、注入管端部12′の中に全体が気密には
め込まれこの注入管端部12′に接続された接続配管2
8を介して活性炭フィルタ21に接続されている一つの
構造ユニットを形成している。
トラップ16は円筒状ケーシング30を有し、そのケー
シング胴体32は外周面に軸方向に間隔を隔てて二つの
パッキンリング34,36を有しており、これらのパッ
キンリング34,36は注入管端部12′の内周面に気
密に接している。両方のパッキンリング34,36の間
にケーシング胴体32の開口38が位置しており、この
開口38は接続配管28の注入管側の接続口40に通じ
ている。
ケーシング胴体32の開口38は、ケーシング30内に
ある制御弁43の弁室42に半径方向に開口している。
この弁室42は注入管内部から燃料タンク10側のケー
シング端面壁44に設けられた端面壁開口46だけを通
って入り込める。弁室42に対して半径方向に間隔を隔
てて、ケーシング30内にケーシング軸心に対して平行
に延びる案内通路48があり、この案内通路48の中に
燃料補給のために燃料注入ガン52の注入ノズル50が
挿入できる。
案内通路48は注入ノズル50の差込み方向においてこ
の方向に細くなっている漏斗54に開口しており、この
漏斗54の最小直径部分は別の端面壁開口56を形成し
ている。
58は案内通路48内に配置されたパッキンリングであ
り、このパッキンリング58は燃料注入ガン52と注入
ノズル50を差し込んだ際にその外周面を気密に取り囲
み、これによって注入管12内にある燃料蒸気が案内通
路48を通って大気に漏出しないことを保証する。
両方の端面壁開口46,56に共通のフラップ形閉鎖弁
60が付属されており、このフラップ形閉鎖弁60はケ
ーシング端面壁44に場所61で蝶番状にヒンジ接続さ
れており、燃料注入ガン52の注入ノズル50を案内通
路48および端面壁開口56に挿入した際にその注入ノ
ズル50によって、復帰ばね例えばねじりばね(図示せ
ず)の作用に抗してその開放ないし通過位置(第2図参
照)に揺動される。
フラップ形閉鎖弁60は制御弁43に対してそれを開閉
する弁体を形成している。この場合確実な弁閉鎖を行う
ために、フラップ形閉鎖弁60は端面壁開口46の縁に
接する例えば円板状の弾性パッキン62も備えている。
第3図および第4図に示したように、ケーシング端面壁
44はもう一つの端面壁開口64を有しており、この開
口64によって、燃料注入ガン52の注入ノズル50を
注入管12から取り外した際に、漏斗54と案内通路4
8との間に存在する中間室66(第2図参照)を介し
て、燃料タンク10から好適には安全弁を装備した蓋1
4へのバイパス路が形成される。これによってフラップ
形閉鎖弁60が閉じられている際に、蓋14までの案内
通路48の範囲に、注入管12の残りの部分ないし燃料
タンク10の内部と同じ圧力がかかるので、フラップ形
閉鎖弁60は簡単に開ける。その場合燃料タンク10が
逆さになったときも、燃料が制御弁43を介して活性炭
フィルタ21を通って流出しないことが保証される。
第5図から第7図における実施例は、上述した実施例の
構造とは、バイパス路を形成する端面壁開口64の代わ
りに、制御弁68の一部を形成しフラップ形閉鎖弁72
によって閉じられる端面壁開口70が設けられている点
で異なっている。この端面壁開口70は中空室66を介
して活性炭フィルタ21に通じている接続配管28に接
続されている。また弁室42の代わりに接続配管28に
接続されたケーシング室74が設けられており、このケ
ーシング室74内に弁体76が移動可能に配置されてい
る。圧縮ばね78は弁体76を常に端面壁開口80を閉
じる閉鎖位置に保持しており、これと一緒に安全弁82
を形成している。
このトラップの実施例は、フラップ形閉鎖弁72が閉じ
られている場合に、燃料タンク10が逆さになったと
き、同様に燃料が活性炭フィルタ21を通って流出する
ことを阻止する。更に注入管12が開いたままの場合
も、燃料はここから流出せず、注入管12を開放する際
にも同様に燃料はほとんど跳ね出されない。
またこの構造は、注入管を開いた際に燃料蒸気の流出を
阻止する。更にまた、燃料タンク内が所定の過圧に達し
た際に安全弁82が開いて、燃料タンク内圧は未臨界に
保たれる。
【図面の簡単な説明】
第1図は注入管が燃料蒸気を捕捉するトラップと一緒に
形成されている燃料タンクの概略断面図、第2図は第1
図における一点鎖線の円で囲んだ部分の拡大断面図、第
3図はフラップ形閉鎖弁が閉じた位置にある第2図にお
けるIII−III線に沿った断面図、第4図は第3図におけ
るIV−IV線に沿った部分断面図、第5図は本発明の異な
った実施例の第2図に相応した断面図、第6図は第5図
におけるVI−VI線に沿った断面図、第7図は第6図にお
ける第VII−VII線に沿った断面図である。 10……燃料タンク 12……注入管 14……蓋 16……トラップ 21……活性炭フィルタ 30……ケーシング 32……ケーシング胴体 38……胴体開口 43……制御弁 44……ケーシング端面壁 46……端面壁開口 48……案内通路 50……注入ノズル 52……燃料注入ガン 56……端面壁開口 58……パッキンリング 60……フラップ形閉鎖弁 64……端面壁開口 66……中間室 68……制御弁 70……端面壁開口 72……フラップ形閉鎖弁 80……端面壁開口 82……安全弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイーター、シヨイレンブラント ドイツ連邦共和国7448 ウオルフシユルー ゲン、ハウフシユトラーセ 21番 (72)発明者 ヘルムート ワウラ ドイツ連邦共和国7054 コルプ、ワイスハ ールシユトラーセ 43番 (56)参考文献 実開 昭61−127025(JP,U) 実開 昭63−161031(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】燃料補給の際に燃料蒸気を捕捉するトラツ
    プが注入管内に配置されており、そのトラツプは燃料タ
    ンク最高充填レベルの上側空間をエンジン給気管に接続
    された活性炭フイルタに接続する制御弁を有し、この制
    御弁の弁体が注入管を内側に狭めている案内通路のフラ
    ツプ形閉鎖弁によってその解放位置に制御され、そのフ
    ラツプ形閉鎖弁が燃料注入ガンの注入ノズルを案内通路
    に気密に挿入した際に閉鎖力に抗してその開放位置に揺
    動され、フラツプ形閉鎖弁(72)および案内通路(4
    8)が、注入管(12)の閉鎖可能な終端部分(12)
    内に気密に配置されたケーシング(30)の一部を形成
    し、前記ケーシング(30)は活性炭フイルタ(21)
    に通じる注入管(12)の分岐管に接続された胴体開口
    (38)を有し、案内通路(48)に、燃料注入ガン
    (52)の注入ノズル(50)を入れたときこれを気密
    に囲むパツキング(58)と、これに対して間隔を隔て
    てフラツプ形閉鎖弁(72)によって閉鎖できる端面壁
    開口(56)のある端面壁(44)とを持つ燃料タンク
    であって、 端面壁(44)には端面壁開口(56)の他に、フラツ
    プ形閉鎖弁(72)により閉じられない別の端面壁開口
    (80)が設けられており、前記端面壁開口(80)
    は、活性炭フイルタに接続する胴体開口(38)を持
    ち、さらにパツキング(58)と端面壁(44)との間
    にある中間室(66)と接続されているケーシング内の
    ケーシング室(74)に通じており、ケーシング室(7
    4)内に弁体(76)が移動可能に配置され、前記弁体
    は圧縮ばねにより注入管の内方へ押圧されて端面壁開口
    (80)を閉じていることを特徴とする燃料タンク。
JP63310224A 1987-12-12 1988-12-09 燃料タンク Expired - Lifetime JPH0647338B2 (ja)

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