JPH0647219A - 液体フィルター - Google Patents
液体フィルターInfo
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- JPH0647219A JPH0647219A JP20347592A JP20347592A JPH0647219A JP H0647219 A JPH0647219 A JP H0647219A JP 20347592 A JP20347592 A JP 20347592A JP 20347592 A JP20347592 A JP 20347592A JP H0647219 A JPH0647219 A JP H0647219A
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- liquid
- thermoplastic synthetic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小さい流動抵抗でありながら高い夾雑物の捕
捉効果を有し、しかも大きな耐水性を有する高寿命の液
体フィルターを得ること。 【構成】 平均繊度１〜５ｄの熱可塑性合成繊維がラン
ダムに積層され、その繊維の交絡点が樹脂接着剤で接着
された不織布からなり、該不織布の目付量／厚みの比
（密度）が０．１３〜０．３０ｇ／cm3 、透気度が０．
９〜１．８secである液体フィルター。
捉効果を有し、しかも大きな耐水性を有する高寿命の液
体フィルターを得ること。 【構成】 平均繊度１〜５ｄの熱可塑性合成繊維がラン
ダムに積層され、その繊維の交絡点が樹脂接着剤で接着
された不織布からなり、該不織布の目付量／厚みの比
（密度）が０．１３〜０．３０ｇ／cm3 、透気度が０．
９〜１．８secである液体フィルター。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体中の夾雑物を除去す
る液体フィルターに関し、特にドライクリーニングの洗
浄液濾過用として優れた性能を発揮する液体フィルター
に関する。
る液体フィルターに関し、特にドライクリーニングの洗
浄液濾過用として優れた性能を発揮する液体フィルター
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ドライクリーニング洗浄液にはフ
ロン系のものが使用されていたが、最近の地球環境保全
問題から、フロン系に替わって石油系液体と水の混合洗
浄液が使用されるようになってきている。一方、ドライ
クリーニング装置の洗浄液濾過用には紙フィルターが使
用されている。しかし、紙フィルターは吸水することに
よって引張強度を低下するため耐水性が低く、上述のよ
うな水混合系洗浄液を使用すると、フィルター寿命が非
常に低下するという問題があった。
ロン系のものが使用されていたが、最近の地球環境保全
問題から、フロン系に替わって石油系液体と水の混合洗
浄液が使用されるようになってきている。一方、ドライ
クリーニング装置の洗浄液濾過用には紙フィルターが使
用されている。しかし、紙フィルターは吸水することに
よって引張強度を低下するため耐水性が低く、上述のよ
うな水混合系洗浄液を使用すると、フィルター寿命が非
常に低下するという問題があった。
【０００３】すなわち、ドライクリーニング装置の洗浄
液は強制循環されながらフィルターで濾過処理して再使
用するようにしているが、フィルターが夾雑物を蓄積し
て流動抵抗を増すに従って送液圧力が次第に上昇し、そ
の圧力がフィルターの限界強度に達すると破断に至るこ
とになる。しかるに、紙フィルターは、上述のように耐
水性が低いため送液圧力が約１．２kg/cm2・G 程度のと
ころで破断してしまうことがある。そのため、一層寿命
延長された液体フィルターの出現が望まれていた。
液は強制循環されながらフィルターで濾過処理して再使
用するようにしているが、フィルターが夾雑物を蓄積し
て流動抵抗を増すに従って送液圧力が次第に上昇し、そ
の圧力がフィルターの限界強度に達すると破断に至るこ
とになる。しかるに、紙フィルターは、上述のように耐
水性が低いため送液圧力が約１．２kg/cm2・G 程度のと
ころで破断してしまうことがある。そのため、一層寿命
延長された液体フィルターの出現が望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小さ
な流動抵抗にしながら高い夾雑物捕捉効果を有し、しか
も大きな耐水性を有する高寿命の液体フィルターを提供
することにある。
な流動抵抗にしながら高い夾雑物捕捉効果を有し、しか
も大きな耐水性を有する高寿命の液体フィルターを提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の液体フィルターは、平均繊度１〜５ｄの熱可塑性合
成繊維がランダムに積層され、その繊維の交絡点が樹脂
接着剤で接着された不織布からなり、該不織布の目付量
／厚みの比（密度）が0.13〜0.30ｇ／cm3 、透気度が
0.9〜1.8 sec であることを特徴とするものである。
明の液体フィルターは、平均繊度１〜５ｄの熱可塑性合
成繊維がランダムに積層され、その繊維の交絡点が樹脂
接着剤で接着された不織布からなり、該不織布の目付量
／厚みの比（密度）が0.13〜0.30ｇ／cm3 、透気度が
0.9〜1.8 sec であることを特徴とするものである。
【０００６】従来の紙フィルターの場合は、液体中の夾
雑物をフィルター表面で捕捉する表面濾過作用を行うも
のであった。しかし、不織布を上記のような構成にして
液体フィルターにすると、夾雑物をフィルター内部で捕
捉するようになり、かつこの内部濾過作用によって液体
フィルターの流動抵抗を小さくしながら高い夾雑物捕捉
効果が得られるようになるのである。しかも、熱可塑性
合成繊維の不織布をベースとするため高い耐水性を有
し、高寿命にすることができる。具体的には、例えばド
ライクリーニング用に使用する場合には、初圧を約０．
６kg/cm2・G にすることができ、また破断するまでの最
大圧を約２．５kg/cm2・G にすることができる。
雑物をフィルター表面で捕捉する表面濾過作用を行うも
のであった。しかし、不織布を上記のような構成にして
液体フィルターにすると、夾雑物をフィルター内部で捕
捉するようになり、かつこの内部濾過作用によって液体
フィルターの流動抵抗を小さくしながら高い夾雑物捕捉
効果が得られるようになるのである。しかも、熱可塑性
合成繊維の不織布をベースとするため高い耐水性を有
し、高寿命にすることができる。具体的には、例えばド
ライクリーニング用に使用する場合には、初圧を約０．
６kg/cm2・G にすることができ、また破断するまでの最
大圧を約２．５kg/cm2・G にすることができる。
【０００７】本発明において、不織布を構成する熱可塑
性合成繊維は特に限定されず、ポリエステル，ナイロ
ン，ポリプロピレン，ポリエチレンなどいずれも使用可
能であり、なかでもポリエステルは最も好ましい。不織
布の製造には、溶融紡糸行程から直接製布するスパンボ
ンド法が好ましく使用されるが、紡糸延伸された熱可塑
性合成繊維の短繊維をランダムに積層して形成するよう
にしてもよい。繊維がランダムに積層された不織布は、
樹脂接着剤を含浸させて繊維の交絡点を接着させるよう
にするが、好ましくは樹脂接着剤の含浸前にニードリン
グにより繊維相互を機械的に絡合させ、三次元構造にし
ておくことが望ましい。
性合成繊維は特に限定されず、ポリエステル，ナイロ
ン，ポリプロピレン，ポリエチレンなどいずれも使用可
能であり、なかでもポリエステルは最も好ましい。不織
布の製造には、溶融紡糸行程から直接製布するスパンボ
ンド法が好ましく使用されるが、紡糸延伸された熱可塑
性合成繊維の短繊維をランダムに積層して形成するよう
にしてもよい。繊維がランダムに積層された不織布は、
樹脂接着剤を含浸させて繊維の交絡点を接着させるよう
にするが、好ましくは樹脂接着剤の含浸前にニードリン
グにより繊維相互を機械的に絡合させ、三次元構造にし
ておくことが望ましい。
【０００８】本発明において、不織布を構成する熱可塑
性合成繊維は平均繊度を１〜５ｄの範囲にする。平均繊
度が１ｄよりも細くなると、液体フィルターにしたとき
の流動抵抗が大きくなり、初圧が高くなってしまう。ま
た、５ｄよりも大きくなると夾雑物の濾過効果が低下す
る。本発明において「平均繊度」とは、不織布から１０
cm×１０cmのサンプルを切り出し、このサンプルから無
作為に抽出した５０本の繊維について測定した繊度の総
和の平均値として計算されるものを意味する。
性合成繊維は平均繊度を１〜５ｄの範囲にする。平均繊
度が１ｄよりも細くなると、液体フィルターにしたとき
の流動抵抗が大きくなり、初圧が高くなってしまう。ま
た、５ｄよりも大きくなると夾雑物の濾過効果が低下す
る。本発明において「平均繊度」とは、不織布から１０
cm×１０cmのサンプルを切り出し、このサンプルから無
作為に抽出した５０本の繊維について測定した繊度の総
和の平均値として計算されるものを意味する。
【０００９】不織布に施すニードリングは繊維を三次元
交絡させ、夾雑物の内部濾過作用を有利にする。この内
部濾過作用は流動抵抗を一層小さくすると共に、濾過性
能を一層向上させるため極めて有効である。このような
ニードリングの針密度としては、３０〜１３０本／cm2
の範囲にすることが望ましい。繊維相互を接着させる樹
脂接着剤としては、メラミン系樹脂, 尿素系樹脂, エポ
キシ系樹脂などの熱硬化性樹脂接着剤、架橋能を有する
ビニル系若しくはアクリル系の樹脂接着剤、或いは熱硬
化性樹脂接着剤と架橋能を有するビニル系若しくはアク
リル系樹脂接着剤との混合系などが好ましく使用され
る。この樹脂接着剤の含浸により繊維相互が強固に固定
され、かつフィルターに加工したときの形態保持性（プ
リーツ性）を向上させることができる。
交絡させ、夾雑物の内部濾過作用を有利にする。この内
部濾過作用は流動抵抗を一層小さくすると共に、濾過性
能を一層向上させるため極めて有効である。このような
ニードリングの針密度としては、３０〜１３０本／cm2
の範囲にすることが望ましい。繊維相互を接着させる樹
脂接着剤としては、メラミン系樹脂, 尿素系樹脂, エポ
キシ系樹脂などの熱硬化性樹脂接着剤、架橋能を有する
ビニル系若しくはアクリル系の樹脂接着剤、或いは熱硬
化性樹脂接着剤と架橋能を有するビニル系若しくはアク
リル系樹脂接着剤との混合系などが好ましく使用され
る。この樹脂接着剤の含浸により繊維相互が強固に固定
され、かつフィルターに加工したときの形態保持性（プ
リーツ性）を向上させることができる。
【００１０】この樹脂接着剤の不織布に対する含有率
は、１５〜４０重量％にすることが望ましい。また、樹
脂接着剤は不織布に対して分布を均一にすることは必ず
しも必要ではなく、不均一に分布させてもよい。むしろ
均一分布させるよりも、不織布の片面側に偏在させて不
均一分布にすることが望ましい。このように樹脂接着剤
を片面に偏在させたフィルターの場合、その被処理液体
は粗域から密域へ流すようにすることが望ましい。
は、１５〜４０重量％にすることが望ましい。また、樹
脂接着剤は不織布に対して分布を均一にすることは必ず
しも必要ではなく、不均一に分布させてもよい。むしろ
均一分布させるよりも、不織布の片面側に偏在させて不
均一分布にすることが望ましい。このように樹脂接着剤
を片面に偏在させたフィルターの場合、その被処理液体
は粗域から密域へ流すようにすることが望ましい。
【００１１】本発明において、上述のように樹脂接着剤
が含浸され、かつ好ましくはニードリングされた不織布
は、その目付量／厚みの比（密度）が０．１３〜０．３
０ｇ／cm3 であって、透気度が０．９〜１．８sec であ
るように調整する。また、このようにするための目付量
としては１００〜２００ｇ／m2であり、厚みとしては
０．４〜１．２mmにするとよい。さらに好ましくは通気
量を３０〜７０cc／cm2／sec にするようにするとなお
よい。
が含浸され、かつ好ましくはニードリングされた不織布
は、その目付量／厚みの比（密度）が０．１３〜０．３
０ｇ／cm3 であって、透気度が０．９〜１．８sec であ
るように調整する。また、このようにするための目付量
としては１００〜２００ｇ／m2であり、厚みとしては
０．４〜１．２mmにするとよい。さらに好ましくは通気
量を３０〜７０cc／cm2／sec にするようにするとなお
よい。
【００１２】これら目付量／厚み比，透気度，通気量な
どの特性は、フィルターの流動抵抗や夾雑物捕捉効果を
左右し、繊維の量、繊維のデニール、ニードリング針密
度、樹脂接着剤含有率などの組み合わせを適宜調整する
ことにより決定することができる。特に、不織布の目付
量／厚み比および透気度は重要であって、上記範囲にす
ることによって、夾雑物をフィルター内部で捕捉させる
内部濾過作用を可能にし、この内部濾過作用によって流
動抵抗を小さくしながら高い夾雑物濾過効果を発揮する
ことができるようになる。
どの特性は、フィルターの流動抵抗や夾雑物捕捉効果を
左右し、繊維の量、繊維のデニール、ニードリング針密
度、樹脂接着剤含有率などの組み合わせを適宜調整する
ことにより決定することができる。特に、不織布の目付
量／厚み比および透気度は重要であって、上記範囲にす
ることによって、夾雑物をフィルター内部で捕捉させる
内部濾過作用を可能にし、この内部濾過作用によって流
動抵抗を小さくしながら高い夾雑物濾過効果を発揮する
ことができるようになる。
【００１３】なお、本発明において不織布の透気度と
は、ＪＩＳ Ｐ８１１７に規定された紙及び板紙の透気
度試験法によって測定され、通気量とは、ＪＩＳ Ｌ１
０９６に規定されたフランジール法によって測定された
ものである。また、不織布の厚みとは、２０ｇ／cm2 の
ダイアルゲージにより測定したものである。以下、図に
示す実施例によって具体的に説明する。
は、ＪＩＳ Ｐ８１１７に規定された紙及び板紙の透気
度試験法によって測定され、通気量とは、ＪＩＳ Ｌ１
０９６に規定されたフランジール法によって測定された
ものである。また、不織布の厚みとは、２０ｇ／cm2 の
ダイアルゲージにより測定したものである。以下、図に
示す実施例によって具体的に説明する。
【００１４】図１は本発明の実施例からなる液体フィル
ターを示し、その液体フィルターＦは不織布１をベース
として構成されている。不織布１はポリエステルなどの
長繊維状の熱可塑性合成繊維２がニードリングによって
三次元的に絡合し、かつメラミン系樹脂などの樹脂接着
剤が含浸されている。この不織布１は、少なくとも目付
量／厚みの比（密度）が０．１３〜０．３０ｇ／cm3 で
あると共に、透気度が０．９〜１．８sec であるように
構成されている。
ターを示し、その液体フィルターＦは不織布１をベース
として構成されている。不織布１はポリエステルなどの
長繊維状の熱可塑性合成繊維２がニードリングによって
三次元的に絡合し、かつメラミン系樹脂などの樹脂接着
剤が含浸されている。この不織布１は、少なくとも目付
量／厚みの比（密度）が０．１３〜０．３０ｇ／cm3 で
あると共に、透気度が０．９〜１．８sec であるように
構成されている。
【００１５】前述した内部濾過作用を有する液体フィル
ターＦを構成するための不織布は、熱可塑性合成繊維を
ランダムに積層し、好ましくはニードリングを施し、さ
らに樹脂接着剤を含浸したのちカレンダーローラで厚み
処理して得ることができる。このような処理に替えて、
エンボスローラによって圧潰処理し、厚みを薄くしすぎ
ると、濾過性能が表面濾過になるので好ましくない。
ターＦを構成するための不織布は、熱可塑性合成繊維を
ランダムに積層し、好ましくはニードリングを施し、さ
らに樹脂接着剤を含浸したのちカレンダーローラで厚み
処理して得ることができる。このような処理に替えて、
エンボスローラによって圧潰処理し、厚みを薄くしすぎ
ると、濾過性能が表面濾過になるので好ましくない。
【００１６】本発明に使用する不織布は、例えば図３に
示すような製造装置によって直接製布することができ
る。図３において、３１は熱可塑性重合体の溶融紡糸
機、３２はこの溶融紡糸機３１の口金下部に設けられた
ダクトであり、供給管３３から圧空が吹き込まれるよう
になっている。溶融紡糸機３１から紡出された溶融状の
フィラメントｆは、ダクト３２の出口から圧空と共に下
方のネットコンベア３４上に噴射され、堆積して不織布
Ｓに形成される。このように形成された不織布Ｓは、送
りローラ３５によりニードリング装置３６に送られてニ
ードリングされたのち、次の樹脂含浸工程に送られる。
示すような製造装置によって直接製布することができ
る。図３において、３１は熱可塑性重合体の溶融紡糸
機、３２はこの溶融紡糸機３１の口金下部に設けられた
ダクトであり、供給管３３から圧空が吹き込まれるよう
になっている。溶融紡糸機３１から紡出された溶融状の
フィラメントｆは、ダクト３２の出口から圧空と共に下
方のネットコンベア３４上に噴射され、堆積して不織布
Ｓに形成される。このように形成された不織布Ｓは、送
りローラ３５によりニードリング装置３６に送られてニ
ードリングされたのち、次の樹脂含浸工程に送られる。
【００１７】樹脂含浸工程には樹脂浴３７、乾燥装置３
８、キュア装置３９およびカレンダーローラ４０が直列
に並べられている。ニードリングを終了した不織布Ｓは
樹脂浴３７で樹脂接着剤が含浸されたのち、マングルロ
ーラ３７ａで所定の含浸量に調整され、次いで乾燥装置
３８およびキュア装置３９を経て樹脂接着剤がキュアさ
れる。樹脂接着剤がキュアされた不織布Ｓはカレンダー
ローラ４０によって厚み調整されたのち、最後に巻取装
置４１に巻き取られる。
８、キュア装置３９およびカレンダーローラ４０が直列
に並べられている。ニードリングを終了した不織布Ｓは
樹脂浴３７で樹脂接着剤が含浸されたのち、マングルロ
ーラ３７ａで所定の含浸量に調整され、次いで乾燥装置
３８およびキュア装置３９を経て樹脂接着剤がキュアさ
れる。樹脂接着剤がキュアされた不織布Ｓはカレンダー
ローラ４０によって厚み調整されたのち、最後に巻取装
置４１に巻き取られる。
【００１８】本発明による液体フィルターＦは、例えば
図２に示すようなドライクリーニング装置の濾過部に好
ましく使用される。この液体フィルターＦは筒状に形成
され、その筒壁面が山谷状に折り畳まれてプリーツ加工
された不織布１から構成され、濾過部２３に収納されて
いる。ドライクリーニング装置は、洗浄槽２１に循環パ
イプ２４を介して送液ポンプ２２と濾過部２３を接続
し、送液ポンプ２２により洗浄槽２１から抽出した洗浄
液を濾過部２３に通過させて夾雑物を除去したのち、再
び洗浄槽２１へ還流するようになっている。勿論、本発
明による液体フィルターはドライクリーニング洗浄液用
に限らず、放電カットやワイヤカットなどを行う工作機
械における切削用の水や油やその他の液体濾過用として
有効に利用することができる。
図２に示すようなドライクリーニング装置の濾過部に好
ましく使用される。この液体フィルターＦは筒状に形成
され、その筒壁面が山谷状に折り畳まれてプリーツ加工
された不織布１から構成され、濾過部２３に収納されて
いる。ドライクリーニング装置は、洗浄槽２１に循環パ
イプ２４を介して送液ポンプ２２と濾過部２３を接続
し、送液ポンプ２２により洗浄槽２１から抽出した洗浄
液を濾過部２３に通過させて夾雑物を除去したのち、再
び洗浄槽２１へ還流するようになっている。勿論、本発
明による液体フィルターはドライクリーニング洗浄液用
に限らず、放電カットやワイヤカットなどを行う工作機
械における切削用の水や油やその他の液体濾過用として
有効に利用することができる。
【００１９】
【実施例】スパンボンド法により、平均繊度２ｄのポリ
エステル長繊維からなるウェブを１３０８１ｍ2 捕集
し、このウェブをニードルパンチング機械により４０
番，９バーブの針（オルガン針（株）製）を使用し、密
度６０本／cm2 ，深さ８mmでニードリング処理を行っ
た。次いで、得られた不織布にアクリル系樹脂（大日本
インキ化学工業（株）製“ＡＮ３８１４”を含浸したの
ち、１６０℃で乾燥し、１８０℃でキュアーを行った。
得られたシートの特性は次の通りであった。
エステル長繊維からなるウェブを１３０８１ｍ2 捕集
し、このウェブをニードルパンチング機械により４０
番，９バーブの針（オルガン針（株）製）を使用し、密
度６０本／cm2 ，深さ８mmでニードリング処理を行っ
た。次いで、得られた不織布にアクリル系樹脂（大日本
インキ化学工業（株）製“ＡＮ３８１４”を含浸したの
ち、１６０℃で乾燥し、１８０℃でキュアーを行った。
得られたシートの特性は次の通りであった。
【００２０】目付量： １６０ ｇ／ｍ2 厚 み： ０．７０ mm 通気度： １．４ sec 通気量： ６３ cc ／cm2 ／sec 引張強力： タテ５１kg／５cm, ヨコ４７kg／５cm 引張伸度： タテ５０％， ヨコ４５％ 引裂強力： タテ６．２kg， ヨコ６．７kg （引張強伸度はＪＩＳ Ｌ１０９６、引張強力はシング
ルタング法による） 上記のようにして得られた不織布をドライクリーニング
装置のフィルターとして使用したところ、初圧を０．６
kg/cm2・G にすることができ、また破断するまでの最大
圧を２．５kg/cm2・G にすることができ、非常に高寿命
の運転をすることができた。
ルタング法による） 上記のようにして得られた不織布をドライクリーニング
装置のフィルターとして使用したところ、初圧を０．６
kg/cm2・G にすることができ、また破断するまでの最大
圧を２．５kg/cm2・G にすることができ、非常に高寿命
の運転をすることができた。
【００２１】
【発明の効果】上述した本発明の液体フィルターは、液
体中の夾雑物をフィルター表面で濾過するのではなく、
フィルター内部で内部濾過する作用を有し、この内部濾
過作用によって、液体フィルターを流動抵抗を小さくし
ながら高い夾雑物濾過効果を有するようにすることがで
きる。しかも、熱可塑性合成繊維をベースとするため高
い耐水性を有し、高寿命にすることができる。
体中の夾雑物をフィルター表面で濾過するのではなく、
フィルター内部で内部濾過する作用を有し、この内部濾
過作用によって、液体フィルターを流動抵抗を小さくし
ながら高い夾雑物濾過効果を有するようにすることがで
きる。しかも、熱可塑性合成繊維をベースとするため高
い耐水性を有し、高寿命にすることができる。
【図１】本発明の実施例からなる液体フィルターの縦断
面図である。
面図である。
【図２】同液体フィルターを使用したクリーニング装置
の概略図である。
の概略図である。
【図３】本発明の液体フィルターの製造工程の一例を示
す概略図である。
す概略図である。
１ 不織布 ２ 不織布 ３ 熱可塑性合成繊維 Ｆ 液体フィルター
Claims (1)
- 【請求項１】 平均繊度１〜５ｄの熱可塑性合成繊維が
ランダムに積層され、その繊維の交絡点が樹脂接着剤で
接着された不織布からなり、該不織布の目付量／厚みの
比（密度）が０．１３〜０．３０ｇ／cm3 、透気度が
０．９〜１．８sec である液体フィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20347592A JP3293180B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 液体フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20347592A JP3293180B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 液体フィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647219A true JPH0647219A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3293180B2 JP3293180B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=16474762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20347592A Expired - Fee Related JP3293180B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 液体フィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3293180B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003022402A1 (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-20 | David Miles Leach | Synthetic chamois filter element |
| JP2004270865A (ja) * | 2003-03-11 | 2004-09-30 | Japan Vilene Co Ltd | 自動変速機用オイルフィルタの濾過材 |
| JP2007113135A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Daifuku Paper Mfg Co Ltd | 液体濾過用フィルタ用紙及び液体濾過用フィルタ用紙の製造方法 |
| WO2012112246A2 (en) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | Baker Hughes Incorporated | Polymeric component and method of making |
| US8664318B2 (en) | 2011-02-17 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Conformable screen, shape memory structure and method of making the same |
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| US8720590B2 (en) | 2011-08-05 | 2014-05-13 | Baker Hughes Incorporated | Permeable material compacting method and apparatus |
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| US9044914B2 (en) | 2011-06-28 | 2015-06-02 | Baker Hughes Incorporated | Permeable material compacting method and apparatus |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP20347592A patent/JP3293180B2/ja not_active Expired - Fee Related
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