JPH0645709U - セメントモルタル成形品の製造装置 - Google Patents

セメントモルタル成形品の製造装置

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Abstract

(57)【要約】 【目的】脱水プレス成形法により、外観及び物性に優れ
たセメントモルタル成形品を製造する装置を提供する。 【構成】 開閉画材な上型と下型を備え、上型の型面に
は多数の搾水兼搬送用の真空吸引孔を有する。上型の型
面に真空吸引孔に吸引して吸い付けるようにして水切り
鉄板2を取り付けることができる。水切り鉄板2は同径
の多数の水切り孔21を有し、周辺部分の水切り孔の個
数が中央部分の水切り孔の個数よりも単位面積当り3倍
程度多い。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、セメントモルタル成形品の製造装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、スレート瓦等のセメント成形体をプレス成形法により製造する場合、例 えば、実開昭55─58311号公報に記載の如く、上下動するプレスの下端に 設けた上型と上型と係合可能に設けた下型とを有し、上型又は下型の成形面に搾 水用吸引孔を設け、その吸引孔に接して小孔を有する水切り鉄板、金網及び脱水 布を重合したろ過板を取付けたセメント瓦製造の装置が提案されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来の装置においては、水切り鉄板に設けられた小孔は周辺部 分も中央部分も均一な単位面積を有するものであり、且つ金型内への原料のチャ ージは塊状にて略中央部分に行っているため、セメントモルタル成形用材料の脱 水プレス成形においては、図6に示す如く、脱水プレス成形時に、セメントモル タル成形用材料cが上型aと下型b間で加圧されて流動する過程で、チャージ部 の略中央部分の搾水用吸引孔dに吸い付けられようにして搾水用吸引孔dからの 脱水が行われるため、セメントモルタル成形用材料cが略中央部分に滞留してし まい周辺部分への充填が悪くなるという問題点がある。
【0004】 本考案は、上記の如き従来の問題点を解消し、脱水プレス成形法により、外観 及び物性に優れたセメントモルタル成形品を製造する装置を提供することを目的 としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】 本考案は、開閉可能な上型と下型とを備え、上型及び下型の少なくとも一方の 型面に多数の搾水用吸引孔が設けられ、搾水用吸引孔の設けられた型面に水切り 鉄板が取付け自在とされたセメントモルタル成形品の製造装置において、水切り 鉄板に多数の水切り孔が設けられ、周辺部分の水切り孔の単位面積が、中央部分 の水切り孔の単位面積よりも大とされているセメントモルタル成形品の製造装置 である。
【0006】 本考案においては、セメントモルタル成形品としては、例えば、セメント、骨 材、補強繊維、及び水を混合したセメントモルタル成形用材料を脱水プレス成形 法により所定の形状に成形した後、所定の条件にて一定時間養生させた後、表面 部分に所望の塗装等がなされて完成されたものである。
【0007】 本考案において、脱水プレス用金型としては、開閉可能な上型と下型を備え、 上型及び下型の少なくとも一方の型面に多数の搾水用吸引孔が設けられているも のが使用される。とりわけ、上型の型面に多数の搾水兼搬送用の真空吸引孔が設 けられているのが好ましい。 その搾水用吸引孔が設けられた型面には、水切り鉄板が取付け自在とされてい る。水切り鉄板には通常脱水布が取り付けられる。
【0008】 本考案において、水切り鉄板としては、多数の水切り用孔が設けられ、周辺部 分の水切り孔の単位面積が、中央部分の水切り孔の単位面積よりも大とされてい るものが使用される。 このような態様としては、例えば、同径の多数の水切り孔が設けられ、周辺部 分の水切り孔の個数が中央部分の水切り孔の個数よりも多くされているものや、 水切り孔の個数は同じであって、周辺部分の水切り孔の径が中央部分の水切り孔 の径よりも大とされているもの等が挙げられる。
【0009】 周辺部分の水切り孔の単位面積を、中央部分の水切り孔の単位面積よりも大と されている程度は、金型内のセメントモルタル成形品を成形する部分の大きさや 形状、セメントモルタル成形用材料の種類、脱水プレス成形条件等により適宜選 択されるが、通常、周辺部分の水切り孔の単位面積が、中央部分の水切り孔の単 位面積より2〜3倍程度大とされるのが好ましい。
【0010】
【作用】
本考案のセメントモルタル成形品の製造装置は、水切り鉄板に多数の水切り孔 が設けられ、周辺部分の水切り孔の単位面積が、中央部分の水切り孔の単位面積 よりも大とされていることにより、金型内にてセメントモルタル成形用材料の脱 水プレス成形を行う際に、セメントモルタル成形用材料が、チャージ部の略中央 部分の搾水用吸引孔に吸い付けられてその部分に滞留することがなく外周部分に も沿い易く、且つ中央部分及び周辺部分にてセメントモルタル成形用材料全体の 脱水及び脱泡が十分行われるため、外観及び物性の優れたセメントモルタル成形 品を製造することができる。
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図1は、本願の請求項1の考案の一例に使用する製造装置の一例を示す断面図 である。 図1に示す如く、本考案に使用する製造装置における金型1は、上型11と下 型12を備えている。上型11には多数の搾水兼搬送用の真空吸引孔111が設 けられている。下型12の周囲には枠体13が設けられている。
【0011】 そして、上型11と下型12の型面及び枠体13の間には、閉型したときに成 形すべきセメントモルタル成形品の外面形状に対応する内面形状を有する成形品 形成部14が形成されている。 上型11の型面には真空吸引孔111に吸引して吸い付けるようにして水切り 鉄板2が取付け自在とされている。水切り鉄板2には脱水布3が取り付けられる 。
【0012】 水切り鉄板2は、図2に示す如く、同径の多数の水切り孔が設けられおり、周 辺部分の水切り孔21の個数が中央部分の水切り孔22の個数よりも、単位面積 当り3倍程度多く設けられている。
【0013】 以下、図1及び図2に示す製造装置を用いた本考案の実施態様を図3及び図4 を参照して説明する。 まず、図3に示す如く、水切り鉄板2と脱水布3を上型11に真空吸引孔11 1より吸引するようにして取り付ける。 下型12上にセメントモルタル成形用材料4をチャージして、図4に示す如く 、金型1を閉じて上型11の真空吸引孔111より吸引して脱水脱泡しつつセメ ントモルタル成形用材料4の脱水プレス成形を行う。
【0014】 この際、水切り鉄板2は、同径の多数の水切り孔が設けられおり、周辺部分の 水切り孔21の個数が中央部分の水切り孔22の個数よりも、単位面積当り3倍 多く設けられていることにより、金型1の成形品形成部14内にて脱水プレス成 形を行う際に、セメントモルタル成形用材料4が、チャージ部の中央部分の真空 吸引孔111に吸い付けられてその部分に滞留してしまうことなく外周部分にも 沿い易い。
【0015】 脱水プレス成形後、上型11の型面に脱水プレス成形されたセメントモルタル 成形品をその真空吸引孔111に吸い付けたまま上昇させる。 次に、特に図示しないが、水平移動させた後下降させ、上型の真空吸引孔の吸 引を停止して、受型上に脱水プレス成形されたセメントモルタル成形品を載置し 、水切り鉄板と脱水布を取り去る。
【0016】 受型上に載置されたセメントモルタル成形品を受型と共に、養生硬化工程に移 動させ、高温、高湿下に養生硬化を行う。 る。 最後に、養生硬化させたセメントモルタル成形品を受型から取り出して、外観 に優れ且つ強度に優れたセメントモルタル成形品を得る。 順次、このような工程を繰り返すことにより、セメントモルタル成形品の連続 製造を行う。
【0017】 図5は、本考案に使用する、水切り鉄板の別の例を示す平面図である。 水切り鉄板5は、水切り孔の個数が同じであって、周辺部分の水切り孔51の 径が中央部分の水切り孔52の径よりも3倍程度大とされているいる。 この例に示す水切り鉄板5を用いた場合の使用態様は、上記の例と略同一であ るので、詳細な説明は省略する。
【効果】
本考案のセメントモルタル成形品の製造装置は、上記の如き構成とされている ので、外観及び物性の優れたセメントモルタル成形品を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の装置の一例を示す断面図である。
【図2】図1に示す本考案の装置の一例に用いる、水切
り鉄板の一例を示す平面図である。
【図3】図1及び図2に示す本考案の装置の一例の使用
態様における、前半の工程を説明する断面図である。
【図4】図1及び図2に示す本考案の装置の一例の使用
態様における、後半の工程を説明する断面図である。
【図5】図1に示す本考案の装置の一例に用いる、水切
り鉄板の別の例を示す平面図である。
【図6】従来の装置を用いて、セメントモルタル成形用
材料の脱水プレス成形を行う状態を説明する断面図であ
る。
【符号の説明】
1 金型 2、5 水切り鉄板 3 脱水布 4 セメントモルタル成形用材料 11 上型 12 下型 13 枠体 14 成形品成形部 21、51 周辺部分の水切り孔 22、52 中央部分の水切り孔

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 開閉可能な上型と下型とを備え、上型及
    び下型の少なくとも一方の型面に多数の搾水用吸引孔が
    設けられ、搾水用吸引孔の設けられた型面に水切り鉄板
    が取付け自在とされたセメントモルタル成形品の製造装
    置において、水切り鉄板に多数の水切り孔が設けられ、
    周辺部分の水切り孔の単位面積が、中央部分の水切り孔
    の単位面積よりも大とされていることを特徴とするセメ
    ントモルタル成形品の製造装置。
JP8319492U 1992-12-02 1992-12-02 セメントモルタル成形品の製造装置 Expired - Fee Related JP2555851Y2 (ja)

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