JPH0644710U - 開袋機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成が簡単で、切り屑の発生がなく、袋の内
容物を全量排出でき、掃除が容易な開袋機を提供する。 【構成】 開袋機は、本体フレーム１と分断装置２と搬
送装置４とエアブロー装置５とを具える。本体フレーム
１は、排出室６と、これを下方に開口する取出口７とを
有する。分断装置２は、刃１０を走行させる走行部材８
と、押上げ部材３で上下動するプッシャ１４とを有す
る。搬送装置４は、駆動部材１７、２２と、この駆動に
より起立可能な第１コンベア１５および第２コンベア２
０とで形成する。エアブロー装置５は、袋２８の半部を
掛止可能な吹上部３０を有し、エアを吹き上げる。袋２
８は、所定の位置で分断されたのち、搬送装置４の起立
により落下して吹上部３０に掛止し、内容物を排出す
る。そして袋２８内にエアを吹き出すことにより、残留
物が強制的に排出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は開袋機に関し、特に、粉粒状の原料等が詰められた袋を切り開いて 、内容物を袋から排出する開袋機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】

一般に、開袋して内容物を取り出すような開袋機にあっては、袋を切り開く際 に切り口がシャープで切り屑がでないこと、また、袋に詰められた内容物を全量 排出できること、さらに、掃除が容易であること等の要求を満たすことが重要で ある。

【０００３】 しかしながら、これらの種々の条件を全て満たすのは困難であり、また、実現 させようとしても構造が複雑になってしまうのが現状である。

【０００４】 この考案は上記のような問題点を解消し、簡単な構成によって、切り口をシャ ープにして切り屑の発生を防止するとともに、内容物の全量排出を可能とするこ とができる開袋機を提供することを目的とする。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

この考案は上記の問題点を解決するために、第１の考案として、排出室を有し 、この排出室の底部に設けられる取出口を有する本体フレームと、袋を分断する 分断装置と、前記排出室の上方で前記分断装置を挟んで隣接して設けられ、各々 が水平状態と起立状態との間を切換可能な一対の搬送部材を有する搬送装置と、 前記排出室内に設けられ、一対の吹上部を有するエアブロー装置とを具え、前記 搬送装置で分断すべき袋を一対の搬送部材間に位置して停止したのち前記分断装 置で分断し、分断された袋の各半部が、前記搬送部材の起立状態への切り換えに より落下して前記エアブロー装置の吹上部にそれぞれ掛止し、内容物が排出され たのち、空袋を前記エアブロー装置のエアにより前記搬送部材上に移動し、この のち、搬送部材を水平状態に切り換えて空袋を外部へ搬出するという構成を有し ているものである。 また、第１の考案を含む第２の考案として、前記分断装置は、刃を前記袋の分 断部に沿って走行させる走行部材と、前記刃に対向して位置され、押上げ部材に よって前記袋を前記刃の分断部に押し上げるプッシャとを有するという構成を有 しているものである。

【０００６】

【作用】

この考案は上記の手段を採用したことにより、搬送装置による袋の搬入工程、 分断装置による袋の分断工程、袋の内容物の排出工程、搬送装置による袋の搬出 工程を順次経て、この結果、自動的に、袋が開袋され、その内容物が排出され、 取出口から内容物のみが取り出せることとなる。

【０００７】 そして、この考案にあっては、袋の内容物を全量排出することができるように なっている。

【０００８】 すなわち、袋の内容物の排出工程で袋内にエアを吹き込むエアブロー装置を設 けたことによって、袋内に残留物が残らないようになっている。つまり、内容物 の排出工程においては、分断装置で分断された袋の各半部が、搬送部材の起立状 態への切り換えによって、排出室に落下してエアブロー装置の吹上部に掛止し、 このときの衝撃力によって袋の内容物の大部分が外部に排出されることになるが 、袋の内面には若干の残留物が付着していることがある。そこで、エアブロー装 置の吹上部より袋内にエアを吹き込むことによって、袋内の残留物を強制的に排 出するようになっている。

【０００９】 また、この考案にあっては、切り屑の発生を低減することができるようになっ ている。

【００１０】 すなわち、袋を分断する分断装置は、刃を走行させる走行部材と、押上げ部材 によって袋を走行部材に押し付けるプッシャとを有したことによって、袋は、走 行部材の刃に密着した状態で分断されるようになるため、刃の走行による袋の切 り口がシャープとなり、この結果、切り屑が発生しないようになっている。

【００１１】 さらに、この考案にあっては、袋を分断する開袋方式を採用したので、全体的 な構造が非常に簡単となり、清掃を容易にすることができるようになっている。

【００１２】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例を説明する。

【００１３】 図１乃至図４は、この考案による開袋機の一実施例を示す図であり、ぞれぞれ 図１は外観図、図２は内部構造を示す正面図、図３は内部構造を示す平面図、図 ４は内部構造を示す側面図である。 すなわち、図１乃至図４に示す開袋機は、排出室６を有し、この排出室６を下 方に開口させる取出口７を有する本体フレーム１と、袋２８を分断する分断装置 ２と、排出室６の上方で分断装置２を挟んだ状態で隣接して設けられ、各々が水 平状態と起立状態との間を切換可能な一対の搬送部材１５、２０を有する搬送装 置４と、排出室６内に設けられ、一対の吹上部３０、３０を有するエアブロー装 置５とを具えたものである。

【００１４】 そして、分断すべき袋２８が搬送装置４によって所定の位置まで搬入して停止 したのち、分断装置２で袋２８が分断され、そして分断された袋２８の各半部が 、搬送部材１５、２０の起立状態への切り換えにより排出室６に落下してエアブ ロー装置５の吹上部３０、３０に掛止し、このときに袋２８の内容物が排出室６ に排出される。こののち、エアブロー装置５の吹上部３０、３０に掛止している 袋２８の各半部内に吹上部３０、３０からエアが吹き込まれることにより、袋２ ８内の残留物が吹き払われて外部に排出されることとなり、結果として袋２８の 内容物が全量排出されることとなる。さらに、内容物が排出された空袋２８は、 エアブロー装置５のエアにより吹き上げられて搬送装置４上に移動され、このの ち搬送部材１５、２０が水平状態に切り換えられて復元し、空袋２８を外部へ送 り出すようにしている。

【００１５】 このとき、分断装置２は、刃１０を水平方向に移動させる走行部材８と、この 刃１０の走行ラインに対応した部位に位置され、押上げ部材３によって押し上げ て袋２８を走行部材８に押し付けるプッシャ１４とを有し、搬送装置４は、連動 する一対の駆動部材１７、２２と、駆動部材１７の駆動で切換可能な搬送部材の 一方である第１コンベア１５と、駆動部材２２の駆動で切換可能な搬送部材の他 方である第２コンベア２０とで形成してある。

【００１６】 図１乃至図４において、本体フレーム１は、その内部で上方に開口する排出室 ６と、この排出室６の底部に設けられて下方に開口する取出口７とを有している もので、図５にも示すように、４本の脚３５で支持されている。

【００１７】 この本体フレーム１には、分断装置２と搬送装置４とエアブロー装置５とが設 けられる。

【００１８】 搬送装置４は、一対の搬送部材を構成する第１コンベア１５および第２コンベ ア２０と、連動する一対の駆動部材１７、２２とで形成され、第１コンベア１５ および第２コンベア２０が排出室６の上方に位置するように本体フレーム１に設 けられる。搬送部材の一方を形成する第１コンベア１５は所謂ベルトコンベアで あって、対向する一対の側板２６ａ、２６ａ間にモータローラ２７ａおよびロー ラ２５ａを枢支し、このモータローラ２７ａおよびローラ２５ａにベルト１９を 懸架して形成したもので、モータローラ２７ａの駆動によりベルト１９を所定の 方向に回転させることができるようにしている。

【００１９】 この第１コンベア１５は、その側板２６ａ、２６ａが一対の枢支部材３７ａ、 ３７ａで本体フレーム１に枢支され、枢支部材３７ａ、３７ａの軸線を中心とし て第１コンベア１５が回動自在となっている。このとき、第１コンベア１５を枢 支する枢支部材３７ａ、３７ａの一方には、一端が側板２６ａと連結されるとと もに、他端が本体フレーム１を貫通して外部に延出している支持軸３６ａを設け 、さらに、この支持軸３６ａの外部側の端部には、その軸線の直交方向に延出す るアーム１８が一体に設けられている。従って、第１コンベア１５は、アーム１ ８の回動に伴って、支持軸３６ａを中心とした一体的な回動が可能となっている 。

【００２０】 このアーム１８は、本体フレーム１に取り付けられた駆動部材１７により連動 される。駆動部材１７は、圧力シリンダ１６ａと、これに出没自在に挿通された ロッド１６ｂとで形成された所謂アクチュエータであって、圧力シリンダ１６ａ に印加される圧力に応じてロッド１６ｂが出没動作をするもので、このロッド１ ６ｂの先端部とアーム１８の先端部とが回動自在な状態で連結されることにより 、ロッド１６ｂの出没動作に応じて、アーム１８が、本体フレーム１に回動自在 に支持された支持軸３６ａを中心として回動するようにしている。

【００２１】 搬送部材の他方を形成する第２コンベア２０は所謂ベルトコンベアであって、 対向する一対の側板２６ｂ、２６ｂ間にモータローラ２７ｂおよびローラ２５ｂ を枢支し、このモータローラ２７ｂおよびローラ２５ｂにベルト２４を懸架して 形成したもので、モータローラ２７ｂの駆動によりベルト２４を所定の方向に回 転させることができるようにしている。

【００２２】 この第２コンベア２０は、その側板２６ｂ、２６ｂが一対の枢支部材３７ｂ、 ３７ｂで本体フレーム１に枢支され、枢支部材３７ｂ、３７ｂの軸線を中心とし て第２コンベア２０が回動自在となっている。このとき、第２コンベア２０を枢 支する枢支部材３７ｂ、３７ｂの一方には、一端が側板２６ｂと連結されるとと もに、他端が本体フレーム１を貫通して外部に延出している支持軸３６ｂを設け 、さらに、この支持軸３６ｂの外部側の端部には、その軸線の直交方向に延出す るアーム２３が一体に設けられている。従って、第２コンベア２０は、アーム２ ３の回動に伴って、支持軸３６ｂを中心とした一体的な回動が可能となっている 。

【００２３】 このアーム２３は、本体フレーム１に取り付けられた駆動部材２２により連動 される。駆動部材２２は、圧力シリンダ２１ａと、これに出没自在に挿通された ロッド２１ｂとで形成された所謂アクチュエータであって、圧力シリンダ２１ａ に印加される圧力に応じてロッド２１ｂが出没動作をするもので、駆動部材１７ と連動するようにしてある。そして、この駆動部材２２のロッド２１ｂの先端部 とアーム２３の先端部とが回動自在な状態で連結されることにより、ロッド２１ ｂの出没動作に応じて、アーム２３が、本体フレーム１に回動自在に支持された 支持軸３６ｂを中心として回動するようにしている。

【００２４】 そして、第１コンベア１５と第２コンベア２０とは、搬送面であるベルト１９ の上面とベルト２４の上面とを水平状態で面一にするとともに、それぞれの搬送 面の移動方向を一致させ、かつ、互いに所要間隔で離間した状態で縦列に隣接し て配置されて本体フレーム１に設けられ、これにより、搬送面に袋２８を載置す ると、袋２８が第１コンベア１５側から第２コンベア２０側へと移動可能となる ようにしている。この場合、第１コンベア１５と第２コンベア２０との間に形成 された搬送装置４の離間部分は、本体フレーム１に形成された取出口７の軸線上 に位置するようにしておくことが望ましい。

【００２５】 このとき、駆動部材１７、２２は、アーム１８、２３の回動角度が９０°程度 になるようにロッド１６ｂ、２１ｂのストロークが設定されていて、これにより 、第１コンベア１５および第２コンベア２０は、駆動部材１７、２２の駆動によ り、それぞれの一端が枢支部材３７ａ、３７ｂを中心として回動し、水平状態と 起立状態との間において切り換え動作が可能となっている。

【００２６】 この搬送装置４の離間部分に対応する部位には、走行部材８とプッシャ１４と 押上げ部材３とで形成されるとともに、本体フレーム１に固定された分断装置２ が設けられる。この分断装置２の一方を形成する走行部材８は、例えばロッドレ スシリンダ等が用いられた往復動形の長尺アクチュエータであって、その内部で 往復動するピストンと連動して外部を移動する作動体に刃１０が取り付けられて いるもので、ロッドレスシリンダの作動により、刃１０がロッドレスシリンダの 外壁に沿って軸線方向に走行するようにしている。

【００２７】 走行部材８は、本体フレーム１に形成された一対の支持部１１、１１に水平状 態で架設される支持体９で支持される。この支持体９は、図６に示すように、走 行部材８を支持可能な大きさで形成された上方に開口する長尺箱体であって、そ の底面に、走行部材８の刃１０が走行可能な状態で位置されるスリット９ａが形 成されている。この場合、支持体９のスリット９ａは、走行部材８の刃１０の走 行範囲に対応させて形成されていて、走行部材８が、その刃１０をスリット９ａ に位置させた状態で支持体９に固定されることにより、走行部材８の作動に応じ て刃１０がスリット９ａに沿って走行することとなる。

【００２８】 このとき、走行部材８は、その軸線が、搬送装置４による袋２８の搬送方向に 対して直交するような状態で支持体９に支持され、これにより、刃１０が、搬送 面よりも上方の部位において、搬送装置４を横切るようにして走行することとな る。

【００２９】 分断装置２の他方を構成するプッシャ１４および押上げ部材３のうち、プッシ ャ１４は、図７に示すように、走行部材８の刃１０を挿入可能な大きさの溝部１ ４ａが刃１０の走行範囲に対応した長さで上方に開口する長尺の板部材であって 、その両端部が、本体フレーム１に固定された一対の押上げ部材３にそれぞれ取 り付けられることにより、押上げ部材３の駆動により、プッシャ１４が上下動す るようにしている。

【００３０】 そして、押上げ部材３は、圧力シリンダ１２、１２と、これに出没自在に挿通 されるロッド１３、１３とからなる対をなした所謂アクチュエータ機構であって 、本体フレーム１の外壁に取り付けられ、圧力シリンダ１２、１２に印加される 圧力に応じて、ロッド１３、１３が圧力シリンダ１２、１２より出没動作を行う もので、このロッド１３、１３の先端部にプッシャ１４の両端部が連結されるこ とにより、ロッド１３、１３の出没動作に応じてプッシャ１４が上下動すること となる。

【００３１】 このとき、プッシャ１４は、本体フレーム１の排出室６内に配置するとともに 、先端部を第１コンベア１５と第２コンベア２０との間に位置させ、かつ溝部１ ４ａを走行部材８の刃１０の走行ラインに対応させた状態で設ける。この場合、 常態にあっては、プッシャ１４は、搬送装置４の搬送面よりも上方に突出しない ように設け、搬送装置４で搬送される袋２８の移動を阻害しないようにすること が大切である。また、これにより、プッシャ１４は、搬送装置４の搬送面よりも 下方の位置から走行部材８の刃１０の走行ライン上までの間を上下動することと なる。

【００３２】 そして、内容物が詰められた袋２８を分断する際には、袋２８が第１コンベア １５と第２コンベア２０との間に位置しているときに、袋２８をプッシャ１４で 押し上げて走行部材８に押し付けた状態で保持し、この状態で走行部材８の刃１ ０を走行させることにより、袋２８が刃１０の走行ラインに沿って分断されて開 袋されることとなる。

【００３３】 本体フレーム１の排出室６内には、エアブロー装置５が設けられる。このエア ブロー装置５は、外部からエアを流通させる例えばパイプ等の配管により形成さ れるもので、その一部分に下方に開くコ字状をなした一対の吹上部３０、３０が 形成されている。この吹上部３０、３０は、分断された袋２８の半部がそれぞれ 被さる程度の大きさで形成されるとともに、上方に開口するエアの吹出口２９が 複数箇所に等配に形成されている。

【００３４】 そして、このエアブロー装置５は、水平状態にある搬送装置４の下部に位置さ れ、さらに、第１コンベア１５および第２コンベア２０の起立時には、第１コン ベア１５および第２コンベア２０のそれぞれに載置されている分断された袋２８ の各半部の分断開口部が、鉛直下方に吹上部３０、３０を臨む状態となる部位に 設置される。従って、第１コンベア１５および第２コンベア２０の起立時には、 分断された袋２８の各半部が搬送装置４の搬送面より落下し、吹上部３０、３０ に袋２８の各半部を被せた状態にすることができることとなる。

【００３５】 なお、図１乃至図４において、３１は本体フレーム１の上部を覆うカバーであ って、図８にも示すように、搬送装置４の第１コンベア１５側に形成される袋２ ８の入口３３と、第２コンベア２０側に形成される空袋２８の出口３４とを有し 、さらに、分断装置２のプッシャ１４が上下動する部位には切欠き３１ａ、３１ ａが形成されていて、押上げ部材３の駆動により上下動するプッシャ１４の動作 を阻害しないようにしてある。 また、３２ａ、３２ｂは側カバーであり、それぞれ側カバー３２ａは、本体フ レーム１の一方の外壁に取り付けられた搬送装置４の駆動部材１７、２２と、分 断装置２の押上げ部材３の一方とを覆って保護するもので、また側カバー３２ｂ は、本体フレーム１の他方の外壁に取り付けられた押上げ部材３の他方を覆って 保護するものである。

【００３６】 次に、上記のものの作用を説明する。 この開袋機は、上記のように構成したことにより、例えば粉粒状の原料等が詰 められた袋２８を外部から所定の分断位置まで導入したのち、分断装置２で袋２ ８を分断して開袋し、内容物を排出室６に排出したのち、空袋２８を外部へ送り 出すという一連の工程を自動的に行うようになっている。そして、袋２８の内容 物は排出室６を介して取出口７から取り出せることとなる。

【００３７】 この開袋過程を図９乃至図１７に示す。それぞれ、図９および図１０は袋の搬 入工程を示し、図１１および図１２は袋の分断工程を示し、図１３および図１４ は内容物の排出工程を示し、図１５乃至図１７は空袋の搬出工程を示す図である 。

【００３８】 まず、常態にあっては、図９に示すように、搬送装置４の搬送部材である第１ コンベア１５と第２コンベア２０とは水平状態となっている。この状態でモータ ローラ２７ａ、２７ｂを駆動させると、ベルト１９、２４が同一方向に回転し、 第１コンベア１５および第２コンベア２０の上面に形成される搬送面が第１コン ベア１５から第２コンベア２０へ向かって移動するようになる。このとき、第１ コンベア１５側にはカバー３１に形成された袋２８の入口３３が、また第２コン ベア２０側にはカバー３１に形成された空袋２８の出口３４がそれぞれ位置され ているため、カバー３１の入口３３より導入された袋２８は、搬送装置４のベル ト１９、２４の移動に伴って、カバー３１の出口３４側へ向かって搬送され、図 １０に示すように、分断装置２が位置する第１コンベア１５と第２コンベア２０ との間に袋２８の中央部が来たところでモータローラ２７ａ、２７ｂが停止し、 袋２８の搬送が停止するようになっている。

【００３９】 すると、袋２８の搬送が停止したところで、図１１に示すように、分断装置２ の一対の押上げ部材３が駆動し、この押上げ部材３の駆動により、ロッド１３、 １３が圧力シリンダ１２、１２より突出動作し、同時にプッシャ１４が第１コン ベア１５と第２コンベア２０の離間部分から上動し、これに伴ってプッシャ１４ が袋２８を押上げて、袋２８の中央部を走行部材８に押し付け、これにより、袋 ２８の中央部をプッシャ１４と走行部材８とで挟持するようになる。

【００４０】 次いで、この図１１に示した状態のまま、図１２に示すように、走行部材８が 駆動する。すると、この走行部材８の駆動によって、刃１０が袋２８の搬送方向 と直交する方向に向かって水平走行し、これによって、袋２８が中央部で２つに 分断されて開袋されることとなる。

【００４１】 こののち、搬送装置４の駆動部材１７、２２が駆動することにより、ロッド１ ６ｂ、２１ｂが圧力シリンダ１６ａ、２１ａから突出するように動作し、これと 連動するアーム１８、２３および支持軸３６ａ、３６ｂが回動し、これによって 、図１３に示すように、第１コンベア１５および第２コンベア２０がそれぞれ水 平状態から起立状態へ切り換えられて保持される。すると、第１コンベア１５お よび第２コンベア２０のそれぞれの搬送面上に位置している袋２８の各半部は、 それぞれ分断開口部が下方に向いた状態で排出室６へ落下し、それぞれの袋２８ の半部は、排出室６内に設けられたエアブロー装置５の吹上部３０、３０に被さ った状態で掛止することとなる。

【００４２】 そして、この落下による衝撃で、袋２８の内容物はほとんど排出室６で排出さ れることとなる。次いで、図１４に示すように、搬送装置４の駆動部材１７、２ ２を駆動させてロッド１６ｂ、２１ｂを圧力シリンダ１６ａ、２１ａに没入し、 これにより第１コンベア１５および第２コンベア２０を起立状態から水平状態に 一旦切り換えて戻し、この状態でエアブロー装置５を作動させて吹出口２９から エアを吹き出して、吹上部３０、３０に掛止している袋２８の各半部内にエアを 吹き込む。すると、エアブロー装置５のエアの吹出力によって、それぞれの袋２ ８内に残っている内容物が吹き払われて下方に落下することとなる。

【００４３】 こののち、図１５に示すように、搬送装置４の駆動部材１７、２２を再度駆動 させてロッド１６ｂ、２１ｂを圧力シリンダ１６ａ、２１ａより突出させ、これ により第１コンベア１５および第２コンベア２０を水平状態から起立状態に切り 換え、さらにこの状態で、エアブロー装置５を作動させると、内容物が全て排出 されて空になった袋２８の各半部が、吹出口２９から上方へ向けて吹き出すエア の力によって吹き上げられて、それぞれ第１コンベア１５および第２コンベア２ ０の搬送面上に戻るようになる。

【００４４】 そして、図１６に示すように、搬送装置４の駆動部材１７、２２を駆動させて ロッド１６ｂ、２１ｂを圧力シリンダ１６ａ、２１ａに没入し、これにより第１ コンベア１５および第２コンベア２０を起立状態から水平状態に切り換えると、 各半部の空袋２８が搬送装置４の搬送面上に位置して搬送可能な状態となる。

【００４５】 こののち、図１７に示すように、分断装置２の押上げ部材３を駆動させて、ロ ッド１３、１３を圧力シリンダ１２、１２に没入させ、これにより、プッシャ１ ４を下動して搬送装置４の搬送面よりも下方に位置させる。そして、この状態で 、第１コンベア１５および第２コンベア２０のモータローラ２７ａ、２７ｂを駆 動してベルト１９、２４を回転させると、搬送面上に位置している空袋２８の各 半部は、それぞれベルト１９、２４の移動に伴って、第１コンベア１５および第 ２コンベア２０の搬送面上を移動してカバー３１の出口３４へ搬出されることと なる。

【００４６】 上記の結果、図１３および図１４に示す排出工程において排出室６に排出され た袋２８の内容物は、本体フレーム１の下方に形成された取出口７から取り出さ れることとなり、また、空袋２８は、カバー３１の出口３４から外部へ送り出さ れるようになっている。

【００４７】 そして、上記の開袋機にあっては、袋２８の分断時における切り屑の発生を抑 えることができるようになっている。

【００４８】 すなわち、袋の分断工程を図１１および図１２に示したように、袋２８は、走 行部材８とプッシャ１４とで挟持された状態で、走行部材８の刃１０を走行させ ることにより分断されるようになっているため、刃１０の走行による袋２８の切 り口がシャープとなり、切り屑が発生しないようになっている。

【００４９】 つまり、切り屑は、袋２８の分断の仕方によって大きく左右されて増減するも のであるが、上記の開袋機にあっては、搬送装置４の搬送によって所定の分断位 置に袋２８が位置したときに、プッシャ１４で袋２８を押し上げることによって 、袋２８の中央部を走行部材８に押し付けて密着させ、この状態で走行部材８の 刃１０を走行させて袋２８を分断するようにしたことによって、袋２８の分断状 態を良好にするようになっている。

【００５０】 また、この場合、袋２８の中央部を分断する方式を採用してあるので、搬送装 置４による停止位置での袋２８の位置状態が多少ずれていても、袋２８の分断が 可能であり、従って、寸法の異なる袋２８を連続して分断するような場合でも、 その寸法差に応じて搬送装置４の停止位置を調整したりする必要がなく、柔軟な 対応が可能である。

【００５１】 さらに、上記の開袋機にあっては、袋２８の内容物を全量排出することができ るようになっている。

【００５２】 すなわち、内容物の排出工程を図１３および図１４に示したように、分断装置 ２で分断された袋２８の各半部を搬送装置４から落下させてエアブロー装置５の 吹上部３０、３０に掛止して、大半の内容物を排出室６内に排出したのち、吹上 部３０、３０の吹出口２９から袋２８内にエアを吹き出すことにより、袋２８内 に残っている内容物をエアで強制的に排出することができるようになっている。

【００５３】 つまり、袋２８を分断装置２で分断したのち、搬送装置４を起立させることに より、袋２８を排出室６内に落下させて、エアブロー装置５の吹上部３０、３０ に被さるように袋２８の各半部を掛止すると、内容物のほとんどは落下時の衝撃 力で袋２８から排出されるが、袋２８の内面には付着した残留物が若干存在して いる。従って、袋２８が吹上部３０、３０に被さった状態にあるときに、吹上部 ３０、３０の吹出口２９から袋２８の内部にエアを吹き出すと、エアの吹出力に よって、袋２８内の残留物を吹き払って強制的に外部に排出するようになるため 、この結果、袋２８に詰められていた内容物を全て排出することができるように なっている。

【００５４】 また、上記の開袋機にあっては、その構成を簡単にすることができるようにな っている。

【００５５】 すなわち、上記の開袋機は、内容物が排出された空袋２８の搬出を自動的に行 うために、空袋２８を回収するための特別な装置を必要としないものである。つ まり、分断された袋２８の各半部を第１コンベア１５および第２コンベア２０か ら落下させてエアブロー装置５の吹上部３０、３０に掛止することにより内容物 を排出したのち、吹上部３０、３０の吹出口２９より吹き出すエアの力で空袋２ ８を吹き上げて搬送装置４の搬送面上に復帰させ、搬送装置４の搬送により空袋 ２８を外部へ送り出すようにしたため、内容物が排出された空袋２８が自動的に 回収されるようになっている。

【００５６】 そして、上記の開袋機では、袋を分断して開袋処理するようにしたことによっ て、その開袋機構をコンパクトにすることができるようになるものであって、さ らに、前述したように、空袋２８を回収するための特別な装置が不要であること と相まって、開袋機の構成を簡単にすることが可能となっている。

【００５７】

【考案の効果】

以上のようにこの考案によれば、分断装置に、刃を走行させる走行部材と、押 上げ部材で袋を押し上げるプッシャとを有したことによって、袋を開袋する際に は、袋が刃に密着した状態で分断されるようになるため、これによって袋の切り 口がシャープになり、切り屑の発生を抑えることができる。

【００５８】 また、袋のほぼ中央部を分断して開袋する方式を採用したので、袋の分断位置 が多少ずれても柔軟に対応することができ、従って、袋の寸法が途中で変わるよ うなことがあっても、分断位置の調整を行う必要がない。

【００５９】 さらに、内容物を排出した後に袋の内部にエアを吹き込むエアブロー装置を設 けたことによって、袋内の残留物を全て外部へ排出することができるため、袋に 詰められた内容物の全量を排出することができる。

【００６０】 また、袋を２つに分断して開袋処理するために小型化が可能であるとともに、 空袋を回収するための特別な回収装置が不要であり、また、開袋機を構成する部 品点数を減少させることが可能であり、同時に部品の形状も簡単であるために、 構造を非常に簡単にすることができ、従って、洗浄等の清掃作業を容易にするこ とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による開袋機の外観を示す図である。

【図２】図１に示してある開袋機の内部構造を示す正面
図である。

【図３】図１に示してある開袋機の内部構造を示す平面
図である。

【図４】図１に示してある開袋機の内部構造を示す側面
図である。

【図５】この考案による開袋機に用いられる本体フレー
ムを示す図である。

【図６】分断装置の走行部材を支持する支持体を示す図
である。

【図７】分断装置のプッシャを示す図である。

【図８】カバーを示す図である。

【図９】搬送装置による袋の搬入第１工程を示す略図で
ある。

【図１０】搬送装置による袋の搬入第２工程を示す略図
である。

【図１１】分断装置による袋の分断第１工程を示す略図
である。

【図１２】分断装置による袋の分断第２工程を示す略図
である。

【図１３】袋の内容物の排出第１工程を示す略図であ
る。

【図１４】袋の内容物の排出第２工程を示す略図であ
る。

【図１５】搬送装置による袋の搬出第１工程を示す略図
である。

【図１６】搬送装置による袋の搬出第２工程を示す略図
である。

【図１７】搬送装置による袋の搬出第３工程を示す略図
である。

【符号の説明】

１……本体フレーム ２……分断装置 ３……押上げ部材 ４……搬送装置 ５……エアブロー装置 ６……排出室 ７……取出口 ８……走行部材 ９……支持体 ９ａ……スリット １０……刃 １１……支持部 １３、１６ｂ、２１ｂ……ロッド １２、１６ａ、２１ａ……圧力シリンダ １４……プッシャ １４ａ……溝部 １５……第１コンベア（搬送部材） １７、２２……駆動部材 １８、２３……アーム １９、２４……ベルト ２０……第２コンベア（搬送部材） ２５ａ、２５ｂ……ローラ ２６ａ、２６ｂ……側板 ２７ａ、２７ｂ……モータローラ ２８……袋 ２９……吹出口 ３０……吹上部 ３１……カバー ３１ａ……切欠き ３２ａ、３２ｂ……側カバー ３３……入口 ３４……出口 ３５……脚 ３６ａ、３６ｂ……支持軸 ３７ａ、３７ｂ……枢支部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 排出室（６）を有し、この排出室（６）
   の底部に設けられる取出口（７）を有する本体フレーム
   （１）と、袋（２８）を分断する分断装置（２）と、前
   記排出室（６）の上方で前記分断装置（２）を挟んで隣
   接して設けられ、各々が水平状態と起立状態との間を切
   換可能な一対の搬送部材（１５、２０）を有する搬送装
   置（４）と、前記排出室（６）内に設けられ、一対の吹
   上部（３０、３０）を有するエアブロー装置（５）とを
   具え、前記搬送装置（４）で分断すべき袋（２８）を一
   対の搬送部材（１５、２０）間に位置して停止したのち
   前記分断装置（２）で分断し、分断された袋（２８）の
   各半部が、前記搬送部材（１５、２０）の起立状態への
   切り換えにより落下して前記エアブロー装置（５）の吹
   上部（３０、３０）にそれぞれ掛止し、内容物が排出さ
   れたのち、空袋（２８）を前記エアブロー装置（５）の
   エアにより前記搬送部材（１５、２０）上に移動し、こ
   ののち、搬送部材（１５、２０）を水平状態に切り換え
   て空袋（２８）を外部へ搬出することを特徴とする開袋
   機。
2. 【請求項２】 前記分断装置（２）は、刃（１０）を前
   記袋（２８）の分断部に沿って走行させる走行部材
   （８）と、前記刃（１０）に対向して位置され、押上げ
   部材（３）によって前記袋（２８）を前記刃（１０）の
   分断部に押し上げるプッシャ（１４）とを有する請求項
   １記載の開袋機。