JPH064467Y2 - 磁気ディスク容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、磁気ディスク容器、更に詳しくは、ライナー
による磁気ディスクのクリーニング性能を向上させた磁
気ディスク容器に関する。

〔従来の技術〕

磁気ディスクカートリッジは、ケース内部に磁気ディス
クが回転自在に収納され、該ケースに形成された矩形窓
において該磁気ディスクに情報を記録し、記録された情
報を再生用として保存するものである。そして、該ケー
スの内面には、例えば、熱可塑性繊維を含む不織布から
なるライナーが取り付けられており、このライナーによ
って磁気ディスクに付着した微小な短繊維または塵埃を
除去して、ドロップアウト等のエラーが生じないように
なされている。

即ち、該磁気ディスク容器の一方の内面（一方のハーフ
ケース内面）にリフターが取り付けられ、また、他方の
内面（他方のハーフケース内面）に複数（通常は１０本
程度）の線状突起からなる線状突起群が形成されてい
る。また、上記容器の各内面には、リフター及び線状突
起群を被覆するライナーがそれぞれ取り付けられ、内部
に収納された磁気ディスク（図示せず）の両面をリフタ
ーと線状突起群とでクリーニングするように構成されて
いる。

而して、上記リフターは、プラスチック薄片の一側端を
折曲して形成されたもので、一側端の折曲面がハーフケ
ースに貼着され、プラスチック薄片の他側端が自由端に
なって磁気ディスク側に傾斜し、該自由端によって上記
ライナーを磁気ディスクへ押圧してライナーに膨みを付
与するように構成されている。また、上記線状突起群
は、一般に１０本程度の線状突起からなり、ライナーに
膨みを付与するように構成されている。そして、該リフ
ター及び該線状突起群によってそれぞれ形成されたライ
ナーの膨みによって回転する磁気ディスクをより確実に
クリーニングするようになされている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の磁気ディスクカートリッジにおい
ては、記録・再生する間に、依然としてエラーを生じる
という課題があった。

従って、本考案の目的は、ドロップアウト等のエラーを
より確実に防止できる信頼性の高い磁気ディスク容器を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案者らは、ドロップアウト等のエラーについて種々
検討した結果、磁気ディスクの表面のある特定領域にラ
イナーを確実に接触させるようにすることによって上記
課題を解決し得ることを知見した。

本考案は、上記知見に基づいてなされたので、容器の一
方の内面にリフターが取り付けられ、また、他方の内面
に複数の線状突起からなる線状突起群が形成された、磁
気ディスクを収納する磁気ディスク容器において、上記
線状突起群の内側で且つ上記内面の中心から17.5〜21.5
mmの位置に線状突起を設け、該線状突起を、幅0.3〜1.2
mm、高さ0.1〜0.5mmに形成したことを特徴とする磁気デ
ィスク容器を提供するものである。

〔作用〕

本考案によれば、線状突起群の内側に新たに追加された
線状突起によってライナーの膨らむ範囲を磁気ディスク
の記録領域の更に内周側へ広げて該内周側にライナーを
確実に接触させ、記録領域の内周側を充分にクリーニン
グすることができ磁気ディスクの内周部におけるエラー
を抑制することができる。

〔実施例〕

以下、第１図乃至第３図に示す実施例に基づいて説明す
る。尚、各図中、第１図は本考案の磁気ディスク容器の
線状突起群を有する方の内面を示す斜視図、第２図は第
１図の磁気ディスク容器における線状突起の位置を説明
するための説明図、第３図は第１図におけるIII−III断
面図である。

本実施例の磁気ディスク容器は、リフターを有する一方
のハーフケースが、従来と同様に構成され、他方のハー
フケースが従来のものとその構成を異にするため他方の
ハーフケースを中心に説明する。

本実施例における他方のハーフケース１２の内面には、
従来と同様、１０本の線状突起からなる線状突起群１２
Ａが形成されているが、本実施例では、更に、該線状突
起群１２Ａの内側に隙間を隔てた線状突起１２Ｂが１本
追加して設けられている。該線状突起１２Ｂは、上記線
状突起群１２Ａの長さと略等しく且つ平行して形成され
ている。そして、該線状突起１２Ｂは、ケース１２の中
心から17.5〜21.5mmの位置にあって、その幅ｗが0.3〜
1.2mm、その高さｈが0.1〜0.5mmに形成されている。該
線状突起１２Ｂの中心からの位置が上記範囲を逸脱する
と、磁気ディスクの内周側の記録領域を充分にクリーニ
ングすることができない虞れがあり、また、その高さｈ
が0.1mm未満で幅ｗが0.5mm未満であると、線状突起１２
Ｂを設ける意義がなくなり、逆に高さｈが0.5mmを超え
幅ｗが1.0mmを超えると、磁気ディスクの回転トルクが
大きくなり過ぎる虞れがある。尚、第１図において、１
２Ｃは矩形窓である。

以上説明した如く、本実施例の磁気ディスク容器１は、
線状突起１２Ｂを線状突起群１２Ｃの内側に設けたこと
から、磁気ディスクをクリーニングし得る範囲が内周側
に広くなって、磁気ディスクの記録領域の内周側におい
てもライナー３を充分に押圧することができて記録領域
の内周側をより確実にクリーニングすることができる。

尚、上記実施例では、線状突起群１２Ａの内側に１本の
線状突起１２Ｂが設けられたものについてのみ説明した
が、該線状突起１２Ｂは複数に分断されたものであって
も上記実施例と同様の作用、効果を奏し得る。

次に、本実施例の磁気ディスク容器をより具体的に説明
する。

尚、本考案の磁気ディスク容器は下記実施例に制限され
たものではない。

実施例１ 本実施例では、線状突起１２Ｂをハーフケース１２の中
心から20mmの位置に設け、且つ、幅を0.6mm、高さを0.3
5mm、長さを線状突起群１２Ａと同一にした磁気ディス
ク容器１を作成した。

上記磁気ディスク容器に取り付けられたライナー１３に
よるクリーニングの性能を観るために、該磁気ディスク
容器１を用いて磁気ディスクカートリッジを組み立て、
該磁気ディスクカートリッジをディスクドライブに装着
して下記のクリーニングの性能試験を行った。その結果
は下記の通りであった。

比較例１ 本比較例では、線状突起群１２Ｂのみを設けた従来の磁
気ディスク容器１を作成した。

上記磁気ディスク容器１について実施例１と同様にして
クリーニングの性能試験を行った。その結果は下記の通
りであった。

クリーニングの性能試験 本試験は、磁気ディスクカートリッジをディスクドライ
ブに装着して、３００rpmの回転速度で１０秒間磁気デ
ィスクを回転させ、その後、更に、磁気ディスクを１回
転させる間にケースの矩形窓１２Ｃ内側端から８mm幅の
記録領域全周に存在する塵埃の数を検出して数え、その
数を求めてクリーニングの度合を評価する試験であり、
検出された塵埃の多少によってクリーニング性能の評価
を行うものである。

クリーニングの性能試験の結果 実施例１の磁気ディスク容器１を用いたものは残存する
塵埃の数の平均値が0.4個であり、比較例１の磁気ディ
スク容器１を用いたものはその数の平均値が23.7個であ
った。尚、塵埃の数は、磁気ディスク容器１０枚につい
ての平均値である。

上記結果によれば、実施例１の磁気ディスク容器１を用
いたものは、磁気ディスクの記録領域の内周側に残存す
る塵埃の数が比較例１の磁気ディスク容器１を用いたも
のよりも格段に少なく、クリーニング性能が格段に優れ
ていることが判る。

〔考案の効果〕

本考案の磁気ディスク容器は、ドロップアウト等のエラ
ーをより確実に防止できる信頼性の高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の磁気ディスク容器の線状突起群を有す
る方の内面を示す斜視図、第２図は第１図の磁気ディス
ク容器における線状突起の位置を説明するための説明
図、第３図は第１図におけるIII−III断面図である。 １；磁気ディスク容器、２；リフター １１；一方のハーフケース １２；他方のハーフケース １２Ａ；線状突起群、１２Ｂ；線状突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器の一方の内面にリフターが取り付けら
   れ、また、他方の内面に複数の線状突起からなる線状突
   起群が形成された、磁気ディスクを収納する磁気ディス
   ク容器において、上記線状突起群の内側で且つ上記内面
   の中心から17.5〜21.5mmの位置に線状突起を設け、該線
   状突起を、幅0.3〜1.2mm、高さ0.1〜0.5mmに形成したこ
   とを特徴とする磁気ディスク容器。