JPH0643922B2

JPH0643922B2 - 溶融金属連続測温計

Info

Publication number: JPH0643922B2
Application number: JP61005037A
Authority: JP
Inventors: 吉郎相庭; 和三荒川; 弘之森
Original assignee: Toshiba Ceramics Co Ltd
Current assignee: Coorstek KK
Priority date: 1986-01-16
Filing date: 1986-01-16
Publication date: 1994-06-08
Anticipated expiration: 2009-06-08
Also published as: JPS62163940A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は溶融金属連続測温計の改良に関する。

従来の技術従来の溶融金属連続測温計の一例を第１図を参照して説
明する。

第１図において、保護管１はアルミナ−黒鉛製であり、
磁器管２はアルミナ製である。保護管１の中に磁器管２
が内装されている。保護管１と磁器管２は一体成形で製
造するか、あるいは両者の間に黒鉛系のモルタルが詰め
られている。これらの上部には金物３が装着されてお
り、さらに、図面には示されていないが、連結管、エル
ボ管、ターミナル部等が設けられている。熱電対４は磁
器管２の中に挿入されている。この熱電対４は、たとえ
ば、白金−白金・ロジウム製である。この熱電対４の端
部は前述の連結管などの内部を通ってターミナル部に接
続されている。

通常、このような溶融金属連続測温計を用いて、保護管
１の先端部を溶融金属の中に浸漬して熱起電力を電位差
計で測定したり、あるいはレコーダによって記録したり
して、溶融金属の温度を連続的に測温するものである。

発明が解決しようとする問題点従来の保護管１の材質は、アルミナと黒鉛から成ってい
るため、例えばアルミナ２０〜９０重量％と黒鉛１０〜
８０重量％の組成となっているため、予熱時や使用時に
酸化溶損を起こす恐れがあり、耐用寿命が短い問題があ
った。

また、強度が低いために、保護管の先端部の肉厚を薄く
することが出来なかった。

発明の目的この発明は前述の従来技術の欠点を解消して、寿命を長
くするとともに、保護管の肉厚を比較的薄くすることの
出来る溶融金属連続測温計を提供することを目的として
いる。

問題点を解決するための手段この発明においては、保護管１の材質を特別なものとす
る。例えば、粒径１〜１０μのアルミナ５０〜９５重量
％とバデライト５〜５０重量％の組成で成形焼成した高
強度セラミックスによって保護管１を成形する。また、
粒径１〜１０μのバデライト９０〜９８重量％とマグネ
シアまたはカルシア１０〜２０重量％の組成で成形焼成
された高強度セラミックスにより保護管１を構成するも
のである。

前述の組成について説明する。アルミナとの組合せのと
きは、バデライトは、５％よりも小にすると、強度が出
なくなる。５０％よりも大にすると、ジルコニアの転移
の異状膨脹収縮が現われて、きれつが入り易い。アルミ
ナの含有量はバデライトとの相対量である。

また、マグネシアまたはカルシアとの組合せのときは、
バデライトの異状膨脹収縮を押さえるためにマグネシア
又はカルシアを使用するものであり、マグネシアまたは
カルシアが２％より少ないと、バデライトは単斜晶形ジ
ルコニアで異状膨脹が大となる。逆に１０％より多い
と、ジルコニアの転移は現れないけれど、スラグに対し
耐蝕性が悪い。

また、粒径について説明すると、粒径１μより小だと収
縮大で、寸法が定めにくく、きれつも発生し易いため、
成形がむつかしい。粒径１０μより大だと緻密になりに
くい。

発明の効果この発明によれば、測温計の使用時における保護管１の
酸化溶損が少なく、速い応答性が確保できる。また、保
護管１の機械的強度が非常に優れており、そのため、保
護管１の肉厚を最小５mmまで薄肉化することができる。
特に、保護管１の先端部の肉厚を他の部分に比較して薄
くすることができるという顕著な効果が得られる。

実施例１この発明は第１図に示されている従来の溶融金属連続測
温計と同様の構造のものに適用できる。この発明におい
ては、保護管１の材質を次のとおりとした。すなわち、
保護管１の材質として、粒径１〜１０μのアルミナ５０
〜９５重量％と、粒径１〜１０μのバデライト５〜５０
重量％とを有機質バインダによって混合造粒した後にラ
バープレスによって一体的に成形し、第１図に示してあ
るような保護管を得た。

実施例２保護管１の材質として、粒径１〜１０μのバデライト９
０〜９８重量％と、粒径１〜１０μのマグネシアまたは
カルシア２〜１０重量％を有機質バインダによって混合
造粒した後、ラバープレスによって第１図の保護管１の
構造になるように一体的に成形した。

実施例３および４第２図に示すように、実施例３と実施例４では、保護管
１の端部の肉厚をその他の部分に比較して薄くした。こ
の保護管１の材質は実施例３を前述の実施例１と同様に
し、実施例４を実施例２と同様にした。

作用効果前述の実施例１および２について行った実際の溶鋼の連
続測温例を表１に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の溶融金属連続測温計を示す概略説明図、
第２図はこの発明による溶融金属連続測温計に用いる保
護管の一例を示す概略断面図である。１……保護管２……磁器管３……金物４……熱電対

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保護管の中に磁器管を配装し、その磁器管
の中に熱電対を挿入した溶融金属連続測温計において、
前記保護管の材質が、粒径１〜１０μのアルミナ５０〜
９５重量％とバデライト５〜５０重量％の組成で成形焼
成した高強度セラミックスであることを特徴とする溶融
金属連続測温計。
【請求項２】保護管の中に磁器管を挿入し、その磁器管
の中に熱電対を挿入した溶融金属連続測温計において、
前記保護管の材質が、粒径１〜１０μのバデライト９０
〜９８重量％とマグネシアまたはカルシア２〜１０重量
％の組成で成形焼成した高強度セラミックスであること
を特徴とする溶融金属連続測温計。