JPH0643923B2

JPH0643923B2 - 溶融金属の連続測温計

Info

Publication number: JPH0643923B2
Application number: JP503886A
Authority: JP
Inventors: 吉郎相庭; 和三荒川; 弘之森
Original assignee: Toshiba Ceramics Co Ltd
Current assignee: Coorstek KK
Priority date: 1986-01-16
Filing date: 1986-01-16
Publication date: 1994-06-08
Anticipated expiration: 2009-06-08
Also published as: JPS62163941A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は溶融金属の連続測温計の改良に関するもので
ある。

従来の技術従来の溶融金属連続測温計の一例を第１図を参照して説
明する。

第１図において、保護管１はアルミナ−黒鉛製であり、
磁器管２はアルミナ製である。保護管１の中に磁器管２
が内装されている。保護管１と磁器管２は一体成形で製
造する。そうではなく、保護管１と磁器管２との間に黒
鉛系のモルタルを詰めた構造にすることもある。いずれ
にしても、これらの上部に金具３が装着されており、更
にその先には、図面には示されていないが、連結管、エ
ルボ管、ターミナル部等が設けられている。熱電対４は
磁器管２の中に挿入されている。一般的に、熱電対４
は、例えば白金−白金ロジウムで作られている。この熱
電対４の端部は前述の連結管等の内部を通ってターミナ
ル部に接続されている。

通常、このような溶融金属連続測温計を用いて、保護管
１の先端部を溶融金属の中に浸漬して熱起電力を電位差
計で測定したり、あるいはレコーダによって記録したり
して、溶融金属の温度を連続的に測温している。

発明が解決しようとする問題点従来の保護管１の材質は、アルミナと黒鉛から成立って
いたため、例えばアルミナ２０〜９０重量部と黒鉛１０
〜８０重量部の組成となっていたため、３０時間以上の
連続使用を行なうと、酸化によって溶損され、最終的に
使用不可となることがあった。

また、機械的強度が弱く、気孔率が高いため、保護管の
先端部の肉厚を１０mm以下にすることは実際上不可能で
あった。その結果、測温計の応答性が悪かった。

発明の目的この発明は前述のような従来技術の欠点を解消して、寿
命を長くする一方、保護管の機械的強度を高くするとと
もに、必要に応じて保護管の肉厚を比較的薄くすること
のできる溶融金属連続測温計を提供することを目的とし
ている。

問題点を解決するための手段この発明においては、保護管１の材質を特別なものとす
る。例えば、ジルコニア５０〜９０重量部と黒鉛１０〜
５０重量部とを主成分として一体型の構造または二層型
の構造として成形焼成する。また、ジルコニア５０〜９
０重量部と黒鉛１０〜５０重量部とを主成分とする組成
とし、更にその組成比に外率で１〜５０重量部のＢＮ、
Ｂ₄Ｃ、Ｓｉ、ＡｌまたはＳｉＣを単独もしくは組合わ
せて含ませ、全体を一体型の構造または二層型の構造と
して成形焼成する。

前述の組成について説明する。まずジルコニア（５０〜
９０重量％）について述べれば、ジルコニアを少なくす
ると耐蝕性が落ち、逆にジルコニアを多くすると、スポ
ーリング性が悪くなり強度も落ちる。

黒鉛（１０〜５０重量％）については、黒鉛を多くする
と、酸化が大きくなり、鋼中に黒鉛質が加担される。

また、ＢＮ、Ｂ₄Ｃ、Ｓｉ、ＡｌまたはＳｉＣを外率で
１〜５重量％含めることについて述べると、これらはジ
ルコニアの異状膨脹収縮を押さえるためのものであり、
少ないと、きれつが入り、多いと、スラグに対して耐蝕
性が悪くなる。

実施例１第２図に示すように、保護管１の内部に磁器管２を内装
し、その磁器管２の中に熱電対４を挿入する。保護管１
と磁器管２の上部には金具３が取付けられている。この
先には従来と同様にターミナル部が設けられており、熱
電対４がそこに接続されている。

この発明においては、前述の保護管１の材質を特別なも
のとしている。すなわち、部分安定化ジルコニア５０〜
９０重量部と、黒鉛１０〜５０重量部とを主成分とし、
それらに有機質バインダを加えて混合し、ラバープレス
によって一体的に成形する。その際、実施例１において
は、第３図に示すように、保護管１を全体的に一体型の
構造として構成している。

実施例２実施例２においても、溶融金属測温計は第２図に示した
構造を有するが、保護管１が二層型の構造となってい
る。すなわち、保護管１が本体部１ａと先端部１ｂとに
別れており、本体部１ａは従来と同様のアルミナ−黒鉛
質の材質とし、先端部１ｂのみは部分安定化ジルコニア
５０〜９０重量部と黒鉛１０〜５０重量部と有機質バイ
ンダを混合したものである。

実施例３この実施例３においても、溶融金属連続測温計は第２図
に示した構造を有するが、保護管１の材質は次のとおり
である。すなわち、部分安定化ジルコニア５０〜９０重
量部と黒鉛１０〜５０重量部とを主成分とし、これらに
有機質バインダを混合し、更に１〜５重量部のＢＮ、Ｂ
₄Ｃ、Ｓｉ、Ａｌ、ＳｉＣを単独または組合わせて混合
する。そのような混合物をラバープレスによって一体型
の構造に成形する。そして、第３図に示すような形の溶
融金属連続測温計を作る。

実施例４前述の実施例３と同様の混合物を作り、その混合物を第
４図に示す保護管１の先端部１ｂに用いて、保護管１を
成形する。その際、保護管１の本体部１ａには従来のア
ルミナ−黒鉛質の材質を用いる。

作用効果この発明によれば、従来のアルミナ−黒鉛質材質のもの
に比較して、両者の保護管の肉厚を同じにした場合に
は、測温時間を約２倍に延長することができる。また、
必要に応じて、保護管の肉厚を従来のものよりも薄くす
ることができる。例えば、保護管の肉厚は５mmまで薄く
することができる。特に、保護管の先端部をそのように
薄肉にすることができると、実際の使用に際し、測温計
の応答時間を大幅に短縮できる。例えば、従来の測温時
間に比較して約２／３（３分以内）にすることができ
る。

この発明の効果をより具体的に示すために、表１に実際
の溶鋼の連続使用例を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の溶融金属連続測温計を示す概略縦断面
図、第２図はこの発明による熱電対式の溶融金属連続測
温計の概略縦断面図、第３図はこの発明による溶融金属
連続測温計の一体型の構造を示す概略側面図、第４図は
この発明による熱電対式の溶融金属連続測温計の二層型
の外観を示す概略側面図である。である。１……保護管２……磁器管３……金具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保護管の中に磁器管を配装し、その磁器管
の中に熱電対を挿入した溶融金属連続測温計において、
前記保護管の材質が、ジルコニア50〜９０重量部と黒鉛
１０〜５０重量部を主成分として一体型の構造または二
層型の構造として成形焼成したものであることを特徴と
する溶融金属の連続測温計。
【請求項２】保護管の中に磁器管を挿入し、その磁器管
の中に熱電対を挿入した溶融金属連続測温計において、
前記保護管の材質としてジルコニア５０〜９０重量部
と、黒鉛１０〜５０重量部とを主成分として含み、かつ
１〜５重量部のＢＮ、Ｂ₄Ｃ、Ｓｉ、ＡまたはＳｉＣ
を単独でもしくは組合わせて含み、一体型の構造または
二層型の構造として成形焼成したことを特徴とする溶融
金属の連続測温計。