JPH0642170A - コンクリート構造物に使用する木製型枠の製造方法 - Google Patents
コンクリート構造物に使用する木製型枠の製造方法Info
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- JPH0642170A JPH0642170A JP18147592A JP18147592A JPH0642170A JP H0642170 A JPH0642170 A JP H0642170A JP 18147592 A JP18147592 A JP 18147592A JP 18147592 A JP18147592 A JP 18147592A JP H0642170 A JPH0642170 A JP H0642170A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はコンクリート構造物に於ける直角面
や鈍角面の成形を容易に然も完全に行なうことを目的と
した、堅牢で、損傷することもなく、又長期に亘り型崩
れすることがない型枠を簡単に製造し提供することにあ
る。 【構成】 直角のＶ型の溝２を持つメス型プレス１の受
圧板９上に、外側面をフィルム紙で被覆し内側面中央に
Ｖ字溝１０を施した化粧合板３を溝に添って受圧板９上
に折り重ねてから、三角形状の内隅角形成部材４を化粧
合板３のＶ字溝１０に緊密に嵌合し、接着剤５が塗布さ
れた内側上端縁に数層の合板６を位置させ、この合板６
の接着剤５が硬化する前にＶ型のオス型プレス８を加圧
して一体的に形成することを特徴とした木製型枠の製造
方法。
や鈍角面の成形を容易に然も完全に行なうことを目的と
した、堅牢で、損傷することもなく、又長期に亘り型崩
れすることがない型枠を簡単に製造し提供することにあ
る。 【構成】 直角のＶ型の溝２を持つメス型プレス１の受
圧板９上に、外側面をフィルム紙で被覆し内側面中央に
Ｖ字溝１０を施した化粧合板３を溝に添って受圧板９上
に折り重ねてから、三角形状の内隅角形成部材４を化粧
合板３のＶ字溝１０に緊密に嵌合し、接着剤５が塗布さ
れた内側上端縁に数層の合板６を位置させ、この合板６
の接着剤５が硬化する前にＶ型のオス型プレス８を加圧
して一体的に形成することを特徴とした木製型枠の製造
方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート構造物に使
用する木製型枠の製造方法に関するものである。
用する木製型枠の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート構造物に於ける直角
面の形成に使用する型枠には、合板を使用し、加圧加工
により合板の外隅部を弧状に内隅部を直角になる様に折
り曲げ、この折り曲げ材の外隅部弧状面を面取加工で切
除し、その切除曲面に直角の外隅部をもつ埋め込み部材
を埋め込んで接着し、外隅部が直角になるようにした木
製型枠を使用していた。
面の形成に使用する型枠には、合板を使用し、加圧加工
により合板の外隅部を弧状に内隅部を直角になる様に折
り曲げ、この折り曲げ材の外隅部弧状面を面取加工で切
除し、その切除曲面に直角の外隅部をもつ埋め込み部材
を埋め込んで接着し、外隅部が直角になるようにした木
製型枠を使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の様に形成したこ
の種の型枠は合板の折り曲げ加工を行ない、合板の折り
曲げられた外隅部弧状面の面取加工を行ない、この面取
加工により切除された曲面に外隅部が直角の埋め込み部
材を接着し埋め込んで型枠を組立てていたために、型枠
の形成が容易でなく然もこの型枠は繰り返して使用する
ことが出来なかったので、本発明に於ては堅牢で損傷す
ることなく繰り返して使用出来る表面の滑らかな型枠を
短時間で簡単に量産しようとするものである。
の種の型枠は合板の折り曲げ加工を行ない、合板の折り
曲げられた外隅部弧状面の面取加工を行ない、この面取
加工により切除された曲面に外隅部が直角の埋め込み部
材を接着し埋め込んで型枠を組立てていたために、型枠
の形成が容易でなく然もこの型枠は繰り返して使用する
ことが出来なかったので、本発明に於ては堅牢で損傷す
ることなく繰り返して使用出来る表面の滑らかな型枠を
短時間で簡単に量産しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の型枠製造
方法に上記の様な欠点があるのに鑑み、Ｖ型のメス型プ
レスに、フィルムオーバーレイ合板の裏面にＶ字溝をつ
けた化粧合板を溝部でＶ型に折り曲げ、Ｖ型のメス型上
に折り重ねてから、三角形状の部材、または充填性のあ
る半固体状物質、または容易に圧縮されうる発泡プラス
チックの内隅角形成部材を、化粧板材上のＶ字溝部の上
に置いてから化粧板材の上端縁に接着剤を塗布した数層
の合板を位置させ、この合板の接着剤が硬化しない前に
Ｖ型のオス型プレスでプレス加工して一体的に形成する
と内隅部が直角又は鈍角で外隅部も直角又は鈍角で、外
側面をフィルムオーバーレイ合板で被覆した木製型枠が
１回のプレス加工によって容易に形成されるものであ
る。
方法に上記の様な欠点があるのに鑑み、Ｖ型のメス型プ
レスに、フィルムオーバーレイ合板の裏面にＶ字溝をつ
けた化粧合板を溝部でＶ型に折り曲げ、Ｖ型のメス型上
に折り重ねてから、三角形状の部材、または充填性のあ
る半固体状物質、または容易に圧縮されうる発泡プラス
チックの内隅角形成部材を、化粧板材上のＶ字溝部の上
に置いてから化粧板材の上端縁に接着剤を塗布した数層
の合板を位置させ、この合板の接着剤が硬化しない前に
Ｖ型のオス型プレスでプレス加工して一体的に形成する
と内隅部が直角又は鈍角で外隅部も直角又は鈍角で、外
側面をフィルムオーバーレイ合板で被覆した木製型枠が
１回のプレス加工によって容易に形成されるものであ
る。
【０００５】
【作用】本発明は型枠に接着剤を塗布した数層の合板を
使用し、合板を接着剤が硬化しない前に、プレス加工に
より外隅部が弧状に、内隅部が直角又は鈍角になる様に
折り曲げ型枠を形成する。そのとき、外側面を滑らかな
フィルム紙で被覆し、内側面中央にＶ字溝又は鈍角の溝
を施したフィルムオーバーレイ合板、いわゆる化粧合板
をＶ字溝に添って折り曲げ、その内側折り曲げ部に、下
隅部が化粧合板の内隅角と等しい内隅角形成部材を挿入
し、上記型枠の外側表面全体に、この化粧合板を圧着
し、接着させると外隅部も内隅部も共に直角な木製型枠
が、１回のプレスで短時間に一体形成されるものであ
る。
使用し、合板を接着剤が硬化しない前に、プレス加工に
より外隅部が弧状に、内隅部が直角又は鈍角になる様に
折り曲げ型枠を形成する。そのとき、外側面を滑らかな
フィルム紙で被覆し、内側面中央にＶ字溝又は鈍角の溝
を施したフィルムオーバーレイ合板、いわゆる化粧合板
をＶ字溝に添って折り曲げ、その内側折り曲げ部に、下
隅部が化粧合板の内隅角と等しい内隅角形成部材を挿入
し、上記型枠の外側表面全体に、この化粧合板を圧着
し、接着させると外隅部も内隅部も共に直角な木製型枠
が、１回のプレスで短時間に一体形成されるものであ
る。
【０００６】しかも、合板をＶ型のオス型プレスでＶ型
のメス型プレス受圧板上に折り曲げて形成していく過程
に於いて、平らな合板の反発力を利用して折り曲げてい
くので、圧着時に化粧合板が合板折り曲げ材の外側表面
に緊密に、且堅牢に接着される特徴を有し、又、Ｖ字溝
が化粧合板の内側面に施してある為、Ｖ字溝の角度を自
在に変えることにより、折り曲げ材の内隅角度に合わせ
て直角から鈍角まで、シャープな角度をきれいに保持す
る木製型枠が、短時間で簡単に製作できるものである。
尚、型枠のプレス加工時に、折り曲げ材の弧状の外隅部
と化粧合板の内側折り曲げ面との間に間隙が生ずるが、
型枠としての使用に何等影響を与えるものではないが、
外観の点から必要に応じては、この間隙に樹脂を流し込
むこともある。
のメス型プレス受圧板上に折り曲げて形成していく過程
に於いて、平らな合板の反発力を利用して折り曲げてい
くので、圧着時に化粧合板が合板折り曲げ材の外側表面
に緊密に、且堅牢に接着される特徴を有し、又、Ｖ字溝
が化粧合板の内側面に施してある為、Ｖ字溝の角度を自
在に変えることにより、折り曲げ材の内隅角度に合わせ
て直角から鈍角まで、シャープな角度をきれいに保持す
る木製型枠が、短時間で簡単に製作できるものである。
尚、型枠のプレス加工時に、折り曲げ材の弧状の外隅部
と化粧合板の内側折り曲げ面との間に間隙が生ずるが、
型枠としての使用に何等影響を与えるものではないが、
外観の点から必要に応じては、この間隙に樹脂を流し込
むこともある。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面に従って説明すれば下
記の通りである。図２に示す様に、受圧板９の中心に、
角度を直角に形成したＶ型の溝２を持つメス型プレス１
の受圧板９上に於いて、図１の外側面は滑らかなフィル
ム紙で被覆され、内側面中央にはＶ字溝１０を施された
化粧合板３を、メス型プレス１の受圧板９のＶ型の溝２
とＶ字溝１０に添って内側に折り重ね、引き続きこの折
り重ねたＶ字溝１０の内隅直角部１４に、三角形状を有
する発泡ポリスチレン製内隅角形成部材４を補強材とし
て挿入してから、化粧合板３の上端縁に数層の薄板７を
接着剤５により接着した合板６を位置させ、接着剤５が
硬化しない前にＶ型のオス型プレス８で加圧すると、図
３の様に内隅部１１が直角で外隅部１２も直角をなすコ
ンクリート構造物に使用する木製型枠１３が製造される
ものである。
記の通りである。図２に示す様に、受圧板９の中心に、
角度を直角に形成したＶ型の溝２を持つメス型プレス１
の受圧板９上に於いて、図１の外側面は滑らかなフィル
ム紙で被覆され、内側面中央にはＶ字溝１０を施された
化粧合板３を、メス型プレス１の受圧板９のＶ型の溝２
とＶ字溝１０に添って内側に折り重ね、引き続きこの折
り重ねたＶ字溝１０の内隅直角部１４に、三角形状を有
する発泡ポリスチレン製内隅角形成部材４を補強材とし
て挿入してから、化粧合板３の上端縁に数層の薄板７を
接着剤５により接着した合板６を位置させ、接着剤５が
硬化しない前にＶ型のオス型プレス８で加圧すると、図
３の様に内隅部１１が直角で外隅部１２も直角をなすコ
ンクリート構造物に使用する木製型枠１３が製造される
ものである。
【０００８】尚、折り曲げ材６の外隅部弧状面と、折り
曲げた化粧合板３の隙間に入る内隅角形成部材４の材
質、形状は任意であるから、折り曲げ材６の外隅部弧状
面と、折り曲げた化粧合板３の隙間には、プレス成形後
に樹脂や発泡樹脂材を充填しても同様に強力な補強材と
なる。又化粧合板はフィルムオーバーレイ合板の他に、
表面の滑らかな塩化ビニル樹脂シート材やラミネート化
粧板等でも同様の効果を得ることができる。
曲げた化粧合板３の隙間に入る内隅角形成部材４の材
質、形状は任意であるから、折り曲げ材６の外隅部弧状
面と、折り曲げた化粧合板３の隙間には、プレス成形後
に樹脂や発泡樹脂材を充填しても同様に強力な補強材と
なる。又化粧合板はフィルムオーバーレイ合板の他に、
表面の滑らかな塩化ビニル樹脂シート材やラミネート化
粧板等でも同様の効果を得ることができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上記の様に合板をプレス加工を
用いて折り曲げるときに形成される合板の外隅部弧状面
に、三角形状の部材、または充填性のある半固体状物
質、または容易に圧縮されうる発泡プラスチックの内隅
角形成部材を圧着し、外側面をフィルム紙で被覆し、内
側面中央にＶ字溝又は鈍角の溝を施した化粧合板を、Ｖ
字溝を中心に内側に折り曲げ、合板折り曲げ材の外側表
面に圧着し接着させ一体形成した型枠であるから、簡単
に形成でき、堅牢で損傷することもなく、又化粧合板で
外側面を被覆されているので、長期に亘り折り曲げ材の
外隅部は直角を維持して型崩れすることがないから、補
強材も不要であり、本発明に係る型枠を使用するとき
は、コンクリート構造物に於ける直角面の成形を容易に
然も完全に行うことが出来、しかも繰り返し使用できる
という特徴をもつ。又１回のプレス作業で成形するか
ら、コンクリート構造物に使用する木製型枠を安価に効
率よく提供することができるので、労力の節減とコスト
ダウンにもつながるものである。
用いて折り曲げるときに形成される合板の外隅部弧状面
に、三角形状の部材、または充填性のある半固体状物
質、または容易に圧縮されうる発泡プラスチックの内隅
角形成部材を圧着し、外側面をフィルム紙で被覆し、内
側面中央にＶ字溝又は鈍角の溝を施した化粧合板を、Ｖ
字溝を中心に内側に折り曲げ、合板折り曲げ材の外側表
面に圧着し接着させ一体形成した型枠であるから、簡単
に形成でき、堅牢で損傷することもなく、又化粧合板で
外側面を被覆されているので、長期に亘り折り曲げ材の
外隅部は直角を維持して型崩れすることがないから、補
強材も不要であり、本発明に係る型枠を使用するとき
は、コンクリート構造物に於ける直角面の成形を容易に
然も完全に行うことが出来、しかも繰り返し使用できる
という特徴をもつ。又１回のプレス作業で成形するか
ら、コンクリート構造物に使用する木製型枠を安価に効
率よく提供することができるので、労力の節減とコスト
ダウンにもつながるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】化粧合板の一部切欠き斜面図。
【図２】プレス加工の分解説明図。
【図３】本発明に係る製造方法により形成された型枠の
一部切欠き斜面図である。
一部切欠き斜面図である。
１ Ｖ型のメス型プレス ２ Ｖ型の溝 ３ 化粧合板 ４ 内隅角形成部材 ５ 接着剤 ６ 合板 ７ 薄板 ８ Ｖ型のオス型プレス ９ 受圧板 １０ Ｖ字溝 １１ 型枠内隅直角部 １２ 型枠外隅直角部 １３ 木製型枠 １４ Ｖ字溝内隅直角部
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｖ型のメス型プレスに、フィルムオーバ
ーレイ合板の裏面にＶ字溝をつけた化粧合板を溝部でＶ
型に折り曲げ、Ｖ型のメス型上に折り重ねてから、三角
形状の部材、または充填性のある半固体状物質、または
容易に圧縮されうる発泡プラスチックの内隅角形成部材
を、化粧板材上のＶ字溝部の上に置いてから化粧板材の
上端縁に接着剤を塗布した数層の合板を位置させ、この
合板の接着剤が硬化しない前にＶ型のオス型プレスでプ
レス加工して一体的に形成することを特徴とする、コン
クリート構造物に使用する木製型枠の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18147592A JPH083268B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | コンクリート構造物に使用する木製型枠の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18147592A JPH083268B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | コンクリート構造物に使用する木製型枠の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642170A true JPH0642170A (ja) | 1994-02-15 |
| JPH083268B2 JPH083268B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16101408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18147592A Expired - Lifetime JPH083268B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | コンクリート構造物に使用する木製型枠の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083268B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6214148B1 (en) * | 1997-02-12 | 2001-04-10 | David A. Hill | System for applying a wood veneer across a corner of an elongate core |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP18147592A patent/JPH083268B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6214148B1 (en) * | 1997-02-12 | 2001-04-10 | David A. Hill | System for applying a wood veneer across a corner of an elongate core |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083268B2 (ja) | 1996-01-17 |
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