JPH0641888A - 古紙の調製法 - Google Patents
古紙の調製法Info
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- JPH0641888A JPH0641888A JP6320093A JP6320093A JPH0641888A JP H0641888 A JPH0641888 A JP H0641888A JP 6320093 A JP6320093 A JP 6320093A JP 6320093 A JP6320093 A JP 6320093A JP H0641888 A JPH0641888 A JP H0641888A
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
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- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 少くとも１つの別の浄化段の後段で浮選を行
う脱インキ法による古紙の処理法を提供する。 【構成】 ａ）選択浮選を多段に行い； ｂ１）遅くとも第３浮選段３２の後ろで、これまでに捕
集された浮選気泡を取出し、減圧浮選３９によって浄化
し、少くとも、透明水と水から分離された不純物を含む
スラリとを形成し、次いで、スラリを−場合によって
は、更に濃縮した後−紙処理プロセスから引出すか、或
いは ｂ２）−最後の２つの段以外の−浮選段３２のスラリか
ら、１つまたは２つの分級装置３６，３７において、ま
ず、粗大な不純物を分離し、次いで、繊維を分離し、繊
維を含まない分画から、減圧浮選３９によって、不純物
をスラリとして十分に沈澱させ、繊維を含む分画および
減圧浮選３９の透明水を浮選設備３２にもどすことを特
徴とする。
う脱インキ法による古紙の処理法を提供する。 【構成】 ａ）選択浮選を多段に行い； ｂ１）遅くとも第３浮選段３２の後ろで、これまでに捕
集された浮選気泡を取出し、減圧浮選３９によって浄化
し、少くとも、透明水と水から分離された不純物を含む
スラリとを形成し、次いで、スラリを−場合によって
は、更に濃縮した後−紙処理プロセスから引出すか、或
いは ｂ２）−最後の２つの段以外の−浮選段３２のスラリか
ら、１つまたは２つの分級装置３６，３７において、ま
ず、粗大な不純物を分離し、次いで、繊維を分離し、繊
維を含まない分画から、減圧浮選３９によって、不純物
をスラリとして十分に沈澱させ、繊維を含む分画および
減圧浮選３９の透明水を浮選設備３２にもどすことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少くとも１つの別の浄
化段の後段で選択的浮選を行う脱インキ法（Ｄｅｉｎｋ
ｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ）による古紙の処理法に関す
る。
化段の後段で選択的浮選を行う脱インキ法（Ｄｅｉｎｋ
ｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ）による古紙の処理法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の脱インキ法に関して多様の実施
例が知られている。最新の脱インキ設備の本質的な構成
部分は、繊維ロスができる限り少ない条件で印刷インキ
から繊維サスペンションを十分に除去する選択浮選段で
ある。この場合、しかしながら、印刷インキで極めて強
く汚染された気泡が生じ、上記気泡は、更に、利用可能
な多量の繊維を含むもので、上記気泡の処理は、脱イン
キ設備の固有の問題である。ＤＥ１５１７２２７または
ＤＥ２６１０５８１の場合、上記気泡を遠心分離機で浄
化し、生じたスラリを放棄し、なお汚染された状態の、
いわゆる、透明水を製紙工場の清澄装置で浄化する。か
くして、もちろん、清澄装置の負荷が大きくなる。繊維
ロスを少なくするには、２次セルにおいて、前段の浮選
段の気泡を分別（精製）しなければならない。しかしな
がら、この場合、清澄装置の負荷は軽減されない。
例が知られている。最新の脱インキ設備の本質的な構成
部分は、繊維ロスができる限り少ない条件で印刷インキ
から繊維サスペンションを十分に除去する選択浮選段で
ある。この場合、しかしながら、印刷インキで極めて強
く汚染された気泡が生じ、上記気泡は、更に、利用可能
な多量の繊維を含むもので、上記気泡の処理は、脱イン
キ設備の固有の問題である。ＤＥ１５１７２２７または
ＤＥ２６１０５８１の場合、上記気泡を遠心分離機で浄
化し、生じたスラリを放棄し、なお汚染された状態の、
いわゆる、透明水を製紙工場の清澄装置で浄化する。か
くして、もちろん、清澄装置の負荷が大きくなる。繊維
ロスを少なくするには、２次セルにおいて、前段の浮選
段の気泡を分別（精製）しなければならない。しかしな
がら、この場合、清澄装置の負荷は軽減されない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、比較
的低廉で且つ大きい繊維収率で、従って、廃棄物が少量
な条件で実施できる方法を開示することにある。
的低廉で且つ大きい繊維収率で、従って、廃棄物が少量
な条件で実施できる方法を開示することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明にも
とづき、請求項１の特徴部分によって解決される。
とづき、請求項１の特徴部分によって解決される。
【０００５】
【作用】選択浮選段の後ろに分級装置を設置したことに
よって、極めて良い繊維回収率、被処理液量の減少、廃
棄可能な稠度まで容易に濃縮できる比較的大きいスラリ
稠度、および減圧浮選段からもどされた操作水の比較的
高い純度が達成される。
よって、極めて良い繊維回収率、被処理液量の減少、廃
棄可能な稠度まで容易に濃縮できる比較的大きいスラリ
稠度、および減圧浮選段からもどされた操作水の比較的
高い純度が達成される。
【０００６】
【実施例】本発明に係る脱インキ設備の基本的回路の実
施例を示す図面を参照して、以下に本発明を詳細に説明
する。
施例を示す図面を参照して、以下に本発明を詳細に説明
する。
【０００７】古紙は、一般に、板状コンベヤベルト１４
を介して溶解機と呼ばれる溶解装置１に供給される。溶
解装置において、古紙は、水を添加して、場合によって
は溶解薬品を添加して、約１５％の比較的高い稠度に溶
解され、この場合、ラセン状リブ３を備えたロータ２
が、上記溶解現象を助勢する。嵩高のまたは重い不純物
をあらかじめ分離するため、繊維サスペンションを開口
６から管路２６を介して羽根車状ロータ１１を有する乱
流装置１０に供給し、次いで、回転ドラム篩１７として
構成された分級装置に導く。この場合、上記ドラムは、
アーム２０を介して、軸受１９に回転自在に軸支された
シャフト１８に保持される。溶解機１のロータ２の駆動
は、駆動電動機３１によってシャフト３０を介して行わ
れる。重い不純物のゲート２９は、金属片または古紙の
この種の重い不純物を分離するのに役立つ。溶解せる繊
維サスペンションをスクリーン７を通過させる。この場
合、補助ロータ５は、別個のチャンバ８における上記分
離を促進し、サスペンションは、上記チャンバのスタッ
ド９からポンプ２９および管路２６によって更に移送さ
れる。この場合、一般に、サスペンションには、管路１
３を介して加えられる希釈水によって、約４〜６％の低
い、即ち、ポンプ送給可能な稠度が与えられる。次い
で、管路３４を介してサスペンションを乱流浄化器３０
に送り、更に、脱水器３１に送り、次いで、選択浮選段
を有する浮選設備３２に送り、繊維をプロセス内にでき
る限り十分に保持し、印刷インキを分離する。この場
合、複数の段３２′が直列に設置されている。印刷イン
キを含む分離せる気泡をオーバフローによって気泡樋に
移行する浮選設備を使用する。気泡樋は、２つの部分３
３，３３′に分割されている。しかしながら、図示の実
施例とは異なり、すべての気泡を後段の分級段３６，３
７に供給することもできる。鎖線で示した如く、残余の
気泡は、管路５１を介して浮選設備３２の第１段の前に
もどされる。分級器としては、いわゆる洗浄機または篩
ゲージを有するいわゆる加圧式分級器を使用するのが好
ましい。第１分級段３６において、粗大成分（例えば、
合成樹脂片等）を液から分離し、一方、第２分級段にお
いて、繊維を液から分離する。この操作は、一種の洗浄
と云える。繊維は、管路４４を介して浮選設備３２の前
にもどすか上記設備の混合チャンバに導入する。分級段
で分離した操作水は、減圧浮選設備３９において処理、
即ち、清澄化される。透明水は、管路４３を介して浮選
設備３２の前にもどすのが好ましい。この場合、浄化す
べき液体の管路３８，３８′は、まず、インゼクタによ
って空気を吹込むガス分散反応器４１に達する。浮選装
置３９から不純物を管路４６を介して沈澱物の形で排出
し、管路４８を介してスラリ（気泡）の形で排出する。
上記スラリまたは沈澱物は、６〜８％の稠度で沈降し、
廃棄場所に送るため容易に濃縮できる。
を介して溶解機と呼ばれる溶解装置１に供給される。溶
解装置において、古紙は、水を添加して、場合によって
は溶解薬品を添加して、約１５％の比較的高い稠度に溶
解され、この場合、ラセン状リブ３を備えたロータ２
が、上記溶解現象を助勢する。嵩高のまたは重い不純物
をあらかじめ分離するため、繊維サスペンションを開口
６から管路２６を介して羽根車状ロータ１１を有する乱
流装置１０に供給し、次いで、回転ドラム篩１７として
構成された分級装置に導く。この場合、上記ドラムは、
アーム２０を介して、軸受１９に回転自在に軸支された
シャフト１８に保持される。溶解機１のロータ２の駆動
は、駆動電動機３１によってシャフト３０を介して行わ
れる。重い不純物のゲート２９は、金属片または古紙の
この種の重い不純物を分離するのに役立つ。溶解せる繊
維サスペンションをスクリーン７を通過させる。この場
合、補助ロータ５は、別個のチャンバ８における上記分
離を促進し、サスペンションは、上記チャンバのスタッ
ド９からポンプ２９および管路２６によって更に移送さ
れる。この場合、一般に、サスペンションには、管路１
３を介して加えられる希釈水によって、約４〜６％の低
い、即ち、ポンプ送給可能な稠度が与えられる。次い
で、管路３４を介してサスペンションを乱流浄化器３０
に送り、更に、脱水器３１に送り、次いで、選択浮選段
を有する浮選設備３２に送り、繊維をプロセス内にでき
る限り十分に保持し、印刷インキを分離する。この場
合、複数の段３２′が直列に設置されている。印刷イン
キを含む分離せる気泡をオーバフローによって気泡樋に
移行する浮選設備を使用する。気泡樋は、２つの部分３
３，３３′に分割されている。しかしながら、図示の実
施例とは異なり、すべての気泡を後段の分級段３６，３
７に供給することもできる。鎖線で示した如く、残余の
気泡は、管路５１を介して浮選設備３２の第１段の前に
もどされる。分級器としては、いわゆる洗浄機または篩
ゲージを有するいわゆる加圧式分級器を使用するのが好
ましい。第１分級段３６において、粗大成分（例えば、
合成樹脂片等）を液から分離し、一方、第２分級段にお
いて、繊維を液から分離する。この操作は、一種の洗浄
と云える。繊維は、管路４４を介して浮選設備３２の前
にもどすか上記設備の混合チャンバに導入する。分級段
で分離した操作水は、減圧浮選設備３９において処理、
即ち、清澄化される。透明水は、管路４３を介して浮選
設備３２の前にもどすのが好ましい。この場合、浄化す
べき液体の管路３８，３８′は、まず、インゼクタによ
って空気を吹込むガス分散反応器４１に達する。浮選装
置３９から不純物を管路４６を介して沈澱物の形で排出
し、管路４８を介してスラリ（気泡）の形で排出する。
上記スラリまたは沈澱物は、６〜８％の稠度で沈降し、
廃棄場所に送るため容易に濃縮できる。
【０００８】図２に関して、脱インキ設備の最初の部分
範囲（図示してない）は図１の実施例と同一であり、同
図には、各段５３，５３′…を有する選択浮選設備５
２′のみを示した。同じく、減圧浮選設備３９が設けて
あり、この場合、第１選択浮選段５２の気泡のみが上記
設備に供給される。第２浮選段の透明水は、同じく、選
択浮選段５２の前に導かれる。残余の選択浮選段のスラ
リは、第１選択浮選段の前にもどされる。これは、構造
が極めて簡単で比較的安価であり、しかも、良い浄化作
用を有する設備である。図１の場合と同様、比較的高い
稠度の比較的少量のスラリが生ずる。
範囲（図示してない）は図１の実施例と同一であり、同
図には、各段５３，５３′…を有する選択浮選設備５
２′のみを示した。同じく、減圧浮選設備３９が設けて
あり、この場合、第１選択浮選段５２の気泡のみが上記
設備に供給される。第２浮選段の透明水は、同じく、選
択浮選段５２の前に導かれる。残余の選択浮選段のスラ
リは、第１選択浮選段の前にもどされる。これは、構造
が極めて簡単で比較的安価であり、しかも、良い浄化作
用を有する設備である。図１の場合と同様、比較的高い
稠度の比較的少量のスラリが生ずる。
【０００９】もちろん、複数の１次段のスラリを２次浮
選段に導入して浄化できる。
選段に導入して浄化できる。
【００１０】双方の分級段３６，３７−この場合、スク
リーンとして構成するのが好ましい−の代わりに、好ま
しくは後端の濃縮装置と結合した洗浄装置を使用するこ
ともできる。適切な洗浄装置は、例えば、慣用の傾斜ス
クリーン洗浄装置として公知であり、あるいは、ＵＳ
４，６８６，００５またはＤＥ２９０４６１８Ｃ２から
公知である。適切な濃縮装置は、例えば、ＤＥ２１３８
０７２およびＵＳ４，７２２，７９３から公知である。
しかしながら、上記のすべての公報は、先行技術の僅か
な部分に関するにすぎない。
リーンとして構成するのが好ましい−の代わりに、好ま
しくは後端の濃縮装置と結合した洗浄装置を使用するこ
ともできる。適切な洗浄装置は、例えば、慣用の傾斜ス
クリーン洗浄装置として公知であり、あるいは、ＵＳ
４，６８６，００５またはＤＥ２９０４６１８Ｃ２から
公知である。適切な濃縮装置は、例えば、ＤＥ２１３８
０７２およびＵＳ４，７２２，７９３から公知である。
しかしながら、上記のすべての公報は、先行技術の僅か
な部分に関するにすぎない。
【００１１】更に、廃棄物生成量が比較的少なく、構造
が簡単な設備を設けることができる。この場合、総合浮
選設備に供給される気泡を洗浄装置を介してまたは洗浄
装置に結合されたスクリーン装置を介して導くこともで
きる。２次浮選設備を除去すれば、設備の調節または運
転が容易となると云う利点も得られる。
が簡単な設備を設けることができる。この場合、総合浮
選設備に供給される気泡を洗浄装置を介してまたは洗浄
装置に結合されたスクリーン装置を介して導くこともで
きる。２次浮選設備を除去すれば、設備の調節または運
転が容易となると云う利点も得られる。
【００１２】図３を参照して以下に上記設備を説明す
る。選択浮選設備１００（１次浮選）は、直列に設置さ
れた各浮選セル１０から成り、気泡は、上記セルから、
２つの部分１１２，１１２′に分割された捕集樋に排出
される。この場合、捕集樋の第１部分１１２の気泡は、
減圧浮選設備であり総合浮選を行うマイクロ浮選設備２
００に達する。この場合、得られる透明水は、管路１２
１を介して選択浮選設備の前に導かれる。更に、汚染度
が高く廃棄されるスラリが生ずる。このスラリは、一般
に、気泡として浮遊するが、部分的に沈澱物として下方
へ引出すことができる。残余の気泡、即ち、樋部分１１
２′の気泡は、ポンプ１２０によって、ガス含有核の排
出口１０４および比較的少量の不純物粒子を含む重い分
画の排出口１０５を有する液体サイクロン１０３に接続
方向へ供給される。この場合、ガス含有核は、更に、若
干量の繊維を含む。繊維の残部は、不純物粒子の一部と
ともに排出パイプ１０５を介して排出され、選択浮選設
備１００の前に（または混合チャンバ１１８内に）もど
される。この場合、重い分画の排出口の方向へ円すい形
に細くなる液体サイクロンを使用するのが好ましい。か
くして、選択浮選設備の２次段は不要となる。もちろ
ん、親特許と同様、総合浮選設備２００に供給されるサ
スペンション量を分級装置と組合せた洗浄装置であらか
じめ浄化して、繊維を分離することもできる。この場
合、液体サイクロンは、最適ではないが、使用できる。
サイクロン１０３のガス含有核分画を総合浮選設備２０
０に供給するのが好ましい。
る。選択浮選設備１００（１次浮選）は、直列に設置さ
れた各浮選セル１０から成り、気泡は、上記セルから、
２つの部分１１２，１１２′に分割された捕集樋に排出
される。この場合、捕集樋の第１部分１１２の気泡は、
減圧浮選設備であり総合浮選を行うマイクロ浮選設備２
００に達する。この場合、得られる透明水は、管路１２
１を介して選択浮選設備の前に導かれる。更に、汚染度
が高く廃棄されるスラリが生ずる。このスラリは、一般
に、気泡として浮遊するが、部分的に沈澱物として下方
へ引出すことができる。残余の気泡、即ち、樋部分１１
２′の気泡は、ポンプ１２０によって、ガス含有核の排
出口１０４および比較的少量の不純物粒子を含む重い分
画の排出口１０５を有する液体サイクロン１０３に接続
方向へ供給される。この場合、ガス含有核は、更に、若
干量の繊維を含む。繊維の残部は、不純物粒子の一部と
ともに排出パイプ１０５を介して排出され、選択浮選設
備１００の前に（または混合チャンバ１１８内に）もど
される。この場合、重い分画の排出口の方向へ円すい形
に細くなる液体サイクロンを使用するのが好ましい。か
くして、選択浮選設備の２次段は不要となる。もちろ
ん、親特許と同様、総合浮選設備２００に供給されるサ
スペンション量を分級装置と組合せた洗浄装置であらか
じめ浄化して、繊維を分離することもできる。この場
合、液体サイクロンは、最適ではないが、使用できる。
サイクロン１０３のガス含有核分画を総合浮選設備２０
０に供給するのが好ましい。
【００１３】この場合、第１浮選段１０の負荷を増加で
きるが、かくして、分離度が向上されるにすぎない。以
降の段の負荷は、あまり大きくない。しかしながら、段
数を１段または２段だけ増加できる。しかしながら、さ
もなければ必要な２次選択浮選段が不要となるので、運
転および調節が簡単であると云う大きい利点が得られ
る。
きるが、かくして、分離度が向上されるにすぎない。以
降の段の負荷は、あまり大きくない。しかしながら、段
数を１段または２段だけ増加できる。しかしながら、さ
もなければ必要な２次選択浮選段が不要となるので、運
転および調節が簡単であると云う大きい利点が得られ
る。
【００１４】液体サイクロンの管路１０５は、捕集容器
１１７に開口し、サスペンションは、上記容器からポン
プ１１９によって選択浮選段の混合チャンバ１１８に送
られる。
１１７に開口し、サスペンションは、上記容器からポン
プ１１９によって選択浮選段の混合チャンバ１１８に送
られる。
【００１５】総合浮選設備には、更に、ガス管路１１６
を有するガス反応器１１４が含まれている。この場合、
サスペンションおよび一部の回収水（上記設備の透明
水）は、凝集剤添加後、上記反応器から減圧弁１２４を
介して主容器２００に４〜７バールの圧力で送られる。
を有するガス反応器１１４が含まれている。この場合、
サスペンションおよび一部の回収水（上記設備の透明
水）は、凝集剤添加後、上記反応器から減圧弁１２４を
介して主容器２００に４〜７バールの圧力で送られる。
【００１６】脱ガス（脱泡）頭部１０７は、空気を十分
に除去するためまたは気泡を消失するため、サイクロン
１０３の上部引出口の上方で管路１０４に接続させるこ
とができる。
に除去するためまたは気泡を消失するため、サイクロン
１０３の上部引出口の上方で管路１０４に接続させるこ
とができる。
【００１７】別のアスペクトは、選択浮選設備の１次段
の負荷をできる限り小さくすることにある。
の負荷をできる限り小さくすることにある。
【００１８】総合浮選設備の使用によって、引出され２
次選択浮選設備に導入された気泡は、もはや、不純物を
殆んど含まず、従って、選択浮選設備の２次段の精製物
を、更に浮選を行うことなく、プロセスにもどすことが
できる。
次選択浮選設備に導入された気泡は、もはや、不純物を
殆んど含まず、従って、選択浮選設備の２次段の精製物
を、更に浮選を行うことなく、プロセスにもどすことが
できる。
【００１９】図４を参照して以下に本発明の上記実施例
を説明する。この場合、必要なポンプは、図示してな
く、特に説明しない。
を説明する。この場合、必要なポンプは、図示してな
く、特に説明しない。
【００２０】選択浮選設備１００の１次段は、順次に接
続された浮選セル１０，１０′，１０″，１０''' ，…
を含み、上記セルには、２つの部分１１２，１１２′に
分割された気泡樋が配してある。第１部分１１２の気泡
は、ガス反応器２４１を前置した総合浮選設備１００に
送られる。残余の気泡は、順次に接続した２つの段２３
４′，１３５″から成る２次選択浮選段２３４に達す
る。気泡樋を２１４で示した。上記樋に存在する気泡
は、廃棄してよいが、更に総合浮選段１００に導入する
のが好ましい。上記設備において、廃棄されるスラリ
と、管路１２２を介して主浮選設備（１次段）の前に導
くことができるまたは上記設備に部分的に導入できる透
明水とが形成される。気泡は、１次浮選設備の１〜３の
第１段１１０，１１０′から総合浮選設備１００に導入
される。この場合、１次段の気泡樋の部分１１２′に残
存する気泡は、もはや、不純物粒子を殆んど含んでいな
いので、２次浮選設備２３４の精製物を更に浮選する必
要はない。即ち、従来は、通常、上記精製物を１次段１
００の前にもどす必要があるので、上記１次段（特に、
上記第１浮選セル１１０，１１０′）の負荷が大きくな
る。
続された浮選セル１０，１０′，１０″，１０''' ，…
を含み、上記セルには、２つの部分１１２，１１２′に
分割された気泡樋が配してある。第１部分１１２の気泡
は、ガス反応器２４１を前置した総合浮選設備１００に
送られる。残余の気泡は、順次に接続した２つの段２３
４′，１３５″から成る２次選択浮選段２３４に達す
る。気泡樋を２１４で示した。上記樋に存在する気泡
は、廃棄してよいが、更に総合浮選段１００に導入する
のが好ましい。上記設備において、廃棄されるスラリ
と、管路１２２を介して主浮選設備（１次段）の前に導
くことができるまたは上記設備に部分的に導入できる透
明水とが形成される。気泡は、１次浮選設備の１〜３の
第１段１１０，１１０′から総合浮選設備１００に導入
される。この場合、１次段の気泡樋の部分１１２′に残
存する気泡は、もはや、不純物粒子を殆んど含んでいな
いので、２次浮選設備２３４の精製物を更に浮選する必
要はない。即ち、従来は、通常、上記精製物を１次段１
００の前にもどす必要があるので、上記１次段（特に、
上記第１浮選セル１１０，１１０′）の負荷が大きくな
る。
【００２１】洗浄装置およびまた分級装置または場合に
よってはこれらの組合せを備えた設備を２３５（鎖線）
で示した。
よってはこれらの組合せを備えた設備を２３５（鎖線）
で示した。
【００２２】
【図１】本発明に係る脱インキ設備の回路図である。
【図２】図１と同様の脱インキ設備の選択浮選段の図面
である。
である。
【図３】別の実施例の図面である。
【図４】更に別の実施例の図面である。
１ 溶解装置 ２ ロータ ５ 補助ロータ ７ スクリーン ２９ ポンプ ３２ 浮選設備 ３６，３７ 分級段 ３９ 減圧浮選設備
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミハエル シュヴァルツ ドイツ国 ダヴリュー7920 ハイデンハイ ムフンボルトシュトラーセ．39
Claims (12)
- 【請求項１】 少くとも１つの別の浄化段の後段で選択
的浮選を行う脱インキ法による古紙の処理法において； ａ）選択浮選を多段に行い； ｂ１）遅くとも第３浮選段の後で、これまでに捕集され
た浮選気泡を取出し、総合浮選（減圧浮選）によって浄
化し、少くとも、透明水と水から分離された不純物を含
むスラリとを形成し、次いで、スラリを、場合によって
は更に濃縮した後、紙処理プロセスから引出すか、或い
は ｂ２）−最後の第１〜３の段または２つの浮選段の場合
は第２段を除いた−浮選段のスラリ（気泡）から、１つ
または２つの洗浄装置（濃縮機を含む）または分級装置
において−場合によってはまず−粗大な不純物を分離
し、次いで、微細不純物から繊維を分離し、繊維を含ま
ない分画から、減圧浮選（総合浮選）によって、不純物
をスラリとして少くとも十分に沈澱させ、繊維を含む分
画および減圧浮選（総合浮選）の透明水を浮選設備の前
に戻す、ことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 ２段分級の場合、まず、大きい粒子（第
１分画）を除去し、第２分級段において第２分画から繊
維含有材料（第３分画）を分離し、選択浮選段の前に再
びもどし、−分級段の後で−第４分画の有害物質含有材
料を第１分画とともに総合浮選段に送ることを特徴とす
る、請求項１の方法。 - 【請求項３】 選択浮選段の後段の分級装置を直列に配
置し、上記段のうち第１段を径０．３〜０．５ｍｍの孔
のスクリーンゲージを有する分級機として構成し、第２
分級段をスリット巾０．０５〜０．１ｍｍのスリット状
孔を有するスクリーンゲージを備えた分級機として構成
することを特徴とする，請求項２の方法。 - 【請求項４】 選択浮選の気泡全量を分級機に送ること
を特徴とする、請求項３の方法。 - 【請求項５】 最大でも最初の３つの段の気泡のみを減
圧浮選段（総合浮選段）に導入し、以降の浮選段の残余
の気泡を再び第１浮選段の前に導き、減圧浮選段（総合
浮選段）の透明水を選択浮選段の前に導くことを特徴と
する、請求項１または２の方法。 - 【請求項６】 総合浮選設備に供給されない残余の気泡
を液体サイクロン（３）に接線方向へ供給し、好ましく
は２つの分画を形成し、中心部から軽い粒子およびガス
を上端において引出し、少量の不純物を含む重い分画を
下端において引出し、下部分画を選択浮選設備（１）の
前に導き、中心部分画を総合浮選設備（２）の前に導く
ことを特徴とする、請求項１の方法。 - 【請求項７】 選択浮選設備の第１段または最初の２つ
の段の気泡のみを総合浮選設備に導くことを特徴とす
る、請求項６の方法。 - 【請求項８】 ２次選択浮選設備を設けていないことを
特徴とする、請求項６の方法。 - 【請求項９】 総合浮選設備に供給される気泡を洗浄設
備を介して、または洗浄作用を有する、または洗浄装置
と組合せた分級装置を介して供給することを特徴とす
る、請求項７または８の方法。 - 【請求項１０】 選択浮選段（１００）の残余の気泡を
１〜３段の２次浮選設備（６）に導き、上記設備の精製
物は、もはや、浮選の必要がないことを特徴とする、請
求項１の方法。 - 【請求項１１】 ２次浮選設備（２３４）の精製物を１
次浮選設備（１００）の精製物に添加することを特徴と
する、請求項１０の方法。 - 【請求項１２】 選択浮選段（１００）の１次段の多く
とも最初の２つの段（１０，１０′）の気泡を総合浮選
段（２００）に導くことを特徴とする、請求項１０また
は１１の方法。
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