SU937437A1 - Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства - Google Patents

Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства Download PDF

Info

Publication number
SU937437A1
SU937437A1 SU803210542A SU3210542A SU937437A1 SU 937437 A1 SU937437 A1 SU 937437A1 SU 803210542 A SU803210542 A SU 803210542A SU 3210542 A SU3210542 A SU 3210542A SU 937437 A1 SU937437 A1 SU 937437A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
polyoxyethylene
foam
sulphate
lignin
Prior art date
Application number
SU803210542A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Ивановна Легина
Николай Васильевич Запевалов
Виктор Павлович Семенов
Ирина Валентиновна Жукова
Аида Николаевна Сердюк
Александр Иванович Григорьев
Валерий Геннадьевич Пивоваров
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU803210542A priority Critical patent/SU937437A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU937437A1 publication Critical patent/SU937437A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

(5t) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД СУЛЬФАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА
1
Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод сульфатцеллллозного производства и может быть использовано дл  флотационной обработки стоков, содержащих шламлигнин , в целлюлозно-бумажной промышленности , а также дл  извлечени  ценных компонентов из пульп и производственных растворов в горнообогатительной и химической отрасл х промышленности.
Известен способ извлечени  взвешенных и поверхностно-активных веществ ПАВ ) из жидкости путем каскадной пенной сепарации, обеспечивающий эффективное удаление ПАВ за счет развити  большой поверхности раздела жидкость - воздух при падении струи очищаемой жидкости на поверхность потока, текущего -горизонтально во флотационной ванне Г1.
Однако применение этого способа дл  извлечени  шлам-лигнина из сточных ВОД сульфат-целлюлозного производства не дает положительного эффекта , поскольку при этом происходит разрушение частичек шлам-лигнина, . образование флотокомплексов ПАВ с пузырьками газа и при практически полном извлечении ПАВ очистки от шламлигнина не происходит.
ч
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производства , включающий последовательную обработку сульфатом алюмини  и водорастворимым полиоксиэтиленом при соотношении 30:4 - 1 с последующей флотацией-осадка в пену 2.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что остаточное содержание взвешенных веществ после очистки достигает 0 мг/л, что, в свою очередь , требует доочистки. Длительность флотационного отделени  в периодическом режиме увеличивает эксп луатационные затраты при обработке сточных вод с большим водопотреблением .
Целью и: обретени   вл етс  снижение остаточного количества шлам-лигнина и повышение скорости флотации.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производствй , включающем последовательную обработку сульфатом алюмини  и водорастворимым полиоксиэтиленом с последующей флотацией осадка в пену, обработку полиоксиэтиленом провод т в два приема: 50-70% полиоксиэтилена ввод т перед флотацией и 30-501 ввод т в камеру флотации в пенный слой.
Способ осуществл етс  следующим образом.
В сточную воду последовательно подают сернокислый алюминий и полиоксиэтилен в количестве 50-70 от оптимальной дозы. Затем подают суспензию шлам-лигнина в осветленной воде во флотационное устройство, где происходит отделение шлам-лигнина в пену. Вторую порцию полиоксиэтилена в количестве 30-50 от оптимальной дозы подают во флотацион19ое устгройство непосредственно в пенный слой над осветленной водой.
При проведении процесса в непрерывном режиме суспензию шлам-лигнина подают на пенный слой, обогащенный шлам-лигнином. Устойчивость пенного сло  поддерживаетс  за счет непрерывной подпитки полиоксиэтиленом. После отделени  шлам-лигнина от осветленной воды пенный продукт удал ют с помощью пеногонов.
Пример. К сточным водам, содержащим 300-2100 мг/л шлам-лигнина , добавл ют сернокислый алюминий в количестве Д8-300 мг/л. После перемешивани  в течение. 2 мин в образовавшуюс  суспензию ввод т 1,5-12 мг/л 0,1 -ного водного раствора полиоксиэтилена, вновь перемешивают в течение 2 мин и подают смес во флотационное устройство, снабжен- нов в нижней части диспергатором. Расход воздуха составл ет 7 мл/мин на 1 см поперечного сечени  устройства . В непрерывном режиме суспензию подают в пенный слой. Вторую порЦию полиокси: тилена в количестве 0,8 - . 9 мг/л подают в пенный слой над очищаемой жидкостью. После обработки в течение 3 мин отдел ют пенный продукт от осветленной жидкости и анализируют их.
Результаты обработки представлены в таблице. Из данных таблицы следует, что оптимальным соотношением между дозами полиоксиэтилена, подаваемыми перед флотацией и в пену,  вл етс  50-70% и 30-50. По сравнению с известным способом одноразового введени  полиоксиэтилена остаточное содер) шлам-лигнина снижаетс  в 2 - 3 раза ( с tO до 11 - 15 мг/л). Подача полиоксиэтилена в два приемапозволила избежать образовани  рыхлой, крупно чеистой пены, св  занной с десорбцией полиоксиэтилена с .частиц шлам-лигнина, что увеличивает скорость флотации с 3-8 л/ч до 35 л/ч на аппарате емкостью 1,5л Таким образом, использование изоб(1етени  позвол ет снизить загр з нение окружающей среды (за ечет снижени  остаточных примесей в сбросных водах ) и эксплуатационные затраты по очистке сточных вод сульфатцеллюлозного производства (за счет повышени  скорости флотации и производительности очистных сооружений,

Claims (1)

  1. :Продолжение таблицы Формула изобретени  Способ очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производства, включающий последовательную обработку сульфатом алюмини  и водорастворимым полиоксиэтиленом с последующей флотацией осадка в пену, отличающийс  тем, что, с целью снижени  остаточного количества шлам-лигнина и повышени  скорости флотации, обработку полиоксиэтиленом провод т в два приема: 50-70% полиоксиэтилена ввод т перед флотацией и 30-50% ввод т в камеру флотации в пенный слой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Малиновский В.А. Селективное извлечение гидрофобных и гидрофобизированных частиц некоторых поверхг ностно-активных веществ пенной сепарацией . Докл. АН СССР. т. 141,№ 2, 1961, с. 420-423. 2« Авторское свидетельство СССР № 806619, кл. С 02 F 1/52, 1971.
SU803210542A 1980-12-01 1980-12-01 Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства SU937437A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210542A SU937437A1 (ru) 1980-12-01 1980-12-01 Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210542A SU937437A1 (ru) 1980-12-01 1980-12-01 Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937437A1 true SU937437A1 (ru) 1982-06-23

Family

ID=20929176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803210542A SU937437A1 (ru) 1980-12-01 1980-12-01 Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937437A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5529190A (en) * 1995-02-06 1996-06-25 Ahlstrom Machinery, Inc. Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel
CN106746025A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 四川大学 一种精制棉废水的处理方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5529190A (en) * 1995-02-06 1996-06-25 Ahlstrom Machinery, Inc. Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel
CN106746025A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 四川大学 一种精制棉废水的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4156648A (en) Flotation device with pretreatment
JP5827339B2 (ja) 汚泥中の浮遊物から液体を分離する方法及びそのための装置
US4472271A (en) Froth flotation apparatus and process
US4340487A (en) Process for purifying water
US4772400A (en) Method and facility for removing sludge from water
US3917526A (en) Combined foam flotation and membrane separation processing
ES8403840A1 (es) Metodo y su correspondiente aparato para purificar agua no clarificada.
US3788478A (en) Waste water treatment
EP0743926B1 (en) Water treatment method and apparatus
CN109502834B (zh) 一种含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法
SU937437A1 (ru) Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства
US5935448A (en) Water purification with in situ production of dispersed flocculant
JPS5895593A (ja) 活性汚泥処理における固液分離方法
CN1048660C (zh) 从液体中分离悬浮物质的方法和装置
SU996333A1 (ru) Способ флотационной очистки воды
RU2005117780A (ru) Способ и система обработки потока отходов
JPH07195099A (ja) 生コンクリート廃水の処理装置
JPS5933459Y2 (ja) 水中への空気の溶解装置
CN217127114U (zh) 一种废水的除油、除渣和除固耦合反应装置
SU664931A1 (ru) Устройство дл очистки сточных вод
CN117735792B (zh) 一种聚四氟乙烯分散树脂废水的处理系统及处理方法
SU814878A2 (ru) Способ флотационной очистки воды
RU1794490C (ru) Способ обогащени угл
JP3380265B2 (ja) 下水処理方法及び処理装置
JPS583616A (ja) 塗装排水処理装置