JP3380265B2 - 下水処理方法及び処理装置 - Google Patents
下水処理方法及び処理装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、下水中に含有されて
いる種々の水質汚濁成分を除去し、下水を清浄な水とす
る下水処理方法および処理装置に関し、特に、下水中の
有機性汚濁成分の除去を短時間で効率的に処理すること
が可能な下水処理方法および処理装置に関する。
いる種々の水質汚濁成分を除去し、下水を清浄な水とす
る下水処理方法および処理装置に関し、特に、下水中の
有機性汚濁成分の除去を短時間で効率的に処理すること
が可能な下水処理方法および処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般的な下水処理方法としては、
例えば、標準活性汚泥法による下水処理方法が知られて
いる。この方法は、図２に示すように、流入下水中の浮
遊物質を重力沈澱により沈澱させこれを除去する最初沈
澱池２１と、この最初沈澱池２１の後段側に設けられこ
の最初沈澱池２１を経た後の第１処理水を生物学的に処
理するエアレーションタンク２２と、このエアレーショ
ンタンク２２の後段側に設けられ、このエアレーション
タンク２２を経た後の第２処理水中の残存浮遊物を、重
力沈澱させて分離除去する最終沈澱池２３とを具備した
下水処理装置２４により行われる。
例えば、標準活性汚泥法による下水処理方法が知られて
いる。この方法は、図２に示すように、流入下水中の浮
遊物質を重力沈澱により沈澱させこれを除去する最初沈
澱池２１と、この最初沈澱池２１の後段側に設けられこ
の最初沈澱池２１を経た後の第１処理水を生物学的に処
理するエアレーションタンク２２と、このエアレーショ
ンタンク２２の後段側に設けられ、このエアレーション
タンク２２を経た後の第２処理水中の残存浮遊物を、重
力沈澱させて分離除去する最終沈澱池２３とを具備した
下水処理装置２４により行われる。
【０００３】まず、下水は上記最初沈澱池２１に流入し
て、この最初沈澱池２１で下水中の砂及びし渣が分離除
去される（第１分離除去工程）。次に、上記最初沈澱池
２１で砂及びし渣が分離除去された後に得られる第１処
理水は、エアレーションタンク２２に送られる。上記第
１処理水は、このエアレーションタンク２２で好気性微
生物のフロックよりなる活性汚泥と混合され、さらにブ
ロワ２２ａにより空気を送り込まれて酸素の供給を受け
ることにより、第１処理水中の有機物が酸化分解される
（生物処理工程）。次に、上記エアレーションタンク２
２で生物処理して得られた第２処理水は、最終沈澱池２
３に送られ、ここで上記第２処理水中に残存するの活性
汚泥が重力沈澱によって分離除去される（第２分離除去
工程）。
て、この最初沈澱池２１で下水中の砂及びし渣が分離除
去される（第１分離除去工程）。次に、上記最初沈澱池
２１で砂及びし渣が分離除去された後に得られる第１処
理水は、エアレーションタンク２２に送られる。上記第
１処理水は、このエアレーションタンク２２で好気性微
生物のフロックよりなる活性汚泥と混合され、さらにブ
ロワ２２ａにより空気を送り込まれて酸素の供給を受け
ることにより、第１処理水中の有機物が酸化分解される
（生物処理工程）。次に、上記エアレーションタンク２
２で生物処理して得られた第２処理水は、最終沈澱池２
３に送られ、ここで上記第２処理水中に残存するの活性
汚泥が重力沈澱によって分離除去される（第２分離除去
工程）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の下水処理方法のように重力沈澱法を用いた場合、微
細な浮遊性有機物の除去が不十分なため、上記最初沈澱
池２１から次のエアレーションタンク２２に送られる処
理水中に、相当量の浮遊性有機物、特に生物処理工程に
おける好気性微生物による有機物分解速度の遅い粒径２
０〜３０μｍ以上の有機物が残留してしまうこととな
り、上記エアレーションタンク２２における有機物の処
理負荷が増大するとともに、生物処理工程での好気性微
生物による有機物分解速度が遅くなることとなった。こ
れにより、このエアレーションタンク２２で処理水を長
時間滞留しないと有機物の十分な分解を行うことができ
ず、処理効率が低いという問題があった。
来の下水処理方法のように重力沈澱法を用いた場合、微
細な浮遊性有機物の除去が不十分なため、上記最初沈澱
池２１から次のエアレーションタンク２２に送られる処
理水中に、相当量の浮遊性有機物、特に生物処理工程に
おける好気性微生物による有機物分解速度の遅い粒径２
０〜３０μｍ以上の有機物が残留してしまうこととな
り、上記エアレーションタンク２２における有機物の処
理負荷が増大するとともに、生物処理工程での好気性微
生物による有機物分解速度が遅くなることとなった。こ
れにより、このエアレーションタンク２２で処理水を長
時間滞留しないと有機物の十分な分解を行うことができ
ず、処理効率が低いという問題があった。
【０００５】また、上記エアレーションタンク２２にお
ける処理負荷の増大ならびに有機物分解速度が遅いこと
に伴う処理効率の低下により、下水処理装置のランニン
グコストが嵩んでしまうという問題があった。
ける処理負荷の増大ならびに有機物分解速度が遅いこと
に伴う処理効率の低下により、下水処理装置のランニン
グコストが嵩んでしまうという問題があった。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、生物学的処理工程の前段に、処理原水中に残存する
微細な浮遊性有機物の内、生物処理工程における好気性
微生物による有機物分解速度の遅い粒径以上のものを除
去して、上記生物学的処理工程における有機物の処理負
荷を軽減するとともに有機物分解速度を増大せしめ、こ
れにより生物学的処理時間を短縮して処理効率の向上を
図ることができる下水処理方法および処理装置の提供を
目的とする。
で、生物学的処理工程の前段に、処理原水中に残存する
微細な浮遊性有機物の内、生物処理工程における好気性
微生物による有機物分解速度の遅い粒径以上のものを除
去して、上記生物学的処理工程における有機物の処理負
荷を軽減するとともに有機物分解速度を増大せしめ、こ
れにより生物学的処理時間を短縮して処理効率の向上を
図ることができる下水処理方法および処理装置の提供を
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、下水中の
砂及びし渣を除去した後の凝集剤を添加していない処理
原水に、加圧下に空気を高濃度に溶解させた加圧空気溶
解水を大気圧下で混合して、上記処理原水中の浮遊物質
に加圧空気溶解水から発生する微細気泡を付着せしめ、
上記浮遊物質を浮上分離させて処理原水中から除去する
分離除去工程と、該分離除去工程を経て得られた処理水
中の有機物を接触曝気部において好気的に分解し、次い
で生物ろ過層において有機物を好気的に分解するととも
に浮遊物質のろ過を行い、上記処理水中から有機物を除
去する生物処理工程とを有することを特徴とする下水処
理方法を行うことにより解決される。
砂及びし渣を除去した後の凝集剤を添加していない処理
原水に、加圧下に空気を高濃度に溶解させた加圧空気溶
解水を大気圧下で混合して、上記処理原水中の浮遊物質
に加圧空気溶解水から発生する微細気泡を付着せしめ、
上記浮遊物質を浮上分離させて処理原水中から除去する
分離除去工程と、該分離除去工程を経て得られた処理水
中の有機物を接触曝気部において好気的に分解し、次い
で生物ろ過層において有機物を好気的に分解するととも
に浮遊物質のろ過を行い、上記処理水中から有機物を除
去する生物処理工程とを有することを特徴とする下水処
理方法を行うことにより解決される。
【０００８】また、本発明による下水処理装置は、下水
中の砂及びし渣を除去した後の凝集剤を添加していない
処理原水に、加圧下に空気を高濃度に溶解させた加圧空
気溶解水を大気圧下で混合して、処理原水中の浮遊物質
に加圧空気溶解水から発生する微細気泡を付着せしめて
浮上分離させる浮上分離槽と、該浮上分離槽内で浮上し
た浮遊物質を取り出す回収装置とを備えた分離除去装置
と、上記分離除去装置の後段に設けられていて、該分離
除去装置により処理された処理水中の有機物を好気性微
生物により分解せしめるために上部の接触曝気部及び下
部の生物ろ過層を設けた生物処理槽を具備し、前記生物
ろ過層は浮遊物質のろ過をも行うようにしてなる生物処
理装置と、を備えたことを特徴とする。
中の砂及びし渣を除去した後の凝集剤を添加していない
処理原水に、加圧下に空気を高濃度に溶解させた加圧空
気溶解水を大気圧下で混合して、処理原水中の浮遊物質
に加圧空気溶解水から発生する微細気泡を付着せしめて
浮上分離させる浮上分離槽と、該浮上分離槽内で浮上し
た浮遊物質を取り出す回収装置とを備えた分離除去装置
と、上記分離除去装置の後段に設けられていて、該分離
除去装置により処理された処理水中の有機物を好気性微
生物により分解せしめるために上部の接触曝気部及び下
部の生物ろ過層を設けた生物処理槽を具備し、前記生物
ろ過層は浮遊物質のろ過をも行うようにしてなる生物処
理装置と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記したように本発明の下水処理方法にあって
は、生物処理工程の前段に、下水中の砂及びし渣を除去
した後の処理原水と、加圧下に空気を高濃度に溶解させ
た加圧空気溶解水とを凝集剤を添加していない状態で大
気圧下で混合して、処理原水中の浮遊物質に加圧空気溶
解水から発生する微細気泡を付着せしめて浮上分離させ
て処理原水中の浮遊物質を除去する分離除去工程を行っ
た後、分離除去工程で処理された処理水中の有機物を生
物処理装置の接触曝気部及び生物ろ過層を通して好気性
微生物による生物学的処理によって分解せしめると共に
ろ過し、処理水中の有機物を除去する生物処理工程を行
うので、この生物処理工程での有機物の処理負荷が軽減
され、かつ有機物分解速度が増大する。
は、生物処理工程の前段に、下水中の砂及びし渣を除去
した後の処理原水と、加圧下に空気を高濃度に溶解させ
た加圧空気溶解水とを凝集剤を添加していない状態で大
気圧下で混合して、処理原水中の浮遊物質に加圧空気溶
解水から発生する微細気泡を付着せしめて浮上分離させ
て処理原水中の浮遊物質を除去する分離除去工程を行っ
た後、分離除去工程で処理された処理水中の有機物を生
物処理装置の接触曝気部及び生物ろ過層を通して好気性
微生物による生物学的処理によって分解せしめると共に
ろ過し、処理水中の有機物を除去する生物処理工程を行
うので、この生物処理工程での有機物の処理負荷が軽減
され、かつ有機物分解速度が増大する。
【００１０】また、上記作用に基づき処理時間（滞留時
間）が短縮され、これにより下水処理効率が向上する。
間）が短縮され、これにより下水処理効率が向上する。
【００１１】また、本発明の下水処理装置は、分離除去
装置の後段側に、該分離除去装置により処理された前処
理水中の有機物を分解せしめる、上部の接触曝気部と下
部の生物ろ過層を備えた生物処理装置を設けた構成とし
たので、この生物処理装置で処理すべき有機物量が減
り、処理負荷が軽減され、これにより下水処理装置の単
位容積当たりの下水処理速度が大幅に向上する。
装置の後段側に、該分離除去装置により処理された前処
理水中の有機物を分解せしめる、上部の接触曝気部と下
部の生物ろ過層を備えた生物処理装置を設けた構成とし
たので、この生物処理装置で処理すべき有機物量が減
り、処理負荷が軽減され、これにより下水処理装置の単
位容積当たりの下水処理速度が大幅に向上する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の下水処理方法及び下水処理装
置を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明に
係る下水処理装置の一実施例を示す図で図中符号１は、
下水処理装置である。この下水処理装置１は、加圧浮上
分離装置２（以下、浮上分離装置２と略記する）と、上
記浮上分離装置２の後段に設けられている生物処理装置
３と、上記浮上分離装置２に処理原水を導入する流入路
４と、上記浮上分離装置２から排出された前処理水を上
記生物処理装置３内に導入する前処理水路５とから構成
されている。
置を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明に
係る下水処理装置の一実施例を示す図で図中符号１は、
下水処理装置である。この下水処理装置１は、加圧浮上
分離装置２（以下、浮上分離装置２と略記する）と、上
記浮上分離装置２の後段に設けられている生物処理装置
３と、上記浮上分離装置２に処理原水を導入する流入路
４と、上記浮上分離装置２から排出された前処理水を上
記生物処理装置３内に導入する前処理水路５とから構成
されている。
【００１３】上記浮上分離装置２は、浮上分離槽６と、
加圧水タンク７と、加圧水路８と、給水路９と、浮上汚
泥回収装置１０と、空気圧縮機１３と、加圧空気管路１
３ａとから構成されている。上記浮上分離槽６には、流
入口６ａおよび排出口６ｂが形成され、流入口６ａには
上記流入路４が接続され、排出口６ｂには上記前処理水
路５が接続されている。また、この浮上分離槽６の上部
には浮上汚泥回収装置１０が設けられている。上記加圧
水タンク７には、流入口７ａ、排出口７ｂおよび加圧空
気口７ｃが形成され、流入口７ａには、一端が上記前処
理水路５に接続する給水路９の他端が接続され、排出口
７ｂには、一端が上記流入路４に合流する加圧水路８の
他端が接続され、加圧空気口７ｃには、一端が上記空気
圧縮機１３に接続する加圧空気管路１３ａの他端が接続
されている。
加圧水タンク７と、加圧水路８と、給水路９と、浮上汚
泥回収装置１０と、空気圧縮機１３と、加圧空気管路１
３ａとから構成されている。上記浮上分離槽６には、流
入口６ａおよび排出口６ｂが形成され、流入口６ａには
上記流入路４が接続され、排出口６ｂには上記前処理水
路５が接続されている。また、この浮上分離槽６の上部
には浮上汚泥回収装置１０が設けられている。上記加圧
水タンク７には、流入口７ａ、排出口７ｂおよび加圧空
気口７ｃが形成され、流入口７ａには、一端が上記前処
理水路５に接続する給水路９の他端が接続され、排出口
７ｂには、一端が上記流入路４に合流する加圧水路８の
他端が接続され、加圧空気口７ｃには、一端が上記空気
圧縮機１３に接続する加圧空気管路１３ａの他端が接続
されている。
【００１４】上記生物処理装置３は、生物処理槽１１
と、この生物処理槽１１内に空気を送り込む散気用ブロ
ワ１２とから構成されている。上記生物処理槽１１は、
上部が接触材１４を内装した接触曝気部１４Ａ、下部が
ろ材１５を積層した生物ろ過層１５Ａからなり、接触材
１４並びにろ材１５の表面には、微生物膜が形成され、
また、ろ材１５は、整流と浮遊物質ろ過の作用を有して
いる。また、上記生物ろ過層１５Ａには、散気用ブロワ
１２から空気（酸素）が送り込まれるようになってい
る。
と、この生物処理槽１１内に空気を送り込む散気用ブロ
ワ１２とから構成されている。上記生物処理槽１１は、
上部が接触材１４を内装した接触曝気部１４Ａ、下部が
ろ材１５を積層した生物ろ過層１５Ａからなり、接触材
１４並びにろ材１５の表面には、微生物膜が形成され、
また、ろ材１５は、整流と浮遊物質ろ過の作用を有して
いる。また、上記生物ろ過層１５Ａには、散気用ブロワ
１２から空気（酸素）が送り込まれるようになってい
る。
【００１５】また、上記生物処理槽１１の上部には流入
口１１ａが形成され、生物処理槽１１の底部には排出口
１１ｂが形成されている。この流入口１１ａには、一端
が上記浮上分離槽６の排出口６ｂに接続する前処理水路
５の他端が接続され、排出口１１ｂには排水路１６が接
続されている。
口１１ａが形成され、生物処理槽１１の底部には排出口
１１ｂが形成されている。この流入口１１ａには、一端
が上記浮上分離槽６の排出口６ｂに接続する前処理水路
５の他端が接続され、排出口１１ｂには排水路１６が接
続されている。
【００１６】上記本実施例の下水処理装置１を用いて本
発明の下水処理方法を行うには、まず、下水中の砂及び
し渣を除去した後の処理原水と、加圧空気溶解水とを流
入路４で混合して浮上分離槽６内に導入し、大気圧下で
上記加圧空気溶解水から発生する微細気泡を処理原水中
の浮遊物質に付着させる。これにより、上記処理原水中
の浮遊物質は、これに付着した微細気泡の浮力により浮
上分離する（分離除去工程）。上記処理原水とは、流入
路４を介して浮上分離槽６内に導入される被処理水であ
り、上記加圧空気溶解水とは、上記浮上分離槽６から排
出される第２処理水の一部を給水路９を介して上記加圧
水タンク７内に導入し、この第２処理水に空気圧縮機１
３による加圧空気を圧入することにより生成されたもの
で、高濃度の空気溶解水である。
発明の下水処理方法を行うには、まず、下水中の砂及び
し渣を除去した後の処理原水と、加圧空気溶解水とを流
入路４で混合して浮上分離槽６内に導入し、大気圧下で
上記加圧空気溶解水から発生する微細気泡を処理原水中
の浮遊物質に付着させる。これにより、上記処理原水中
の浮遊物質は、これに付着した微細気泡の浮力により浮
上分離する（分離除去工程）。上記処理原水とは、流入
路４を介して浮上分離槽６内に導入される被処理水であ
り、上記加圧空気溶解水とは、上記浮上分離槽６から排
出される第２処理水の一部を給水路９を介して上記加圧
水タンク７内に導入し、この第２処理水に空気圧縮機１
３による加圧空気を圧入することにより生成されたもの
で、高濃度の空気溶解水である。
【００１７】上記分離除去工程で、処理原水から分離さ
れ、浮上分離槽６の上部に浮上した浮遊物質は、浮上分
離槽６の上部に設置されている浮上汚泥回収装置１０の
回収羽根１０ａにより回収される。上記浮上汚泥回収装
置１０によって回収された汚泥（浮遊物質）は、脱水機
（図示略）に送られて脱水ケーキとなる。また、上記浮
遊物質を分離除去された後に得られる前処理水は、前処
理水路５を介して生物処理装置３に送られ、この内の一
部は、先に述べたように給水路９を介して上記加圧水タ
ンク７内に循環導入される。
れ、浮上分離槽６の上部に浮上した浮遊物質は、浮上分
離槽６の上部に設置されている浮上汚泥回収装置１０の
回収羽根１０ａにより回収される。上記浮上汚泥回収装
置１０によって回収された汚泥（浮遊物質）は、脱水機
（図示略）に送られて脱水ケーキとなる。また、上記浮
遊物質を分離除去された後に得られる前処理水は、前処
理水路５を介して生物処理装置３に送られ、この内の一
部は、先に述べたように給水路９を介して上記加圧水タ
ンク７内に循環導入される。
【００１８】上記浮上分離装置２の運転条件は、浮上分
離槽６の大きさや、流入する処理原水中に含有される有
機性成分等の条件により多少異なるが、概ね、以下〜
に示す条件に設定するのが好ましい。 浮上分離槽６水面積負荷……２〜１０ｍ3／ｍ2／ｈ 浮上分離槽６滞留時間……８〜２５ｍｉｎ 加圧水比（処理原水流入量に対する加圧水の混合比）
……１５〜２５％ 浮上分離装置２の運転条件を上記条件に設定すると、処
理原水中の浮遊性有機物のうち、生物処理に長時間を要
し、生物処理工程遅延の原因となる粒径２０〜３０μｍ
以上の浮遊性有機物の多くを凝集剤を無添加の条件でも
除去することができ、しかも、処理原水中の浮遊性有機
物のうち約５０〜６０％が除去される。
離槽６の大きさや、流入する処理原水中に含有される有
機性成分等の条件により多少異なるが、概ね、以下〜
に示す条件に設定するのが好ましい。 浮上分離槽６水面積負荷……２〜１０ｍ3／ｍ2／ｈ 浮上分離槽６滞留時間……８〜２５ｍｉｎ 加圧水比（処理原水流入量に対する加圧水の混合比）
……１５〜２５％ 浮上分離装置２の運転条件を上記条件に設定すると、処
理原水中の浮遊性有機物のうち、生物処理に長時間を要
し、生物処理工程遅延の原因となる粒径２０〜３０μｍ
以上の浮遊性有機物の多くを凝集剤を無添加の条件でも
除去することができ、しかも、処理原水中の浮遊性有機
物のうち約５０〜６０％が除去される。
【００１９】次に、上記生物処理装置３に送り込まれた
前処理水中の有機物を好気性微生物により分解除去する
（生物処理工程）。上記生物処理装置３に流入した前処
理水は、まず流入口１１ａを経て生物処理槽１１内に入
り、さらに生物処理槽１１内の接触曝気部１４Ａ、次い
で生物ろ過層１５Ａに達すると散気用ブロワ１２により
送り込まれる空気（酸素）に曝気され、接触材１４並び
にろ材１５に付着生育する好気性微生物によって、上記
前処理水中の有機物成分が捕捉され好気的に分解され
る。
前処理水中の有機物を好気性微生物により分解除去する
（生物処理工程）。上記生物処理装置３に流入した前処
理水は、まず流入口１１ａを経て生物処理槽１１内に入
り、さらに生物処理槽１１内の接触曝気部１４Ａ、次い
で生物ろ過層１５Ａに達すると散気用ブロワ１２により
送り込まれる空気（酸素）に曝気され、接触材１４並び
にろ材１５に付着生育する好気性微生物によって、上記
前処理水中の有機物成分が捕捉され好気的に分解され
る。
【００２０】また、上記生物処理装置３の運転条件は、
生物処理槽１１の大きさ、流入する処理原水中に含有さ
れる浮遊性有機物成分等の条件により多少異なるが、概
ね空塔速度が２０〜５０ｍ／ｄａｙ程度で、いわゆる滞
留時間が（空塔として）約１〜３ｈｒ程度となるような
条件で運転するのが好ましい。
生物処理槽１１の大きさ、流入する処理原水中に含有さ
れる浮遊性有機物成分等の条件により多少異なるが、概
ね空塔速度が２０〜５０ｍ／ｄａｙ程度で、いわゆる滞
留時間が（空塔として）約１〜３ｈｒ程度となるような
条件で運転するのが好ましい。
【００２１】上記本実施例の下水処理装置１にあって
は、好気性生物処理プロセスを行う生物処理装置３の前
段に、処理原水と加圧空気溶解水とを混合して、処理原
水中の浮遊物質に微細気泡を付着せしめ、この微細気泡
の浮力で浮遊物質を浮上分離することによりこれを除去
する浮上分離装置２を設けた構成としたので、上記処理
原水中に存在する浮遊物質のうち、生物処理に長時間を
要し、生物処理工程遅延の原因となる粒径１０〜２０μ
ｍ以上の浮遊性有機物の多くが、凝集剤無添加の条件で
も上記浮上分離装置２において除去される。従って、上
記生物処理装置３では、上記浮遊性有機物の処理負荷が
軽減されるとともに微生物の有機物分解速度が増大し、
これにより、生物処理装置３で有機物の分解に要する処
理時間を短縮することができる。
は、好気性生物処理プロセスを行う生物処理装置３の前
段に、処理原水と加圧空気溶解水とを混合して、処理原
水中の浮遊物質に微細気泡を付着せしめ、この微細気泡
の浮力で浮遊物質を浮上分離することによりこれを除去
する浮上分離装置２を設けた構成としたので、上記処理
原水中に存在する浮遊物質のうち、生物処理に長時間を
要し、生物処理工程遅延の原因となる粒径１０〜２０μ
ｍ以上の浮遊性有機物の多くが、凝集剤無添加の条件で
も上記浮上分離装置２において除去される。従って、上
記生物処理装置３では、上記浮遊性有機物の処理負荷が
軽減されるとともに微生物の有機物分解速度が増大し、
これにより、生物処理装置３で有機物の分解に要する処
理時間を短縮することができる。
【００２２】また、上記処理時間（滞留時間）の短縮に
より、単位下水処理量当たりのエネルギー所要量が低減
されかつ下水処理効率が向上するため、下水処理コスト
の低減化が可能となる。
より、単位下水処理量当たりのエネルギー所要量が低減
されかつ下水処理効率が向上するため、下水処理コスト
の低減化が可能となる。
【００２３】また、上述したように単位容積当たりの下
水処理量が大幅に増大するため、所定量の下水を所定時
間内に処理するのに必要な生物処理槽の容積は、従来の
下水処理装置のエアレーションタンクに比し小さくて済
むので、これにより下水処理施設の設置面積の縮小化を
図ることができる。
水処理量が大幅に増大するため、所定量の下水を所定時
間内に処理するのに必要な生物処理槽の容積は、従来の
下水処理装置のエアレーションタンクに比し小さくて済
むので、これにより下水処理施設の設置面積の縮小化を
図ることができる。
【００２４】（実験例１）上述した第１実施例に示す下
水処理装置と、主要部分の構成が同様の小型の実験用プ
ラントを製作し、本発明に係る下水処理方法を実際に行
った。なお、この実験プラントの主要部の仕様を以下に
示す。 浮上分離装置２ ・浮上分離槽６ 全長＝１５００ｍｍ 幅＝６００ｍｍ 深さ＝１８００ｍｍ 生物処理装置４ ・生物処理槽１１ 内径＝３００ｍｍ 全長＝３０００ｍｍ ・接触材１４ 樹脂性接触材 空隙率８６％ 充填厚５００ｍｍ ・ろ材１５ φ５〜２０ｍｍの軽量骨材 ろ床厚＝１５００ｍｍ
水処理装置と、主要部分の構成が同様の小型の実験用プ
ラントを製作し、本発明に係る下水処理方法を実際に行
った。なお、この実験プラントの主要部の仕様を以下に
示す。 浮上分離装置２ ・浮上分離槽６ 全長＝１５００ｍｍ 幅＝６００ｍｍ 深さ＝１８００ｍｍ 生物処理装置４ ・生物処理槽１１ 内径＝３００ｍｍ 全長＝３０００ｍｍ ・接触材１４ 樹脂性接触材 空隙率８６％ 充填厚５００ｍｍ ・ろ材１５ φ５〜２０ｍｍの軽量骨材 ろ床厚＝１５００ｍｍ
【００２５】上記様式の浮上分離装置２および生物処理
装置４を、以下の条件で７１日間連続運転した。 （浮上分離装置２運転条件） 浮上分離槽６水面積負荷……２〜１０ｍ3／ｍ2／ｈ 浮上分離槽６滞留時間……８〜２５ｍｉｎ 加圧水比（処理原水流入量に対する加圧水の混合比）
……１５〜２５％ （生物処理装置４運転条件） 空塔速度：２０〜５０ｍ／ｄａｙ 滞留時間（空塔として）：１〜３ｈｒ
装置４を、以下の条件で７１日間連続運転した。 （浮上分離装置２運転条件） 浮上分離槽６水面積負荷……２〜１０ｍ3／ｍ2／ｈ 浮上分離槽６滞留時間……８〜２５ｍｉｎ 加圧水比（処理原水流入量に対する加圧水の混合比）
……１５〜２５％ （生物処理装置４運転条件） 空塔速度：２０〜５０ｍ／ｄａｙ 滞留時間（空塔として）：１〜３ｈｒ
【００２６】この実験用プラント運転中、処理原水Ｗ
0、前処理水Ｗ1最終処理水Ｗ2それぞれについて、汚染
の基準となる浮遊物質量（ＳＳ）、生物学的酸素要求量
（ＢＯＤ）、溶解性有機物由来のＢＯＤ（Ｄ−ＢＯＤ）
を測定した。なお、上記各測定項目の分析は、下水試験
方法に従い、ＳＳについては「ろ紙法」、ＢＯＤ（Ｄ−
ＢＯＤ）については、通常用いられる測定方法で測定し
た。
0、前処理水Ｗ1最終処理水Ｗ2それぞれについて、汚染
の基準となる浮遊物質量（ＳＳ）、生物学的酸素要求量
（ＢＯＤ）、溶解性有機物由来のＢＯＤ（Ｄ−ＢＯＤ）
を測定した。なお、上記各測定項目の分析は、下水試験
方法に従い、ＳＳについては「ろ紙法」、ＢＯＤ（Ｄ−
ＢＯＤ）については、通常用いられる測定方法で測定し
た。
【００２７】上記各項目の測定値を、表１に示す。な
お、表１中に記載されている数値は測定平均値を示す。
お、表１中に記載されている数値は測定平均値を示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】上記したように本発明の下水処理方法に
あっては、前処理水中の有機物を微生物により分解せし
め、前処理水中の有機物を除去する生物処理工程の前段
で、処理原水と、加圧下に空気を高濃度に溶解させた加
圧空気溶解水とを大気圧下で混合させて、処理原水中の
浮遊物質に加圧空気溶解水から発生する微細気泡を付着
せしめ、浮遊物質を浮上分離させて処理原水中の浮遊物
質を除去する分離除去工程を行うので、上記処理原水中
に存在する浮遊物質のうち、生物処理に長時間を要し、
生物処理工程遅延の原因となる粒径の浮遊性有機物の多
くが、凝集剤無添加の条件でも除去される。従って、上
記生物処理工程では、上記浮遊性有機物の処理負荷が軽
減されるとともに微生物の有機物分解速度が増大し、加
えて、この生物処理工程では、処理水中の有機物を好気
性微生物による生物学的処理によって単に分解するに止
まらず、さらにろ過も行うことで、処理水中の有機物を
除去しているので、単に処理水中の有機物を好気性微生
物による生物学的処理によって分解するのみに止まる場
合に比べて、死滅した微生物や分解物等の浮遊物質が処
理水に混入するのを防止でき、もって、ＳＳと下水中の
溶解性ＢＯＤを同時に効率的に処理することができ、こ
れにより、生物処理工程で有機物の分解に要する処理時
間を短縮することができる。また凝集剤の添加をしない
ために生物ろ過層表面の目詰まりを効果的に防止でき
る。
あっては、前処理水中の有機物を微生物により分解せし
め、前処理水中の有機物を除去する生物処理工程の前段
で、処理原水と、加圧下に空気を高濃度に溶解させた加
圧空気溶解水とを大気圧下で混合させて、処理原水中の
浮遊物質に加圧空気溶解水から発生する微細気泡を付着
せしめ、浮遊物質を浮上分離させて処理原水中の浮遊物
質を除去する分離除去工程を行うので、上記処理原水中
に存在する浮遊物質のうち、生物処理に長時間を要し、
生物処理工程遅延の原因となる粒径の浮遊性有機物の多
くが、凝集剤無添加の条件でも除去される。従って、上
記生物処理工程では、上記浮遊性有機物の処理負荷が軽
減されるとともに微生物の有機物分解速度が増大し、加
えて、この生物処理工程では、処理水中の有機物を好気
性微生物による生物学的処理によって単に分解するに止
まらず、さらにろ過も行うことで、処理水中の有機物を
除去しているので、単に処理水中の有機物を好気性微生
物による生物学的処理によって分解するのみに止まる場
合に比べて、死滅した微生物や分解物等の浮遊物質が処
理水に混入するのを防止でき、もって、ＳＳと下水中の
溶解性ＢＯＤを同時に効率的に処理することができ、こ
れにより、生物処理工程で有機物の分解に要する処理時
間を短縮することができる。また凝集剤の添加をしない
ために生物ろ過層表面の目詰まりを効果的に防止でき
る。
【００３０】また、上記処理時間（滞留時間）の短縮に
より、単位下水処理量当たりの所要エネルギーが低減さ
れ、かつ下水処理効率が向上するため、下水処理コスト
の低減化が可能となる。
より、単位下水処理量当たりの所要エネルギーが低減さ
れ、かつ下水処理効率が向上するため、下水処理コスト
の低減化が可能となる。
【００３１】また、本発明の下水処理装置は、浮上分離
装置の後段側に、該浮上分離装置により処理された前処
理水中の有機物を分解せしめるために上部の接触曝気部
と下部の生物ろ過層とを有する生物処理装置を設けた構
成としたので、この生物処理装置で処理すべき有機物量
が減り、処理負荷が軽減されると共に、生物処理装置で
は生物学的処理によって単に分解するに止まらず、さら
にろ過も行うことで処理水中の有機物を除去しているの
で、死滅した微生物や分解物等の浮遊物質が処理水に混
入するのを防止できる。これにより、下水処理装置の単
位容積当たりの下水処理量が大幅に向上するため、生物
処理装置の容積を低減することが可能となり、これによ
り下水処理施設の設置面積の縮小化を図ることができ
る。また凝集剤の添加をしないために生物ろ過層表面の
目詰まりを効果的に防止できる。
装置の後段側に、該浮上分離装置により処理された前処
理水中の有機物を分解せしめるために上部の接触曝気部
と下部の生物ろ過層とを有する生物処理装置を設けた構
成としたので、この生物処理装置で処理すべき有機物量
が減り、処理負荷が軽減されると共に、生物処理装置で
は生物学的処理によって単に分解するに止まらず、さら
にろ過も行うことで処理水中の有機物を除去しているの
で、死滅した微生物や分解物等の浮遊物質が処理水に混
入するのを防止できる。これにより、下水処理装置の単
位容積当たりの下水処理量が大幅に向上するため、生物
処理装置の容積を低減することが可能となり、これによ
り下水処理施設の設置面積の縮小化を図ることができ
る。また凝集剤の添加をしないために生物ろ過層表面の
目詰まりを効果的に防止できる。
【図１】 本発明の下水処理装置の一実施例を示す概略
図である。
図である。
【図２】 従来の下水処理装置の一例を示す概略図であ
る。
る。
１…下水処理装置
２…加圧浮上分離装置
３…生物処理装置
６…浮上分離槽
１０…浮上汚泥回収装置
１１…生物処理槽
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−31895（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−186689（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−271895（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−97253（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−97254（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−27691（ＪＰ，Ａ)
実開 昭56−87193（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 3/00 - 3/34 101
C02F 1/24
Claims (2)
- 【請求項１】 下水中の砂及びし渣を除去した後の凝集
剤を添加していない処理原水に、加圧下に空気を高濃度
に溶解させた加圧空気溶解水を大気圧下で混合して、上
記処理原水中の浮遊物質に加圧空気溶解水から発生する
微細気泡を付着せしめ、上記浮遊物質を浮上分離させて
処理原水中から除去する分離除去工程と、 該分離除去工程を経て得られた処理水中の有機物を接触
曝気部において好気的に分解し、次いで生物ろ過層にお
いて有機物を好気的に分解するとともに浮遊物質のろ過
を行い、該処理水中から有機物を除去する生物処理工程
とを有することを特徴とする下水処理方法。 - 【請求項２】 下水中の砂及びし渣を除去した後の凝集
剤を添加していない処理原水に、加圧下に空気を高濃度
に溶解させた加圧空気溶解水を大気圧下で混合して、処
理原水中の浮遊物質に加圧空気溶解水から発生する微細
気泡を付着せしめて浮上分離させる浮上分離槽と、該浮
上分離槽内で浮上した浮遊物質を取り出す回収装置とを
備えた分離除去装置と、 上記分離除去装置の後段に設けられていて、該分離除去
装置により処理された処理水中の有機物を好気性微生物
により分解せしめるために上部の接触曝気部及び下部の
生物ろ過層を設けた生物処理槽を具備し、前記生物ろ過
層は浮遊物質のろ過をも行うようにしてなる生物処理装
置と、 を備えた ことを特徴とする下水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35944691A JP3380265B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 下水処理方法及び処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35944691A JP3380265B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 下水処理方法及び処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177199A JPH05177199A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3380265B2 true JP3380265B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=18464545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35944691A Expired - Fee Related JP3380265B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 下水処理方法及び処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3380265B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5276429B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2013-08-28 | エコム株式会社 | 汚染土壌区域改善方法 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35944691A patent/JP3380265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05177199A (ja) | 1993-07-20 |
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