JPH0641560A - 合成潤滑油 - Google Patents
合成潤滑油Info
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- JPH0641560A JPH0641560A JP12940891A JP12940891A JPH0641560A JP H0641560 A JPH0641560 A JP H0641560A JP 12940891 A JP12940891 A JP 12940891A JP 12940891 A JP12940891 A JP 12940891A JP H0641560 A JPH0641560 A JP H0641560A
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- aliphatic monocarboxylic
- monocarboxylic acid
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明の合成潤滑油は、脂肪族モノカルボン
酸と多価アルコールとからなるエステル、又は脂肪族モ
ノカルボン酸と多価アルコールと多塩基酸とからなるコ
ンプレックスエステルであって、エポキシ化酸素を０．
５重量％〜２重量％含有し、粘度が２〜４０mm2/s （１
００℃）のものである。 【効果】 本発明の合成潤滑油は、潤滑油自体に劣化生
成物の悪影響を抑制する機能を有するものであり、添加
剤の必要がなく、金属に対する腐食性を抑制しうるもの
である。
酸と多価アルコールとからなるエステル、又は脂肪族モ
ノカルボン酸と多価アルコールと多塩基酸とからなるコ
ンプレックスエステルであって、エポキシ化酸素を０．
５重量％〜２重量％含有し、粘度が２〜４０mm2/s （１
００℃）のものである。 【効果】 本発明の合成潤滑油は、潤滑油自体に劣化生
成物の悪影響を抑制する機能を有するものであり、添加
剤の必要がなく、金属に対する腐食性を抑制しうるもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成潤滑油に関し、特に
劣化生成物の悪影響を抑制する機能を有する新規な合成
潤滑油及びこの合成潤滑油を使用する潤滑油組成物に関
する。
劣化生成物の悪影響を抑制する機能を有する新規な合成
潤滑油及びこの合成潤滑油を使用する潤滑油組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、冷凍機においては、その冷媒と
して従来Ｒ11（CCl3F)、Ｒ12（CCl2F2）、Ｒ123 （CF3C
HCl2）、Ｒ22（CHClF2）等の塩素含有冷媒が使用されて
いるが、代替フロンの開発が緊急化し、例えば1.1.1.2-
テトラフルオロエタン（Ｒ134a) 等の非塩素系弗素含有
冷媒が注目されはじめており、最近、その冷媒に適応す
る潤滑油としてエステル油が開発されている。
して従来Ｒ11（CCl3F)、Ｒ12（CCl2F2）、Ｒ123 （CF3C
HCl2）、Ｒ22（CHClF2）等の塩素含有冷媒が使用されて
いるが、代替フロンの開発が緊急化し、例えば1.1.1.2-
テトラフルオロエタン（Ｒ134a) 等の非塩素系弗素含有
冷媒が注目されはじめており、最近、その冷媒に適応す
る潤滑油としてエステル油が開発されている。
【０００３】しかしながら、その作動に際してエステル
油は使用条件によっては劣化生成物による使用機器の損
傷等の問題があり、添加剤により改良せざるをえないも
のであった。
油は使用条件によっては劣化生成物による使用機器の損
傷等の問題があり、添加剤により改良せざるをえないも
のであった。
【０００４】そのため、冷凍機油等のエステル油を潤滑
油として使用する潤滑油にあって、より改良されたエス
テル油の開発が求められている。
油として使用する潤滑油にあって、より改良されたエス
テル油の開発が求められている。
【０００５】
【解決しようとする課題】本発明は、劣化の少ない新規
な合成潤滑油及びこの合成潤滑油を使用する潤滑油組成
物の提供を課題とし、特にエステル油を基油として使用
するに適した冷凍機油、金属加工油、切削油、作動油、
圧縮機油、各種エンジン油、各種タービン油等に適した
合成潤滑油、及びそれを使用した潤滑油組成物の提供を
課題とする。
な合成潤滑油及びこの合成潤滑油を使用する潤滑油組成
物の提供を課題とし、特にエステル油を基油として使用
するに適した冷凍機油、金属加工油、切削油、作動油、
圧縮機油、各種エンジン油、各種タービン油等に適した
合成潤滑油、及びそれを使用した潤滑油組成物の提供を
課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の合成潤滑油は、
脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールとからなるエス
テル又は脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールと多塩
基酸とからなるコンプレックスエステルであって、エポ
キシ化酸素を０．５重量％〜２重量％含有し、粘度が２
〜４０mm2/s （１００℃）であることを特徴とする。
脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールとからなるエス
テル又は脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールと多塩
基酸とからなるコンプレックスエステルであって、エポ
キシ化酸素を０．５重量％〜２重量％含有し、粘度が２
〜４０mm2/s （１００℃）であることを特徴とする。
【０００７】また、本発明の合成潤滑油は、飽和脂肪族
モノカルボン酸と不飽和脂肪族モノカルボン酸とからな
る混合脂肪族モノカルボン酸と多価アルコール、又は該
混合脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールと多塩基酸
とをエステル化反応させ、次いでエステル化生成物にお
ける不飽和二重結合をエポキシ化して、エポキシ化酸素
を０．５重量％〜２重量％含有し、粘度が２〜４０mm2/
s （１００℃）であることを特徴とする。
モノカルボン酸と不飽和脂肪族モノカルボン酸とからな
る混合脂肪族モノカルボン酸と多価アルコール、又は該
混合脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールと多塩基酸
とをエステル化反応させ、次いでエステル化生成物にお
ける不飽和二重結合をエポキシ化して、エポキシ化酸素
を０．５重量％〜２重量％含有し、粘度が２〜４０mm2/
s （１００℃）であることを特徴とする。
【０００８】本発明の合成潤滑油の合成に使用される混
合脂肪族モノカルボン酸について説明する。
合脂肪族モノカルボン酸について説明する。
【０００９】混合脂肪族モノカルボン酸は、飽和脂肪族
モノカルボン酸と不飽和脂肪族モノカルボン酸との混合
物であり、その使用割合はエポキシ化生成物におけるエ
ポキシ酸素含有量が０．５重量％〜２重量％となるよう
に不飽和脂肪族モノカルボン酸の使用量が調整される。
合成潤滑油におけるエポキシ酸素含有量が０．５重量％
より少ないと劣化生成物の悪影響を抑制する機能が充分
ではなく、２重量％を越えると熱安定性、酸化安定性が
低下する等の問題が生じる。
モノカルボン酸と不飽和脂肪族モノカルボン酸との混合
物であり、その使用割合はエポキシ化生成物におけるエ
ポキシ酸素含有量が０．５重量％〜２重量％となるよう
に不飽和脂肪族モノカルボン酸の使用量が調整される。
合成潤滑油におけるエポキシ酸素含有量が０．５重量％
より少ないと劣化生成物の悪影響を抑制する機能が充分
ではなく、２重量％を越えると熱安定性、酸化安定性が
低下する等の問題が生じる。
【００１０】飽和脂肪族モノカルボン酸としては、直鎖
状又は分岐状の脂肪族モノカルボン酸であり、炭素数３
〜１２のものを使用することができ、好ましい脂肪酸は
プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸、オクタン
酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、イソ吉草酸、ネ
オペンタン酸、２−メチル酪酸、２−エチル酪酸、２−
メチルヘキサン酸、２−エチルヘキサン酸、イソオクタ
ン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、２，２’−ジメチ
ルオクタン酸、２−ブチルオクタン酸等が挙げられ、単
独で使用してもよいが、潤滑油としての各種用途に応じ
た粘度範囲に調節するために、上記脂肪族モノカルボン
酸を適宜組合せ使用してもよい。
状又は分岐状の脂肪族モノカルボン酸であり、炭素数３
〜１２のものを使用することができ、好ましい脂肪酸は
プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸、オクタン
酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、イソ吉草酸、ネ
オペンタン酸、２−メチル酪酸、２−エチル酪酸、２−
メチルヘキサン酸、２−エチルヘキサン酸、イソオクタ
ン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、２，２’−ジメチ
ルオクタン酸、２−ブチルオクタン酸等が挙げられ、単
独で使用してもよいが、潤滑油としての各種用途に応じ
た粘度範囲に調節するために、上記脂肪族モノカルボン
酸を適宜組合せ使用してもよい。
【００１１】また、不飽和脂肪族モノカルボン酸として
は、直鎖状、分岐状又は脂環式不飽和脂肪族モノカルボ
ン酸であり、炭素数５〜２０のものを使用することがで
き、好ましくは、オレイン酸、トランス−２−ペンテン
酸、３−ペンテン酸、４−ペンテン酸、２−メチル−２
−ブテン酸、２−ヘキセン酸、トランス−３−ヘキセン
酸、５−ヘキセン酸、２−ヘプテン酸、３−ヘプテン
酸、トランス−２−オクテン酸、３−オクテン酸、３−
シクロヘキセン−１−カルボン酸等が挙げられる。
は、直鎖状、分岐状又は脂環式不飽和脂肪族モノカルボ
ン酸であり、炭素数５〜２０のものを使用することがで
き、好ましくは、オレイン酸、トランス−２−ペンテン
酸、３−ペンテン酸、４−ペンテン酸、２−メチル−２
−ブテン酸、２−ヘキセン酸、トランス−３−ヘキセン
酸、５−ヘキセン酸、２−ヘプテン酸、３−ヘプテン
酸、トランス−２−オクテン酸、３−オクテン酸、３−
シクロヘキセン−１−カルボン酸等が挙げられる。
【００１２】これら脂肪族モノカルボン酸としては、直
鎖状又は分岐状の脂肪酸を使用することができるが、分
岐状の脂肪酸を使用すると安定性に優れるので好まし
い。また、脂肪族モノカルボン酸としては動植物油脂か
ら得られる脂肪酸、オキソ法、コツホ法、パラフイン酸
化法などで得られる合成脂肪酸やゲルベ法の合成アルコ
ールから誘導される合成脂肪酸も飽和脂肪族モノカルボ
ン酸、不飽和脂肪族モノカルボン酸として使用できる。
鎖状又は分岐状の脂肪酸を使用することができるが、分
岐状の脂肪酸を使用すると安定性に優れるので好まし
い。また、脂肪族モノカルボン酸としては動植物油脂か
ら得られる脂肪酸、オキソ法、コツホ法、パラフイン酸
化法などで得られる合成脂肪酸やゲルベ法の合成アルコ
ールから誘導される合成脂肪酸も飽和脂肪族モノカルボ
ン酸、不飽和脂肪族モノカルボン酸として使用できる。
【００１３】これら混合脂肪族モノカルボン酸とのエス
テル化反応に使用される多価アルコールとしてはエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレングリコールなどのグリコー
ル、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペ
ンタエリスリトールなどのネオペンチル系ポリオール、
グリセリンやポリグリセリン等が挙げられる。これらの
中で好ましいものは、エチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、グリセリン、ネオペンチルグリコール、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、または
ジペンタエリスリトール等が挙げられる。
テル化反応に使用される多価アルコールとしてはエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレングリコールなどのグリコー
ル、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペ
ンタエリスリトールなどのネオペンチル系ポリオール、
グリセリンやポリグリセリン等が挙げられる。これらの
中で好ましいものは、エチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、グリセリン、ネオペンチルグリコール、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、または
ジペンタエリスリトール等が挙げられる。
【００１４】混合脂肪族モノカルボン酸、多価アルコー
ルと共にコンプレックスエステル合成に用いられる多塩
基酸としては、蓚酸、マロン酸、マレイン酸、コハク
酸、グルタール酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカン２酸、オクタデカン２酸、ダイマー酸、
フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の脂肪族、芳
香族の二塩基酸等が挙げられる。
ルと共にコンプレックスエステル合成に用いられる多塩
基酸としては、蓚酸、マロン酸、マレイン酸、コハク
酸、グルタール酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカン２酸、オクタデカン２酸、ダイマー酸、
フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の脂肪族、芳
香族の二塩基酸等が挙げられる。
【００１５】混合脂肪族モノカルボン酸と多価アルコー
ルとからなるエステル、又は混合脂肪族モノカルボン酸
と多価アルコールと多塩基酸とからなるコンプレックス
エステルの製造に際しては、混合脂肪族モノカルボン酸
と多価アルコール、又は混合脂肪族モノカルボン酸と多
価アルコールと多塩基酸とを理論モル量、触媒の存在
下、生成水を留去しつつ、１００℃〜２２０℃の反応温
度で行われる。
ルとからなるエステル、又は混合脂肪族モノカルボン酸
と多価アルコールと多塩基酸とからなるコンプレックス
エステルの製造に際しては、混合脂肪族モノカルボン酸
と多価アルコール、又は混合脂肪族モノカルボン酸と多
価アルコールと多塩基酸とを理論モル量、触媒の存在
下、生成水を留去しつつ、１００℃〜２２０℃の反応温
度で行われる。
【００１６】エステル化反応を促進するために、キシレ
ンやトルエンのような水と共沸混合物を形成する溶媒を
使用してもよいし、無溶媒でもよい。また、反応生成水
除去のために窒素などの不活性ガスを通じてもよく、ま
た減圧下で反応を行ってもよい。反応は無触媒でも酸性
触媒、アルカリ性触媒でも進行するが、最終製品に影響
を及ぼさないで、しかも反応速度の大きい触媒として
は、ｐ−トルエンスルホン酸、燐酸等の酸性触媒、水酸
化リチウム、炭酸リチウム、酢酸リチウムなどのアルカ
リ性触媒がある。
ンやトルエンのような水と共沸混合物を形成する溶媒を
使用してもよいし、無溶媒でもよい。また、反応生成水
除去のために窒素などの不活性ガスを通じてもよく、ま
た減圧下で反応を行ってもよい。反応は無触媒でも酸性
触媒、アルカリ性触媒でも進行するが、最終製品に影響
を及ぼさないで、しかも反応速度の大きい触媒として
は、ｐ−トルエンスルホン酸、燐酸等の酸性触媒、水酸
化リチウム、炭酸リチウム、酢酸リチウムなどのアルカ
リ性触媒がある。
【００１７】エステル化反応を終了後、メタクロロ過安
息香酸のヘキサン溶液を加えて反応させることにより、
エステル中に存在する不飽和二重結合をエポキシ化さ
せ、次いで反応混合物を精製することにより、本発明の
合成潤滑油を製造することができる。
息香酸のヘキサン溶液を加えて反応させることにより、
エステル中に存在する不飽和二重結合をエポキシ化さ
せ、次いで反応混合物を精製することにより、本発明の
合成潤滑油を製造することができる。
【００１８】更に、本発明の合成潤滑油には、その用途
に応じて酸化防止剤、摩耗防止剤、清浄分散剤、腐食防
止剤、消泡剤、金属不活性化剤、防錆剤等の各種添加剤
が添加され、潤滑油組成物とされる。
に応じて酸化防止剤、摩耗防止剤、清浄分散剤、腐食防
止剤、消泡剤、金属不活性化剤、防錆剤等の各種添加剤
が添加され、潤滑油組成物とされる。
【００１９】本発明の合成潤滑油の粘度範囲は、１００
℃において２〜４０mm2/s 、好ましくは２〜３０mm2/s
である。例えば冷凍機油、その中でも冷蔵庫用としては
通常、１００℃における粘度が２mm2/s 〜９mm2/s 、好
ましくは３mm2/s 〜７mm2/sのものであり、又、カーエ
アコン用としては７mm2/s 〜３０mm2/s のものを使用す
るとよく、カーエアコンにおいてもレシプロタイプのコ
ンプレッサーにおいては７mm2/s 〜１５mm2/s 、好まし
くは８mm2/s 〜１１mm2/s 、ロータリータイプのコンプ
レッサーにおいては１５mm2/s 〜３０mm2/s 、好ましく
は２０mm2/s 〜２７mm2/s の粘度範囲の合成潤滑油が好
適に使用される。
℃において２〜４０mm2/s 、好ましくは２〜３０mm2/s
である。例えば冷凍機油、その中でも冷蔵庫用としては
通常、１００℃における粘度が２mm2/s 〜９mm2/s 、好
ましくは３mm2/s 〜７mm2/sのものであり、又、カーエ
アコン用としては７mm2/s 〜３０mm2/s のものを使用す
るとよく、カーエアコンにおいてもレシプロタイプのコ
ンプレッサーにおいては７mm2/s 〜１５mm2/s 、好まし
くは８mm2/s 〜１１mm2/s 、ロータリータイプのコンプ
レッサーにおいては１５mm2/s 〜３０mm2/s 、好ましく
は２０mm2/s 〜２７mm2/s の粘度範囲の合成潤滑油が好
適に使用される。
【００２０】粘度範囲が２mm2/s 未満であると高温での
冷媒との相溶性は高いにしても粘度が低くすぎ、潤滑
性、シール特性が悪く使用できず、更に熱安定性も低い
ので好ましくなく、また３０mm2/s を越えると冷媒との
相溶性が低下するので好ましくない。また、この範囲内
であっても上記のように使用機種によりその使用粘度範
囲が相違し、冷蔵庫用にあっては９mm2/s を越えると摺
動部における摩擦損失が大となる問題がある。更に、レ
シプロタイプのカーエアコンにおいては７mm2/s未満で
あると潤滑性の問題があり１５mm2/s を越えると摺動部
における摩擦損失が大きいという問題が生じ、又、ロー
タリータイプのエアコンにおいては１５mm2/s 未満であ
るとシール特性の問題があり、３０mm2/s を越えると冷
媒との相溶性の問題がある。
冷媒との相溶性は高いにしても粘度が低くすぎ、潤滑
性、シール特性が悪く使用できず、更に熱安定性も低い
ので好ましくなく、また３０mm2/s を越えると冷媒との
相溶性が低下するので好ましくない。また、この範囲内
であっても上記のように使用機種によりその使用粘度範
囲が相違し、冷蔵庫用にあっては９mm2/s を越えると摺
動部における摩擦損失が大となる問題がある。更に、レ
シプロタイプのカーエアコンにおいては７mm2/s未満で
あると潤滑性の問題があり１５mm2/s を越えると摺動部
における摩擦損失が大きいという問題が生じ、又、ロー
タリータイプのエアコンにおいては１５mm2/s 未満であ
るとシール特性の問題があり、３０mm2/s を越えると冷
媒との相溶性の問題がある。
【００２１】また、本発明の合成潤滑油は、それぞれの
用途に応じてその粘度を選択するとよい。
用途に応じてその粘度を選択するとよい。
【００２２】
【作用及び発明の効果】本発明の合成潤滑油は、脂肪族
モノカルボン酸と多価アルコールとからなるエステル、
又は脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールと多塩基酸
とからなるコンプレックスエステルであって、エポキシ
化酸素を０．５重量％〜２重量％含有することにより、
潤滑油自体に劣化生成物の悪影響を抑制する機能をもた
したものであり、添加剤を添加する必要がなく、また、
金属に対する腐食性を有しないものとすることができ
る。
モノカルボン酸と多価アルコールとからなるエステル、
又は脂肪族モノカルボン酸と多価アルコールと多塩基酸
とからなるコンプレックスエステルであって、エポキシ
化酸素を０．５重量％〜２重量％含有することにより、
潤滑油自体に劣化生成物の悪影響を抑制する機能をもた
したものであり、添加剤を添加する必要がなく、また、
金属に対する腐食性を有しないものとすることができ
る。
【００２３】以下、本発明を実施例および比較例によっ
て説明する。
て説明する。
【００２４】
【実施例１】１リットルの四つ口フラスコに、撹拌機、
温度計、滴下ロート、クライセンヘッド付蒸留設備を取
り付け、ｎ−吉草酸１モル、ｎ−カプロン酸１モル、オ
レイン酸０．１８モル、ペンタエリスリトール０．５モ
ル、ｐ−トルエンスルホン酸０．５ｇを仕込み、１６０
℃に加熱し、撹拌しながら１０時間、水を留去しつつエ
ステル化反応を続けた。
温度計、滴下ロート、クライセンヘッド付蒸留設備を取
り付け、ｎ−吉草酸１モル、ｎ−カプロン酸１モル、オ
レイン酸０．１８モル、ペンタエリスリトール０．５モ
ル、ｐ−トルエンスルホン酸０．５ｇを仕込み、１６０
℃に加熱し、撹拌しながら１０時間、水を留去しつつエ
ステル化反応を続けた。
【００２５】次いで、反応生成物を０〜５℃に冷却した
後、メタクロロ過安息香酸を０．２４モルｎ−ヘキサン
溶液として添加し、８０℃、３時間反応させた。反応終
了後、容器を氷浴で冷却し、沈澱してくるメタクロロ安
息香酸を濾別した。続いて溶媒を除去し、試料油１を２
７２ｇ（収率９７％）を得た。
後、メタクロロ過安息香酸を０．２４モルｎ−ヘキサン
溶液として添加し、８０℃、３時間反応させた。反応終
了後、容器を氷浴で冷却し、沈澱してくるメタクロロ安
息香酸を濾別した。続いて溶媒を除去し、試料油１を２
７２ｇ（収率９７％）を得た。
【００２６】
【実施例２】実施例１において、ｎ−カプロン酸の代わ
りに２−エチルヘキサン酸を同量使用した以外は実施例
１と同様にして試料油２を２８２ｇ（収率９２％）得
た。
りに２−エチルヘキサン酸を同量使用した以外は実施例
１と同様にして試料油２を２８２ｇ（収率９２％）得
た。
【００２７】
【実施例３】実施例１において、オレイン酸の代わりに
２−ヘキセン酸を同量使用した以外は実施例１同様にし
て、試料油３を２３３ｇ（収率９１％）得た。
２−ヘキセン酸を同量使用した以外は実施例１同様にし
て、試料油３を２３３ｇ（収率９１％）得た。
【００２８】
【実施例４】実施例１において、ペンタエリスリトール
の代わりにトリメチロールプロパンを同量使用した以外
は実施例１同様にして、試料油４を２１５ｇ（収率９５
％）得た。
の代わりにトリメチロールプロパンを同量使用した以外
は実施例１同様にして、試料油４を２１５ｇ（収率９５
％）得た。
【００２９】
【比較例】市販のポリオールエステル（旭電化工業
（株）製、アデカプルーバーＮ−３０）を比較油とし
た。
（株）製、アデカプルーバーＮ−３０）を比較油とし
た。
【００３０】上記各試料油、比較油について、４０℃と
１００℃での粘度（mm2/s ）、エポキシ酸素含有量を測
定すると共に、冷媒安定性テストを実施した。
１００℃での粘度（mm2/s ）、エポキシ酸素含有量を測
定すると共に、冷媒安定性テストを実施した。
【００３１】尚、エポキシ酸素含有量は、ＡＯＣＳ法
（Ａ．Ｏ．Ｃ．Ｓ．Tentative MethodCd-9-57(1963)に
より測定した。
（Ａ．Ｏ．Ｃ．Ｓ．Tentative MethodCd-9-57(1963)に
より測定した。
【００３２】冷媒安定性テストは、まずガラス管に各試
料油、比較油をそれぞれ１０ｇ、1.1.1.2-テトラフルオ
ロエタン１０ｇ、触媒として鉄、銅、アルミニウムのテ
ストピース（形状：直径 １．７mm、長さ ４０mm) 各
１個ずつそれぞれ溶封した後、１７５℃の温度下、１４
日間（３３６時間）加熱した。テスト終了後試料油の全
酸価を測定すると共に金属片の状態を観察した。触媒の
外観、腐食としては○が軽微、△が軽度、×が多大を意
味する。
料油、比較油をそれぞれ１０ｇ、1.1.1.2-テトラフルオ
ロエタン１０ｇ、触媒として鉄、銅、アルミニウムのテ
ストピース（形状：直径 １．７mm、長さ ４０mm) 各
１個ずつそれぞれ溶封した後、１７５℃の温度下、１４
日間（３３６時間）加熱した。テスト終了後試料油の全
酸価を測定すると共に金属片の状態を観察した。触媒の
外観、腐食としては○が軽微、△が軽度、×が多大を意
味する。
【００３３】試験結果等を下表に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】上記表からわかるように、試料油は劣化生
成物の悪影響を抑制することがわかる。
成物の悪影響を抑制することがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 30:12 40:30 60:06 70:00
Claims (4)
- 【請求項１】 脂肪族モノカルボン酸と多価アルコール
とからなるエステル又は脂肪族モノカルボン酸と多価ア
ルコールと多塩基酸とからなるコンプレックスエステル
であって、エポキシ化酸素を０．５重量％〜２重量％含
有し、粘度が２〜４０mm2/s （１００℃）である合成潤
滑油。 - 【請求項２】 飽和脂肪族モノカルボン酸と不飽和脂肪
族モノカルボン酸とからなる混合脂肪族モノカルボン酸
と多価アルコール、又は該混合脂肪族モノカルボン酸と
多価アルコールと多塩基酸とをエステル化反応させ、次
いでエステル化生成物における不飽和二重結合をエポキ
シ化して、エポキシ化酸素を０．５重量％〜２重量％含
有し、粘度が２〜４０mm2/s （１００℃）である合成潤
滑油。 - 【請求項３】 脂肪族モノカルボン酸と多価アルコール
とからなるエステル又は脂肪族モノカルボン酸と多価ア
ルコールと多塩基酸とからなるコンプレックスエステル
であって、エポキシ化酸素を０．５重量％〜２重量％含
有し、粘度が２〜４０mm2/s （１００℃）である合成潤
滑油を使用する潤滑油組成物。 - 【請求項４】 飽和脂肪族モノカルボン酸と不飽和脂肪
族モノカルボン酸とからなる混合脂肪族モノカルボン酸
と多価アルコール、又は該混合脂肪族モノカルボン酸と
多価アルコールと多塩基酸とをエステル化反応させ、次
いでエステル化生成物における不飽和二重結合をエポキ
シ化して、エポキシ化酸素を０．５重量％〜２重量％含
有し、粘度を２〜４０mm2/s （１００℃）とする合成潤
滑油を使用する潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12940891A JP2957307B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 合成潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12940891A JP2957307B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 合成潤滑油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641560A true JPH0641560A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2957307B2 JP2957307B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=15008808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12940891A Expired - Lifetime JP2957307B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 合成潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2957307B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015521341A (ja) * | 2012-04-26 | 2015-07-27 | フックス ペイトロルブ エスエー | 変圧器のための冷却及び絶縁流体としてのエステル |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP12940891A patent/JP2957307B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015521341A (ja) * | 2012-04-26 | 2015-07-27 | フックス ペイトロルブ エスエー | 変圧器のための冷却及び絶縁流体としてのエステル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2957307B2 (ja) | 1999-10-04 |
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