JPH0640179A

JPH0640179A - 印刷版

Info

Publication number: JPH0640179A
Application number: JP21873792A
Authority: JP
Inventors: Akira Kani; 章可児; Naoya Kikuchi; 直哉菊地
Original assignee: Noritake Co Ltd
Current assignee: Noritake Co Ltd
Priority date: 1992-07-27
Filing date: 1992-07-27
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】【目的】微細なパターンを有し、大型でも耐刷性が良
好で、しかも安価な印刷版を提供する。【構成】印刷パターンに近似した孔を有する有孔金属
板と、これに密着された感光性樹脂フィルムに、該有孔
金属板の孔と連通した印刷パターン孔が形成されること
を特徴とする印刷版。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スクリーン印刷に用い
られる印刷版に関する。

【０００２】

【従来の技術】スクリーン印刷は、各種パターンニング
方法の内で簡便なものとして賞用されている。均一で厚
みが大きい印刷が可能なため、電子回路分野では特に汎
用されている。近年の電子回路分野では、装置の小型化
のため回路パターンの微細化が要求される。従って、印
刷版はこれに適したものが必要である。一方、印刷を安
価に行うため、耐刷性が高いことも要求される。また取
り数を多くするため、あるいは表示用等の大きなものの
印刷のためには、大型の印刷版がいる。

【０００３】印刷版には大別して次の２種類がある。（１）線材を織って紗を形成し、これに感光性乳材を
塗布してパターンニングするもの。（２）金属板にパターン孔を形成するもの（メタルマ
スク）。

【０００４】上記（２）では、金属板をエッチング加工
するものや電鋳によって形成するものがある。パターン
精度は、エッチング加工の方が一般的に安定である。こ
のような方法による孔を紗のごとく形成し、これに感光
性乳材を塗布してパターンニングするものもあるが、こ
れは（１）の分類に属するものである。

【０００５】上記（１）の線材としては樹脂や金属があ
るが、精度や耐刷性の良好なものとして金属が選択され
る。

【０００６】上記（１）の場合、微細なパターンほど線
材は細くなる。開口率を低下させないための処置であ
る。このことにより、版の変形が大きくなり、耐刷性も
劣化する。大型の版では特にその傾向にある。

【０００７】上記（２）の場合、パターン以外の部分に
孔を開ける必要がないことから、強度を大きくできるの
で変形が少なく耐刷性も高い。しかし、加工上の制約か
ら、開けられる孔の最少径は金属板の厚み程度である。
薄い金属板のエッチングでは、装置上の制約から大きな
パターンニングが困難である。例えば、パターン形状が
５０μｍのライン幅を有する版を形成する場合、形成で
きる版の大きさは３０ｃｍ角程度である。

【０００８】このように従来の印刷版では、微細なパタ
ーンで耐刷性が高く、かつ大型のものを得ることは困難
であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
技術の欠点を解消し、微細なパターンを有し、大型でも
耐刷性が良好で、しかも安価な印刷版を提供することを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記印刷版によって達成される。

【００１１】すなわち、本発明の印刷版は、印刷パター
ンに近似した孔を有する有孔金属板と、これに密着され
た感光性樹脂フィルムに、該有孔金属板の孔と連通した
印刷パターン孔が形成されることを特徴とする。

【００１２】以下、本発明をさらに詳しく説明する。本
発明では、耐刷性を高めるためおよび大型の版を得るた
め、印刷パターンに近似した孔を有する有孔金属板を用
いる。この金属板の材質は剛性が高く、耐薬品性の良好
なものが望ましい。ステンレス系合金や非晶質合金等が
例示できる。Ｔｉ、Ｎｉおよびそれらの合金でもよい。
これらの選択は、各種特性や価格を勘案してなされる。

【００１３】有孔金属板の孔は印刷パターンと近似した
ものとする。近似とは、同じでもよいし、やや大きいも
のあるいは小さいものである。孔の数は、パターン孔と
１：１が普通であるが、パターン孔の方が多くてもよ
い。不必要な部分の孔が多いとそれだけ版の強度が低下
するからである。有孔金属板の孔形状は、版の剛性等を
勘案して設計される。

【００１４】金属板材料としてステンレス、孔加工にエ
ッチングを用いて形成できる版の大きさは、厚み５０μ
ｍで約３０ｃｍ角、１００μｍで約６０ｃｍ角であり、
１５０μｍ厚みを使用すればさらに大きなものが可能で
ある。

【００１５】しかし、従来技術で説明したように、この
ままでは金属の厚みより小さなパターンニングは困難で
ある。

【００１６】そこで、本発明では、有孔金属板の孔と連
通した印刷パターン孔を有する感光性樹脂フィルムを密
着する。このフィルムは薄くてよく、感光性であるため
非常に微細なパターンニングが可能である。このフィル
ムの密着には、感光性乳材を塗布乾燥することによりな
される。

【００１７】この場合、乳材は有孔金属板の孔にも充填
されるが、パターンニングにはそれほど支障がない。孔
が大きいと充填は困難となるため、あまり好ましくな
い。この時には、ドライフィルムを密着するとよい。

【００１８】感光性樹脂には、フィルム状に成形された
もの（ドライフィルム）が市販されている。これを有孔
金属板に密着すれば、孔の大きさに拘らず、全面に感光
性層を形成できる。

【００１９】上記感光性フィルムの役割は、微細なパタ
ーンニングをすることである。これを図１で説明する。
図１（ａ）は印刷版の模式平面図であり、図１（ｂ）は
そのＸ−Ｘ′部断面図である。同図において、１は有孔
金属板、２はパターンに近似した孔、３は感光性フィル
ム、４は印刷パターン孔をそれぞれ示す。なお、以下の
各図で同一の符号は同様のものを示す。

【００２０】同図において、有孔金属板１にはパターン
に近似した孔２を形成している。この１面にドライフィ
ルム３を張り合わせ、露光現像してパターン孔４を形成
している。この例ではパターンはライン状としている。
ドライフィルムは薄くてもよく、また解像度が高いの
で、有孔金属板の孔より小さなパターンの版が得られる
ことになる。有孔金属板の孔はパターンに近似したもの
であるから、版の強度は大きく耐刷性が大きい。また大
きなパターンニングも可能である。

【００２１】感光性フィルムには転写されるインクの定
量をする働きもある。つまり、感光性フィルムの厚みに
よってインクの定量がなされる。微細なパターンでは、
インク量が多すぎると都合が悪いことがある。複数のイ
ンクを近接して印刷する場合、１回目のインク厚みが大
きいと、２回目以降の印刷はこれに邪魔される。インク
量が多いほどパターンだれも大きい等である。

【００２２】しかし、パターン孔と有孔金属板の孔がほ
ぼ同じであると、インクの定量は版全体の厚みでなされ
ることになる。２つの孔の境界でインク切れが明瞭でな
いからである。これでは前述のような不都合が発生し易
い。さらに、インク切れが不明瞭なため厚みむらも大き
い。

【００２３】これを改善する方法として、パターン孔と
有孔金属板の孔の境界に仕切り孔を形成するとよい。図
２にこの構成を示す。図２（ａ）は印刷版の模式平面図
であり、図２（ｂ）はそのＹ−Ｙ′部断面図をそれぞれ
示す。同図において、５は感光性フィルム、６は仕切り
孔である。

【００２４】同図において、図１と異なる点は、有孔金
属板とパターン用感光性フィルムの間に仕切り孔６を形
成するためのドライフィルム５を用いることである。仕
切り孔はパターン孔を分割するように形成されている。
従ってインク切れは良好で、印刷厚みは薄くでき精度も
よい。このような仕切り孔は、パターンに対して自由な
位置に設計できるため、インクの転写精度は高くでき
る。これは、従来の紗を用いる版では不可能なことであ
る。仕切孔を有孔金属板の孔で形成することもできる。
図２のようにライン状パターンではなく、点線状の孔と
すればよい。しかし、この仕切り孔は余り細かくできな
いので、精度が高い印刷では感光性フィルムで形成する
ことが好ましい。

【００２５】本発明の印刷版は剛性が高いため、４辺を
固定枠に直接固定すると、印刷時の版間隔を大きくでき
ない。このような印刷はコンタクト印刷といわれ、版離
れのよいインクを選択しなければならない。この改善
に、本発明の版と枠の間に弾性材を用いるとよい。いわ
ゆるコンビネーション張りといわれる方法である。また
固定枠でなく可動枠で固定する方法も知られている。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。

【００２７】実施例厚み１００μｍのステンレス板をエッチングし、長さ５
００ｍｍ、幅１００μｍ、ピッチ１５０μｍのライン孔
を平行に３０００本形成した。このエッチングにおい
て、片面は前記パターンのレジストを、反対面はライン
が長さ方向にピッチ５００μｍの点線状となるレジスト
パターンを採用している。点線に分割している腕は、細
長いラインがばらばらとならないための工夫である。こ
の有孔金属板のラインパターン面全面に、厚み２０μｍ
の感光性ドライフィルムを貼り付け、図２（ａ）のよう
な径４０μｍの網点状の仕切り孔を形成した。この上全
面に同じドライフィルムを重ね、ライン中央部に幅４０
μｍのライン状印刷パターンを形成して版を完成した。

【００２８】この印刷版でライン方向の一端にはステン
レス板を溶接して延長し、この端部を固定端に固定し
た。反対の端部にはテトロンメッシュの弾性体を接着
し、可動端部に固定した。他の２辺はフリーの状態とし
ている。可動端部を移動させることにより、印刷版に適
度なテンションを付与している。この版では、スキージ
ーによる版の変形が一方向で正確であり、簡単な補正だ
けで正確な印刷が可能である。

【００２９】市販のＡｇペーストを用いてガラス板に印
刷したところ、幅約４３μｍ、乾燥厚み約８μｍのライ
ンパターンが形成された。２０００回印刷後のパターン
も初期とほとんど変わらないものであった。

【００３０】以上の説明から明らかなように、本発明の
印刷版は実施例以外の通常の固定方法も適用できる。使
用材料やその加工法も一般的なものが採用でき、印刷も
通常の方法が利用できる。

【００３１】

【発明の効果】本発明により、次の効果が奏される。

【００３２】（１）版材料および加工に特殊なものを
必要としないので、版価格は安価である。（２）印刷技術やインク材料も通常のものでよく簡便
である。（３）印刷版の剛性が高いため、大型の印刷版でも精
度の安定性が良好で耐刷性が高い。（４）印刷パターンとして感光性フィルムを用いるの
で、微細なパターンニングが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷版の一例を示す模式平面図およ
び断面図。

【図２】本発明の印刷版の他の例を示す模式平面図お
よび断面図。

【符号の説明】１：有孔金属板、２：パターンに近似した孔、３，５：
感光性フィルム、４：印刷パターン孔、６：仕切り孔。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷パターンに近似した孔を有する有孔
金属板と、これに密着された感光性樹脂フィルムに、該
有孔金属板の孔と連通した印刷パターン孔が形成される
ことを特徴とする印刷版。
【請求項２】前記印刷パターン孔を有する樹脂フィル
ムと有孔金属板の間には、該印刷パターン孔を分割する
形状の仕切り孔を有する感光性樹脂フィルムが形成され
る請求項１に記載の印刷版。