JPH0639874Y2 - 送り装置におけるスライドテーブル連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、工作機械などの送り装置におけるスライドテ
ーブルと送りねじとの連結装置に関し、特にブローチ盤
等の重切削送りに用いられるスライドテーブルと送りね
じとの連結構造に関する。

（従来技術とその問題点） 従来、この種の送り装置におけるスライドテーブルと送
りねじとの連結構造としては、例えば送りねじに螺合し
て送り駆動されるナット部材にジョイント部を形成する
とともに、このジョイント部に対応してスライドテーブ
ルの底面に形成した取付部を係合させ、ボルト等にて両
者間をねじ止め固着することにより、スライドテーブル
を上記ナット部材に一体に連結させていた。

そして、作業者はテーブルの心出し作業やその他の調整
を必要とする場合には、スライドテーブルの下方の装置
の込み入った狭い隙間に手や工具を入れてボルト締めを
行わなければならないため、非常に作業性が悪く、また
作業上の危険性も有していた。

このため、スライドテーブルの上方より直接ボルトを差
し込んでジョイント部に形成したねじ穴に螺着すること
により、作業性を良くした方法も行なわれている。

一般に、送り装置におけるスライドテーブルは、ナット
部材と連結する前に、縦送り方向と平行なガイド面を形
成したスライドベースに組み合わせている。このため、
スライドテーブルの上記送り方向に対し直交する横方向
の位置が予め固定されてしまう。この際に、加工誤差や
組み付け誤差などにより、本来結合すべく上記ジョイン
ト部の中心に対しスライドテーブルの取付部の中心が横
方向に僅かにずれてしまうことが往々にある。

したがって、上記のようにスライドテーブルとナット部
材とを直接ねじ止めにより結合させることは、無理なね
じ止めによりスライドテーブルとスライドベースとの間
の片方のガイド面に偏荷重が加わり、スライドテーブル
の送り案内状態を悪くする。また、ねじの変形や緩みに
よってスライドテーブルにがたが生じて正確な送りがで
きず、時にはびびりが発生し、結果的には加工精度を悪
化させたり、またボルトや送り駆動部に破損を招く虞れ
があるなど、多くの不具合を生じるものであった。

（問題点を解決するための手段） そこで、本考案は、スライドテーブル側の加工誤差や組
み付け誤差によって送りねじのナット部材とスライドテ
ーブルとの間に生じる横方向の位置ずれを容易に吸収
し、かつ両者を強固に結合させるために、スライドテー
ブルに形成した取付穴とナット部材に突設したジョイン
ト軸との間に内径と外径が偏心した円筒状の偏心ブッシ
ュを嵌着させることにより、両者間を横方向に無理なく
簡単に固着でき、しかもスライドテーブルの上面より連
結作業が行えるので作業性もよく、強固に結合できるた
め、がたつきやびびり等の発生もなく安定した円滑な送
りが行え、送り精度を高めようとするものである。

すなわち、本考案は、送りねじに螺合されて軸方向に送
り駆動されるナット部材に、その送り方向と直交する方
向にジョイント軸を一体に突設し、スライドベースに沿
って上記送り方向に摺動されるスライドテーブルに、上
記ジョイント軸に遊嵌される取付穴を形成し、上記取付
穴と上記ジョイント軸との間に形成される環状空間に偏
心ブッシュを嵌め込み、この偏心ブッシュを上記スライ
ドテーブル側或は上記ジョイント軸側のいずれかに固定
してなるものである。

（作用） このような構成から、スライドベースの連結手順を説明
する。

送りねじのナット部材に突設したジョイント軸にスライ
ドテーブルの取付穴を合わせるように、スライドテーブ
ルをスライドベース上に位置決めし、スライドベースに
横方向に規制されて送り方向にスライド可能に組み付け
る。

次に、スライドテーブルを送り方向に動かしながら、か
つ偏心ブッシュをスライドテーブルの取付穴上縁に当て
がい、わずかに回転させながら、取付穴とジョイント軸
との間にぴったり嵌め込む。

その位置で、偏心ブッシュに形成した例えば上端フラン
ジ部を、スライドテーブル側の取付穴上端縁部に上面側
からボルト等により締め付け固着することにより、両者
間の連結は完了する。

これにより、取付穴内周とジョイント軸外周とで形成さ
れる偏心状の環状空間は偏心フランジによって完全に埋
まり、スライドテーブルは偏心フランジの偏心量内であ
るいかなる位置ずれに対しても、横方向の位置を不動と
したままナット部材に対し横方向にも送り方向にも強固
に結合される。

（実施例） 次に、図面に基づいて、本考案の具体的一実施例を説明
する。

第１図は、本考案装置の要部の断面図、第２図はその送
り方向からみた１部切欠きを有する断面図、第３図は偏
心ブッシュの平面図、第４図はその垂直断面図、第５図
は取付穴とジョイント軸とで形成される環状空間を示す
水平断面図である。

１はスライドテーブル、２は取付穴、３は送りねじ、４
はナット部材、５はジョイント軸、６は偏心ブッシュ、
そして７は締付ボルトである。

送りねじ３は、両端を図示しない固定枠に軸方向すなわ
ち送り方向（第１図Ｘ方向）の動きを拘束されて回転自
在に支持され、図示しない駆動モータによって回転駆動
される。

ナット部材４は、上記送りねじ３に螺合され、送りねじ
３の回転によって軸方向に送り駆動されるものである。
このナット部材４の外周にはスペーサ８がキー９を介し
て回り止め状態で嵌装されている。そのスペーサ８の一
端面側には、ナット部材４の一端面を覆う蓋体10が設け
られている。

上記スペーサ８の他端面側には、上記ジョイント軸５を
一体に突設したジョイント部材20が、ナット部材４の他
端面を覆うようにして設けられている。

上記ナット部材４に干渉しない部位において、上記蓋体
10とスペーサ８に貫通する軸方向の図示しないねじ挿通
孔がそれぞれ４箇所に形成され、上記ジョイント部材20
にはこの４箇所のねじ挿通孔にそれぞれ連通する４個の
図示しないねじ孔が形成されている。そして、上記蓋体
10側より上記各ねじ挿通孔にそれぞれ締付ねじ11を挿入
し、ジョイント部材20のねじ孔に螺合させ、締め付ける
ことにより、ナット部材４は蓋体10とジョイント部材20
によって軸方向に締め上げられ、ジョイント部材20とナ
ット部材４を軸方向および回転方向においてたがいに一
体に係合されている。

ジョイント軸５は、ナット部材４の送り方向と直交する
方向（第１図または第２図においては上方向）に向かっ
て上記ジョイント部材20に一体に突出形成されている。
第１図または第２図において、ジョイント軸５の上端面
中央にはねじ孔12が形成され、このねじ孔12の上端部に
おいて、このねじ孔12より大径のフランジ部材取付凹部
13が凹設されている。

上記スライドテーブル１は、図示しないスライドベース
のガイドに摺動案内され、横方向（第２図中Ｙ方向）に
規制されて組み付けられる。このとき、予め上記ジョイ
ント軸５をスライドテーブル１の取付穴２内に挿入して
おく。

スライドテーブル１に形成された取付穴２は、上記ジョ
イント軸５の外径よりかなり大きい内径に形成され、ジ
ョイント軸５は楽に挿入できるようになっている。ま
た、この取付穴２の上端部にはブッシュ締め付け用の上
記取付穴２より大径のブッシュ取付凹部14が凹設されて
いる。さらに、この取付凹部14には複数個のねじ孔15が
等間隔に形成されている。

そして、この取付孔２と上記ジョイント軸５との間に上
記偏心ブッシュ６が嵌め込まれる。

偏心ブッシュ６は、第３図および第４図で示すように、
中空円筒状に形成され、上端縁には外周方向へ突出した
フランジ部6aが一体に形成されているとともに、その下
方は上記スライドテーブル１とジョイント軸５とを結合
するための嵌着部6bとなっている。フランジ部6aの外径
はスライドテーブル１の上記取付穴２のブッシュ取付凹
部14に嵌合可能な大きさで、嵌着部6bの外径（Ａ′）は
上記取付穴２の内径（Ａ）と僅かな公差をもって略同一
寸法に形成され、かつこの嵌着部6bの内径（Ｂ′）は上
記ジョイント軸５の外径（Ｂ）と僅かな公差をもって略
同一寸法に形成されている。しかも、この嵌着部6bの外
径（Ａ′）の中心と内径（Ｂ′）の中心とが一方向に僅
かにずれており、その偏心量（ｄ）は上記スライドテー
ブル１の横方向の位置ずれを吸収できる最大吸収量に相
当する。

また、この偏心ブッシュ６の挿入端である下端外周縁は
テーパ状に面取りがなされ、上記取付穴２への挿入を容
易にしている。また、フランジ部6aには、複数のボルト
孔16が等間隔に貫通形成されている。この各ボルト孔16
はそれぞれ円周方向に長い長孔形状となっている。

さらに、この偏心ブッシュ６は、嵌着部6bの外径の円の
中心ａ或は内径の円の中心ｂを通る対角線上における両
方の肉厚寸法C₁、C₂は、一方が増大すると一方が減少す
るといったように、相対的にかつ連続的に変化してい
る。

第５図に示すように、ジョイント軸５と取付穴２の各中
心間に横方向の位置ずれ（d₁）があった場合、スライド
テーブル１を送り方向に移動させることにより、ジョイ
ント軸５の外周と取付穴２の内周との間に上記偏心ブッ
シュ６の水平断面と同一形状の偏心状の環状空間Ｓを形
成させる。

その後、上記偏心ブッシュ６をその環状空間Ｓに嵌まり
合う方向に回転位置決めさせて、ジョイント軸５と取付
穴２間に嵌着すれば、両者は全周のいずれの方向におい
ても確実に密着固定されることになる。

このように、偏心ブッシュ６を取付穴２に装着したの
ち、偏心ブッシュ６のフランジ部6aから各ボルト孔16に
複数本の上記締付ボルト７を挿入し、スライドテーブル
１側のねじ孔15に螺着し締め付けることにより、偏心ブ
ッシュ６はスライドテーブル１に一体に固定される。

また、上記偏心ブッシュ６の内周上端縁には、第１図お
よび第２図に示すようなフランジ部材17の鍔部17aが嵌
合される段付部18が一体に凹設されている。上記取付穴
２に嵌装された偏心ブッシュ６の上面より上記フランジ
部材17をジョイント軸５のフランジ部材取付凹部13に嵌
め込み、中央よりボルト19を挿入してジョイント軸５の
ねじ孔12に螺着して締付けることにより、すみやかに偏
心ブッシュ６は取付穴２内に挿入される。そして、フラ
ンジ部材17の鍔部17aの下面がジョイント軸５の上面に
圧接され、フランジ部材17はジョイント軸５に固着され
る。

さらに、偏心ブッシュ６とジョイント軸５との間で上下
方向の僅かなスライドを可能としており、送りねじ３等
の駆動部側およびスライドテーブル１側のそれぞれの熱
変形をここで吸収できるようになっている。また、送り
ねじ３の中間部が重量により下がらないように、ジョイ
ント軸５と一体のフランジ部材17の鍔部17aが偏心ブッ
シュ６の段付部18の上面に係合されて下方への移動が制
止され、送りねじ３の中だるみが防止される。

なお、偏心ブッシュ６は、スライドテーブル１側にねじ
止めしないで、ジョイント軸５側にねじ止めして固定
し、かつスライドテーブル１の取付穴２との上下方向の
スライドを許容するような構成としてもよく、いずれに
してもスライドテーブル１側と送り駆動側のジョイント
軸５との熱変形を吸収できるものである。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、スライドテーブルに形
成した取付穴と送りねじのナット部材に突設したジョイ
ント軸との間に偏心ブッシュを嵌着するだけで、スライ
ドテーブルの取付け誤差によるジョイント軸との横方向
の位置ずれを確実に吸収して結合させることができる。

また、偏心ブッシュの外周面は常に上記取付穴に嵌まり
合い、かつ内周面は常に上記ジョイント軸に嵌まり合う
ため、取付穴とジョイント軸は円周上のどの方向におい
ても強固に密着結合される。このため、ブローチ加工等
の重切削に対しても、両者間の結合部に、がたつきやび
びり等の発生もなく、安定した正確な送り動作が行え、
結果的に加工精度を向上できるものである。

さらに、偏心ブッシュをスライドテーブル側或はジョイ
ント軸側ののいずれかにねじ止め等にて一体に固着する
ことにより、スライドテーブル側とジョイント軸側の上
下方向のすべりを許容し、熱変形等による影響が相互に
伝わらないため、装置の耐久性を向上させることができ
る。

しかも、上記偏心ブッシュはスライドテーブルの上面よ
り容易に挿入でき、ねじ止め作業もスペースのゆとりの
ある上面より行えるため、非常に作業性がよく、スライ
ドテーブルの連結作業が簡単にかつ安全に行える。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本考案装置の要部の断面図、第２図は同上送
り方向からみた１部切欠きを有する断面図、第３図は偏
心ブッシュの平面図、第４図は同上垂直断面図、第５図
は取付穴とジョイント軸とで形成される環状空間を示す
水平断面図である。 １……スライドテーブル、２……取付穴、３……送りね
じ、４……ナット部材、５……ジョイント軸、６……偏
心ブッシュ、７……締付ボルト、Ｓ……環状空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】送りねじに螺合されて軸方向に送り駆動さ
   れるナット部材に、その送り方向と直交する方向にジョ
   イント軸を一体に突設し、スライドベースに沿って上記
   送り方向に摺動されるスライドテーブルに、上記ジョイ
   ント軸に遊嵌される取付穴を形成し、上記取付穴と上記
   ジョイント軸との間に形成される環状空間に偏心ブッシ
   ュを嵌め込み、この偏心ブッシュを上記スライドテーブ
   ル側或は上記ジョイント軸側のいずれかに固定してなる
   ことを特徴とする送り装置におけるスライドテーブル取
   付装置。