JPH0639655Y2 - ミシン機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は上糸調節装置のためのカ
ム作用機構に係る。

【０００２】

【従来の技術】１９８１年８月２８日特許された”ミシ
ンの上糸調節システム”に関するＲ．Ｅ．ジョンソンの
米国特許第４２６３８５９号には、ロックステッチ・ミ
シンの針及びルーパーへの糸を保持し、そして調整する
働らきをする細長部材を具えた上糸調節装置を含む上糸
調節システムが開示されている。該システムはさらに糸
調子部材を有し、糸は糸巻きから該糸調子部材へ延び、
それを通過して上糸調節装置へ延びる。該上糸調節装置
を通り過ぎて糸は針に達する。上糸調節装置をブラケッ
ト状に包囲する糸引張り部材はステッチをセットしそし
て糸調子部材を通じて糸を引張る。該糸引張り部材は糸
を上糸調節装置において一方向へその作動範囲の一端の
ステッチ位置まで移転し、そして反対方向へ運動して糸
から解放されてその作動範囲の他端へ達し、そのあと糸
は上糸調節装置において糸引張り部材と再係合する位置
へ移転して糸調子部材と針との間の糸路を短縮し、従っ
て、それによって、針とルーパーとによって使用される
或る量の糸が供給されるように構成されている。”繊維
担持ストリップ及びカムを有する上糸調節装置”に係る
Ｄ．ロダの同時出願中の米国特許出願には、糸と係合す
る繊維ストリップと、装置から出る糸と係合する糸コン
トロール・カムとを有する上糸調節装置を含む上糸調節
システムが開示されている。前記カムの主目的は、ゆる
み糸に起因するステッチの片結びが防止されるように前
記装置において糸を一時的に保持して糸の下降を遅らせ
ることである。しかし、前記出願中の構造によって達成
された改良にもかかわらず、しばしば糸はそれがステッ
チ形成のために必要とされる以前にカムの頂端から引き
外され、そして急速に下降せしめられてゆるみを生じ、
その結果、時々片結びステッチが生じることが判明して
いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案の主目的は、欠
陥ステッチの形成を無くすのに特に有効なカム作用機構
を有する上糸調節装置をミシンに設けることである。

【０００４】本考案のもう一つの目的は、前記出願に開
示された形式の上糸調節装置において糸による、及び糸
に対する、摩擦を減じることである。

【０００５】本考案のその他の目的及び利点は、添付図
面を参照しつつ本明細書を検討する間に明らかになるで
あろう。

【０００６】

【課題を解決するための手段と作用】本考案に従えば、
細長い剛性部材と、繊維を配された細長片とを有し、該
繊維が前記剛性部材と細長片との間を通過する糸と接触
するように外部へ突出している上糸調節装置は、ブラケ
ット状に設けられた、糸と係合する一対のカムを有す
る。そのような一対のカムは前記装置の反対両側から外
方へ突出し、そして前記装置の上端において、及び上端
の近くにおいて、剛性部材上に鋭角的巻掛け角度で糸を
保持する。一方のカムはその上に沿って糸を、他方のカ
ムに沿っている糸に先だって、下方へ運動させるととも
にその一方のカムから離脱させ、他方のカムはそれ以後
もその上に沿っている糸と接触しつづけて、糸の細長い
剛性部材への巻掛けを保持する。それによって、片結び
ステッチを生じる傾向のある糸ゆるみの形成を防ぐ。

【０００７】

【実施例】添付図面のうち特に図１及び図２を参照する
と、１０は被縫物を支えるロックステッチ・ミシンのベ
ッド１２とミシン頭部１６を含む部分を示している。針
棒１８は釣合せクランク２２と、連結駆動リンク２４
と、針棒に枢動自在に結合されたカラー２６とを介して
働らく回転する上軸２０によって縦方向に往復運動する
ようにミシン頭部１６に担持されている。ミシン針２８
は針棒１８の下端部によって担持されて、ベッド１２内
に支持された回転ルーパー３０と協働し、よく知られた
態様で上軸に対し調時関係を以て駆動され、そして下糸
（図示されていない）に対してロックステッチを形成す
るように上糸３２をくさり状に連結する。そのようなロ
ックステッチが形成される態様の詳細な説明は、例え
ば、１９５８年１２月２日特許された”飾りステッチ・
ミシン”に関するＲ．Ｅ．ジョンソンの米国特許第２８
６２４６８号（シンガー社に譲渡された）に記載されて
いる。押え棒３８に取付けられた押え金３６は被縫物が
それによってミシン針２８下で前進される送り歯４０と
接触している布３７，３９を押しつけるのに役立つ。該
送り歯４０は例えば１９７２年９月８日特許されたシン
ガー社の”ミシンのための被縫物送り機構”に関する米
国特許第３５２７１８３号に図示説明される形式であり
得る在来の被縫物送り機構によって、ミシン針とルーパ
ーとに対して調時関係を保って運動される。

【０００８】上糸３２は糸引張り部材４４と糸調子円板
４６と組合わされて示されている上糸調節装置４２によ
ってミシン針２８に供給される。上糸３２は糸巻き（図
示されていない）から、糸案内４８，５０を介して糸調
子円板４６へ延びる。次いで、上糸は糸調子円板４６を
通過して上糸調節装置４２に達し、そこにおいて、該装
置の細長部材５４，５６の間を通過する。図示の如く、
１対をなす第一のカム５７と第二のカム５９とよりなる
糸係合カムが前記上糸調節装置４２をブラケット状に囲
んで配置されており、そして糸引張り部材４４は前記上
糸調節装置及びカムをブラケット状に囲んで配置されて
いる。糸引張り部材４４を越えて上糸３２はミシン針２
８へ達するとともに針目２９に通される。次いで上糸３
２は、上糸調節装置４２において糸引張り部材４４によ
って上方へ移動され、次いで、該装置において下方へ移
動されて該糸引張り部材４４から解放される。その下方
移動間に、上糸３２は第一のカム５７と第二のカム５９
によって以下説明されるように係合される。

【０００９】細長部材５４は、ねじ６４と６６とによっ
て固定頭部端枠構造物６２に取付けられた板６０と、該
構造物６２内に延びるねじ７０，７２によって細長部材
５４に対して締付けられたガセット板６８との間におい
てミシン頭部に固着されている。細長部材５６は裏当細
長片７６から外方へ延びる個々の繊維７４から構成され
る。前記裏当細長片７６は、第一のカム５７と第二のカ
ム５９との間に延在する正面８０に沿って、そして長手
方向フランジ８１に沿って、ホルダ７８に好適な接着剤
によって固着されている。図示のごとく、第一のカム５
７と第二のカム５９はホルダ７８の一体部分である。該
ホルダ７８は、その調整を可能にする細長いホルダ溝穴
８６，８８を通って延びるねじ８２，８４によって板６
０に固定される。細長部材５６の繊維７４は好ましくは
合成塑性物質、例えば、ポリプロピレン、”ダクロン”
または”ナイロン”の如きもの、から成るが、天然剛毛
もそれらに代えて使用され得る。裏当細長片７６は好ま
しくは可撓の塑性物質から成るが、繊維を保持するのに
適する任意のその他の材料も利用され得る。ホルダ７８
は、曲がった円柱形の棒の形式で図示されている細長部
材５４に対して細長部材５６上の繊維７４を軽く接触さ
せる位置にねじ８２，８４によって固定される。

【００１０】糸引張り部材４４及びその作動機構は、
Ｒ．Ｅ．ジョンソンの前記米国特許第４２６３８５９号
に図示説明されるそれと同様に機能する機構を構成して
いる。糸引張り部材４４は、リンク９４の一端において
アーム９２に取付けられており、該リンク９４はその他
端をクランク２２に枢動可能に結合されている。リンク
９６が図示のごとくその一端において枢動自在に結合さ
れ、そして固定部材９８に反対端において枢動自在に結
合されている。上軸２０が回転することによって前記リ
ンク９４はクランク２２によって駆動され、そしてその
運動間において前記リンク９６によって導かれる前記リ
ンク９４は、ミシン針２８とルーパー３０の作動に対し
て調時関係を保って細長部材５４に沿って糸引張り部材
４４に往復昇降運動を与える。糸引張り部材４４は糸担
持アーム１００，１０２を有する。これらアーム１０
０，１０２は、それぞれ、上糸調節装置４２の糸出側と
糸入側とを横切って延び、そして上糸調節装置４２の前
でたがいに結合している。また、アーム１００と１０２
は分岐部分間で糸担持トラフ１０６，１０８を形成する
ように曲げられている。

【００１１】糸調子円板４６は、上糸調節装置の剛性の
ブラケット１１２と係合してミシン頭部１６内に延びる
ねじ１１０によってミシンの正面に取付けられている。
糸調子円板４６は、Ｒ．Ｅ．ジョンソンの米国特許第４
２６３８５９号において説明されるごとく、糸引張り部
材４４の作動範囲に対応する位置において上糸調節装置
４２の片側に配置される。糸調子円板４６を通って延び
る上糸３２は、そこにおいて、ピン１１4,１１６に添っ
て張力供給板間を通過する。糸調子円板４６によって付
与される張力は弾性部材１２０に沿って摺動するノブ１
１８の位置に従って可変制御され得る。

【００１２】ホルダ７８は好ましくは、その一体部分と
して第一のカム５７と第二のカム５９を含む成形プラス
チック構造物として形成される。第一のカム５７と第二
のカム５９は、それぞれ、なめらかな糸と接触する端縁
１２２と端縁１２４とを有する。第一のカム５７の端縁
１２２は上糸調節装置４２の全有効長さに沿って延在
し、一方、第二のカム５９の端縁１２４は前記長さの上
部分のみに沿って延在する。これらカム端縁は裏張細長
片７６の繊維７４を越えて延在する。第一のカム５７の
端縁１２２と第二のカム５９の端縁１２４は、図示の如
く、それらの上端部分に弧形部分１２６，１２８をそれ
ぞれ形成され、弧形部分１２８は弧形部分１２６の曲率
半径より大きい曲率半径で形成されている。

【００１３】ミシンの運転間、糸引張り部材４４は、
Ｒ．Ｅ．ジョンソンの前記米国特許第４２６３８５９号
に説明されるごとくルーパー３０の回転に対して調時関
係を以て上下に運動される。糸引張り部材４４がその作
動範囲の頂位に在るとき、上糸３２は部材５４と５６と
の間で装置４２においてその最上位置に在り、そして第
一のカム５７と第二のカム５９上においてその最高位置
に在り、そこにおいて上糸３２は弧形部分１２６，１２
８の上端を横切って延びる（図５参照）。そのような弧
形部分は細長部材５４と弧形部分１２６，１２８の端縁
とにおいて上糸の角張った巻掛け即ちラップを形成し
（図１１参照）、それは上糸に対する繊維７８の抑止効
果と共同して、糸引張り部材４４が下方へ運動し始める
とき直ちに糸が下降することを阻止する。例えばミシン
針２８が被縫物に向かって運動する間に針目２９におけ
る摩擦によって糸がステッチ形成のために針とルーパー
とによって必要とされる以前に下方へ引張られるなら
ば、糸は第二のカム５９の弧形部分１２８の曲率半径が
第一のカム５７の弧形部分１２６のそれよりも大きいか
ら先ず弧形部分１２８に添って下降する（図６参照）。
弧形部材１２８の曲率と長さは上糸が該部材の端縁に添
って下降するにしたがってそれが使いつくされるように
選ばれており、従って、片結びステッチにおいて生じる
傾向のある弛みが防止される。弧形部分１２８に添う下
降に続いて上糸は第一のカム５７の弧形部分１２６と上
糸調節装置４２とに添って下降する（図７参照）。糸引
張り部材の連続下降運動間、上糸は第二のカム５９から
離脱し、そしてさらに第一のカム５７と上糸調節装置４
２の繊維７４とに添って下降する（図８）。

【００１４】第一のカム５７と第二のカム５９の双方と
係合している上糸の細長部材５４における角張った巻掛
け即ちラップ（細長部材５４の反対両側に在る上糸部分
間の鋭角によって特徴づけられる）は上糸が上糸調節装
置４２の上部分において下降するとき該上糸を繊維７４
の外縁に維持する。上糸が第二のカム５９を通過しその
端縁１２８から離脱した後、上糸は上糸調節装置４２に
おけるその続行される下降運動の間、第一のカム５７に
よって繊維７４の外縁の近くにおいてのみそれらを横切
って移動せしめられる。したがって、上糸への張力が端
縁１２２と端縁１２４との接触状態（延長部材５４への
巻掛け状態）に応じて変化する。上糸が繊維７４の外縁
またはその近くを移動することによって、繊維７４によ
って上糸に加えられる引張力は制限され、そして繊維７
４と上糸３２の過度の摩擦が防止される。

【００１５】下降する上糸は最後に糸引張り部材４４に
よって再係合され、そして細長部材５４と５６との間を
上方へ移動されてその最上位置に達する（図１０参
照）。糸引張り部材４４が上方へ運動するに従って、ル
ーパー３０によって放出されるゆるみ糸は、被縫物にス
テッチを形成するように糸引張り部材によって上方へ引
かれる。このゆるみは、糸引張り部材によって急速に除
去される。その理由は、繊維が糸にきわめて軽微な摩擦
力を及ぼし、従ってもしそうでなければ糸調子円板４６
における糸すべり及びステッチ構成以前における糸巻き
からの糸の引張りを結果的に生じるような過度の糸の引
張力を防止するからである。ゆるみのそのような急速な
除去は、それによって、糸が撚れて正しいステッチの形
成が妨げられる以前にルーパーの付近から糸が移転され
るから有利である。糸引張り部材の上昇運動間、糸は糸
引張り部材によって繊維７４に相対して外方へ引張ら
れ、従って、繊維７４の外端のみが糸と接触する。

【００１６】本明細書による開示は単に説明を目的とす
る本考案の一推奨実施例に係るものであり、従って、本
考案を制限するものと解釈さるべきでないことが理解さ
るべきである。多くの変更並びに修正が当業者によって
案出されることが予想されるが、本考案の精神と範囲か
ら逸脱しないそのような変更並びに修正は、全て、前記
した実用新案登録請求の範囲内に含まれることが意図さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に基く上糸調節装置を明示するため部分
的に破断されたミシンの頭部端部分の正面図。

【図２】カバーを取外されたミシンの頭部端部分の左端
面図。

【図３】図２の３−３線の平面に沿って取った本考案に
基くカムの上面図。

【図４】カム作用装置の右端面図。

【図５】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図６】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図７】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図８】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図９】糸を、上糸調節装置とカムとにおける最初とそ
の下降間とにおけるたがいに異なる位置において示して
いる斜視図。

【図１０】糸を上糸調節装置における上昇間におけるた
がいに異なる位置にて示している斜視図。

【図１１】図７の線に添う平面において取った断面図。

【符号の説明】

１８ 針棒 ４４ 糸引張り部材 ５４ 細長部材 ５６ 細長部材 ５７ 第一のカム ５９ 第二のカム

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン針とルーパーが織物にロックステ
   ッチを形成するように協働するミシンにおいて：糸の給
   源と；糸調子装置と：上糸調節装置であり、該糸の給源
   から糸が該糸調子装置と上糸調節装置を経てミシン針へ
   延びる上糸調節装置であって，剛性の細長部材と繊維支
   持細長片とを有する上糸調節装置であり、繊維支持細長
   片から前記細長剛性部材へ向かって外方へ弾性の繊維が
   突出して該上糸調節装置内の糸と接触する、上糸調節装
   置と；ステッチをセットするとともに糸を前記糸調子装
   置を介して給源から引張る糸引張り部材であって，糸引
   張り部材は糸が前記上糸調節装置によって一時的に抑止
   されるその作動範囲の一端のステッチ・セット位置まで
   糸と一緒に上方へ運動可能であり，又糸引張り部材は該
   作動範囲の他端で糸からはずれて下方へ運動可能であ
   り，それにより糸が上糸調節装置内で一時的抑止位置か
   ら離れてその作動範囲の該他端における前記糸引張り部
   材との再係合位置まで運動することを可能にし、又その
   ような運動中に糸調子装置とミシン針との間の糸路を短
   縮してミシン針とルーパーとにより使用される糸の量を
   供給する，糸引張り部材と；第一と第二のカムであり，
   前記上糸調節装置を囲んで、下方へ運動する糸とは前記
   繊維付きの細長片から外方において係合し得る端縁を有
   する第一と第二のカムであって，第一のカムの端縁は前
   記上糸調節装置の全有効長さに沿って延び下方へ運動す
   る糸へ張力を加え、第二のカムの端縁は上記上糸調節装
   置の長さの上方部分にのみ沿って延び下方へ運動する糸
   へ張力を加える、ミシン機構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記第二のカムが前記上糸調節装置の糸進入側に位置さ
   れているミシン機構。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のミシン機構において：
   前記第二のカムが前記上糸調節装置における糸の下降の
   最初の部分間においてのみ糸と係合するように形づくら
   れているミシン機構。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のミシン機構において：
   前記第一のカムが，下降する糸が前記第二のカムから外
   れたのち，該糸と引き続き係合してそれを制御するよう
   に形づくられているミシン機構。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記第一と第二のカムが上糸調節装置をブラケット状に
   囲んで配置され，そして糸引張り部材が前記第一と第二
   のカムをブラケット状に囲んで配置されているミシン機
   構。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記第一と第二のカムが１個の共通構造部材の一体構成
   部分であるミシン機構。
7. 【請求項７】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記共通構造部材が，成形されたプラスチック部品であ
   るミシン機構。