JPH0639301B2 - ウェブ供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ウェブは巻回したロール体を回転自在に支
持し、このロール体から繰出されるウェブを所要のウェ
ブ消費機構に供給する装置において、新旧ロール体の間
でウェブのスプライスが終了した際に、スプライサーの
ヘッドで切断されて旧ロール体から所要長だけ垂れ下が
るウェブを自動的に巻戻し得るウェブ供給装置の改良に
関するものである。

従来技術 長尺の紙やフィルム、金属箔等の単体ウェブその他ラミ
ネートフィルム等の複合シート等を中空巻芯に巻取った
ロール体が、産業上の諸分野で各種の用途に応じて広く
使用されている。例えば段ボールシートを製造するコル
ゲートマシンでは、中芯紙やライナその他バックライナ
等のウェブ(これらの「ウェブ」を以下「原紙」という)を巻
回したロール体(以下「原紙ロール」という)を装填して、
原紙の繰出し供給を行なう原紙供給装置の配設が不可欠
となっている。

原紙供給装置としては、第９図に示す如く、所謂スィン
グアーム式のミルロールスタンドが広く知られている。
このミルロールスタンド１０は、水平な回動軸１２,１
４に夫々スプライン結合される左右一対のスィングアー
ム１６,１６(一方のみ図示する)を２基有し、この回動
軸１２,１４は、図示しない油圧シリンダによって所定
の角度範囲内で回動される。また一対のスィングアーム
１６，１６は、図示しない別の油圧シリンダの正逆付勢
により、相対的に近接方向および離間方向へ移動し得る
ように構成される。

各スィングアーム１６の先端には、対をなす他方のスィ
ングアーム１６の先端に指向して突出する円錐または角
錐形状のセンターブロック１８が自由回転可能に枢支さ
れる。このセンターブロック１８は、その先端部を原紙
ロール２０の中芯となる紙管２２に端部側から挿入可能
な寸法に設定されている。なお、センターブロック１８
には、原紙ロール２０の回転時における慣性による原紙
の過剰な繰出しを防止するために、電磁または油圧作動
のブレーキ手段(図示せず)が同軸的に配設されて、当該
センターブロック１８の回転に対し適切な制動を付与す
るようになっている。また、ミルロールスタンド１０の
上方には、原紙の紙継ぎ(スプライス)を行なう公知のス
プライサー２４が配設されている。

この構成に係るミルロールスタンド１０では、第９図
(ａ)に示す如く、一方のスィングアーム１６,１６に装
填した原紙ロール２０から引き出された原紙は、スプラ
イサー２４を介して下流側に設けたコルゲートマシン
(図示せず)に繰出し供給される。このとき前記センター
ブロック１８,１８は、スィングアーム１６,１６に対し
原紙ロール２０と共に自由回転している。そして、原紙
の消費につれ該ロール２０の直径が減少して張力が変動
する場合は、前記ブレーキ手段によりセンターブロック
１８,１８の回転に適切な制動が付与される。

次に、ライン稼動中におけるオーダ変更に伴い、別の規
格の原紙ロール２０に交換する場合は、センターブロッ
ク１８,１８に制動を付与して、原紙ロール２０の回転
を停止させる。そして、第９図(ｂい)に示す如く、スプ
ライサー２４において、供給中の原紙(「旧原紙」という)
と別のスィングアーム１６,１６に装填されて待機して
いる原紙ロール２０の原紙(「新原紙」という)との自動紙
継ぎを行なうと共に旧原紙を切断し、新原紙を引続きコ
ルゲートマシンに供給する。

また、前記スィングアーム形式のミルロールスタンド１
０以外に、第１０図に示す如く、回動軸に対し夫々反対
方向に延出したアームが一体的に移動するターンオーバ
ー形のミルロースタンドも、必要に応じて好適に使用さ
れている。このミルロールスタンド１０は、図に示す如
く、１本の回動軸２６に夫々スプライン結合される左右
一対のアーム１６,１６を２基有し、上アーム１６と下
アーム１６とは、回動軸２６を挟んで逆「く」字形状とな
るよう配設されている。この回動軸２６は、図示しない
油圧シリンダによって所定の角度で回動され、上アーム
１６と下アーム１６とを一体的に回動するよう構成され
ている。なお、一対のアーム１６,１６は、図示しない
別の油圧シリンダを正逆付勢することにより、相対的に
近接方向および離間方向へ移動する。

前記アーム１６は、先端部に対をなす他方のアーム１６
の先端部に指向するセンターブロック１８が回転自在に
装着され、両センターブロック１８,１８により原紙ロ
ール２０の紙管２２を挟圧して、当該原紙ロール２０の
装填がなされる。上アーム１６と下アーム１６との中間
位置には、図に示す如く、公知のスプライサー２４が配
設され、このスプライサー２４により原紙の紙継ぎが行
なわれる。

このミルロールスタンド１０では、第１０(ａ)に示す如
く、上方に延在するアーム１６,１６に装填された原紙
ロール２０の旧原紙は、スプライサー２４を介してコル
ゲートマシンの所要個所に繰出し供給される。そして、
上アーム１６,１６に装填した原紙ロール２０を交換す
る場合は、下アーム１６,１６に装填した原紙ロール２
０の新原紙に対する紙継ぎを行なった後に、供給中の旧
原紙をスプライサー２４に配設したナイフ３２で切断
し、当該新原紙をコルゲートマシンに供給する(第１０
図(b)参照)。

この紙継ぎ直後に、第１０図(ｃ)に示すように、スプラ
イサー２４を所定距離だけ右方向に移動させて、アーム
１６,１６に装填された原紙ロール２０がスプライサー
２４に当接するのを回避する。そして、前記回動軸２６
を反時計方向に所定の角度だけ回動させて、図示しない
台車等の原紙ロール搬送手段上に原紙ロール２０を移載
し、別の原紙ロールを前記センターブロック１８,１８
に装填する。

更に、前記スィングアーム式,ターンオーバー式と異な
る構成のミルロールスタンドも一部で採用されている。
このミルロースタンドは、一対の無端軌道が所定間隔離
間して対向配置され、この無端軌道には夫々無端チェン
が走行自在に配設されている。この無端チェンにベース
が配設され、該ベースには対をなす他方のベースに向け
て近接離間可能なセンターブロックが配設されている。
すなわち、このミルロールスタンドにおいても、各セン
ターブロックにより原紙ロールが挟持されると共に、該
ミルロールスタンドの上方に配設した公知のスプライサ
ーにより、原紙の紙継ぎが行なわれる。

しかし、前述した何れの構造のミルロールスタンドにお
いても、センターブロック１８,１８に挟持された原紙
ロール２０の原紙の消費が進行して直径が小さくなった
り、オーダ変更により別の規格の原紙ロールと交換する
場合は、スプライサー２４により供給中の旧原紙と別の
原紙ロール２０の新原紙との紙継ぎを行なうと共に、旧
原紙を切断するよう構成されている。

スィングアーム式のミルロールスタンド１０では、殊に
第９図(ａ)から明らかな如く、スプライサー２４の紙継
ぎ位置から、原紙ロール２０の原紙繰出し端部までの離
間距離が相当に長く設定されている。しかも、原紙ロー
ル２０の直径が小さくなる程、離間距離が長くなるた
め、第９図(ｂ)に示す如く、スプライサー２４中で切断
された旧原紙の切断端部は、原紙ロール２０から前記離
間している距離分だけ垂れ下がる不都合を生じる。

このため、原紙ロールの交換に先立ち、作業者の人手に
より垂れ下がる原紙を原紙ロールに巻戻す煩雑な作業を
要し、ロール交換の自動化達成は困難であった。また、
原紙ロールの直径が充分に大きく重量がある場合、原紙
を巻戻すために該ロールを回転させると、慣性が大きい
ために作業者が巻込まれるという人身上の危険も指摘さ
れる。

更に、第１０図に示すターンオーバー式のミルロールス
タンド１０では、上アーム１６と下アーム１６との中間
位置にスプライサー２４が配設されている。このため、
殊に上アーム１６,１６に装填した原紙ロール２０を交
換するに際し、原紙ロール２０から垂れ下がる原紙の切
断端部がスプライサー２４に巻込まれ、供給中の新原紙
の破断を生じたり、スプライサー２４の故障の原因とな
る問題があった。しかも、前述した如き巻戻し作業は、
作業者が装置中に入り込んで行なわなければならず、極
めて危険を伴う作業となっている。なお、前述した無端
軌道上に配設した無端チェンにセンターブロックを配設
したタイプであっても、前述したスィングアーム式やタ
ーンオーバー式のミルロールスタンドに内在すると同様
な問題を有している。

そこで特開昭６１−１８３０４６号公報に開示される如
く、ターンオーバー式のミルロールスタンドのアームに
巻芯軸を駆動するモータを設け、このモータを自動紙継
ぎカッタの動作後に、一定時間または一定回転数だけ逆
転させ、カッタ後の残紙を巻芯に自動的に巻取る構成が
知られている。これによれば、原紙ロールから垂れ下が
る原紙を該ロールに人手で巻戻す煩雑な作業を解消する
ことができるものである。

発明が解決しようとする課題 しかしこの場合には、センターブロック１８を旧原紙が
直前まで繰出されていた方向とは逆の方向に回転させる
制御を行なう必要がある。すなわち原紙ロール２０に
は、その製造メーカーによって、紙管２２に原紙の表面
側が巻かれる規格のものと、紙管２２に原紙の裏面側が
巻かれる規格のものとの２種類が存在して、規格統一は
なされていない。このため、スィングアーム１６,１６
に装填した原紙ロール２０は、コルゲートマシンに供給
される際の繰出し方向が自ら異なってくる。例えば、原
紙ロール２０に原紙の表面が表われるタイプでは、第５
図に示す如く、時計方向に原紙が繰出されるし、また反
対にロール２０に原紙の裏面が表われるタイプでは、第
６図に示す如く、反時計方向に原紙が繰出される。

そこで、何れのタイプの原紙ロール２０であっても、当
該原紙の繰出し方向を検知して、これに従い原紙の巻戻
しを自動的に行ない得る手段が必要となるが、この点に
つき信頼性の得られる回転方向の判別装置は存在しなか
った。

発明の目的 この発明は、前述した如くスプライサによりウェブを切
断した後に、該ウェブをロールに自動的に巻戻すに際
し、ウェブ繰出し方向を検知して、これに従い該ウェブ
の巻戻し方向を自動的に制御する手段を提供することを
目的とする。

課題を解決するための手段 前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本発明
は、対向配置した一対の移動部材に、センターブロック
を相互に近接および離間自在に配設し、該センターブロ
ックを自由回転させることによりウェブ巻装ロールから
ウェブの繰出しを行なうと共に、前記移動部材に配設し
た回転駆動手段と前記センターブロックとをクラッチを
介して連結し、前記ウェブのスプライスが終了したタイ
ミングで前記クラッチを接続すると共に回転駆動手段を
駆動して、そのウェブが繰出されていた方向と逆方向に
前記センターブロックを回転させるようにしたウェブ供
給装置において、 所要直径の円盤を前記センターブロックの回転軸に同軸
的に固定すると共に、 この円盤には前記回転軸と同心的に、半弧状の第１被検
出体を設けると共に、同じく半弧状の第２被検出体を、
前記第１被検出体と位相を所要角度ずらして同じく同心
的に形成し、 前記第１被検出体を検出する第１センサと、前記第２被
検出体を検出する第２センサとを、前記回転軸と半径方
向に整列させて、前記円盤と近接する固定部位に配列
し、 前記円盤が正転方向に回転する場合は、先ず何れか一方
のセンサを検出状態とさせた後に、他方のセンサを検出
状態とさせ、また該円盤が逆転方向に回転する場合は、
先ず前記他方のセンサを検出状態とさせた後に、前記一
方のセンサを検出状態とさせ、 前記円盤の正逆回転方向の変化に依存して変化する第１
センサおよび第２センサの検出順序により、前記センタ
ーブロックの回転方向を判別し、この判別結果に基づき
前記回転駆動手段の回転方向を制御するよう構成したこ
とを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係るウェブ供給装置につき、好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。

（第１実施例に係るミルロールスタンドについて） 第１図は、本発明の第１実施例に係るミルロールスタン
ドの要部縦断面図、第２図は第１図のII−II線断面図で
ある。図に示す如く、対向配置されたセンターブロック
１８,１８は，夫々回転軸１８ａが中空に形成されたス
ィングアーム１６に自由回転可能に枢支され、両センタ
ーブロック１８,１８に挟持した原紙ロール２０と一体
的に回転可能に構成されている。なお、該回転軸１８ａ
には、ブレーキ手段３３が配設され、必要に応じて当該
センターブロック１８の回転に対して制動を付与するよ
う構成している。

右側のスィングアーム１６の背面側には、取付け部材３
４を介して、出力軸３６ａをアーム内方に指向させたモ
ータ３６が配設されている。この出力軸３６ａは、スィ
ングアーム１６の内部に回転自在に枢支した駆動軸３８
に、カップリング４０を介して連結されている。

前記センターブロック１８の回転軸１８ａには、第１図
に示す如く、クラッチ４２が一体的に回転可能に配設さ
れ、このクラッチ４２の可動部にスプロケット４４が配
設されている。このクラッチ４２としては、電磁ツース
クラッチが好適に使用される。すなわち、クラッチ４２
のロータ４２ａが回転軸１８ａに固定されると共に、回
転軸１８ａに対し回転自在に配設されたスプロケット４
４が、クラッチ４２のアーマチュア４２ｂにボルト固定
されている。また、該スプロケット４４と、前記駆動軸
３８に配設したスプロケット４６とにチェン４８が巻装
され、前記モータ３６を正逆何れかの方向に駆動すると
共に、クラッチ４２を作動させれば、センターブロック
１８は所定方向に回転される。

このときモータ３６は、先に述べた如く、センターブロ
ック１８を旧原紙が直前まで繰出されていた方向とは逆
の方向に回転される制御がなされる。すなわち本実施例
では、何れのタイプの原紙ロール２０であっても、原紙
の繰出し方向を検知して、原紙の巻戻しを自動的に行な
い得る手段が設けられている。例えば、第１図に示す如
く、左側のセンターブロック１８の回転軸１８ａに、円
盤５０が同軸的に固定されている。この円盤５０には、
第２図および第３図に示す如く、第１検出部５２として
機能する半弧状の溝が穿設されると共に、円盤５０の外
周縁に第１検出部５２と位相を９０゜ずらして、第２検
出部５４として機能する半弧状の切欠が形成されてい
る。

前記円盤５０に近接してスィングアーム１６の内部に、
前記第１検出部５２を検出する第１センサ５６と、第２
検出部５４を検出する第２センサ５８とが、ブラケット
６０を介して回転軸１８ａの半径方向に整列して配設さ
れる。なお、このセンサ５６，５８としては、反射式の
センサが好適に使用され、該センサ５６(５８)が検出部
５２(５４)に対向しているときにＯＦＦ状態になるよう
設定されて、円盤５０が１８０゜回転する毎にＯＮ，Ｏ
ＦＦ状態を繰返す。

従って、第３図に示す状態から円盤５０が時計方向に回
転する場合(第５図に示す原紙ロール２０の繰出し供給
が行なわれている場合)、第４図(ａ)に示す如く、先ず
第２センサ５８が第２検出部５４から離間してＯＮ状態
となり、円盤５０が更に９０゜回転すると、第１センサ
５６が第１検出部５２から離間してＯＮ状態となる。ま
た、円盤５０が反時計方向に回転する場合(第６図に示
す原紙ロール２０の繰出し供給が行なわれている場
合)、第４図(ｂ)に示す如く、先ず第１センサ５６が第
１検出部５２から離間してＯＮ状態となり、円盤５０が
更に９０゜回転すると、第２センサ５８が第２検出部５
４から離間してＯＮ状態となる。

このように、前記円盤５０の回転方向が異なると、第１
および第２センサ５６,５８の動作順序が変化するの
で、これにより前記センターブロック１８の回転方向を
判別することができる。そして、この判別結果に基づ
き、前記モータ３６の回転方向を制御し、原紙ロール２
０からの原紙繰出し方向が異なっても、センターブロッ
ク１８は常に原紙が直前まで繰出されていた方向とは逆
方向に回転される。

（第１実施例の作用について） 次に、第１実施例の作用につき説明する。

スィングアーム１６,１６に装填した原紙ロール２０か
ら引き出された原紙は、スプライサー２４を介して、図
示しないコルゲートマシンの所要個所に繰出し供給され
る。このとき、前述した如く、左側のセンターブロック
１８の回転軸１８ａに配設した円盤５０および２個のセ
ンサ５６,５８により、原紙の繰出し方向が判別され
る。なお、クラッチ４２は解除されているので、前記回
転軸１８ａに配設したスプロケット４４と、回転軸１８
ａとは駆動伝達が遮断されている。

そして、この原紙ロール２０を交換するに際し、スプラ
イサー２４により供給中の旧原紙と別のスィングアーム
１６,１６に装填されている原紙ロール２０の新原紙と
の紙継ぎを行なった後、旧原紙をスプライサー中で切断
する。このとき、第９図(ｂ)に示す如く、スプライス位
置から原紙ロール２０の繰出し端部までの旧原紙は、前
述した通り下方に垂れ下がる。そこで、前記センサ５
６,５８の動作順序に基づいて、前記モータ３６を旧原
紙が繰出されていた方向と逆方向に駆動すると共に、前
記クラッチ４２をＯＮ作動する。これにより、モータ３
６の回転は、駆動軸３８のスプロケット４６からチェン
４８を介してスプロケット４４に伝達され、センターブ
ロック１８の回転軸１８ａを回転させる。

センターブロック１８が旧原紙の繰出し方向と反対方向
に回転されることにより、垂れ下がっていた原紙は原紙
ロール２０に巻戻される。そして例えばタイマ制御等に
より、所定時間後にモータ３６が停止されると共に、ク
ラッチ４２がＯＦＦ作動される。なお、原紙ロール２０
は、慣性により回転を続行するので、前記ブレーキ手段
を作動させて回転を停止させ、これによって旧原紙の巻
戻しが完了する。

（第２実施例に係るミルロールスタンドについて） 次に、第７図は、本発明の別実施例に係るターンオーバ
ー式のミルロールスタンドを示す。なお、上アーム１６
と下アーム１６とは、構造が同一であるので、上アーム
１６についてのみ説明する。

第８図に概略的に示すように、右側の上アーム１６に
は、その出力軸３６ａをアーム内部に臨ませてモータ３
６が配設され、この出力軸３６ａにギヤ６２が配設され
ている。また、アーム１４の内部にブラケット６４が配
設され、このブラケット６４に、前記ギヤ６２と噛合す
る中間ギヤ６６が回転自在に枢支されている。更に、セ
ンターブロック１８の回転軸１８ａにギヤ６８が配設さ
れ、このギヤ６８は中間ギヤ６６と噛合し、これによ
り、前記モータ３６を駆動することによって、ギヤ列を
介してセンターブロック１８は所要方向に回転される。

なお、前記ギヤ６２は、クラッチ４２を介してモータ３
６の出力軸３６ａに配設されて、モータ３６からギヤ６
２への動力の伝達を入・切し得るよう構成されている。
また、この実施例においても、センターブロック１８の
回転方向を検出する手段が配設され、旧原紙の直前まで
の繰出し方向に対し反対方向にセンターブロック１８を
回転させるようモータ３６の回転方向が制御される。

（第２実施例の作用について） 次に、このように構成した第２実施例に係るミルロール
スタンドの作用につき説明する。上方アーム１６,１６
に装填されて、原紙が図示しない紙消費機構に供給され
ている原紙ロール２０を交換するに際し、前記スプライ
サー２４により当該原紙ロール２０から繰出し供給され
ている旧原紙と、下アーム１６,１６に装填されている
原紙ロール２０の新原紙との紙継ぎを行なうと共に、旧
原紙を切断する。

そして原紙ロール２０と、新たな原紙ロールとを交換す
るべく前記回動軸２６を回動させるに先立ち、前記モー
タ３６を駆動すると共にクラッチ４２をＯＮ作動させ
る。前述した如く、モータ３６の回転は、前記ギヤ列を
介してセンターブロック１８の回転軸１８ａに伝達さ
れ、センターブロック１８,１８に挟持した原紙ロール
２０を、旧原紙の直前までの繰出し方向と反対方向に回
転させる。従って、スプライサー２４中で切断されて原
紙ロール２０から垂れ下がる旧原紙の切断端部は、原紙
ロール２０に巻戻される。

しかる後、前記回動軸２６を回動させれば、旧原紙の切
断端部がスプライサー２４中に巻込まれることがなく、
供給中の新原紙が破断するのを防止することができる。

なお本実施例では、段ボールシートを製造するコルゲー
トマシンに付帯するミルロールスタンドに採用した場合
につき説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、ウェブを回巻したロール体を回転自在に支持する
構成の供給装置であれば、例えば輪転印刷機やコーティ
ングマシン等の紙工機械の分野にも広く使用し得る。

発明の効果 以上に説明した如く、本発明に係るウェブ供給装置によ
れば、スプライサによりウェブを切断した後に、該ウェ
ブをロールに自動的に巻戻すに際し、ウェブ繰出し方向
を自動的に判別し、その判別結果に従って、該ウェブの
巻戻し方向を自動的に制御することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１実施例に係るミルロールスタンドの概略
縦断面図、第２図は、第１図のII−II線断面図、第３図
は、第２図に示す円盤とセンサとの関係を示す説明図、
第４図は、センサの作動パターンを示す説明図であっ
て、第４図(ａ)は第３図の状態から円盤が時計方向に回
転した場合のセンサの作動パターンを示し、第４図(ｂ)
は第３図の状態から円盤が反時計方向に回転した場合の
センサの作動パターンを示す、第５図は、原紙ロールに
原紙の表面が表われる原紙ロールの原紙繰出し方向を示
す説明図、第６図は、原紙ロールに原紙の裏面が表われ
る原紙ロールの原紙繰出し方向を示す説明図、第７図
は、第２実施例に係るミルロールスタンドを一部破断し
て示す概略斜視図、第８図は、第７図に示すセンターブ
ロックを破断して示す側面図、第９図(ａ),(ｂ)は従来
技術に係るミルロールスタンドにおいて紙継ぎを行なう
状態を経時的に示す説明図、第１０図(ａ),(ｂ),(ｃ)
は、別の従来技術に係るミルロールスタンドにおいて紙
継ぎを行なう状態を経時的に示す説明図である。 １６……移動部材(スィングアーム) １８……センターブロック １８ａ……回転軸、２０……原紙ロール ３６……回転駆動手段(モータ) ４２……クラッチ、５０……円盤 ５２……第１被検出体(半弧状の溝) ５４……第２被検出体(半弧状の切欠) ５６……第１センサ、５８……第２センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−183046（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−113668（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−57866（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−61079（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】対向配置した一対の移動部材(16,16)に、
   センターブロック(18,18)を相互に近接および離間自在
   に配設し、該センターブロック(18,18)を自由回転させ
   ることによりウェブ巻装ロール(20)からウェブの繰出し
   を行なうと共に、前記移動部材(16)に配設した回転駆動
   手段(36)と前記センターブロック(18)とをクラッチ(42)
   を介して連結し、前記ウェブのスプライスが終了したタ
   イミングで前記クラッチ(42)を接続すると共に回転駆動
   手段(36)を駆動して、そのウェブが繰出されていた方向
   と逆方向に前記センターブロック(18)を回転させるよう
   にしたウェブ供給装置において、 所要直径の円盤(50)を前記センターブロック(18)の回転
   軸(18a)に同軸的に固定すると共に、 この円盤(50)には前記回転軸(18a)と同心的に、半弧状
   の第１被検出体(52)を設けると共に、同じく半弧状の第
   ２被検出体(54)を、前記第１被検出体(52)と位相を所要
   角度ずらして同じく同心的に形成し、 前記第１被検出体(52)を検出する第１センサ(56)と、前
   記第２被検出体(54)を検出する第２センサ(58)とを、前
   記回転軸(18a)と半径方向に整列させて、前記円盤(50)
   と近接する固定部位に配設し、 前記円盤(50)が正転方向に回転する場合は、先ず何れか
   一方のセンサ(58)を検出状態とさせた後に、他方のセン
   サ(56)を検出状態とさせ、また該円盤(50)が逆転方向に
   回転する場合は、先ず前記他方のセンサ(56)を検出状態
   とさせた後に、前記一方のセンサ(58)を検出状態とさ
   せ、 前記円盤(50)の正逆回転方向の変化に依存して変化する
   第１センサ(56)および第２センサ(58)の検出順序によ
   り、前記センターブロック(18)の回転方向を判別し、こ
   の判別結果に基づき前記回転駆動手段(36)の回転方向を
   制御するよう構成したことを特徴とするウェブ供給装
   置。
2. 【請求項２】前記第１被検出体(52)は、前記円盤(50)に
   前記回転軸(18a)と同心的に穿設した半弧状の溝であ
   り、また前記第２被検出体(54)は、該円盤(50)の外周縁
   に前記半弧状の溝(52)と位相を所要角度ずらして同心的
   に形成した半弧状の切欠である請求項１記載のウェブ供
   給装置。