JPS5997956A - 巻取紙の耳端検出自動位置決め装置 - Google Patents
巻取紙の耳端検出自動位置決め装置Info
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- JPS5997956A JPS5997956A JP20450482A JP20450482A JPS5997956A JP S5997956 A JPS5997956 A JP S5997956A JP 20450482 A JP20450482 A JP 20450482A JP 20450482 A JP20450482 A JP 20450482A JP S5997956 A JPS5997956 A JP S5997956A
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- web
- spider
- shaft
- old
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/0204—Sensing transverse register of web
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は巻取紙の耳端検出自動位置決め装置に係り、更
に詳しくは、自動紙継ぎ装置に設けられる巻取紙の耳端
検出自動位置決め装置に関するものである。
に詳しくは、自動紙継ぎ装置に設けられる巻取紙の耳端
検出自動位置決め装置に関するものである。
本発明の装置における「紙」とは、天然又は合成繊維を
抄紙して製造した紙以外に、合成樹脂又は溶解繊維素の
フィルムを含む上位概念の紙である。
抄紙して製造した紙以外に、合成樹脂又は溶解繊維素の
フィルムを含む上位概念の紙である。
自動紙継ぎ装置の一例を第１図及び第２図に示す。この
装置は、リールスタンド１．スパイダアーム２．インフ
ィードフレーム３ 、−（＋−スタアーム４等により構
成されている。走行紙１６は、巻取紙（旧）５よυガイ
ドロール１４ 、１５に案内されて繰出されている。巻
取紙５及び次の巻取紙６は、対のスパイダアーム２のそ
れぞれ異なる先端で保持されている。スパイダアーム２
の中心はスパイダシャフト１３に取付けられ、スパイダ
シャフト１３はリールスタンド１にて支持されている。
装置は、リールスタンド１．スパイダアーム２．インフ
ィードフレーム３ 、−（＋−スタアーム４等により構
成されている。走行紙１６は、巻取紙（旧）５よυガイ
ドロール１４ 、１５に案内されて繰出されている。巻
取紙５及び次の巻取紙６は、対のスパイダアーム２のそ
れぞれ異なる先端で保持されている。スパイダアーム２
の中心はスパイダシャフト１３に取付けられ、スパイダ
シャフト１３はリールスタンド１にて支持されている。
旧巻取紙５か細くなると、インフィードフレーム３に取
付けられ２ ｓメタアーム４が巻取紙６に接近し、図示
せざる手段によシ走行紙１６の速さと同一の周速とされ
た巻取紙６の紙が、走行紙１６にのシ付けして継ぎたさ
れ、継ぎたし個所、ｃシ巻取紙５側の走行紙が切断され
、走行紙１６は新しい巻取紙６よシ繰シ出される。その
後、ペスタアーム４は巻取紙より離れ、スパイダシャフ
ト１３が回動し巻取紙６をもとの巻取紙５の位置に移動
し、細くなった旧巻取紙５は新しい別の巻取紙と交換さ
れる。
付けられ２ ｓメタアーム４が巻取紙６に接近し、図示
せざる手段によシ走行紙１６の速さと同一の周速とされ
た巻取紙６の紙が、走行紙１６にのシ付けして継ぎたさ
れ、継ぎたし個所、ｃシ巻取紙５側の走行紙が切断され
、走行紙１６は新しい巻取紙６よシ繰シ出される。その
後、ペスタアーム４は巻取紙より離れ、スパイダシャフ
ト１３が回動し巻取紙６をもとの巻取紙５の位置に移動
し、細くなった旧巻取紙５は新しい別の巻取紙と交換さ
れる。
この装置において、紙の継ぎたし時に、旧巻取紙５の耳
端位置（巾方向端部位置）と新巻取紙６の耳端位置がず
れていると、糊のはみ出し、定位置外の接着やその他の
為のはがれ等により紙継ぎ不良の原因となる。又、継ぎ
たし後の走行紙１６が旧巻取紙５と新巻取紙６との間で
巾方向の段差を生じることになシ、製品としての巻取紙
の耳端不揃えのちのとなり、製品価値を低下する。従っ
て、紙の継ぎたしの際は、旧巻取紙と新巻取紙とで耳端
な合わせる必要がある。従来は、この紙の継ぎたし時の
耳端合せを手動操作により行っている。
端位置（巾方向端部位置）と新巻取紙６の耳端位置がず
れていると、糊のはみ出し、定位置外の接着やその他の
為のはがれ等により紙継ぎ不良の原因となる。又、継ぎ
たし後の走行紙１６が旧巻取紙５と新巻取紙６との間で
巾方向の段差を生じることになシ、製品としての巻取紙
の耳端不揃えのちのとなり、製品価値を低下する。従っ
て、紙の継ぎたしの際は、旧巻取紙と新巻取紙とで耳端
な合わせる必要がある。従来は、この紙の継ぎたし時の
耳端合せを手動操作により行っている。
この操作は、本機運転中に行なうもので、しかも狭いス
ペースで目視確認によって行なわれるものであυ、位置
合せ精度が悪く、操作員にとっても非常に効率の悪い作
業であった。
ペースで目視確認によって行なわれるものであυ、位置
合せ精度が悪く、操作員にとっても非常に効率の悪い作
業であった。
また、紙の繰出しく巻出し）装置は、走行紙が一定巾方
向位置を走行するように繰出す必要である。従って、自
動紙継ぎ装置も一般に、巻取紙を保持するスパイダアー
ムを、該アームを取付けたス・千イダシャフトと共にサ
イドレイする手段を備えている。この全体サイドレイ手
段の一例を第３図に基づいて説明する。
向位置を走行するように繰出す必要である。従って、自
動紙継ぎ装置も一般に、巻取紙を保持するスパイダアー
ムを、該アームを取付けたス・千イダシャフトと共にサ
イドレイする手段を備えている。この全体サイドレイ手
段の一例を第３図に基づいて説明する。
巻取紙２！５（第１，２図における５、６）は、スパイ
ダアーム２の先端に取付けられたコーンシャフト２７に
コーン四を介してその軸心で両側よシ回転自在に保持さ
れている。スパイダアーム２はその中心でスパイダシャ
フト１３に固定され、スパイダシャフト１３はリールス
タンド１に軸方向の移動を許容されて支承されている。
ダアーム２の先端に取付けられたコーンシャフト２７に
コーン四を介してその軸心で両側よシ回転自在に保持さ
れている。スパイダアーム２はその中心でスパイダシャ
フト１３に固定され、スパイダシャフト１３はリールス
タンド１に軸方向の移動を許容されて支承されている。
スパイダシャフト１３は、リールスタンド１に据付けら
れたウオーム減速機９の減速軸と軸心な一致させである
。ウオーム減速機９の減速軸にはスクリュー１０が取付
けてあシ、スクリュー１０のおねじには連結軸１１のめ
ねじが噛合し、連結軸１１はリールスタンド１よシ延伸
している架台にキー１２で回軸を阻止され、軸方向の移
動が許容されて支承され、その先端はスパイダシャフト
１３に係合固定しである。操作ボックスの押釦にニジモ
ータ７を駆動すると、ベルト８を介してウオーム減速機
９の入力軸を回転し、減速機９の減速軸が回転し、ス・
ぐイダシャフト１３が軸方向に移動せしめられ、巻取紙
６を保持するスパイダアーム２全体がサイドレイされる
。
れたウオーム減速機９の減速軸と軸心な一致させである
。ウオーム減速機９の減速軸にはスクリュー１０が取付
けてあシ、スクリュー１０のおねじには連結軸１１のめ
ねじが噛合し、連結軸１１はリールスタンド１よシ延伸
している架台にキー１２で回軸を阻止され、軸方向の移
動が許容されて支承され、その先端はスパイダシャフト
１３に係合固定しである。操作ボックスの押釦にニジモ
ータ７を駆動すると、ベルト８を介してウオーム減速機
９の入力軸を回転し、減速機９の減速軸が回転し、ス・
ぐイダシャフト１３が軸方向に移動せしめられ、巻取紙
６を保持するスパイダアーム２全体がサイドレイされる
。
以上の如く、従来は、定位置での自動検出が困難であり
′ｆｃりめ、全体サイドレイの位置決めに関しては、操
作員が押釦操作にニジ目視でスケール目盛に合わせてサ
イドレイし、位置決めを行なっていた。又単独手動サイ
ドレイでは、操作員が／１ンドルを手で廻しながら目視
で位置決めを行なっていた。これでは非常に非能率的で
作業性が悪いので、改善が要望されていた。
′ｆｃりめ、全体サイドレイの位置決めに関しては、操
作員が押釦操作にニジ目視でスケール目盛に合わせてサ
イドレイし、位置決めを行なっていた。又単独手動サイ
ドレイでは、操作員が／１ンドルを手で廻しながら目視
で位置決めを行なっていた。これでは非常に非能率的で
作業性が悪いので、改善が要望されていた。
本発明の目的は、従来技術の欠点をなくシ、紙継ぎ時に
新巻取紙の位置を旧巻取紙の位置に自動的に合わせるこ
とを可能とし、紙継ぎ不良をなくし、損紙な少なくする
ことができる巻取紙の耳端検出自動位置決め装置を提供
するにある。
新巻取紙の位置を旧巻取紙の位置に自動的に合わせるこ
とを可能とし、紙継ぎ不良をなくし、損紙な少なくする
ことができる巻取紙の耳端検出自動位置決め装置を提供
するにある。
本発明による巻取紙の耳端検出自動位置決め装置は、新
旧の巻取紙をスパイダアームのそれぞれ異なる先端で保
持し、旧巻取紙が細くなると、旧巻取紙よりの紙に新巻
取紙よシの紙をのシ付けして継ぎたし、さきの紙を切断
する自動紙継ぎ装置に設けられ、巻取紙又は巻取紙、ｌ
：、り繰出される紙の耳端位置を検出する光電素子と、
ス・ぞイダアームの先端で巻取紙を保持するコーンシャ
ツトラ、スパイダアームに対して該コーンシャフトの軸
方向に摺動させる手段と、前記光電素子よりの信号に基
づいて該摺動手段を作動させる制御手段と、よシなるこ
とを特徴とする装置である。
旧の巻取紙をスパイダアームのそれぞれ異なる先端で保
持し、旧巻取紙が細くなると、旧巻取紙よりの紙に新巻
取紙よシの紙をのシ付けして継ぎたし、さきの紙を切断
する自動紙継ぎ装置に設けられ、巻取紙又は巻取紙、ｌ
：、り繰出される紙の耳端位置を検出する光電素子と、
ス・ぞイダアームの先端で巻取紙を保持するコーンシャ
ツトラ、スパイダアームに対して該コーンシャフトの軸
方向に摺動させる手段と、前記光電素子よりの信号に基
づいて該摺動手段を作動させる制御手段と、よシなるこ
とを特徴とする装置である。
本発明の装置の好ましい態様においては、前記巻取紙を
両側よシその軸心で保持するコーンシャフトが、両側よ
り巻取紙を押圧する流体圧シリンダを有し、前記摺動手
段を設けた側のコーンシャフトの流体圧シリンダの流体
圧を他方の流体圧シリンダの流体圧よシ僅かに大としで
ある。
両側よシその軸心で保持するコーンシャフトが、両側よ
り巻取紙を押圧する流体圧シリンダを有し、前記摺動手
段を設けた側のコーンシャフトの流体圧シリンダの流体
圧を他方の流体圧シリンダの流体圧よシ僅かに大としで
ある。
本発明の装置の他の好ましい態様においては、前記光電
素子の信号にょシ、前記スパイダアームを１該アームを
取付けたスパイダシャフトと共にサイドレイする手段を
制御できるようにしである。
素子の信号にょシ、前記スパイダアームを１該アームを
取付けたスパイダシャフトと共にサイドレイする手段を
制御できるようにしである。
本発明の装置の更に他の好ましい態様においては、前記
巻取紙よυ繰出される紙が、天然若しくは合成稙維を抄
紙して製造した紙又は、合成樹脂又は溶解繊維素のフィ
ルムである。
巻取紙よυ繰出される紙が、天然若しくは合成稙維を抄
紙して製造した紙又は、合成樹脂又は溶解繊維素のフィ
ルムである。
以下、本発明の装置を実施例の図面に基づいて詳述する
。第４図は本発明の光電素子の設置場所を示す自動紙継
ぎ装置の実施例の部分側面図、第５図は第４図における
Ｖ−Ｖ線矢視断面図、第６図は本発明のコーンシャフト
摺動手段を示す自動紙継ぎ装置の実施例の一部切開部分
平面図である。
。第４図は本発明の光電素子の設置場所を示す自動紙継
ぎ装置の実施例の部分側面図、第５図は第４図における
Ｖ−Ｖ線矢視断面図、第６図は本発明のコーンシャフト
摺動手段を示す自動紙継ぎ装置の実施例の一部切開部分
平面図である。
先ず、第４，５図を参照しながら、この自動紙継ぎ装置
においては、インフィードフレーム３に取付けたサポー
） １９にブラケット１８を設け、ブラケット１８に光
電スイッチ（光電素子）１７（例として、自己が発生す
る光の反射光を受光して信号を・発する反射型の光電ス
イッチビ示しである。）を新巻取紙６の耳端（巾方向端
）の設定位置に向けて設けである。旧巻取紙又はこれよ
り繰出されている走行紙の耳端位置は、給紙装置の本来
の機能により、設定位置に保たれる。必要に応じて、旧
巻取紙に対しても耳端検出用の光電スイッチを設けても
よい。
においては、インフィードフレーム３に取付けたサポー
） １９にブラケット１８を設け、ブラケット１８に光
電スイッチ（光電素子）１７（例として、自己が発生す
る光の反射光を受光して信号を・発する反射型の光電ス
イッチビ示しである。）を新巻取紙６の耳端（巾方向端
）の設定位置に向けて設けである。旧巻取紙又はこれよ
り繰出されている走行紙の耳端位置は、給紙装置の本来
の機能により、設定位置に保たれる。必要に応じて、旧
巻取紙に対しても耳端検出用の光電スイッチを設けても
よい。
次に、第６図に基づいてコーンシャフト摺動手段を説明
する。スパイダアーム２の先端部にはアーム２に垂直に
摺動可能にコーンシャフトアセンブリ３０が取付けであ
る。コーンシャフトアセンブリ３０は中心にコーンシャ
フト２７を有し、コーンシャフト２７の先端には巻取紙
５の一方の側を保持するコーン２８ヲ取付けである。コ
ーンシャフト都の他端部は後述のスクリュー囚のめねじ
に噛合するおねじが設けられている。コーンシャフトア
センブリ（９）のコーン路側と反対側には、エアシリン
ダ部が設けられ、シリンダあのピストン先端はコーンシ
ャフト２７の後端に連結されている。
する。スパイダアーム２の先端部にはアーム２に垂直に
摺動可能にコーンシャフトアセンブリ３０が取付けであ
る。コーンシャフトアセンブリ３０は中心にコーンシャ
フト２７を有し、コーンシャフト２７の先端には巻取紙
５の一方の側を保持するコーン２８ヲ取付けである。コ
ーンシャフト都の他端部は後述のスクリュー囚のめねじ
に噛合するおねじが設けられている。コーンシャフトア
センブリ（９）のコーン路側と反対側には、エアシリン
ダ部が設けられ、シリンダあのピストン先端はコーンシ
ャフト２７の後端に連結されている。
コーンシャフトアセンブリ（資）の外殻四とコーンシャ
フト２７の間には、両者２９ 、２７に軸方向で摺動可
能にスクリュー加が嵌装されている。スパイダアーム２
にはモータ冴及び減速装置２２が取付けである。モータ
冴の回転がベル）２３にニジ減速装置ｎに伝えられ、減
速装置に取付けたスフ４−ギヤ２】が回転され、これが
噛合しているスクリュー加の外周面に設けたギヤを回転
し、従ってスクリュー加が回転する。前述の如（スクリ
ューかのめねじとコーンシャフト２７のおねじが螺合し
ていて、コーンシャフトアセンブリＩの回転は抑えられ
ているので、スクリューＩの回転により、コーンシャフ
ト２７、従ってコーンシャフトアセンブリ加全体が軸方
向に移動し、コーン四が保持する巻取紙６耳端位置を移
動する。コーンシャフト２７の軸方向の移動と共にスク
リューかも一緒に移動するようにしである。
フト２７の間には、両者２９ 、２７に軸方向で摺動可
能にスクリュー加が嵌装されている。スパイダアーム２
にはモータ冴及び減速装置２２が取付けである。モータ
冴の回転がベル）２３にニジ減速装置ｎに伝えられ、減
速装置に取付けたスフ４−ギヤ２】が回転され、これが
噛合しているスクリュー加の外周面に設けたギヤを回転
し、従ってスクリュー加が回転する。前述の如（スクリ
ューかのめねじとコーンシャフト２７のおねじが螺合し
ていて、コーンシャフトアセンブリＩの回転は抑えられ
ているので、スクリューＩの回転により、コーンシャフ
ト２７、従ってコーンシャフトアセンブリ加全体が軸方
向に移動し、コーン四が保持する巻取紙６耳端位置を移
動する。コーンシャフト２７の軸方向の移動と共にスク
リューかも一緒に移動するようにしである。
コーン２８はモータＵの駆動によって、軸方向に移動せ
しめられると共に、エアシリンダあにより常に巻取紙５
に向けて押付けられている。上述のコーンシャツ）２７
の摺動手段を設けた側のコーンシャツ）２７のエアシリ
ンダ２６（第６図における右側のエアシリンダ）の空気
圧を他方のエアシリンダの空気圧より僅かに、概ね０．
５〜１ ｋＩＶ／ｃｒｌ ％大とし、いつでもこの摺動
手段の押引き動作に従って、巻取紙２５ヲ保持しつつ、
全体の巾方向位置決めを行なうようにしである。
しめられると共に、エアシリンダあにより常に巻取紙５
に向けて押付けられている。上述のコーンシャツ）２７
の摺動手段を設けた側のコーンシャツ）２７のエアシリ
ンダ２６（第６図における右側のエアシリンダ）の空気
圧を他方のエアシリンダの空気圧より僅かに、概ね０．
５〜１ ｋＩＶ／ｃｒｌ ％大とし、いつでもこの摺動
手段の押引き動作に従って、巻取紙２５ヲ保持しつつ、
全体の巾方向位置決めを行なうようにしである。
この装置には更に、光電スイッチよりの信号に基づいて
一コーンシャフト摺動手段を作動させる制御手段を有す
る。第５図において、巻取紙５の耳端位置が光電スイッ
チ１７の検出領域より操作側にあるとする（第５図の「
イ」の場合）。この場合、まずサイドレイ指令信号と共
に、光電スイッチはオン信号を出す。この時、この２つ
の信号により摺動手段のモータ冴が回転され、巻取紙５
が反操作側へ自動サイドレイ（矢印Ａ動作）され、定位
置、即ち光電スイッチ１７がオフ信号を発する位置で停
止する。又逆に、巻取紙５が定位置よシ反操作側に寄っ
ているとすると（第５図「口」の場合）、光電スイッチ
１７はオフ信号となる。この場合は、サイドレイ指令信
号のみの単独信号の為、この信号によって、今度はモー
タムを反転させ、巻取紙５は操作側へ自動的にサイドレ
イ（矢印Ｂ動作）され、光電スイッチ１７が巻取紙５耳
端によってオン信号を出す位置（定位置）で巻取紙５は
停止する。尚光電スイッチ１７の検出領域は微小範囲の
ため、検出信号が「オン−オフ」、「オフ−オン」共に
同位置として行なうものである。
一コーンシャフト摺動手段を作動させる制御手段を有す
る。第５図において、巻取紙５の耳端位置が光電スイッ
チ１７の検出領域より操作側にあるとする（第５図の「
イ」の場合）。この場合、まずサイドレイ指令信号と共
に、光電スイッチはオン信号を出す。この時、この２つ
の信号により摺動手段のモータ冴が回転され、巻取紙５
が反操作側へ自動サイドレイ（矢印Ａ動作）され、定位
置、即ち光電スイッチ１７がオフ信号を発する位置で停
止する。又逆に、巻取紙５が定位置よシ反操作側に寄っ
ているとすると（第５図「口」の場合）、光電スイッチ
１７はオフ信号となる。この場合は、サイドレイ指令信
号のみの単独信号の為、この信号によって、今度はモー
タムを反転させ、巻取紙５は操作側へ自動的にサイドレ
イ（矢印Ｂ動作）され、光電スイッチ１７が巻取紙５耳
端によってオン信号を出す位置（定位置）で巻取紙５は
停止する。尚光電スイッチ１７の検出領域は微小範囲の
ため、検出信号が「オン−オフ」、「オフ−オン」共に
同位置として行なうものである。
以上の構成と方法によシ、自動紙継ぎ前に新巻取紙の耳
端位置は必ず旧巻取紙の耳端位置に合せられ、走行紙の
耳端に位相ずれのないように全自動で紙継ぎができる。
端位置は必ず旧巻取紙の耳端位置に合せられ、走行紙の
耳端に位相ずれのないように全自動で紙継ぎができる。
また、光電スイッチ１７の信号にて、操作ポツクヌに設
けたセレクタスイッチによシ、第６図にて説明した単独
サイドレイと、第３図にて説明した全体サイドレイとの
、どちらの自動動作も可能とすることができる。
けたセレクタスイッチによシ、第６図にて説明した単独
サイドレイと、第３図にて説明した全体サイドレイとの
、どちらの自動動作も可能とすることができる。
本発明の装置は以上の如く構成され、且つ作動するので
、次のような多（の効果をあげることができる。即ち、
２腕、３腕式のスパイダアームの各アームの先端のコー
ンにて保持される巻取紙の、各々の耳端を検出して自動
位置決めができるので、耳端位置ずれのない正確な紙継
ぎができ、位置合せの熟練作業員を必要とせず、作業性
が向上し、紙継不良が減少し、これによる損紙の量が少
なくなり、製品品質を向上することができる。更に紙継
ぎ装置における全体サイドレイも自動的に実施すること
ができるので作業改善効果が大である。
、次のような多（の効果をあげることができる。即ち、
２腕、３腕式のスパイダアームの各アームの先端のコー
ンにて保持される巻取紙の、各々の耳端を検出して自動
位置決めができるので、耳端位置ずれのない正確な紙継
ぎができ、位置合せの熟練作業員を必要とせず、作業性
が向上し、紙継不良が減少し、これによる損紙の量が少
なくなり、製品品質を向上することができる。更に紙継
ぎ装置における全体サイドレイも自動的に実施すること
ができるので作業改善効果が大である。
本発明の装置は自動紙継ぎ装置以外の、印刷機械、塗布
機械、製紙機械等の巻出し装置、巻取り装置における巻
取紙（紙又はフィルム）の耳端位置検出及び自動位置決
めに適用しても、同様の効果をあげることができる。
機械、製紙機械等の巻出し装置、巻取り装置における巻
取紙（紙又はフィルム）の耳端位置検出及び自動位置決
めに適用しても、同様の効果をあげることができる。
第１図及び第２図は本発明の装置を設置する自動紙継ぎ
装置の一例の側面図及び平面図、第３図は第１図の装置
における全体サイドレイ手段を示す該装置の一部切開部
分正面図、第４図は不発明の光電素子の設置場所を示す
自動紙継ぎ装置の部分側面図、第５図は第４図における
Ｖ−Ｖ線矢視断面図、第６図は本発明のコーンシャフト
摺動手段を示す自動紙継ぎ装置の実施例の一部切開部分
平面図である。 １・・・リールスタンド、２・・・スパイダアーム、３
・・・インフィードフレーム、４・・・硬−スタアーム
、５・・・旧巻取紙、６・・・新巻取紙、７・・・モー
タ、９・・・ウオーム減速機、１０・・・スクリュー、
１１・・・連結軸、１３・・・スパイダシャフト、１６
・・・走行紙、１７・・・光電スイッチ（光電素子）、
加・・・スクリュー、２１・・・スパーギヤ、２２・・
・減速装置、冴・・・モータ、５・・・巻取紙、が・・
・エアシリンダ、ｎ・・・コーンシャフト、路・・・コ
ーン、（９）・・・コーンシャフトアセンフリ。 代理人弁理士 秋 本 正 実
装置の一例の側面図及び平面図、第３図は第１図の装置
における全体サイドレイ手段を示す該装置の一部切開部
分正面図、第４図は不発明の光電素子の設置場所を示す
自動紙継ぎ装置の部分側面図、第５図は第４図における
Ｖ−Ｖ線矢視断面図、第６図は本発明のコーンシャフト
摺動手段を示す自動紙継ぎ装置の実施例の一部切開部分
平面図である。 １・・・リールスタンド、２・・・スパイダアーム、３
・・・インフィードフレーム、４・・・硬−スタアーム
、５・・・旧巻取紙、６・・・新巻取紙、７・・・モー
タ、９・・・ウオーム減速機、１０・・・スクリュー、
１１・・・連結軸、１３・・・スパイダシャフト、１６
・・・走行紙、１７・・・光電スイッチ（光電素子）、
加・・・スクリュー、２１・・・スパーギヤ、２２・・
・減速装置、冴・・・モータ、５・・・巻取紙、が・・
・エアシリンダ、ｎ・・・コーンシャフト、路・・・コ
ーン、（９）・・・コーンシャフトアセンフリ。 代理人弁理士 秋 本 正 実
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、新旧の巻取紙をスパイダアームのそれぞれ異なる先
端で保持し、旧巻取紙が細くなると、旧巻取紙よシの紙
に新巻取紙よシの紙なのシ付けして継ぎたし、さきの紙
を切断する自動紙継ぎ装置に設けられ、巻取紙又は巻取
紙よシ繰出される紙の耳端位置を検出する光電素子と、
スフ９イダアームの先端で巻取紙を保持するコーンシャ
フトを、スパイダアームに対して該コーンシャフトの軸
方向に摺動させる手段と、前記光電素子よシの信号に基
づいて該摺動手段を作動させる制御手段と、よυなるこ
とを特徴とする巻取紙の耳端検出自動位置決め装置。 ２、前記巻取紙を両側よシその軸心で保持するコーンシ
ャフトが、両側よシ巻取紙る抑圧する流体圧シリンダを
有し、前記摺動手段を設けた側のコーンシャフトの流体
圧シリンダの流体圧を他方の流体圧シリンダの流体圧よ
り僅かに犬としである特許請求の範囲第１項の装置。 ３、前記制御手段が、前記光電素子の信号により、前記
スパイダアームを、該アームを取付けたスパイダシャフ
トと共にサイドレイする手段を制御できるようにしであ
る特許請求の範囲第１項又は第２項の装置。 ４、前記巻取紙よシ繰出される紙が、天然若しくは合成
繊維を抄紙して製造した紙又は、合成樹脂又は溶解繊維
素のフィルムである特許請求の範囲第１項第２項又は第
３項の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20450482A JPS5997956A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 巻取紙の耳端検出自動位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20450482A JPS5997956A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 巻取紙の耳端検出自動位置決め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997956A true JPS5997956A (ja) | 1984-06-06 |
Family
ID=16491620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20450482A Pending JPS5997956A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 巻取紙の耳端検出自動位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997956A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298653U (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-23 | ||
| JPS62285854A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-12-11 | Konica Corp | ウェブ接合装置 |
| JPS6475342A (en) * | 1987-09-12 | 1989-03-22 | Isowa Industry Co | Automatic alignment method for mill roll stand of corrugated fiberboard manufacturing machine and device therefor |
| JPH02120455U (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-28 | ||
| JPH0555432U (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-23 | 帝国通信工業株式会社 | 押釦スイッチ付き回転式電子部品 |
| CN105151876A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-16 | 湖州高歌纺织有限公司 | 一种纺织机械收卷系统 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20450482A patent/JPS5997956A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298653U (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-23 | ||
| JPS62285854A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-12-11 | Konica Corp | ウェブ接合装置 |
| JPH0577580B2 (ja) * | 1986-02-06 | 1993-10-27 | Konishiroku Photo Ind | |
| JPS6475342A (en) * | 1987-09-12 | 1989-03-22 | Isowa Industry Co | Automatic alignment method for mill roll stand of corrugated fiberboard manufacturing machine and device therefor |
| JPH02120455U (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-28 | ||
| JPH0555432U (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-23 | 帝国通信工業株式会社 | 押釦スイッチ付き回転式電子部品 |
| CN105151876A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-16 | 湖州高歌纺织有限公司 | 一种纺织机械收卷系统 |
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