JPH0639020A - ２回分或いは多回分投薬を備えたプラスチック製ブリスターストリップ及びその製造方法 - Google Patents
２回分或いは多回分投薬を備えたプラスチック製ブリスターストリップ及びその製造方法Info
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- JPH0639020A JPH0639020A JP5077165A JP7716593A JPH0639020A JP H0639020 A JPH0639020 A JP H0639020A JP 5077165 A JP5077165 A JP 5077165A JP 7716593 A JP7716593 A JP 7716593A JP H0639020 A JPH0639020 A JP H0639020A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 無被覆又は被覆タブレットをフィルムの同じ
領域内に収容し、無被覆又は被覆タブレットを個々に取
り出せるようにすることである。 【構成】 窪みが中に形成された２回分或いは多回分投
薬のためのプラスチックフィルムのブリスターパックに
関し、側壁（１）を形成するフィルムは、窪みの基部
（５）を形成するフィルムより薄く、側壁の高さは、窪
み内に収容された製品ユニットの合計高さに少なくとも
相当し、窪みの基部を押すことによって第１製品ユニッ
ト（４）を取り出した後、かくして成形されたブリスタ
ーウェルの側壁の余分なフィルム材料は、次の製品ユニ
ット（２）の前でウェルト形状或いは蛇腹状の形態を取
り、次の製品がブリスターウェルから誤って落下するの
を防止する。ウェルト形状の閉鎖体は、次の製品ユニッ
トを解放させるために、ウェルの基部をもっと押すこと
によって打ち破ることができる。
領域内に収容し、無被覆又は被覆タブレットを個々に取
り出せるようにすることである。 【構成】 窪みが中に形成された２回分或いは多回分投
薬のためのプラスチックフィルムのブリスターパックに
関し、側壁（１）を形成するフィルムは、窪みの基部
（５）を形成するフィルムより薄く、側壁の高さは、窪
み内に収容された製品ユニットの合計高さに少なくとも
相当し、窪みの基部を押すことによって第１製品ユニッ
ト（４）を取り出した後、かくして成形されたブリスタ
ーウェルの側壁の余分なフィルム材料は、次の製品ユニ
ット（２）の前でウェルト形状或いは蛇腹状の形態を取
り、次の製品がブリスターウェルから誤って落下するの
を防止する。ウェルト形状の閉鎖体は、次の製品ユニッ
トを解放させるために、ウェルの基部をもっと押すこと
によって打ち破ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィル
ム、例えばポリプロピレンフィルム或いは同様の機械的
特性を有するプラスチックフィルムで作られた、２回分
或いは多回分の投薬を窪み内に有するブリスターストリ
ップ及びその製造方法に関する。
ム、例えばポリプロピレンフィルム或いは同様の機械的
特性を有するプラスチックフィルムで作られた、２回分
或いは多回分の投薬を窪み内に有するブリスターストリ
ップ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】これまで、ブリスターストリップは、無被
覆或いは被覆タブレット及びカプセルのような医薬品を
保持するための容器として薬局で使用されてきた。少な
くとも１つの窪みで形成されたこれらのブリスタースト
リップは、カバー用フィルムで堅くシールされた上述の
製品を収容する。ブリスターストリップは、消費者に包
装された製品の所定の耐久性及び信頼性を与えるために
窪み内に収容された製品を、水、水蒸気及びあらゆる種
類の汚染物のようなできる限り全ての環境影響物から保
護する役目を有する。
覆或いは被覆タブレット及びカプセルのような医薬品を
保持するための容器として薬局で使用されてきた。少な
くとも１つの窪みで形成されたこれらのブリスタースト
リップは、カバー用フィルムで堅くシールされた上述の
製品を収容する。ブリスターストリップは、消費者に包
装された製品の所定の耐久性及び信頼性を与えるために
窪み内に収容された製品を、水、水蒸気及びあらゆる種
類の汚染物のようなできる限り全ての環境影響物から保
護する役目を有する。
【０００３】商品として入手可能な医薬品用のブリスタ
ーストリップは、一般的に、各窪み内に１つの無被覆或
いは被覆タブレット或いはカプセルを収容する。各製品
は、製品を安全に収容するために一定領域のフィルム材
料を必要とする。パッケージ業界では、多量の該フィル
ムが、これらの製品を包装するために加工される。
ーストリップは、一般的に、各窪み内に１つの無被覆或
いは被覆タブレット或いはカプセルを収容する。各製品
は、製品を安全に収容するために一定領域のフィルム材
料を必要とする。パッケージ業界では、多量の該フィル
ムが、これらの製品を包装するために加工される。
【０００４】空のブリスターストリップは、ある種のリ
サイクルによって処分されなくてはならない。このリサ
イクル材料の洪水をせき止め、同時に必要なフィルムに
対するコストを少なくとも半分に減らすために、新しい
包装品が設計された。DE-36 23 331は、包装品、例え
ば、機械的に互いに接合されない、異なる薬剤要素の少
なくとも2 つの固体投薬ユニットを収容するチャンバを
有するブリスターパックを説明する。薬を飲むときに混
乱の危険を避けるために、投薬ユニットは、例えば、形
状、大きさ或いは色で認識可能に異なり、投薬成形物
は、立体構造、例えばバー形状の凸面又はフィルムの追
加の片によって互いに分離される。
サイクルによって処分されなくてはならない。このリサ
イクル材料の洪水をせき止め、同時に必要なフィルムに
対するコストを少なくとも半分に減らすために、新しい
包装品が設計された。DE-36 23 331は、包装品、例え
ば、機械的に互いに接合されない、異なる薬剤要素の少
なくとも2 つの固体投薬ユニットを収容するチャンバを
有するブリスターパックを説明する。薬を飲むときに混
乱の危険を避けるために、投薬ユニットは、例えば、形
状、大きさ或いは色で認識可能に異なり、投薬成形物
は、立体構造、例えばバー形状の凸面又はフィルムの追
加の片によって互いに分離される。
【０００５】DE-15 44 098は、脱水要素を有し、窪みの
側壁の絞り又は狭窄部が、該脱水要素、例えばパステル
をタブレットの下のある距離に保持するタブレット用の
ブリスターパックを説明する。脱水要素を収容する低部
領域の方が、タブレットを収容する上部領域の窪みの直
径より小さく、タブレットは、紙或いは厚紙の水透過性
の片によって脱水要素から分離される。
側壁の絞り又は狭窄部が、該脱水要素、例えばパステル
をタブレットの下のある距離に保持するタブレット用の
ブリスターパックを説明する。脱水要素を収容する低部
領域の方が、タブレットを収容する上部領域の窪みの直
径より小さく、タブレットは、紙或いは厚紙の水透過性
の片によって脱水要素から分離される。
【０００６】DE-14 86 408は、包装すべき形状物を受け
入れるための、深絞り或いはプレスされたパウチを収容
し、カバー用フィルムによって外側で閉鎖された受入れ
部分からなる、タブレット或いは被覆タブレットのひき
さき開けの包装品を説明する。無被覆或いは被覆タブレ
ットは、接着或いは機械的保持装置によってカバー用フ
ィルム或いは受入れ部分に固定され、１つ或いはそれ以
上の品物を取り出した後、カバー用フィルムを閉鎖位置
に戻すことができる。受け入れ部分の窪みの側壁は、タ
ブレットを機械的に固定するために弾性的な結束を有し
てもよい。
入れるための、深絞り或いはプレスされたパウチを収容
し、カバー用フィルムによって外側で閉鎖された受入れ
部分からなる、タブレット或いは被覆タブレットのひき
さき開けの包装品を説明する。無被覆或いは被覆タブレ
ットは、接着或いは機械的保持装置によってカバー用フ
ィルム或いは受入れ部分に固定され、１つ或いはそれ以
上の品物を取り出した後、カバー用フィルムを閉鎖位置
に戻すことができる。受け入れ部分の窪みの側壁は、タ
ブレットを機械的に固定するために弾性的な結束を有し
てもよい。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本発明の目的は、特に
無被覆或いは被覆タブレットの２回分或いは多回分の投
薬をフィルムの同じ領域内に収容して、無被覆或いは被
覆タブレットを個々に取り出せるようにすることであ
る。例えば、上述の製品を１つの窪み内に収容すれば、
これはフィルムを半分節約する。
無被覆或いは被覆タブレットの２回分或いは多回分の投
薬をフィルムの同じ領域内に収容して、無被覆或いは被
覆タブレットを個々に取り出せるようにすることであ
る。例えば、上述の製品を１つの窪み内に収容すれば、
これはフィルムを半分節約する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】これを達成するために、
ブリスターストリップ内に成形され、或いは絞り成形さ
れた窪みは、一様に平滑に形作られた側壁（１）と窪み
基部（５）を有し、窪みはそれぞれ上下に整列し、選択
的に接触する少なくとも２つの製品を有し、側壁の高さ
は、１つの窪み内に収容されるべき製品の少なくとも全
高さに相当し、一番上の製品の下に位置する他のあらゆ
る製品のために予め形成された保持装置を有しない窪み
において、側壁（１）を成形するフィルムの部分は、窪
み基部（５）のフィルム壁より薄く、好ましくは３倍か
ら１０倍薄く、しかも上部の製品が窪み基部（５）を押
すことによって取り出されたとき圧縮によって余分とな
ったフィルム材料は、ブリスター窪み内に残る次の製品
の前で蛇腹の形態でビード又はウェルト状になり、その
結果この製品はブリスター窪み内に保持され、保持され
た製品（２）を解放するために、高い圧力によってウェ
ルト状の閉鎖体（６）に打ち勝つことができることを特
徴とする。
ブリスターストリップ内に成形され、或いは絞り成形さ
れた窪みは、一様に平滑に形作られた側壁（１）と窪み
基部（５）を有し、窪みはそれぞれ上下に整列し、選択
的に接触する少なくとも２つの製品を有し、側壁の高さ
は、１つの窪み内に収容されるべき製品の少なくとも全
高さに相当し、一番上の製品の下に位置する他のあらゆ
る製品のために予め形成された保持装置を有しない窪み
において、側壁（１）を成形するフィルムの部分は、窪
み基部（５）のフィルム壁より薄く、好ましくは３倍か
ら１０倍薄く、しかも上部の製品が窪み基部（５）を押
すことによって取り出されたとき圧縮によって余分とな
ったフィルム材料は、ブリスター窪み内に残る次の製品
の前で蛇腹の形態でビード又はウェルト状になり、その
結果この製品はブリスター窪み内に保持され、保持され
た製品（２）を解放するために、高い圧力によってウェ
ルト状の閉鎖体（６）に打ち勝つことができることを特
徴とする。
【０００９】窪み基部の厚さは、ブリスターパックを製
造するのに使用されるフィルムのストリップの厚さに依
存する。実際の製造上の理由から、使用されるフィルム
のストリップの厚さより一般的に５％から２０％薄い。
この種の窪みが、同じ調合薬の２つ或いはそれ以上の製
品ユニット、好ましくは２つの同様に形作られたユニッ
ト、例えばタブレットで充填され、押し破ることのでき
るカバー用フィルムで外側から覆われれば、下に位置す
る製品ユニットは、窪み開口の領域でウェルト状の蛇腹
の構造によって所定位置に保持されるので、窪みの基部
を押すことによって単一のユニットを取り出すことがで
きる。窪み基部をさらに押すだけで、次の製品ユニット
を解放することができる。特に、これは、今や余分とな
った側壁の部分の窪み基部にさらなる圧力を及ぼして、
それによって次の製品を窪みの開口の方に押して、この
領域に包囲障壁或いは環状でウェルト状の材料の堆積を
蛇腹の形態で形成し、次の製品ユニットが解放されるの
を最初に防止することによって行われる。この製品ユニ
ットを又解放しようとするなら、窪みの基部への圧力を
増大して、この障壁を打ち破るべきである。これによっ
て、個々の製品ユニットは、別個に取り出すことが確保
される。
造するのに使用されるフィルムのストリップの厚さに依
存する。実際の製造上の理由から、使用されるフィルム
のストリップの厚さより一般的に５％から２０％薄い。
この種の窪みが、同じ調合薬の２つ或いはそれ以上の製
品ユニット、好ましくは２つの同様に形作られたユニッ
ト、例えばタブレットで充填され、押し破ることのでき
るカバー用フィルムで外側から覆われれば、下に位置す
る製品ユニットは、窪み開口の領域でウェルト状の蛇腹
の構造によって所定位置に保持されるので、窪みの基部
を押すことによって単一のユニットを取り出すことがで
きる。窪み基部をさらに押すだけで、次の製品ユニット
を解放することができる。特に、これは、今や余分とな
った側壁の部分の窪み基部にさらなる圧力を及ぼして、
それによって次の製品を窪みの開口の方に押して、この
領域に包囲障壁或いは環状でウェルト状の材料の堆積を
蛇腹の形態で形成し、次の製品ユニットが解放されるの
を最初に防止することによって行われる。この製品ユニ
ットを又解放しようとするなら、窪みの基部への圧力を
増大して、この障壁を打ち破るべきである。これによっ
て、個々の製品ユニットは、別個に取り出すことが確保
される。
【００１０】窪みの基部を製品の表面形状に適合させる
ことができる。平らな内容物、例えばタブレットにとっ
て、窪みの基部は平らなのが好ましいが、凹面を有する
内容物にとって、窪みの基部は、この曲線に適合するよ
うになっているのが好ましい。側壁の窪みは、円錐形が
好ましく、内容物の幾何形状に適合するのがよく、例え
ば円形のタブレットの場合は側壁は、該タブレットを取
り囲み、長方形のタブレット或いはカプセルの場合に
は、側壁は内容物の長手方向軸線に沿って延びる。立方
体の内容物にとって、側壁は立方体に適合するようにな
っているのが有利である。
ことができる。平らな内容物、例えばタブレットにとっ
て、窪みの基部は平らなのが好ましいが、凹面を有する
内容物にとって、窪みの基部は、この曲線に適合するよ
うになっているのが好ましい。側壁の窪みは、円錐形が
好ましく、内容物の幾何形状に適合するのがよく、例え
ば円形のタブレットの場合は側壁は、該タブレットを取
り囲み、長方形のタブレット或いはカプセルの場合に
は、側壁は内容物の長手方向軸線に沿って延びる。立方
体の内容物にとって、側壁は立方体に適合するようにな
っているのが有利である。
【００１１】カバー用フィルムは、一枚の金属フィルム
（例えば、アルミニウム）或いはプラスチック或いは押
せば突き破って開けることのできる紙フィルムからなる
のがよい。本発明によるブリスターパックは、常温成形
プラスチックフィルム、特に常温深絞り成形ポリプロピ
レンフィルム或いは均等な機械的特性を有するプラスチ
ックフィルムによって製造されるのがよい。
（例えば、アルミニウム）或いはプラスチック或いは押
せば突き破って開けることのできる紙フィルムからなる
のがよい。本発明によるブリスターパックは、常温成形
プラスチックフィルム、特に常温深絞り成形ポリプロピ
レンフィルム或いは均等な機械的特性を有するプラスチ
ックフィルムによって製造されるのがよい。
【００１２】熱成形の深絞り成形フィルム材料による従
来のブリスターパックの製造では、側壁の厚さに較べて
薄い窪み基部を有する窪み成形品が製造される。成形用
ポンチと直径が成形用ポンチに相当する孔あきダイとの
間に固定されたフィルムは、加熱され、孔あきダイを成
形用ポンチの方に、或いは成形用ポンチを孔あきダイの
方に押すことによって成形は行われる。この成形工程で
は、窪みの側壁を成形するフィルム材料は、フィルムの
原ストリップに通じるブリスター窪みの全投影領域は、
成形に役立つので、引き続き窪み基部を製造するフィル
ムの部分からもっぱら生じる。かくして、この方法で熱
成形されたブリスター窪みの側壁は、本発明によるブリ
スター窪みの側壁より必然的に厚く、可撓性が小さく、
その結果熱成形されたブリスター窪みの基部への押圧
は、上述したような蛇腹の形態でウェルト状の閉鎖体を
生じない。
来のブリスターパックの製造では、側壁の厚さに較べて
薄い窪み基部を有する窪み成形品が製造される。成形用
ポンチと直径が成形用ポンチに相当する孔あきダイとの
間に固定されたフィルムは、加熱され、孔あきダイを成
形用ポンチの方に、或いは成形用ポンチを孔あきダイの
方に押すことによって成形は行われる。この成形工程で
は、窪みの側壁を成形するフィルム材料は、フィルムの
原ストリップに通じるブリスター窪みの全投影領域は、
成形に役立つので、引き続き窪み基部を製造するフィル
ムの部分からもっぱら生じる。かくして、この方法で熱
成形されたブリスター窪みの側壁は、本発明によるブリ
スター窪みの側壁より必然的に厚く、可撓性が小さく、
その結果熱成形されたブリスター窪みの基部への押圧
は、上述したような蛇腹の形態でウェルト状の閉鎖体を
生じない。
【００１３】対照すれば、本発明によるブリスタースト
リップは、プラスチックフィルムの常温深絞り成形によ
って製造され、主に変形されるフィルムの部分は、使用
された孔あきダイの肩の外縁と中央に整列され、孔あき
ダイと係合する成形用ポンチとの間のギャップの投影領
域を構成する原フィルムの部分である（図４と図５を参
照）。成形用ポンチの直径に対するダイのボア径を変え
ることによって、異なる厚さの側壁を有するブリスター
窪みを製造することができ、フィルムの原ストリップの
厚さに較べれば、側壁は窪みの基部の壁より薄く、好ま
しくは３倍から１０倍薄く、窪みの基部の厚さは、ほん
の僅か減り、好ましくは５％から20％減り、これらのブ
リスター窪みは、窪み基部を押すことによって上述した
ような蛇腹の形態でウェルト状の閉鎖体を成形すること
ができる。
リップは、プラスチックフィルムの常温深絞り成形によ
って製造され、主に変形されるフィルムの部分は、使用
された孔あきダイの肩の外縁と中央に整列され、孔あき
ダイと係合する成形用ポンチとの間のギャップの投影領
域を構成する原フィルムの部分である（図４と図５を参
照）。成形用ポンチの直径に対するダイのボア径を変え
ることによって、異なる厚さの側壁を有するブリスター
窪みを製造することができ、フィルムの原ストリップの
厚さに較べれば、側壁は窪みの基部の壁より薄く、好ま
しくは３倍から１０倍薄く、窪みの基部の厚さは、ほん
の僅か減り、好ましくは５％から20％減り、これらのブ
リスター窪みは、窪み基部を押すことによって上述した
ような蛇腹の形態でウェルト状の閉鎖体を成形すること
ができる。
【００１４】本発明によるブリスターパックは、便宜上
ポリプロピレン或いは均等な機械的特性を有するプラス
チックフィルムのプラスチックフィルムを使用して製造
してもよい。しかし、厚さが150 ミクロンメートルから
350 ミクロンメートル、長手方向及び横方向の引き裂き
強さがそれぞれ少なくとも20N/mm2 及び長手方向及び横
方向の破断点延びがそれぞれ少なくとも800 ％を有する
ポリプロピレンフィルムを使用するのが好ましい。特
に、厚さが200 ミクロンメートルから300 ミクロンメー
トル、長手方向及び横方向の引き裂き強さがそれぞれ25
N/mm2 から40N/mm 2 、及び長手方向及び横方向の破断点
延びがそれぞれ900 ％から1400％を有する深絞り成形の
ポリプロピレンフィルムを使用するのが好ましい。
ポリプロピレン或いは均等な機械的特性を有するプラス
チックフィルムのプラスチックフィルムを使用して製造
してもよい。しかし、厚さが150 ミクロンメートルから
350 ミクロンメートル、長手方向及び横方向の引き裂き
強さがそれぞれ少なくとも20N/mm2 及び長手方向及び横
方向の破断点延びがそれぞれ少なくとも800 ％を有する
ポリプロピレンフィルムを使用するのが好ましい。特
に、厚さが200 ミクロンメートルから300 ミクロンメー
トル、長手方向及び横方向の引き裂き強さがそれぞれ25
N/mm2 から40N/mm 2 、及び長手方向及び横方向の破断点
延びがそれぞれ900 ％から1400％を有する深絞り成形の
ポリプロピレンフィルムを使用するのが好ましい。
【００１５】本発明によるブリスターパックは、常温深
絞り成形方法を用いてプラスチックフィルムから製造す
るのがよく、プラスチックフィルムは、室温で、即ち事
前に材料を加熱せず、しかもカウンターポンチを使用せ
ずに圧力で変形される。中央ボアを有するポンチを使用
するのが都合が良く、ポンチの内部キャビテイは、1つ
或いはそれ以上の横方向ボアによって外側に連結し、孔
あきダイのボアと中央で係合し、孔あきダイのボア径
は、ポンチの外径より大きい。横方向ボアと連絡した内
部キャビテイは、全プレス成形作業を通じて圧力を大気
と絶えず均等にすることを確保する。ポンチの通気内部
キャビテイの存在及び孔あきダイの使用は、深絞り成形
中フィルムの形作られた部分に圧力差がないことを確保
する。製品が成形用ポンチからはぎ取られるとき、形作
られたフィルムに変形効果を及ぼす吸い込みはない。
絞り成形方法を用いてプラスチックフィルムから製造す
るのがよく、プラスチックフィルムは、室温で、即ち事
前に材料を加熱せず、しかもカウンターポンチを使用せ
ずに圧力で変形される。中央ボアを有するポンチを使用
するのが都合が良く、ポンチの内部キャビテイは、1つ
或いはそれ以上の横方向ボアによって外側に連結し、孔
あきダイのボアと中央で係合し、孔あきダイのボア径
は、ポンチの外径より大きい。横方向ボアと連絡した内
部キャビテイは、全プレス成形作業を通じて圧力を大気
と絶えず均等にすることを確保する。ポンチの通気内部
キャビテイの存在及び孔あきダイの使用は、深絞り成形
中フィルムの形作られた部分に圧力差がないことを確保
する。製品が成形用ポンチからはぎ取られるとき、形作
られたフィルムに変形効果を及ぼす吸い込みはない。
【００１６】孔あきダイは、平滑な、選択的に磨かれ
た、アールを有する丸みをつけられた肩を有し、この肩
は直接或いは段部によってダイのボアに合体し、後者の
場合には肩より下のダイのボアは、肩の領域より大きい
径を有する。変形工程中、一方の成形用要素( 例えば、
孔あきダイ) が、他方の成形要素(例えば、成形用ポン
チ) の方に動けば十分である。しかし、フィルムの長さ
を固定するための固定用要素は、孔あきダイに取り付け
られた方がよいので、孔あきダイが、成形用ポンチの方
に動けば有利である。
た、アールを有する丸みをつけられた肩を有し、この肩
は直接或いは段部によってダイのボアに合体し、後者の
場合には肩より下のダイのボアは、肩の領域より大きい
径を有する。変形工程中、一方の成形用要素( 例えば、
孔あきダイ) が、他方の成形要素(例えば、成形用ポン
チ) の方に動けば十分である。しかし、フィルムの長さ
を固定するための固定用要素は、孔あきダイに取り付け
られた方がよいので、孔あきダイが、成形用ポンチの方
に動けば有利である。
【００１７】
【実施例】図1 から図3 は、本発明の本質を示すための
ものである。図1 では、(1) は、通常に形作られたブリ
スター窪みの側壁を指示し、(2) は、その中に置かれた
製品( タブレット) を示し、(3) は、ブリスター窪み上
のカバー用或いは閉鎖フィルムを示し、(5) は、ブリス
ター窪みの基部を示す。
ものである。図1 では、(1) は、通常に形作られたブリ
スター窪みの側壁を指示し、(2) は、その中に置かれた
製品( タブレット) を示し、(3) は、ブリスター窪み上
のカバー用或いは閉鎖フィルムを示し、(5) は、ブリス
ター窪みの基部を示す。
【００１８】図2 では、(1) は、2 倍の深さのブリスタ
ー窪みの側壁を指示し、(2) 及び(4) は、その中に置か
れた2 つのタブレットで、（３）は、ブリスター窪み
(1) 上の閉鎖フィルムで、(5) は、ブリスター窪みを製
造するのに使用されるフィルムのストリップの厚さより
5 ％から20％薄い厚さの材料を備えた窪みの基部であ
る。
ー窪みの側壁を指示し、(2) 及び(4) は、その中に置か
れた2 つのタブレットで、（３）は、ブリスター窪み
(1) 上の閉鎖フィルムで、(5) は、ブリスター窪みを製
造するのに使用されるフィルムのストリップの厚さより
5 ％から20％薄い厚さの材料を備えた窪みの基部であ
る。
【００１９】図3 では、(1) は、第1 タブレット(4) を
取り出した後のブリスター窪みを指示し、(6) は、窪み
の基部(5) を押すことによって形成された、ブリスター
窪み(1) の初期開口のウェルト形の蛇腹状の絞りであ
る。(3) は、第1 タブレット(4) を取り出した結果、窪
みの領域に押し出されたカバー用フィルムを示す。図３
からわかるように、１つの製品ユニット（例えばタブレ
ット）を取り出した後、当初高さが２倍であったブリス
ター窪みの側壁（１）の余分なフィルム材料は、第２製
品ユニット（２）（例えばタブレット）の前でウェルト
状蛇腹式の形状をとり、第２製品ユニット（２）は、第
１製品ユニット（４）を取り出した後ブリスター窪みの
後ろに残される。ブリスター窪み内に残るこの製品ユニ
ット（２）は、それによってブリスター窪みから誤って
落下するのを防止する。窪みの基部（５）にさらなる圧
力が加えられると、蛇腹状の閉鎖体（６）の抵抗は、打
ち負かされ、この方法によって第２製品ユニットは、解
放される。
取り出した後のブリスター窪みを指示し、(6) は、窪み
の基部(5) を押すことによって形成された、ブリスター
窪み(1) の初期開口のウェルト形の蛇腹状の絞りであ
る。(3) は、第1 タブレット(4) を取り出した結果、窪
みの領域に押し出されたカバー用フィルムを示す。図３
からわかるように、１つの製品ユニット（例えばタブレ
ット）を取り出した後、当初高さが２倍であったブリス
ター窪みの側壁（１）の余分なフィルム材料は、第２製
品ユニット（２）（例えばタブレット）の前でウェルト
状蛇腹式の形状をとり、第２製品ユニット（２）は、第
１製品ユニット（４）を取り出した後ブリスター窪みの
後ろに残される。ブリスター窪み内に残るこの製品ユニ
ット（２）は、それによってブリスター窪みから誤って
落下するのを防止する。窪みの基部（５）にさらなる圧
力が加えられると、蛇腹状の閉鎖体（６）の抵抗は、打
ち負かされ、この方法によって第２製品ユニットは、解
放される。
【００２０】図４及び図５の断面図は、説明したブリス
ター窪みの製造方法を示す。図４では、（１０）は、孔
あきダイ、（７）は、ダイのボア、及び（１６）は、孔
あきダイ（１０）のボア（７）に合体するダイのアール
を有する丸い肩を指示する。（１４）は、保持装置、
（１３）は、保持装置用のボアを指示する。保持装置
（１４）と孔あきダイ（１０）の間には、プラスチック
フィルム（１５）があり、所定位置に締め付けられる。
成形用ポンチ（１１）が、ポンチホルダー（１２）の中
央に着座し、ポンチ（１１）の内部キャビティ（８）
が、１つ或いはそれ以上の横孔（９）に外方に向かって
連結されている。図５は、ブリスター窪みの常温深絞り
の最終局面を示す。ポリプロピレンの平らなフィルム
（１５）或いは均等なフィルムを保持装置（１４）と孔
あきダイ（１０）の間に固く締め付ける。図５からわか
るように、ダイの肩（１６）によって成形用ポンチ（１
１）でダイのボア（７）に平らなプラスチックフィルム
（１５）を押し付ける。図５に示すようなブリスター窪
みの形状は、ダイの肩（１６）を介して圧力を加えて、
孔あきダイ（１０）に平らなフィルム（１５）を強力に
押し付けることで特徴づけられる。ダイのボア（７）
は、成形用ポンチ（１１）より直径が大きい。ブリスタ
ー窪みの円錐形は、ダイの肩（１６）と成形用ポンチ
（１１）の直径の２つの直径の比によって引き起こされ
る。
ター窪みの製造方法を示す。図４では、（１０）は、孔
あきダイ、（７）は、ダイのボア、及び（１６）は、孔
あきダイ（１０）のボア（７）に合体するダイのアール
を有する丸い肩を指示する。（１４）は、保持装置、
（１３）は、保持装置用のボアを指示する。保持装置
（１４）と孔あきダイ（１０）の間には、プラスチック
フィルム（１５）があり、所定位置に締め付けられる。
成形用ポンチ（１１）が、ポンチホルダー（１２）の中
央に着座し、ポンチ（１１）の内部キャビティ（８）
が、１つ或いはそれ以上の横孔（９）に外方に向かって
連結されている。図５は、ブリスター窪みの常温深絞り
の最終局面を示す。ポリプロピレンの平らなフィルム
（１５）或いは均等なフィルムを保持装置（１４）と孔
あきダイ（１０）の間に固く締め付ける。図５からわか
るように、ダイの肩（１６）によって成形用ポンチ（１
１）でダイのボア（７）に平らなプラスチックフィルム
（１５）を押し付ける。図５に示すようなブリスター窪
みの形状は、ダイの肩（１６）を介して圧力を加えて、
孔あきダイ（１０）に平らなフィルム（１５）を強力に
押し付けることで特徴づけられる。ダイのボア（７）
は、成形用ポンチ（１１）より直径が大きい。ブリスタ
ー窪みの円錐形は、ダイの肩（１６）と成形用ポンチ
（１１）の直径の２つの直径の比によって引き起こされ
る。
【００２１】常温深絞り工程では、まず最初にフィルム
（１５）を、保持装置（１４）と孔あきダイ（１０）と
の間に挿入する。保持装置（１４）を持ち上げて、フィ
ルム（１５）を成形用ポンチ（１１）の上に設置する。
孔あきダイ（１０）を保持装置（１４）に押し付け、孔
あきダイと保持装置の間に締め付けられたフィルム（１
５）とともに、好ましくは減じた速度で両方の要素が一
緒に成形用ポンチ（１１）を摺動することによって、成
形を行う。かくして、孔あきダイ（１０）及び保持装置
（１４）を成形用ポンチ（１１）から引き戻し、保持装
置にある形状物が自由で、かくして保持装置と孔あきダ
イとの間で横から引き抜くことができるくらい保持装置
より広範囲に孔あきダイを引き抜くことによって、成形
された形状物（１）を解放する。
（１５）を、保持装置（１４）と孔あきダイ（１０）と
の間に挿入する。保持装置（１４）を持ち上げて、フィ
ルム（１５）を成形用ポンチ（１１）の上に設置する。
孔あきダイ（１０）を保持装置（１４）に押し付け、孔
あきダイと保持装置の間に締め付けられたフィルム（１
５）とともに、好ましくは減じた速度で両方の要素が一
緒に成形用ポンチ（１１）を摺動することによって、成
形を行う。かくして、孔あきダイ（１０）及び保持装置
（１４）を成形用ポンチ（１１）から引き戻し、保持装
置にある形状物が自由で、かくして保持装置と孔あきダ
イとの間で横から引き抜くことができるくらい保持装置
より広範囲に孔あきダイを引き抜くことによって、成形
された形状物（１）を解放する。
【００２２】
【効果】本発明によるブリスターパックは、タブレット
等の２回分の投薬を与えることによって、深絞りのブリ
スターで単一の投薬を包装するのに通常要求される深絞
りフィルムの少なくとも半分を節約するものをもたら
し、さらに２回分の投薬が設けられるとき要求されるカ
バー用フィルム（３）の半分を減らす。
等の２回分の投薬を与えることによって、深絞りのブリ
スターで単一の投薬を包装するのに通常要求される深絞
りフィルムの少なくとも半分を節約するものをもたら
し、さらに２回分の投薬が設けられるとき要求されるカ
バー用フィルム（３）の半分を減らす。
【図１】単一の投薬を有する従来のブリスター窪みの断
面を概略的に示す。
面を概略的に示す。
【図２】図１と同じ窪み直径だが、２倍の深さを有する
2 重の投薬を有する本発明によるブリスター窪みの断面
を概略的に示す。
2 重の投薬を有する本発明によるブリスター窪みの断面
を概略的に示す。
【図３】窪みの基部を押圧することによって、ブリスタ
ーから１つのタブレットを取り出した２倍の深さを有す
るブリスター窪みの断面を示す。
ーから１つのタブレットを取り出した２倍の深さを有す
るブリスター窪みの断面を示す。
【図４】ブリスター窪みの製造方法の断面図である。
【図５】ブリスター窪みの製造方法の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス シュヴァルツ ドイツ連邦共和国 ヴェー7951 ヴァルト ハウゼン アム ハング ２ (72)発明者 マットホイス ミューラー ドイツ連邦共和国 ヴェー7951 タンハイ ム バーンホフシュトラーセ 34
Claims (15)
- 【請求項１】 プラスチックフィルムのブリスターパッ
クであって、その中に成形された窪みを有し、前記窪み
は、一様に平滑に形つくられた側壁（１）と、基部
（５）とを備え、前記窪みはそれぞれ、上下に整列さ
れ、選択的に接触する、少なくとも２つの製品を有し、
前記側壁の高さは、１つの窪みの中に収容されるべき製
品の少なくとも全てに相当し、前記窪みは、一番上の製
品の下に位置する他のあらゆる製品のための予め形成さ
れた保持装置を有していないプラスチックのブリスター
パックにおいて、前記側壁（１）を形成する前記フィル
ムの一部は、前記窪み基部（５）の前記フィルム壁より
薄く、かつ前記上部の製品が前記窪み基部（５）を押す
ことによって取り出されるとき、圧縮によって余分とな
った前記フィルム材料は、前記ブリスター窪み内に残る
次の製品の前で蛇腹の形態でビード或いはウェルトにな
り、その結果この製品は、前記ブリスター窪み内に保持
され、保持された前記製品（２）を解放するために高い
圧力によって前記ウェルトの閉鎖体（６）に、打ち勝つ
ことができることを特徴とする２回分或いは多回分投薬
のためのプラスチックフィルムのブリスターパック。 - 【請求項２】 前記側壁（１）を形成する前記フィルム
部分は、前記窪みの前記基部（５）のフィルム壁より３
倍から１０倍薄いことを特徴とする請求項１に記載のブ
リスターパック。 - 【請求項３】 前記窪みの前記基部（５）の厚さは、前
記ブリスターパックを製造するのに使用されるフィルム
のストリップの厚さより５％から２０％薄いことを特徴
とする請求項１或いは請求項２に記載のブリスターパッ
ク。 - 【請求項４】 前記側壁（１）は、円錐形状であること
を特徴とする請求項１から請求項３の１つに記載のブリ
スターパック。 - 【請求項５】 前記窪みは、同じ調合薬の２つの同様に
形作られた製品ユニットを収容することを特徴とする請
求項１から請求項４の一つに記載のブリスターパック。 - 【請求項６】 前記ブリスター窪み上の前記カバー用フ
ィルム（３）は、前記窪みの前記基部（５）を押すこと
によって、押し破られることができる請求項１から請求
項５の１つに記載のブリスターパック。 - 【請求項７】 前記プラスチックフィルムは、ポリプロ
ピレン或いは均等な機械的特性を有するプラスチックか
らなることを特徴とする請求項１から請求項６の１つに
記載のブリスターパック。 - 【請求項８】 前記プラスチックフィルムは、ポリプロ
ピレンからなることを特徴とする請求項７に記載のブリ
スターパック。 - 【請求項９】 前記ブリスターパックを製造するのに使
用される前記ポリプロピレンフィルムは、150 ミクロン
から３５０ミクロンの厚さを有することを特徴とする請
求項7 に記載のブリスターパック。 - 【請求項１０】 前記ブリスターパックを製造するのに
使用される前記ポリプロピレンフィルムは、200 ミクロ
ンから300 ミクロンの厚さを有することを特徴とする請
求項7 に記載のブリスターパック。 - 【請求項１１】 前記ポリプロピレンは、それぞれ少な
くとも20N/mm2 の長手方向及び横方向の引き裂き強さ
と、それぞれ少なくとも800 ％の長手方向及び横方向の
破断点伸びとを有する請求項8 から請求項10の1 つに記
載のブリスターパック。 - 【請求項１２】 前記ポリプロピレンは、それぞれ25N/
mm2 から40N/mm2 の長手方向及び横方向の引き裂き強さ
と、それぞれ900 ％から1400％の長手方向及び横方向の
破断点伸びとを有する請求項8 から請求項10の1 つに記
載のブリスターパック。 - 【請求項１３】 前記窪みは、常温深絞り加工を用い
て、プラスチックフィルムから成形されることを特徴と
する請求項1 から請求項12の1 つに記載のブリスターパ
ック。 - 【請求項１４】 変形すべきフィルム(15)を導入し、孔
あきダイ(10)と保持装置(14)の間の所定位置に締めつ
け、次いで、保持装置(14)とともに孔あきダイ(10)を、
内部キャビテイ(8) と横方向ボア(9) とを備えた成形用
ポンチ(11)の方に押し付け、成形をそれらで行い、孔あ
きダイ(10)をもう一回引き戻し、保持装置(14)を引っ込
め、成形品(1) を成形用ポンチ(11)から自由に引き離す
ことができる予熱なしプラスチックフィルム常温深絞り
成形方法において、孔あきダイ(10)は、平滑な、選択的
に磨かれた、アールを有する丸みをもった肩を有し、前
記ダイの前記肩は、直接或いは段部を介して、前記ダイ
の前記ボアに合体し、後者の場合、前記ダイの前記ボア
は、前記肩の領域より前記肩の真下でより大きな直径を
有し、前記ボア(7) は、直径が前記成形用ポンチ(11)よ
り大きく、しかも前記平らなプラスチックフィルム(15)
は、前記成形用ポンチ(11)によって前記肩(16)を介して
前記孔あきダイ(10)の中に押し込まれることを特徴とす
る常温深絞り成形方法。 - 【請求項１５】 成形用ポンチ(11)と、保持装置(14)
と、孔あきダイ(10)とからなり、前記成形用ポンチ(11)
は、1 つ或いはそれ以上の横方向のボアによって外側に
連結された内部キャビテイ(8) を有し、前記孔あきマト
リックス(10)の前記ボア(7) の前記直径は、前記成形用
ポンチ(12)の外径より大きく、前記成形用ポンチ(12)
は、前記孔あきダイ(10)の前記ボア(7) と中央で係合す
る予熱なしのプラスチックフィルム常温深絞り成形装置
において、孔あきダイ(10)は、平滑な、選択的に磨かれ
た、アールを有する丸みをもった肩を有し、前記肩は、
直接或いは段部を介して前記ボアに合体し、後者の場
合、前記マトリックスの前記ボアは、前記肩の領域より
前記肩の真下でより大きな直径を有することを特徴とす
る常温深絞り成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4211111:0 | 1992-04-03 | ||
| DE4211111 | 1992-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639020A true JPH0639020A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=6455915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5077165A Pending JPH0639020A (ja) | 1992-04-03 | 1993-04-02 | ２回分或いは多回分投薬を備えたプラスチック製ブリスターストリップ及びその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0563934A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0639020A (ja) |
| KR (1) | KR930021511A (ja) |
| AU (1) | AU3566193A (ja) |
| CA (1) | CA2093287A1 (ja) |
| HU (1) | HUT68553A (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH689450A5 (de) * | 1995-03-21 | 1999-04-30 | Alusuisse Lonza Services Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Formpackungen. |
| SE9502370D0 (sv) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Astra Ab | Blister pack, especially for drugs, as well as method and device in manufacturing the same |
| ATE199517T1 (de) * | 1995-12-12 | 2001-03-15 | Alusuisse Tech & Man Ag | Verfahren zum herstellen von blisterverpackungen |
| CH690297A5 (de) * | 1995-12-12 | 2000-07-14 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verfahren zum Herstellen von Formpackungen. |
| GB9817793D0 (en) * | 1998-08-14 | 1998-10-14 | Scherer Corp R P | The formation of indicia in the base of a blister pack for transference to a body cast therein |
| US6588180B2 (en) | 2001-02-02 | 2003-07-08 | R. P. Scherer Technologies, Inc. | Constricted neck blister pack and apparatus and method for making the same |
| DE10217970A1 (de) * | 2002-04-22 | 2003-11-13 | Henkel Kgaa | Durchdrückverpackung |
| WO2003076296A1 (de) | 2002-03-13 | 2003-09-18 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Durchdrückverpackung |
| US8877178B2 (en) | 2003-12-19 | 2014-11-04 | The Iams Company | Methods of use of probiotic bifidobacteria for companion animals |
| US20050158294A1 (en) | 2003-12-19 | 2005-07-21 | The Procter & Gamble Company | Canine probiotic Bifidobacteria pseudolongum |
| EP2261323A1 (en) | 2005-05-31 | 2010-12-15 | The Iams Company | Feline probiotic lactobacilli |
| CA2607949C (en) | 2005-05-31 | 2012-09-25 | Thomas William-Maxwell Boileau | Feline probiotic bifidobacteria |
| WO2008093303A2 (en) | 2007-02-01 | 2008-08-07 | The Iams Company | Method for decreasing inflammation and stress in a mammal using glucose antimetaboltes, avocado or avocado extracts |
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