JP2017013808A - Ｐｔｐ包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】被収容物を容易に取り出すことができるＰＴＰ包装体を提供する。【解決手段】一面側に開口を有し内部に被収容物Ｃを収容した収容部１１と、収容部１１の開口の周縁から延設されたフランジ部１５とを有するシート状の基材１０と、フランジ部１５の前記一面側に接着されることにより、収容部１１の開口を塞いでいるシート状の蓋材２０とを備えたＰＴＰ包装体１であって、収容部１１には、折り曲げによって収容部１１が蛇腹状に収縮変形し得るように、収容部１１の表面が凸状に隆起した複数の凸条部１２が設けられている、ＰＴＰ包装体１。【選択図】図１

Description

本発明は、錠剤やカプセル等の被収容物を収容するプレススルーパック包装体（ＰＴＰ包装体）に関する。

従来より、医薬用錠剤等の薬品、サプリメント、食品等の包装体として、ＰＴＰ包装体とよばれる包装体が使用されている。ＰＴＰ包装体は、一般的に、被収容物を収容可能な凹状の収容部を備えたシート状の基材と、該基材部の一面側であって前記収容部が開口する面側に配され前記収容部の開口を塞ぐ蓋材とを備えている。このようなＰＴＰ包装体から被収容物を取り出すには、収容部を外側から押して変形させる。それによって、内部の被収容物が蓋材を突き破り、被収容物が取り出される。

しかしながら、従来の包装体では、被収容物を取り出す際には収容部を指等で押して内部の収容物を押し出す必要があり、取出し作業が煩雑であるという問題がある。特に、高齢者等、手指の力が弱い者にとっては、被収容物が蓋材を突き破る程強く収容部を押すことが困難な場合がある。そのため、被収容物をより容易に取り出すことが可能なＰＴＰ包装体が求められている。

被収容物を容易に取り出すためのＰＴＰ包装体として、例えば、特許文献１には、収容部の天面部中央付近を横断する凹状の溝が形成されたＰＴＰ包装体が開示されている。斯かるＰＴＰ包装体によれば、側角部の一端側を片手で挟持すると共に他端側を机上に押し当てて、収容部を凹状の溝に沿って略くの字状に折り曲げると、天面部の凹状の溝が被収容物と接触して蓋材側へと押し込み、その圧力により被収容物が蓋材を突き破って取り出される。このように、該ＰＴＰ包装体は片手で開封することができるため、被収容物を比較的容易に取り出すことができる。

特開２００８−３０８２１３号公報

しかしながら、特許文献のＰＴＰ包装体では、開封時に凹状の溝が被収容物との接触する位置から被収容物を蓋材の方向へと押し込むため、該接触位置が被収容物の中心からずれてしまうことがある。その場合、凹状の溝からの力が被収容物の真下の蓋材へと効果的に伝わらず、容易に開封できないという問題がある。

本発明は、上記の問題点等に鑑み、被収容物を容易に取り出すことができるＰＴＰ包装体を提供することを課題とする。

本発明に係るＰＴＰ包装体は、一面側に開口を有し内部に被収容物を収容した収容部と、前記収容部の前記開口の周縁から延設されたフランジ部とを有するシート状の基材と、前記フランジ部の前記一面側に接着されることにより、前記収容部の前記開口を塞いでいるシート状の蓋材とを備えたＰＴＰ包装体であって、前記収容部には、折り曲げによって該収容部が蛇腹状に収縮変形し得るように、該収容部の表面が凸状に隆起した複数の凸条部が設けられている。

斯かる構成によれば、ＰＴＰ包装体を二つ折りにして開封する際に、前記収容部が容易に蛇腹状に収縮変形することができる。このとき、前記収容部が収縮変形していくことに伴い、前記収容部の内部の容積が小さくなっていく。そして、前記収容部の内部の容積が、被収容物を収容できない程度にまで小さくなると、被収容物は前記収容部の内壁から圧迫されて蓋材を突き破り、前記収容部から排出される。
このように、斯かるＰＴＰ包装体によれば、ＰＴＰ包装体を折り曲げることにより、被収容物を容易に取り出すことができる。

また、本発明に係るＰＴＰ包装体においては、好ましくは、前記フランジ部には、前記折り曲げを容易にするための折り曲げ加工線が形成されていてもよい。斯かる構成によれば、開封時にＰＴＰ包装体を容易に二つ折りにすることができる。

さらに、本発明に係るＰＴＰ包装体においては、好ましくは、前記フランジ部を挟み込むように覆うカバー体を備えていてもよい。斯かる構成によれば、前記カバー体により前記フランジ部を補強することができると共に、前記カバー体に被収容物についての注意書きや、包装体の開封方法、宣伝広告等の情報を記載することができる。

また、本発明に係るＰＴＰ包装体においては、好ましくは、前記カバー体には、前記折り曲げを容易にするためのカバー折り曲げ誘導部が形成されていてもよい。斯かる構成によれば、前記カバー体が前記カバー折り曲げ誘導部に沿って折れ曲がり易くなり、それによって被収容物をさらに容易に取り出すことができる。

本発明によれば、被収容物を容易に取り出すことができるＰＴＰ包装体を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るＰＴＰ包装体の斜視図。 本発明の一実施形態に係るＰＴＰ包装体の上面図。 本発明の一実施形態に係るＰＴＰ包装体の側面図。 本発明の一実施形態に係るＰＴＰ包装体を折り曲げて開封した際の側面図。 本発明の他の実施形態に係るＰＴＰ包装体の上面図。 本発明の他の実施形態に係るＰＴＰ包装体の底面図。 図５のＰＴＰ包装体のＡ−Ａ線断面図。 本発明の別の実施形態に係るＰＴＰ包装体の上面図。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。ただし、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に限定されない。

本実施形態のＰＴＰ包装体１は、図１〜３に示すように、一面側に開口１８を有し内部に被収容物Ｃを収容した収容部１１と、収容部１１の開口１８の周縁から延設されたフランジ部１５とを有するシート状の基材１０と、フランジ部１５の前記一面側に接着されることにより、収容部１１の開口１８を塞いでいるシート状の蓋材２０とを備えたＰＴＰ包装体であって、収容部１１には、折り曲げによって収容部１１が蛇腹状に収縮変形し得るように、収容部１１の表面が凸状に隆起した複数の凸条部１２が設けられている。
以下、フランジ部１５側を上側、蓋材２０側を下側として、上下方向を定義して説明する。

ＰＴＰ包装体１は、基材１０の収容部１１を変形させることにより、内部の被収容物Ｃが蓋材２０を突き破って取り出されるように構成されている。
なお、本実施形態では、被収容物Ｃが円柱状で上面下面が膨出したレンズ錠である場合について説明する。もっとも、被収容物Ｃの形状は特に限定されず、楕円形状の錠剤であってもよく、カプセル錠であってもよい。

ＰＴＰ包装体１は、シート状の基材１０を備えている。基材１０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル等の樹脂材料や、これら樹脂材料にアルミニウムを貼り合わせた材料などにより形成することができる。

基材１０は、上方向に突出した略半球形状の表面を有する収容部１１と、収容部１１の周縁から外方に延びるように延設されたシート状のフランジ部１５とを有する。収容部１１は、その下側に開口１８を有している。収容部１１は、内部に被収容物Ｃが収容されている。

収容部１１の表面には、凸状に隆起した複数の凸条部１２が、収容部１１が蛇腹状に収縮変形し得るように設けられている。本実施形態では、複数の凸条部１２は、互いに略平行に設けられた６本の凸条曲面から構成され、それぞれの両端が開口１８の周縁まで延びている。また、収容部１１の表面における、隣り合う凸条部１２同士の間の各部分は、それぞれ凹条溝１３となっている。このように、本実施形態の収容部１１の全体に、縞状の凹凸が形成されている。
なお、収容部１１に設けられる凸条部１２の数は、複数である限り任意であるが、ＰＴＰ包装体１の収縮変形をより容易にするためには、３本以上であることが好ましく、４本以上であることがより好ましい。
また、本明細書において、「略平行」とは、完全平行であることまたは実質的に平行であることも含んでいる。具体的には、「複数の凸条部１２が互いに平行に設けられている」とは、複数の凸条部１２のそれぞれについて、凸条部１２の延びる方向に延長される仮想線を仮定し、各凸条部１２の仮想線同士の角度のずれが、それぞれ１５°以内であることをいう。

また、収容部１１は、その一端が、端面１４を有している。端面１４は、凸条部１２の延びる方向と略平行に延びるように設けられている。端面１４は、好ましくは、フランジ部１５と垂直に設けられている。
なお、収容部１１が端面１４を有することは必須ではなく、収容部１１は、両端が共に曲面形状となっていてもよい。もっとも、本実施形態に示されるように、収容部１１が端面１４を有している場合には、後述するＰＴＰ包装体１の開封がより容易となるため、好ましい。

なお、収容部１１は、内部に被収容物Ｃを収容可能であって、上記の複数の凸条部１２が形成されているのであれば、本実施形態の形状に限定されず、他の形状であってもよい。

収容部１１とフランジ部１５とは、１つの部材から形成されていてもよく、複数の部材から形成されていてもよい。
また、収容部１１を構成するシートの厚みは、特に限定されないが、例えば、０．０５ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であってもよい。その場合には、収容部１１が適度な強度を保ちつつ、開封時に必要な変形が容易となるため、好ましい。
また、フランジ部１５の厚みは、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下であってもよい。フランジ部１５の厚みは、収容部１１の厚みより厚くてもよく、薄くてもよい。

フランジ部１５には、収容部１１が蛇腹状に収縮変形し得るようにＰＴＰ包装体１を折り曲げることを容易にするための折り曲げ加工線１６が形成されている。本実施形態では、折り曲げ加工線１６は、収容部１１の凸条部１２の延びる方向に沿って、収容部１１を横断するように形成されている。折り曲げ加工線１６は、例えば、レーザー加工線、ハーフスリット、ミシン目、罫線等により形成される。また、折り曲げ加工線１６は、フランジ部１５上に延びる線状の凸部であってもよい。

本実施形態では、折り曲げ加工線１６は、フランジ部１５の収容部１１の中心を横断するような位置からずれた位置に形成されている。収容部１１に設けられた複数の凸条部１２が並ぶ方向（凸条部１２の延びる方向と垂直な方向）を収容部１１の幅方向として、収容部１１の幅方向の一端を０％の位置、他端を１００％の位置とした場合、折り曲げ加工線１６は、収容部１１の幅方向２５％〜７５％の位置にフランジ部１５に設けられていることが好ましく、収容部１１の幅方向３５％〜６５％の位置に設けられていることがより好ましい。
もっとも、折り曲げ加工線１６は、フランジ部１５の収容部１１の中心を横断するような位置に設けられていてもよい。また、フランジ部１５に折り曲げ加工線１６を設けることは任意であり、なくてもよい。

ＰＴＰ包装体１は、基材１０のフランジ部１５に下側から接着されることにより、収容部１１の開口１８を塞いでいるシート状の蓋材２０を備えている。具体的には、蓋材２０は、収容部１１の開口１８を覆うように、開口１８の周縁から延設されたフランジ部１５に接着される。

蓋材２０は、被収容物Ｃにより突き破ることが可能となるように構成されている。蓋材２０は、例えば、被収容物Ｃによって突き破ることが可能な程度の強度を有するものであってもよい。また、蓋材２０は、被収容物Ｃが蓋材２０を突き破る位置の周辺にミシン目等が形成されたものであってもよい。
蓋材２０の材質や厚みは、被収容物Ｃの種類などに応じて適宜設定することができる。蓋材２０の材質としては、例えば、アルミニウム箔、グラシン紙、合成樹脂フィルム、またはこれらの積層体などが挙げられる。蓋材２０の厚みは、好ましくは、１７〜６０μｍの範囲であってもよい。

基材１０のフランジ部１５と蓋材２０とは、任意の方法で接着されていてもよい。例えば、フランジ部１５と蓋材２０とは、接着剤を介して接着されていてもよい。
また、フランジ部１５及び蓋材２０がヒートシール可能な材質である場合には、フランジ部１５と蓋材２０とは、ヒートシールにより接着されていてもよい。その場合には、フランジ部及び蓋材２０の材質は、同じ種類の熱可塑性樹脂材料を含んでいることが好ましい。

次に、ＰＴＰ包装体１の製造方法の一例について説明する。

まず、シート状の基材１０に、収容部１１を形成する。このとき、基材１０の収容部１１が形成されていない部分が、基材１０のフランジ部１５となる。
収容部１１を形成する方法は、特に限定されない。収容部１１は、例えば、その凹面に複数の凸条部１２に対応する形状が形成された金型を、基材１０の一部分に押し当てることにより、形成されてもよい。基材１０を該金型に押し当てる手段としては、基材１０の当該部分を該金型まで真空引きすることにより行ってもよく、基材１０の当該部分に圧縮空気を該金型の方へ吹き付けることにより行ってもよい。
また、基材１０の当該部分に特に凹面が加工されていない金型に押し当てた後、当該部分に複数の凸条部１２を形成してもよい。

次に、収容部１１に、被収容物Ｃを収容する。その後、基材１０のフランジ部１５に、蓋材２０を接着する。これにより、被収容物Ｃが収容された状態で、収容部１１が塞がれる。
基材１０のフランジ部１５と蓋材２０とは、任意の方法で接着されていてもよい。例えば、フランジ部１５と蓋材２０とは、接着剤を介して接着されていてもよく、ヒートシールにより接着されていてもよい。

次に、ＰＴＰ包装体１から被収容物Ｃを取り出す方法の一例について、図４を参照しつつ説明する。

ＰＴＰ包装体１から被収容物Ｃを取り出すには、ＰＴＰ包装体１を、収容部１１の凸条部１２の延びる方向に沿って、収容部１１が内側になるように（すなわち、蓋材２０が外側になるように）二つ折りにする。本実施形態では、収容部１１の凸条部１２の延びる方向に沿って折り曲げ加工線１６が形成されているため、当該折り曲げ加工線１６に沿って容易に二つ折りにすることができる。

上記のようにＰＴＰ包装体１を二つ折りにする際、収容部１１は、ＰＴＰ包装体１を折り曲げる力を受け、変形することとなる。このとき、収容部１１は、図４に示されるように、容易に蛇腹状に収縮変形することができる。このように、収容部１１を変形させるために必要な力が少なくて済むため、より小さな力でＰＴＰ包装体１を二つ折りにすることができる。

そして、ＰＴＰ包装体１を折り曲げることにより収容部１１が収縮変形していくにつれ、収容部１１の内部の容積が小さくなっていく。収容部１１の内部の容積が被収容物Ｃを収容しきれない程度まで小さくなると、被収容物Ｃは、収容部１１の内壁から圧迫されて収容部１１を塞いでいた蓋材２０を突き破り、収容部１１から排出される。このようにして、本実施形態のＰＴＰ包装体１から、被収容物Ｃを容易に取り出すことができる。

また、ＰＴＰ包装体１を折り曲げると、収容部１１の開口１８を覆う蓋材２０の一部が、被収容物Ｃの側部側に回り込み、被収容物Ｃを包み込むように当接する。そして、ＰＴＰ包装体１を折り曲げることにより収容部１１の幅が収縮していくと、被収容物Ｃは、被収容物Ｃの側部が収容部１１の端面１４と蓋材２０の当該部分とにより挟み込まれた状態で圧迫され、やがて被収容物Ｃの側部が蓋材２０の当該部分を突き破ることにより、被収容物Ｃが排出される。
本実施形態では、被収容物Ｃがレンズ錠であるため、被収容物Ｃの側部を蓋材２０に突き立てることにより蓋材２０を突き破り易い。そのため、上記のように側部側から挟み込まれることにより、被収容物Ｃをより容易に取り出すことができる。
また、本実施形態では、収容部１１に端面１４が形成されているため、上記のように被収容物Ｃを挟み込みやすくなっている。

続いて、図５〜７を参照しつつ、本発明の好ましい他の実施形態について説明する。

本発明の他の実施形態に係るＰＴＰ包装体２は、上記ＰＴＰ包装体１と、ＰＴＰ包装体１のフランジ部１５を挟み込むように覆うカバー体３０を備えている。カバー体３０により、フランジ部１５を補強することができる。また、カバー体３０には、被収容物Ｃについての注意書きや、包装体の開封方法、宣伝広告等の情報を記載することもできる。カバー体３０は、例えば、厚紙等により形成されていてもよい。

カバー体３０は、フランジ部１５を上から覆う上側カバー部材３１と、フランジ部１５を蓋材２０と共に下から覆う下側カバー部材３２とにより構成されている。上側カバー部材３１と下側カバー部材３２とは、その外周部において互いに接着されている。

上側カバー部材３１には、収容部１１が蛇腹状に収縮変形し得るようにＰＴＰ包装体１を折り曲げることを容易にするためのカバー折り曲げ誘導部３６が形成されている。本実施形態では、上側カバー部材３１には、収容部１１の凸条部１２の延びる方向に沿って、収容部１１を横断するように、直線状の切り込みが設けられており、それによってカバー折り曲げ誘導部３６が形成されている。また、本実施形態では、カバー折り曲げ誘導部３６は、ＰＴＰ包装体１のフランジ部１５に形成された折り曲げ加工線１６上に設けられている。

カバー折り曲げ誘導部３６は、ＰＴＰ包装体１のフランジ部１５に形成された折り曲げ加工線１６と同様に、上側カバー部材３１の収容部１１の中心を横断するような位置からずれた位置に形成されている。収容部１１に設けられた複数の凸条部１２が並ぶ方向（凸条部１２の延びる方向と垂直な方向）を収容部１１の幅方向として、収容部１１の幅方向の一端を０％の位置、他端を１００％の位置とした場合、カバー折り曲げ誘導部３６は、収容部１１の幅方向２５％〜７５％の位置に上側カバー部材３１に設けられていることが好ましく、収容部１１の幅方向３５％〜６５％の位置に設けられていることがより好ましい。
なお、カバー折り曲げ誘導部３６は、当該部分に沿ってカバー体３０を折れ曲がり易くするものであれば、切り込み以外の形態であってもよい。例えば、カバー折り曲げ誘導部３６は、単なる折り目であってもよい。また、本実施形態では、カバー折り曲げ誘導部３６は、上側カバー部材３１に形成されているが、下側カバー部材３２またはその両方に形成されていてもよい。
また、カバー折り曲げ誘導部３６を形成することは任意であり、なくてもよい。

下側カバー部材３２は、蓋材２０のフランジ部１５と接着された部分を覆っているが、蓋材２０が収容部１１の開口１８を覆っている部分は覆っていない。すなわち、下側カバー部材３２には、収容部１１の開口１８に対応する位置に、取出し孔３８が形成されている。そのため、下側カバー部材３２は、開封時に開口１８から被収容物Ｃが取り出されることを阻害しない。すなわち、開封時に蓋材２０を突き破って取り出される被収容物Ｃは、収容部１１の開口１８に対応する位置に形成された下側カバー部材３２の取出し孔３８から取り出される。

ＰＴＰ包装体２は、上記ＰＴＰ包装体１を作成した後に、ＰＴＰ包装体１のフランジ部１５を上側カバー部材３１と下側カバー部材３２により挟み込んで、上側カバー部材３１と下側カバー部材３２との外周部を互いに接着することにより製造することができる。

ＰＴＰ包装体２から被収容物Ｃを取り出すには、上述のＰＴＰ包装体１の開封方法と同様に、ＰＴＰ包装体２を二つ折りにすればよい。ＰＴＰ包装体２は、フランジ部１５を補強しているカバー体３０上に、カバー折り曲げ誘導部３６が形成されているため、カバー体３０がカバー折り曲げ誘導部３６に沿って折れ曲がり易くなる。したがって、ＰＴＰ包装体２を用いることにより、被収容物Ｃをさらに容易に取り出すことができる。

以上のように、本実施形態のＰＴＰ包装体１は、収容部１１に、折り曲げによって収容部１１が蛇腹状に収縮変形し得るように、収容部１１の表面が凸状に隆起した複数の凸条部１２が設けられているため、ＰＴＰ包装体１から、被収容物Ｃを容易に取り出すことができる。

さらに、ＰＴＰ包装体１は、フランジ部１５に、ＰＴＰ包装体１の折り曲げを容易にするための折り曲げ加工線１６が形成されているため、開封時にＰＴＰ包装体１を容易に二つ折りにすることができる。

また、本実施形態のＰＴＰ包装体２は、ＰＴＰ包装体１のフランジ部１５を挟み込むように覆うカバー体３０を備えているため、該カバー体３０によりフランジ部１５を補強することができると共に、該カバー体３０に被収容物Ｃについての注意書きや、包装体の開封方法、宣伝広告等の情報を記載することができる。

さらに、ＰＴＰ包装体２は、カバー体３０に、ＰＴＰ包装体１の折り曲げを容易にするためのカバー折り曲げ誘導部３６が形成されているため、カバー体３０がカバー折り曲げ誘導部３６に沿って折れ曲がり易くなり、それによって被収容物Ｃをさらに容易に取り出すことができる。

なお、本発明に係るＰＴＰ包装体は、上記実施形態の構成に限定されるものではない。
また、本発明に係るＰＴＰ包装体の作用効果は、上記した作用効果に限定されるものでもない。本発明に係るＰＴＰ包装体は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、図８に示されるように、ＰＴＰ包装体１’のフランジ部１５には、収容部１１を介して互いに対向する、収容部１１を幅方向両端側から部分的に囲うように設けられた２つの突起１７が形成されていてもよい。その場合には、収容部１１が蛇腹状に収縮変形し得るようにＰＴＰ包装体１’を折り曲げることがより容易になる。突起１７は、折り曲げ加工線１６の代わりに設けられていてもよく、折り曲げ加工線１６と共に設けられていてもよい。

１，２：ＰＴＰ包装体、１０：基材、１１：収容部、１２：凸条部、１３：凹条溝、１５：フランジ部、１６：折り曲げ加工線、１８：開口、２０：蓋材、３０：カバー体、３１：上側カバー部材、３２：下側カバー部材、３６：カバー折り曲げ誘導部、３８：取出し孔、Ｃ：被収容物

Claims (4)

1. 一面側に開口を有し内部に被収容物を収容した収容部と、前記収容部の前記開口の周縁から延設されたフランジ部とを有するシート状の基材と、
   前記フランジ部の前記一面側に接着されることにより、前記収容部の前記開口を塞いでいるシート状の蓋材とを備えたＰＴＰ包装体であって、
   前記収容部には、折り曲げによって該収容部が蛇腹状に収縮変形し得るように、該収容部の表面が凸状に隆起した複数の凸条部が設けられている、ＰＴＰ包装体。
2. 前記フランジ部には、前記折り曲げを容易にするための折り曲げ加工線が形成されている、請求項１に記載のＰＴＰ包装体。
3. 前記フランジ部を挟み込むように覆うカバー体を備えている、請求項１または２に記載のＰＴＰ包装体。
4. 前記カバー体には、前記折り曲げを容易にするためのカバー折り曲げ誘導部が形成されている、請求項３に記載のＰＴＰ包装体。

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