DE9203645U1 - Werkzeug zur Kaltverformung von Kunststoff-Folien - Google Patents
Werkzeug zur Kaltverformung von Kunststoff-FolienInfo
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Description
DR. KARL THOMAE GMBH "' Case 7/171-Bu
W-7950 Biberach 1
Werkzeug^ zur Kaltverformung von Kunststoff-Folien,
speziell von Polypropylenfolien unterschiedlicher Dicken
Die Neuerung betrifft Werkzeuge zur Kaltverformung von Kunststoff-Folien
oder Blattmetallfolien, insbesondere von Polypropylenfolien unterschiedlicher Dicken, bestehend aus einem
Verformungsstempel mit Entlüftungsbohrung und einer Lochmatrize.
Polypropylenfolien werden heutzutage thermisch wie kalt verformt unter Zuhilfenahme von Druckluft bzw. Vakuum. In besonders
schwierigen Anwendungsbereichen wird mit sogenannten Vorstreck- bzw. Vorreckstempeln gearbeitet.
All diese Anwendungen führen dazu, daß die zu verformende Polypropylen-Folie durch thermische Einwirkung zum Schrumpfen
bzw. Dehnen der genannten Folie führt.
Stempel, welche beheizt sind und zur Verformung von Polypropylenfolien
benutzt werden, bewirken, daß der Formling aus Polypropylen zur Faltenbildung neigt, vor allem wenn der
Formling im warmen Zustand von der Matrize oder Formstempel abgezogen wird.
In der DE-A-I 704 303 (entspricht der U.S. Patentschrift Nr.
3,546,221) wird ein Verfahren zum Herstellen von Erzeugnissen aus thermoplastischem Material beschrieben. Die Verformung
geschieht bei Arbeitstemperaturen die unter der normalen Warmverformungstemperatur liegen. Dieses Verfahren be-
dient sich zweier Verformungsmatrizen, wobei eine Verformungsmatrize
ein elastisches Element aus z. B. Gummi enthält, in welches mit Hilfe einer Gegenmatrize das zu verformende
Folienstück eingepreßt wird. Die Verformungsmatrize mit dem elastischen Element weist einen durch dieses Element
gehenden Kanal zur Verhinderung eines Unterdruckes, nach dem das Erzeugnis geformt worden ist, auf. Das elastische Element
dieser Matrize dient als Gegenform zum Verformungsstempel der Gegenmatrize. Dieser Verformungsstempel ist im Zentrum
mit einem pneumatisch angesteuerten Auswerfer versehen. Nach Öffnen der Werkzeuge wird der Formling durch den Auswerfer
entfernt.
Es wurde nun gefunden, daß Folien aus Polypropylen oder Blattmetallen, auch bei Raumtemperatur, also ohne vorhergehendes
Anwärmen des Materials, ohne Benutzung eines Gegenstempels durch Druck in vielfältiger Weise verformt werden
können, wenn ein Stempel mit einer zentralen Bohrung, dessen Innenhohlraum nach außen mit einer oder mehreren Querbohrungen
verbunden ist, mit einer Lochmatrize, deren Bohrungsdurchmesser an den Außendurchmesser des Stempels angepaßt
ist, im Eingriff steht. Der Innenhohlraum in Verbindung mit den Querbohrungen garantiert während des gesamten Preßvorganges
einen stetigen Durckausgleich mit der Umgebung. Durch das Vorhandensein des belüfteten Innenohlraumes im Stempel
und durch die Verwendung einer Lochmatrize treten während des Preßvorganges am Preßling keine Druckunterschiede auf.
Beim Abstreifen des Formlings vom Formstempel entsteht kein auf den Formling deformierend wirkender Sog.
Die Neuerung bezieht sich demnach auf einen Formstempel mit dazupassender Lochmatrize zur Verformung von Kunststoff-Folien,
insbesondere Polypropylenfolien, sowie von Blattmetall-Folien in kaltem Zustand, ohne daß ein Rückschrumpfen des
tiefgezogenen Formlings beim Abziehen des Formstempels erfolgt.
Beim Verformungsvorgang genügt es, wenn ein Verformungselement
(z. B. die Lochmatrize), gegen das andere (z. B. den Formstempel) bewegt wird. Es ist aber von Vorteil, wenn die
Lochmatrize gegen den Formstempel bewegt wird, da an der Lochmatrize Befestigungselemente zur Fixierung der Lauffolien
besser angebracht werden können.
Zur besseren Erläuterung des Gegenstands der Neuerung sei auf die Figuren I bis X verwiesen.
Die Figuren I bis IV zeigen einen Querschnitt durch die Preßwerkzeuge vor, während und nach der Verformung zu einem
runden Formling gemäß Figur IX, wobei durch Figur IV nur der Stempel mit Dorn dargestellt ist.
Die Figuren V und VII zeigen den Längsschnitt, während die Figuren VI und VIII den Querschnitt durch die Preßwerkzeuge
vor, während und nach der Verformung eines länglichen bzw. ovalen Formlings gemäß Figur X zeigen.
Die Figur I stellt die Ausgangssituation bei geöffnetem Werkzeug dar, bevor eine zu verformende Polypropylenfolie [3]
mit dem Formstempel [1] tiefgezogen ist. In der Figur I ist [2] ein Niederhalter der zur Fixierung der Folie an der
Lochmatrize dient, [3] ist die zu verformende Folie und [4] die an den Stempel [1] angepaßte Lochmatrize, [5] ist der
Aufnahmedorn für den Formstempel [I].
Figur II zeigt den geschlossenen Zustand des Werkzeuges im Schnitt, wobei der Formstempel [1] über die Folie [3], die
vom Niederhalter [2] auf der Lochmatrize [4] festgeklemmt ist, bereits in die Lochmatrize [4] eingefahren ist.
Figur III verdeutlicht einen ausgeformten Formling [6] bei geöffnetem Werkzeug.
~ &Aacgr; &tgr;'
Die Figur IV zeigt den Verformungsstempel [1] im Schnitt,
der zentrisch eine Entlüftungsbohrung [8] und Querbohrungen
[9], die zum sicheren Ausgleich des atmosphärischen Druckes dienen, aufweist.
Die Figuren V und VI zeigen im Längs- und Querschnitt eine Stempelform [1] in länglicher Ausführung, wie sie zur Herstellung
eines Formlings nach Figur X erforderlich ist, z. B. zur sicheren Unterbringung einer Kapsel und dergleichen
in einem ovalen Napf. In Figur V bzw. Figur VI ist [10] zusätzlich ein Freiraum zur Vermeidung von Adhäsionen bei
der ovalen Formgebung, wodurch ein atmosphärischer Druckausgleich gewährleistet wird, und [8] die zentrale Entlüftungsbohrung, in die die Querbohrung [9] für den freien Luftaustritt
mündet.
In der durch die Figur VII dargestellten Vorderansicht ist der Formstempel [1] in die Lochmatrize [4] eingefahren. Während
des Verformungsvorganges ist die Polypropylen-Folie [3] zwischen die Lochmatrize [4] und den Niederhalter [2] eingespannt.
Der Verformungsstempel [1] ist auswechselbar im Aufnahmedorn [5] festgeschraubt.
Durch Figur VIII wird die Seitenansicht des geöffneten Werkzeuges gezeigt, wobei [6] der kaltverformte Formling (z. B.
ein Blisternapf) ist. Die Lochmatrize [4] ist bereits wieder in der Ausgangsposition.
In Figur IX ist ein runder Napf [6] dargestellt, wobei [3] die Polypropylen-Folie darstellt.
Durch Figur X wird ein Napf [6] in Vorder- und Seitenansicht dargestellt, der aus der Planfolie [3] kalt herausgezogen
wurde, wie dies aus der Draufsicht hervorgeht. Der Ablauf des Verformungsvorganges dieses länglichen Napfes ist durch
die Figuren VII und VIII aufgezeigt.
Bei der Kaltverformung wird zunächst eine Folie [3] zwischen Niederhalter [2] und Lochmatrize [4] eingefahren. Der Niederhalter
[2] ist so hochgezogen, daß die Folie [3] über dem Formstempel [1] liegt. Die Verformung tritt dadurch ein, daß
die Lochmatrize [4] auf den Niederhalter [2] drückt und beide Elemente mit der gespannten Folie [3] über den Formstempel
[1] gleiten, vorzugsweise mit reduzierter Geschwindigkeit. Der hierbei gebildete Formling [6] wird dadurch befreit,
daß die Lochmatrize [4] und der Niederhalter [2] vom
Formstempel [1] zurückgezogen werden, und zwar die Lochmatrize in einem größeren Ausmaß, so daß der auf dem Niederhalter aufliegende Formling freiliegt und damit seitwärts
zwischen Niederhalter und Lochmatrize abgezogen werden kann.
Formstempel [1] zurückgezogen werden, und zwar die Lochmatrize in einem größeren Ausmaß, so daß der auf dem Niederhalter aufliegende Formling freiliegt und damit seitwärts
zwischen Niederhalter und Lochmatrize abgezogen werden kann.
Claims (3)
1.) Werkzeuge zur Kaltverformung von Kunststoff-Folien, insbesondere
Polypropylenfolien oder Blattmetallfolien, ohne Vorwärmung bestehend aus einem Formstempel [1], dadurch
gekennzeichnet, daß der Formstempel [1] einen Innenhohlraum [8], der mit einer oder mehreren Querbohrungen
[9] mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht, aufweist und mit einer Lochmatrize [4], deren Bohrungsdurchmesser
an den Außendurchmesser des Stempels angepaßt ist, im Eingriff steht.
2.) Werkzeuge zur Kaltverformung gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die zu verformende Folie [3] durch einen Niederhalter [2] fixiert wird.
3.) Werkzeuge zur Kaltverformung gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lochmatrize [4] und der Niederhalter [2] in Richtung Formstempel [1] beweglich
angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9203645U DE9203645U1 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Werkzeug zur Kaltverformung von Kunststoff-Folien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9203645U DE9203645U1 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Werkzeug zur Kaltverformung von Kunststoff-Folien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9203645U1 true DE9203645U1 (de) | 1992-06-11 |
Family
ID=6877408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9203645U Expired - Lifetime DE9203645U1 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Werkzeug zur Kaltverformung von Kunststoff-Folien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9203645U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0563934A1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-06 | Dr. Karl Thomae GmbH | Blisterstreifen aus Kunststoff-Folien mit Doppel-bzw. Mehrfachdosierung. |
EP1818265A2 (de) * | 2006-02-10 | 2007-08-15 | Andre Philip Wilkins | Verbesserungen an und im Zusammenhang mit hochtemperaturgeformten Kartonverpackungs-Trays für hermetische Versiegelung |
EP2025605A1 (de) * | 2007-08-14 | 2009-02-18 | Andre Philip Wilkins | Verbesserungen an und im Zusammenhang mit hochtemperaturgeformten Kartonverpackungs-Trays für hermetische Versiegelung |
-
1992
- 1992-03-18 DE DE9203645U patent/DE9203645U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0563934A1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-06 | Dr. Karl Thomae GmbH | Blisterstreifen aus Kunststoff-Folien mit Doppel-bzw. Mehrfachdosierung. |
EP1818265A2 (de) * | 2006-02-10 | 2007-08-15 | Andre Philip Wilkins | Verbesserungen an und im Zusammenhang mit hochtemperaturgeformten Kartonverpackungs-Trays für hermetische Versiegelung |
EP1818265A3 (de) * | 2006-02-10 | 2007-12-12 | Andre Philip Wilkins | Verbesserungen an und im Zusammenhang mit hochtemperaturgeformten Kartonverpackungs-Trays für hermetische Versiegelung |
EP2025605A1 (de) * | 2007-08-14 | 2009-02-18 | Andre Philip Wilkins | Verbesserungen an und im Zusammenhang mit hochtemperaturgeformten Kartonverpackungs-Trays für hermetische Versiegelung |
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