JPH063840B2 - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH063840B2
JPH063840B2 JP1081290A JP8129089A JPH063840B2 JP H063840 B2 JPH063840 B2 JP H063840B2 JP 1081290 A JP1081290 A JP 1081290A JP 8129089 A JP8129089 A JP 8129089A JP H063840 B2 JPH063840 B2 JP H063840B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、半導体装置に関するもので、特に共通電位端
子（以下グランド端子と記す）を有する半導体装置にお
いて、グランド端子用リード部材としてボンディングワ
イヤを使用しない構造の半導体装置に利用されるもので
ある。
（従来の技術） 一般に１つの半導体チップに複数の回路素子を搭載した
半導体装置、即ちモノリシック集積回路は、小形、軽
量、低消費電力、低コスト、高信頼性、高密度等の特徴
を持ち、電子計算機、テレビ、ラジオ、カメラ、自動車
等各方面に応用されている。
以下、グランド端子を有する半導体装置の一例として、
モノリシック集積回路の直接結合増幅半導体装置を取り
上げ、従来技術について説明する。第７図は上記半導体
装置の回路図である。この集積回路は、２個のトランジ
スタ１（区別する必要のあるときは符号１ａ、１ｂで表
わす）と６個の抵抗２（符号２ａないし２ｆ）から構成
され、入力端子３ａ、出力端子３ｂ、バイアス端子３ｃ
及びグランド端子３ｄを備えている。
第７図に示した半導体装置をモノリシック集積回路にし
た時の回路素子等の割付け配置パターン（以下レイアウ
トパターンという）の一例を第８図に示す。トランジス
タ領域４は２ケ所（４ａ，４ｂ）、抵抗領域５は６ケ所
（５ａないし５ｆ）設けられ、各領域はＰＮ接合により
分離されると共に、各トランジスタ素子及び抵抗素子間
はアルミ配線６（斜線部分）によって接続される。又入
力、出力、バイアス及びグランドの各端子３ａないし３
ｄは、それぞれリード部材９ａないし９ｄと同体で、外
囲器から突出して形成される。各リード部材９とチップ
上に形成されるボンディングパッド７（７ａないし７
ｄ）とはそれぞれ対応するボンディングワイヤ８（８ａ
ないし８ｄ）によって接続されている。
上記構成のモノリシック集積回路の機能の概要は次の通
りである。入力端子３ａとグランド端子３ｄとに印加さ
れる入力信号電圧は、トランジスタ１ａ、１ｂにより増
幅され、出力端子３ｂとグランド端子３ｄとから外部回
路（図示してない）に出力される。入力端子３ａ，前段
トランジスタ１ａ，次段トランジスタ１ｂ及び出力端子
３ｂは導電部材により結ばれ、いわゆる直接接合２段増
幅回路を構成する。抵抗２ａないし２ｆの第１の機能
は、バイアス端子３ｃとグランド端子３ｄとの間に供給
される直流電圧を分圧して、トランジスタ１ａ及び１ｂ
のコレクタ、ベース及びエミッタに所定のバイアス電圧
を与え、これによりトランジスタの動作点を決めるもの
である。
又抵抗２ｄ及び２ｆは負帰還抵抗とも呼ばれ、安定で良
質な増幅動作を得るために設けられる。
第９図は、上記半導体装置の模式的な一断面図である。
即ち従来の半導体チップは、高比抵抗の一導電型（例え
ばＰ型）半導体基板１０に一導電型とは反対の導電型
（例えばＮ型）のエピタキシャル層１１を備え、更にこ
のエピタキシャル層１１上に形成されたシリコン酸化膜
１２上にボンディングパッド７を備えた構造になってい
る。
このような構造を持つモノリシック集積回路チップは、
リード部材９（９ａないし９ｄ）上に搭載され、ボンデ
ィングパッド７とリード部材９とは、ボンディングワイ
ヤ８によって接続されている。
以上述べたように従来の上記半導体装置では、ボンディ
ングワイヤ８によって、ボンディングパッド７とリード
部材９とを接続しているので、ボンディングワイヤ８の
インダクタンスが寄生成分として付加されることにな
る。従って直接接合増幅半導体装置をモノリシックに集
積化したときの等価回路は、第１０図に示すようにトラ
ンジスタ１と抵抗２との他に、インダクタンス１３ａな
いし１３ｄが付加されたものになる。この寄生インダク
タンス１３のうち、グランド端子３ｄに接続された寄生
インダクタンス１３ｄによって生ずるインピーダンス
は、信号周波数によってその値が異なり、又トランジス
タ１ａ又は１ｂのエミッタ抵抗に抵抗２ｄ又は２ｆを介
して直列に接続されているので、トランジスタ１ａ及び
１ｂの利得を低下させる原因となる。特に信号周波数が
高くなるほど、インピーダンスが高くなり、寄生インダ
クタンスによる効果が強くなる。
（発明が解決しようとする課題） これまで述べたように、グランド端子を有する従来のモ
ノリシック半導体装置においては、グランド用リード部
材としてボンディングワイヤを使用している。一般にボ
ンディングワイヤには寄生インダクタンスが存在する。
特にグランド用ボンディングワイヤは、入力電流、出力
電流及びバイアス電流の共通電路であり且つエミッタに
直列に接続されるので、寄生インダクタンスの値が僅か
であっても、装置の特性に与える影響、例えば利得低下
等について無視することができない大きさとなる。この
寄生インダクタンスのインピーダンスは、周波数が高く
なるほど大きくなり、高周波特性等、装置の特性を著し
く劣化させるという問題がある。
本発明の目的は、このような欠点を除去し、高周波特性
の改善を図り、併せて搭載される素子のレイアウトパタ
ーン設計の自由度を増加する等を図った半導体装置を提
供することである。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、（ａ）低比抵抗で、共通電位端子用リード部
材を兼ねる一導電型の半導体基板と、（ｂ）この半導体
基板上に形成される高比抵抗の一導電型の第１エピタキ
シャル層と、（ｃ）第１エピタキシャル層上に形成され
る反対導電型の第２エピタキシャル層と、（ｄ）第２エ
ピタキシャル層の表面上に選択的に形成される共通電位
電極配線と、（ｅ）該共通電位電極配線に接続し第２及
び第１のエピタキシャル層を通り前記半導体基板に達す
ると共に第２エピタキシャル層とＰＮ接合により分離さ
れる低比抵抗の一導電型半導体層とを、具備することを
特徴とする半導体装置である。
なお共通電位端子は多くの場合、接地電位で使用される
ので、グランド端子又は接地端子と呼ばれるが、必ずし
も接地電位とは限らない。共通電位端子は、装置の入力
端子対、出力端子対、又はバイアス電源端子対の各２つ
の端子のうち共通電位の端子である（以下便宜上グラン
ド端子と呼ぶ）。グランド端子用リード部材は、ペレッ
トに搭載される回路素子のグランド電位となる電極をグ
ランド端子に取り出す導電部材である。
（作用） 上記（ａ）項記載の半導体基板は、基板本来の機能のほ
か、グランド用リード部材を兼ねるので低比抵抗とす
る。（ｃ）項記載の第２エピタキシャル層は、トランジ
スタ等の能動回路素子及び抵抗等の受動回路素子を形成
する素子領域を選択的に含む。（ｂ）項記載のエピタキ
シャル層は、第２エピタキシャル層と半導体基板との間
に介在し、ＰＮ接合による所定の素子分離耐圧が得られ
るように高比抵抗とする。（ｅ）項記載の一導電型半導
体層は、（ｄ）項記載の第２エピタキシャル層の表面上
に、選択的に形成される回路素子のグランド電位となる
電極又は電極配線から、基板の厚さ方向に第２、第１エ
ピタキシャル層を通り、半導体基板に達する例えば低い
高さの柱状形のグランド用リード部材である。即ちこの
リード部材は入力信号電流、出力信号電流及びバイアス
電流のうち少なくともいずれかの電流が通過する電路と
なるもので、低比抵抗の半導体層から構成されるが、所
定の抵抗値を満たす範囲で電路の断面積は小さいことが
望ましい。上記構成の半導体装置では、チップ上に形成
される回路素子のグランド電位となる電極又は電極配線
が、従来のボンディングワイヤに代わって低い高さの低
比抵抗の半導体層によってリード部材を兼ねる基板と結
ばれるので、その寄生インダクタンスは大幅に削減され
る。
又チップ上のグランド配線の引き回しや、グランド用ボ
ンディングパッドも削減されるので、素子形成領域を広
くすることができる。
（実施例） 以下本発明の一実施例について第１図ないし第３図を参
照して説明する。本実施例の半導体装置は、直接接合増
幅半導体装置であり、第７図ないし第９図と同符号は同
じ部分を表わし、説明を省略することがある。
第１図（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ第２図に示すレイ
アウトパターンのＸ1−Ｘ1線及びＸ2−Ｘ2線断面図であ
る。第１図（ａ）に示すように、まず不純物濃度１×１
０20atoms／cm3で、厚さ500〜600μｍの低比抵抗の一導
電型（Ｐ型）半導体基板２０を用意する。このＰ＋の基
板２０上に、不純物濃度４×１０14atoms／cm3の高比抵
抗で、厚さ２０〜２５μｍのＰ型第１エピタキシャル層
２１を堆積する。更に第１エピタキシャル層２１上に不
純物濃度１×１０16atoms／cm3で、厚さ２〜５μｍの反
対導電型（Ｎ型）第２エピタキシャル層２２を形成す
る。その後、この第２エピタキシャル層２２の表面から
イオン注入又は熱拡散等の方法によって、Ｐ型の不純物
例えばボロン（Ｂ）を選択的に拡散し、第２及び第１エ
ピタキシャル層を通りＰ＋基板２０に達する低比抵抗
（不純物濃度５×１０18atoms／cm3）のＰ＋型半導体体
層３０を形成する。第２エピタキシャル層２２の表面か
ら不純物を拡散する領域は、後工程で形成される電極配
線のうち、グランド電位となる電極配線（電極を含む。
以下グランド電極配線と呼ぶ）直下の所定の選択領域で
ある。
第１図（ｂ）に示すように、この拡散工程で、トランジ
スタ素子分離領域３１も形成される。更に引き続き公知
の方法により、第２エピタキシャル層内にトランジスタ
のＰベース領域３２、抵抗領域５ｂ及びＮエミッタ領域
３４が設けられ、トランジスタ及び抵抗等の回路素子が
形成される。次に、第２エピタキシャル層上のシリコン
酸化膜１２のうち、各回路素子の電極を形成する部分
と、Ｐ型半導体層３０上との一部を開口し、アルミ電極
を含む電極配線２６を形成する。この時、グランド電極
配線２６ｇとＰ＋型半導体層３０とは導通するように形
成される。その後、半導体基板２０をグランド端子と同
体のリード部材９ｄ上に半田付け等により固着する。
第２図に本実施例の半導体装置のレイアウトパターンを
示す。入力端子２３ａ、出力端子２３ｂ及びバイアス端
子２３ｃは従来例と同様、リード部材９ａないし９ｃを
介してボンディングワイヤ８ａないし８ｃにより、それ
ぞれボンディングパッド７ａないし７ｃに接続されてい
る。
本実施例では、回路素子の電極のうちグランド電位とな
る電極は、抵抗領域５ｂ、５ｄ及び５ｆの一方の側に形
成される電極であり、これらグランド電位電極はグラン
ド電極配線２６ｇにより互いに接続される。この電極配
線２６ｇ直下の選択領域に、これと接し且つ基板２０に
達するＰ＋型半導体層３０が形成されている。又基板２
０は、グランド端子２３ｄを含むリード部材９ｄ上に搭
載される。
以上のような構成であれば、Ｐ＋型半導体層３０と半導
体基板２０とを通して、チップ上のグランド電極配線２
６ｇをグランド端子用リード部材９ｄまで導通させるこ
とができる。このためボンディングパッドからボンディ
ングワイヤを使用して、グランド電極配線２６ｇをリー
ド部材９ｄに接続する必要がなく、グランド端子用ボン
ディングパッドとボンディングワイヤは不要となる。
第３図は上記の本実施例における半導体装置の等価回路
を示すものである。本実施例では、グランド端子用ボン
ディングワイヤを使用しないので、その寄生インダクタ
ンスは存在しない。ボンディングワイヤに代わってグラ
ンド電極配線とリード部材とを接続するＰ＋型半導体層
３０の寄生インダクタンスは、実質的に無視できるほど
小さい。従って本等価回路ではグランド端子側には寄生
インダクタンスは付加されていない。
上記構成の半導体装置を動作させたとき、Ｐ＋型半導体
層３０と第２エピタキシャル層２２との間に形成される
ＰＮ接合は逆バイアスされ相互に分離される。又Ｐ＋型
半導体層３０は、入力電流、出力電流及びバイアス電流
の共通の電路となるが、これらの合成電流の流れは寄生
インダクタンスの影響を受けない。
このため本実施例の半導体装置では、従来例に比し、利
得対周波数特性が極めて優れ、特に使用周波数帯の高域
部分における特性劣化が大幅に改善された。
又ボンディングワイヤが１本減るため、ボンディングワ
イヤによる不良に対して信頼性が向上する。更にグラン
ド端子用ボンディングパッドも不要となるので、素子形
成領域を広くすることが可能である。
上記実施例においては、基板表面のグランド電極配線２
６ｇを、１ケ所のＰ＋型半導体層３０により半導体基板
２０に接続させた装置について述べたが、１ケ所に限定
されない。例えば第４図に示すように複数（この例では
３ケ所）のＰ＋型半導体層（３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）
により、グランド電極配線と半導体基板とを電気接続し
ても差支えない。この時の半導体装置のレイアウトパタ
ーンを第５図に、又電気等価回路図を第６図に示す。第
４図ないし第６図において、符号２６ａ，２６ｂ，２６
ｃはそれぞれ抵抗領域５ｂ（又は抵抗２ｂ）、５ｄ（２
ｄ）、５ｆ（２ｆ）の一方の端部に設けられるグランド
電極配線で、各グランド電極配線はＰ＋型半導体層３０
ａ，３０ｂ，３０ｃにより、いずれも半導体基板２０に
電気接続される。この実施例では、グランド電位となる
電極を含み且つこれに近接するグランド電極配線直下
に、Ｐ＋型半導体層を設け、該電極配線と半導体基板２
０との電気接続を素子ごとに実施することが可能とな
る。これにより従来のようにグランド電気配線の引き回
しを行なう必要がなくなり、レイアウトパターン設計の
自由度が大幅に増加すると共に素子形成領域を広くする
ことができ、集積度を向上できる。
これまでの実施例では一導電型をＰ型、反対導電型をＮ
型とする半導体装置について述べたが、Ｐ型とＮ型とを
入れ替えても同様に適用できることは勿論である。
又本実施例では、モノリシック集積回路として直接結合
増幅半導体装置を取り上げたがこれに限定されない。即
ちモノリシックに形成される半導体装置で、入力端子
対、出力端子対及びバイアス端子対のうち少なくとも２
つ以上の端子対を有し、対をなす一方の端子を共通電位
端子として構成する半導体装置に対し本発明を適用する
ことができる。
［発明の効果］ これまで詳述したように、本発明のグランド端子を有す
るモノリシック半導体装置においては、半導体基板の裏
面をグランド端子用リード部材とし、基板表面上に形成
されるグランド電極配線と前記リード板とを、基板の厚
さ方向に形成される低抵抗の半導体層により接続し、従
来のグランド端子用ボンディングワイヤを使用しない。
これにより、該ボンディングワイヤによって生ずるグラ
ンド端子側に付加される寄生インダクタンスの影響を取
り除くことができ、極めて高周波特性が優れた半導体装
置を提供することができた。又前記低抵抗の半導体層は
複数個所に設けることが可能で、レイアウトパターン設
計の自由度は大幅に増加する。又グランド電極配線の引
き回し及びグランド端子用ボンディングパッド等が不要
となるので素子領域を広くすることができ、集積度を向
上することができる。又ボンディングワイヤを使用しな
いので、信頼性に劣るボンディング箇所が減少し、装置
の信頼性も向上する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の半導体装置の一実施例の断面図、第２
図は第１図の半導体装置のレイアウトパターン、第３図
は第１図の半導体装置の等価回路図、第４図は本発明の
半導体装置の他の実施例の断面図、第５図は第４図の半
導体装置のレイアウトパターン、第６図は第４図の半導
体装置の等価回路図、第７図は従来の半導体装置の回路
図、第８図はこの従来の半導体装置のレイアウトパター
ン、第９図は第８図の半導体装置の断面図、第１０図は
第８図の半導体装置の等価回路図である。 １…トランジスタ素子、２…抵抗素子、３ａ，２３ａ…
入力端子、３ｂ，２３ｂ…出力端子、３ｃ，２３ｃ…バ
イアス端子、３ｄ，２３ｄ…共通電位端子（グランド端
子）、４…トランジスタ領域、５…抵抗領域、６，２６
…電極を含む電極配線、７…ボンディングパッド、８…
ボンディングワイヤ、９…リード部材、１０，２０…半
導体基板、２１…第１エピタキシャル層、２２…第２エ
ピタキシャル層、２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｇ…グ
ランド電極配線、３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ…低比
抵抗の一導電型半導体層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 29/73

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】低比抵抗で、共通電位端子用リード部材を
    兼ねる一導電型の半導体基板と、この半導体基板上に形
    成される高比抵抗の一導電型の第１エピタキシャル層
    と、第１エピタキシャル層上に形成される反対導電型の
    第２エピタキシャル層と、第２エピタキシャル層の表面
    上に選択的に形成される共通電位電極配線と、該共通電
    位電極配線に接続し第２及び第１のエピタキシャル層を
    通り前記半導体基板に達すると共に第２エピタキシャル
    層とＰＮ接合により分離される低比抵抗の一導電型半導
    体層とを、具備することを特徴とする半導体装置。
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