JPH0636176A - 携帯用ディジタル記録装置及び電気設備の保安システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種測定装置からの出力情報を容易かつ確実
に記録でき、かつ、記録された情報から容易に電気設備
の診断に必要な情報を得て、迅速かつ的確に電気設備の
保安業務を行うことを可能にする記録装置及び電気設備
の保安システムを提供することを目的とするものであ
る。 【構成】 外部入力制御部２から入力した各種測定装置
による測定データをディジタルデータの形でＲＡＭ６に
一旦記憶し、このディジタルデータをコンピュータ１０
に転送して、コンピュータ１０によって電気設備の保安
に必要な情報を生成するためのデータ処理を行う。上記
ＲＡＭ６へのデータの記憶は、スイッチＳＷ４〜７の操
作により予め設定した各種の制御情報に基づいて、測定
データの種類に適した記憶を行うように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気設備の保守、保全
に必要な情報の容易かつ確実な収集及び分析を可能に
し、迅速かつ的確に電気設備の保安業務を行うことがで
きるようにする記録装置及び電気設備の保安システムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭、商店、企業等に設置される電
気設備における漏洩電流の発生や高圧ケーブルの劣化
は、漏電火災や感電等の災害を引き起こす原因となるた
め、これらの漏電やケーブル劣化の発生を常時監視し、
また、必要に応じて各種の設備点検を行うことにより、
その漏電やケーブル劣化の原因を究明して適切な処置を
施すことによって、事故を未然に防ぐことが非常に大切
になってくる。このような監視や点検においては、その
目的に応じて後述するような各種の測定装置が使い分け
られ、それらの測定装置による測定結果は、その後に行
われる漏電やケーブル劣化の原因究明のためのデータ解
析や設備診断等に供するために所定の方法により記録さ
れる。従来はその記録のための記録装置として、どのよ
うな測定装置を用いて測定したかにかかわらず、換言す
れば、測定したデータがどのような目的で測定したデー
タであるかにかかわらず、インク記録方式や打点記録方
式等により測定装置からの出力をそのまま記録用紙に印
字するタイプのアナログ記録装置が用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記アナロ
グ記録装置には記録用紙の搬送のための機械的可動部分
があるために、記録用紙が途中で引っ掛かって最後まで
送られないことがあり、また、記録時にインクが乾燥し
てしまい出なかったために記録を行うことができなかっ
たり、反対にインクが出過ぎたために記録用紙を破いて
しまう等といった、装置の物理的な構造に起因するトラ
ブルが種々あった。

【０００４】また、記録をとるときはインクや記録用紙
の残量を確認して、足りなければその都度これらを補充
する作業が必要であり、特に、長時間に渡る測定記録を
行うときは記録用紙が長大に及ぶため、このような補充
作業は避けることのできない労力であった。また、これ
をその後のデータ解析、設備診断等に活用するために
は、一定間隔で切り分けてレポート等へ並べて貼り付け
る等の手作業による労力を更に必要とするので、データ
処理の作業能率は著しく低下する。しかも、このような
データに基づいて漏電発生原因の究明やケーブル劣化の
判定等を行うのは容易でなく、その結果、一連の保安業
務を完了するためには、多大の労力を必要とする等の問
題があった。

【０００５】また、上述のように、上記アナログ記録装
置は対象測定データの種類にかかわらず同一の手段によ
って記録するものであるので、設備における漏電やケー
ブル劣化の発生の原因究明のために必要不可欠なデータ
が必ずしも得られなかったり、正確な記録を行うことが
できないという問題があった。これらの問題は、具体的
には、漏電は週に一度、月に一度というような長期間の
中で瞬間的に発生する場合が少なくなく、このような電
流の瞬間的変化を示すデータ又はその前後の様子を示す
データは、設備の異常発生の通報後における点検や定期
点検等では測定することができないことが多いという問
題であり、また、ケーブル劣化診断のための測定では、
当該アナログ記録装置の機械的構造の限界から、測定電
流が瞬間的に大きく変化する所謂キック現象に確実に追
従することが困難であるため、測定装置によって測定さ
れた本来のデータを忠実に記録することができないとい
う問題である。

【０００６】本発明は上記のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、各種測定装置からの出力情報を容易か
つ確実に記録でき、かつ、記録された情報から容易に電
気設備の診断に必要な情報を得て、迅速かつ的確に電気
設備の保安業務を行うことを可能にする記録装置及び電
気設備の保安システムを提供することを目的とするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明における携帯用デ
ィジタル記録装置は、電気設備の保安に必要な電圧又は
電流値を測定する測定装置に接続して使用する記録装置
であって、上記測定装置から出力されるアナログ出力信
号又はディジタルデータを入力する入力手段と、上記入
力手段を介して入力された上記測定装置のアナログ出力
信号を増幅する増幅手段と、上記増幅手段により増幅さ
れた上記アナログ出力信号をディジタルデータに変換す
るＡ／Ｄ変換器と、上記入力手段を介して入力されるデ
ィジタルデータ又は上記Ａ／Ｄ変換器から出力されるデ
ィジタルデータを記憶するデータ記憶手段とを備えたこ
とを特徴とするものである。また、上記Ａ／Ｄ変換器に
おけるデータのサンプリング時間間隔及び上記データ記
憶手段へのデータの記憶時間間隔を設定する設定手段を
更に設けたものであってもよい。更に、上記データ記憶
手段へのディジタルデータの記憶を所定の情報を得るま
で継続して行わせることを指示する指示手段を設けても
よい。

【０００８】本発明における電気設備の保安システム
は、上記データ記憶手段に記憶されたディジタルデータ
をデータ処理装置に転送する通信手段を更に具備する上
記携帯用ディジタル記録装置と、上記携帯用ディジタル
記録装置の上記データ記憶手段に記憶されたディジタル
データを取り込んで、電気設備の保安に必要な情報を生
成するためのデータ処理を行うデータ処理装置と、上記
データ処理装置によるデータの処理結果を表示又はプリ
ントアウトする出力手段とを備えたことを特徴とするも
のである。

【０００９】

【作用】以上のように本発明によれば、入力手段から入
力した情報はディジタルデータの形でデータ記憶手段に
一旦記憶される。この記憶は、設定手段によって設定さ
れたサンプリング時間間隔、データの記憶時間間隔、又
は指示手段によって指示された制御情報に応じて適宜制
御されて行われ、当該記憶されたデータは通信手段を介
してデータ処理装置に転送される。そして、転送された
データに基づいて、当該データ処理装置によって電気設
備の保安に必要な情報を生成するためのデータ処理を行
うように構成したので、各種測定装置からの出力情報を
容易かつ確実に記録でき、かつ、記録されたデータから
容易に電気設備の診断に必要な情報を得て迅速かつ的確
に電気設備の保安業務を行うことができる。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明を適用した電気設備の保安シ
ステムの構成を示すブロック図である。

【００１１】同図において、携帯可能に構成されたディ
ジタル記録装置１は、外部入力制御部２、オペアンプ３
ａ、３ｂ、Ａ／Ｄ変換器４、制御部５、ＲＡＭ６、ＲＯ
Ｍ７及び通信手段としてのＲＳ−２３２Ｃインタフェー
ス８を備え、この記録装置１にパーソナルコンピュータ
１０（例えば日本電気社製パーソナルコンピュータ「５
２ＮＯＴＥ」）がＲＳ−２３２Ｃインタフェース８を介
して接続されている。

【００１２】外部入力制御部２は、ディジタルクランプ
メータ２０等のアナログ測定装置から出力されるアナロ
グ出力信号を端子９を介して入力する系と放射温度計５
０等のディジタル測定装置から出力されるディジタルデ
ータを入力端子９を介して入力する系とを有している。

【００１３】オペアンプ３ａ、３ｂ、Ａ／Ｄ変換器４
は、外部入力制御部２にアナログ信号が入力されたとき
動作するもので、入力アナログ信号をオペアンプ３ａ、
３ｂで所定のレベルに増幅した後、これをＡ／Ｄ変換器
４でディジタルデータに変換する。

【００１４】制御部５は、実質的には図示しないＣＰＵ
（例えばＴＭＰＺ８４Ｃ０１５Ａ）やプログラマブル発
振器等により構成され、ＲＯＭ７に格納されたプログラ
ムに基づき記録装置１全体の制御を行う。

【００１５】ＲＡＭ６は、バッテリーバックアップされ
たメモリであり、外部入力制御部２を介して入力された
ディジタルデータ又はＡ／Ｄ変換器４から出力されるデ
ィジタルデータを上記制御部５により指示された時間間
隔で記憶するものである。

【００１６】ＲＳ−２３２Ｃインタフェース８は、国際
規格の入出力インタフェースで、これを用いることによ
り記録装置１とパーソナルコンピュータ１０とのデータ
通信に汎用性を持たせることができる。

【００１７】パーソナルコンピュータ１０は、記録装置
１からインタフェース８を介して得られるディジタルデ
ータに対して所定の演算等を行って電気設備の保安に必
要な情報を生成し、その生成情報を図示しない液晶表示
部に表示したりプリントアウトできるように構成されて
いる。図２、図３はこのコンピュータ１０が記録装置１
から得た測定データを整理してグラフや度数分布表にし
てアウトプットした例を示す図であり、図４は、測定デ
ータの全体感を把握するためにデータを時間軸圧縮処理
してアウトプットした例を、図５は、測定データの一部
について詳細な観察等をするために任意の測定期間にお
けるデータを選択してアウトプットした例を示す図であ
る。

【００１８】図６は、記録装置１の外観を示した図であ
る。記録装置１には、制御部５が実行する各種制御のた
めの指示や、その制御に係わる情報を指定するためのス
イッチＳＷ、電源表示を確認させるためのＬＥＤ１、デ
ータの転送を確認させるためのＬＥＤ２、データの記憶
を確認させるためのＬＥＤ３が設けられている。

【００１９】上記スイッチＳＷは７つのスイッチＳＷ１
〜ＳＷ７から成っている。スイッチＳＷ１は、ＲＡＭ６
に記憶された測定データのコンピュータ１０への転送を
指示するためのもので、データのＲＡＭ６への記憶の終
了後、記録装置１を図１に示すようにコンピュータ１０
に接続してスイッチＳＷ１のＯＮ操作をすることによ
り、転送すべきデータがＲＡＭ６からコンピュータ１０
に転送される。

【００２０】スイッチＳＷ２は、測定データのＲＡＭ６
への記憶の開始及び停止を指示するためのもので、例え
ば、手動操作・手動復帰型の押しボタン式スイッチで構
成される。このスイッチＳＷ２をＯＮ操作することによ
り、データのＲＡＭ６への記憶が開始され、ＯＦＦ操作
によって記憶動作が停止される。

【００２１】記録装置１に入力される測定データが、ア
ナログ信号ではなく放射温度計５０等から出力されるデ
ィジタルデータであるときは、ＲＡＭ６への記憶はスイ
ッチＳＷ１及びスイッチＳＷ２を同時にＯＮ操作するこ
とにより行われる。このような操作によって、制御部５
はオペアンプ３ａ、３ｂによる入力データの増幅、及び
Ａ／Ｄ変換器４によるＡ／Ｄ変換を行わずにそのまま入
力データを記憶するように制御する。尚、上記の構成に
よれば、記録装置１に入力される測定データがアナログ
信号であるかディジタルデータであるかによる記録方式
の選択は、スイッチＳＷ１、ＳＷ２の２つのスイッチで
行うように成されているが、他の１つのスイッチを設け
てこれにより選択するようにしてもよく、また、制御部
５によって自動的に入力信号の種類の判別と記録方式の
選択を行うようにしてもよい。

【００２２】スイッチＳＷ３は、制御部５を構成するＣ
ＰＵのリセット用スイッチで、これをＯＮ操作すること
により、強制的に初期状態（電源投入時の状態）が設定
される。

【００２３】スイッチＳＷ４は、Ａ／Ｄ変換器４による
Ａ／Ｄ変換を行う際のサンプリング時間間隔を指定する
ためのもので、本実施例の場合、その操作によって０．
５ｍｓｅｃ、１ｍｓｅｃ、１００ｍｓｅｃ、１ｓ、５ｓ
のいずれかのサンプリング時間間隔が指定されるように
成されている。

【００２４】スイッチＳＷ５は、測定データをＲＡＭ６
へ書き込んでいく時間間隔（上記サンプリング時間間隔
の倍数）を指定するためのもので、本実施例の場合、そ
の操作によって、スイッチＳＷ４の操作によって指定さ
れた上記サンプリング時間間隔の１倍、１０倍、６０
倍、１２０倍のいずれかの時間間隔が指定されるように
成されている。尚、制御部５は、スイッチＳＷ４の操作
によって指定されたサンプリング時間間隔とスイッチＳ
Ｗ５の操作によって指定された当該サンプリング時間間
隔の倍数とによって特定される、表１のマトリクスで示
されるような記憶時間間隔中にサンプリングされた複数
のディジタルデータについて所定の処理（当該複数のデ
ィジタルデータの中から最大値を選択する処理、或いは
当該複数のディジタルデータの平均値を演算する処理
等）を施して、処理後のデータを当該記憶時間間隔毎に
ＲＡＭ６へ書き込むように制御する。

【００２５】

【表１】

【００２６】スイッチＳＷ６は、図８に示したような多
回路の測定を行う場合にその入力回路数を指定するため
のもので、複数の回路を指定したときは、その回路数に
相当する分だけＲＡＭ６が分割されて記憶が行われるよ
うに成されている。

【００２７】スイッチＳＷ７は、測定目的に応じて切り
替えることによってケーブル劣化診断（漏洩電流測定）
モード又はリングメモリ記憶モードを指定するためのも
のである。ここでケーブル劣化診断モードが指定された
ときは、測定データは、その記憶領域の先頭アドレスか
ら順次記憶されていき、その後最終アドレスへのデータ
の記憶が完了すると記憶動作は自動的に終了する。一
方、リングメモリ記憶モードが指定されたときは、最終
アドレスへのデータの記憶が完了すると再び先頭アドレ
スが指定され、記憶領域の先頭に戻って記憶を継続する
と共に、その継続記憶の過程で設備の異常を検知したと
きは、その異常検知時点からＲＡＭ６の記憶容量の１／
２分のみの記憶を継続した後、スイッチＳＷ２のＯＦＦ
操作の有無にかかわらず記憶を自動的に停止するように
制御部５によって制御される。

【００２８】次に、記録装置１を用いて各種の測定を行
う場合の接続例を図７〜図１１を用いて説明する。

【００２９】漏洩電流又は負荷電流の測定は、図７に示
すように、対象である設備にディジタルクランプ２０を
接続し、更にこのディジタルクランプ２０に記録装置１
を接続して行われる。ディジタルクランプ２０は、その
接続箇所に応じて漏洩電流、負荷電流、電圧等を測定す
るもので、漏洩電流を測定するときは、ディジタルクラ
ンプ２０は対象設備のトランスの２次側の第２種接地線
に接続される。ここで測定結果に異常が発見されたとき
は、その原因を調査するために、対象設備の負荷側に設
けられた複数のスイッチ毎に区分される複数の配線にお
ける漏洩電流を、複数のディジタルクランプ２０で同時
に測定することにより異常の原因となる配線を探し出
し、その測定結果に基づいて絶縁低下となる原因を取り
除くことによって事故発生の予防が図られる。

【００３０】ところが、漏洩電流は前述のように長期間
の中で瞬間的に発生する場合が少なくなく、上記のよう
な測定時に漏洩電流が測定されることは極めて稀で、そ
の結果、異常原因となる配線を探し出すことは非常に困
難な調査となる。そこで、このような調査には、３種類
の感度を選択して漏洩電流の有無を示す信号を５回路ま
で同時に検出することができる集合型地絡検出器が用い
られる。この検出器を用いれば、対象設備に設置した当
該検出器によって漏洩電流の発生が常時監視され、不定
期に発生する漏洩電流を検出して異常の原因となる配線
（回路）を探し出すことが比較的容易になる。ただし、
この検出器は漏洩電流の有無を検出することができるだ
けで、その時間的変化等を示す詳細なデータは得ること
ができないという欠点がある。

【００３１】図８は、漏洩電流の測定を多回路（最大８
回路）同時に測定する場合を示した図である。このよう
な多回路の測定を行うことによって、上記のような集合
型地絡検出器の欠点を除去することができるばかりでな
く、従来のアナログ記録装置では不可能であった、複数
の測定装置からの出力データを１台の記録装置１で同時
に記憶することが可能となる。

【００３２】ケーブル劣化の測定は、図９に示すよう
に、対象である設備にハイリケスタ３０及びマイクロア
ンペア計３１を接続し、更に記録装置１を接続して行わ
れる。

【００３３】漏洩電流の常時監視は、図１０に示すよう
に、対象設備に設置された絶縁監視装置４０に記録装置
１を接続して行われる。この絶縁監視装置４０には、警
報器が接続されて当該監視装置４０から異常信号が出た
とき警報を発するタイプと、発信器が接続されて当該監
視装置から異常信号が出たとき電話回線を通じて事業所
等に設置された受信機に自動通報を行うタイプとがあ
る。いずれのタイプからも設備に異常が生じたときに発
せられる上記異常信号の他、その異常検出のために常時
測定されている設備の電灯系及び動力系（モータ）の絶
縁状態を表すオプション出力が出力される。

【００３４】また、図１１に示すように、放射温度計５
０等のディジタル測定装置を用いて測定したディジタル
データを記録装置１に入力するときは、入力端子９のう
ちディジタルデータ入力専用の端子９ｃを介して入力す
る。

【００３５】次に、本発明の電気設備保安システムを用
いて一連の保安業務（データの測定記憶及びその後のデ
ータ処理）を行う場合の動作を図１に基づいて簡単に説
明する。

【００３６】データの測定記憶は、スイッチＳＷ４〜Ｓ
Ｗ７を操作して測定目的に応じた制御情報の設定をした
記録装置１を上述のように接続して行う。スイッチＳＷ
６の操作によって指定された最大８台までの測定装置か
ら出力されたレコーダ出力又はオプション出力は、外部
入力制御部２から記録装置１に同時に入力される。入力
された測定データがアナログ信号であるときは、当該ア
ナログ信号はオペアンプ３ａ、３ｂによる増幅及び、Ａ
／Ｄ変換器４によるＡ／Ｄ変換を経て、ディジタルデー
タの形でＲＡＭ６に記憶される。また、入力された測定
データがディジタルデータであるときは、ＲＡＭ６への
記憶は、当該入力データをコンピュータ１０によってデ
ータ処理を行うのに適した一定形態のデータに変換した
後に行われる。尚、これらの記憶処理は、スイッチＳＷ
１、ＳＷ２のＯＮ操作によって開始される。

【００３７】特に、アナログ信号をディジタルデータに
変換してから記憶する記憶処理が行われるときは、スイ
ッチＳＷ４及びＳＷ５の操作により予め設定したサンプ
リング時間間隔及びデータの書き込み時間間隔に応じ
て、測定データの種類に適した記憶を行うことができ
る。即ち、ＲＡＭ６へのデータの記憶は、制御部５によ
って、上記両指定値によって特定されるデータの記憶時
間間隔中から選択されたサンプリングデータの最大値の
みが当該記憶時間間隔毎に記憶されるように制御されて
いるので、ケーブル劣化診断のための測定を行うとき
は、サンプリング時間間隔及び書き込み時間間隔を短く
して記憶するようにすれば、所謂キック現象にも確実に
追従した高精度のデータを得ることができるし、漏洩電
流の測定を行うときは、データの書き込み時間間隔を長
くすることによって、ＲＡＭ６の記憶容量の１サイクル
（記憶領域の先頭アドレスから最終アドレスまで）にお
ける測定可能時間を長くすることができる。３０Ｋｂｙ
ｔｅの記憶容量を持つメモリを使用した場合、１回路の
測定時における１サイクルの最大測定可能時間は５１２
０時間になり、測定時間が長大に及ぶときにも、このよ
うにメモリの記憶容量を有効に活用することで対応する
ことが可能である。

【００３８】スイッチＳＷ７の操作によってリングメモ
リ記憶モードが指定されたときは、記憶容量が一杯にな
ったとき記憶領域の最初に戻って記憶を継続するように
制御部５によって制御されているので、ＲＡＭ６の記憶
容量に関係なく継続的な記憶を行うことができる。更
に、このような継続記憶の途中で設備の異常を検知した
ときは、その時点からＲＡＭ６の記憶容量の１／２分の
みの記憶を継続して、スイッチＳＷ２のＯＦＦ操作の有
無にかかわらず記憶を自動的に停止するように成されて
いるので、異常発生時及びその前後のデータを確実に記
憶することができる。

【００３９】このリングメモリ記憶モードは、例えば自
家用受電設備の構内第１柱に配置されている地絡検出器
付高圧開閉器が動作して頻繁に停電が発生する場合等に
おいて、その原因調査のための測定を行う際に指定して
好適である。即ち、上記の停電原因を究明するためには
不定期にしかも比較的瞬間的に発生する異常に確実に対
応する必要があるので、高密度かつ長時間の測定記憶を
必要とするが、このリングメモリ記憶モードを指定して
測定すれば、原因究明に必要な異常発生前後のデータの
みを高密度で確実に記憶することができるので、例えば
上記地絡検出器の動作が構内の高圧回路における漏電発
生に起因する正常動作によるものなのか、或いは外部か
らの要因で動作する不必要動作によるものなのかを判断
するための測定データを容易かつ確実に得ることができ
る。

【００４０】以上のような測定記憶の終了後、記録装置
１をＲＳ−２３２Ｃインタフェース８を介してコンピュ
ータ１０に接続し、スイッチＳＷ１をＯＮ操作すること
によってＲＡＭ６に記憶されたデータをコンピュータ１
０に転送する。また、記録装置１にコンピュータ１０を
接続した状態で測定記憶を行えば、データのＲＡＭ６へ
の記憶とコンピュータ１０へのデータ転送を同時に行う
ことが可能である。

【００４１】そして、コンピュータ１０において、転送
されたデータに基づいて電気設備の保安に必要な情報を
生成するための所定のデータ処理が行われる。このデー
タ処理によって、漏洩電流の有無やケーブル劣化の良否
の診断、又は設備の絶縁状態を示すデータの解析等の様
々な設備診断作業を自動化することができる。また、得
られたデータは、フロッピーディスクやハードディスク
等の他の記憶媒体に記憶させておくこともでき、これに
より経年変化の追跡も可能となる。

【００４２】次に、上述した記録装置１の動作を図１２
〜図１６に基づいて詳細に説明する。

【００４３】図１２は、制御部５によって実行されるメ
イン処理の流れを示すフローチャートである。

【００４４】制御部５は、記録装置１の電源投入によっ
てメインルーチンの処理を開始し、先ずステップＳＰ１
で初期設定を行う。この初期設定では、ＲＡＭ６のワー
ク領域の初期化が行われると共に、同記憶領域の先頭ア
ドレスが指定される。

【００４５】次に制御部５は、ステップＳＰ２でスイッ
チＳＷ４の操作により指定されたサンプリング時間間隔
を読み込んだ後、ステップＳＰ３で動作モードの判定を
行う。動作モードの判定は、スイッチＳＷ１及びＳＷ２
のＯＮ／ＯＦＦ状態に基づいて行われ、スイッチＳＷ１
のみがＯＮ状態であると判断したときは、ステップＳＰ
４に移行してデータ転送処理を実行し、スイッチＳＷ２
のみがＯＮ状態であると判断したときは、ステップＳＰ
５に移行して記憶処理１を実行し、スイッチＳＷ１、Ｓ
Ｗ２の両スイッチがＯＮ状態であると判断したときは、
ステップＳＰ６に移行して記憶処理２を実行する。ま
た、いずれのスイッチもＯＦＦ状態にあるときは、いず
れの処理も実行せず、スイッチＳＷ１又はＳＷ２のＯＮ
操作の待機状態を維持する。

【００４６】図１３は、図１２に示したメイン処理のス
テップＳＰ４のデータ転送処理の内容を示すフローチャ
ートである。

【００４７】この処理において制御部５は先ず、ステッ
プＳＰ７で図１６に示すデータの再生出力処理を行う。
このデータ再生出力処理は、ＲＡＭ６に記憶されたデー
タをＲＳ−２３２Ｃインタフェース８を介してコンピュ
ータ１０に転送するためのもので、詳細は後述する。

【００４８】次に制御部５は、ステップＳＰ８でタイマ
チェック（制御部５によるデータの読み出しとインタフ
ェース８によるデータ出力との同期をとるための処理）
を行った後、ステップＳＰ９でＲＡＭ６に記憶されたデ
ータが全て再生転送されたか否かを判定する。ここで、
全てのデータが転送されたと判断したときはステップＳ
Ｐ１０に移行してデータ転送処理を終了し、まだ転送す
べきデータが残っていると判断したときはステップＳＰ
７に戻って全てのデータが転送し終えるまでステップＳ
Ｐ７及びＳＰ８の処理を継続する。

【００４９】図１４は、図１２に示したメイン処理のス
テップＳＰ５の記憶処理１の内容を示すフローチャート
であり、測定データとしてアナログ出力信号が入力され
たときに実行される処理を示したものである。

【００５０】この処理において制御部５は先ず、ステッ
プＳＰ１１でスイッチＳＷ５の操作によって指定したデ
ータの記憶時間間隔を読み込んだ後、ステップＳＰ１２
で割込信号の有無を判定する。この割込信号は、スイッ
チＳＷ４の操作によって指定されたサンプリング時間間
隔毎に制御部５に与えられるもので、制御部５は割込信
号を検出したときはステップＳＰ１３に移行して外部入
力制御部２から入力したアナログ出力信号を所定のレベ
ル（例えば５０倍）に増幅した後、ディジタルデータに
変換する。

【００５１】次に、ステップＳＰ１４で上記変換された
ディジタルデータのＲＡＭ６への書き込みを行う。その
際書き込まれるデータは、スイッチＳＷ５の操作によっ
て指定された記憶時間間隔中に存在するディジタルデー
タのうち最大値のみである。最大値のみを記憶する方法
としては、例えば、サンプリング時間間隔毎に変換され
るディジタルデータをＲＡＭ６内のワーク領域に格納
し、当該格納されたデータと現サンプリング時点で変換
されたディジタルデータとを比較して値の大きい方を選
択して当該ワーク領域の書換えを行って、各記憶時間間
隔の終了時点に達したときにそのワーク領域に格納され
ているデータをＲＡＭ６の記憶領域に書き込む方法を採
ることができる。尚、この記憶時間間隔の終了時点での
データの記憶領域への書き込みの際には、次の記憶時間
間隔中における最大値の選択のために当該ワーク領域の
内容はリセットされる必要がある。

【００５２】続いて、ステップＳＰ１５でステップＳＰ
１４において記憶領域に書き込まれたデータの再生出力
処理（図１６）を行った後、ステップＳＰ１６で記憶処
理１を終了すべきか否かを判定し、終了すべきであると
判断したとき（スイッチＳＷ７の操作によってケーブル
劣化診断モードが指定されている場合で、データがＲＡ
Ｍ６の記憶領域の先頭アドレスから最終アドレスまでの
全てに記憶されたと判断したとき、又はスイッチＳＷ７
の操作によってリングメモリ記憶モードが指定されてい
る場合で、制御部５が電気設備の異常を検知した時点か
らＲＡＭ６の記憶容量の１／２分の記憶を完了したと判
断したとき）のみステップＳＰ１７に移行して記憶処理
１を終了する。終了すべきでないと判断したときは（リ
ングメモリ記憶モードが指定されているときは、記憶領
域の全てにデータが記憶されたときでも記憶を終了せ
ず、再び記憶領域の先頭アドレスをデータの書き込みア
ドレスとして指定することにより記憶を継続する）、ス
テップＳＰ１２に戻って記憶処理１を継続する。この記
憶を終了すべきか否かの判断は、例えば、記憶時間間隔
毎にカウントするカウンタ情報或いはＲＡＭ６内に記憶
されるデータを管理するための指定アドレス情報等を用
いて行うことが可能である。

【００５３】図１５は、図１２に示したメイン処理のス
テップＳＰ６の記憶処理２の内容を示すフローチャート
であり、測定データとしてディジタルデータが入力され
たときに実行される処理を示したものである。

【００５４】放射温度計５０等のディジタル測定装置か
らのディジタルデータの記憶を行う場合、スイッチＳＷ
５の操作によって指定される記憶時間間隔は放射温度計
５０におけるデータ出力の時間間隔の倍数で特定され、
記憶処理２においては先ず、ステップＳＰ１８でこの記
憶時間間隔が読み込まれる。

【００５５】放射温度計５０から出力される上記ディジ
タルデータには、測定した温度データ以外にも不必要な
データ（例えば放射温度計５０が低温用のものであるこ
とを確認させるためのデータ）が含まれているので、制
御部５は、ステップＳＰ１９で当該ディジタルデータを
測定温度データとそれ以外の不必要なデータとに分離
し、更に分離した温度データを８ｂｉｔデータ（これ
は、図１４のステップＳＰ１４で書き込まれるディジタ
ルデータと同一形態のデータである）に換算することに
よって、ステップＳＰ２０でのデータのＲＡＭ６への書
き込みでは、温度データのみを書き込むことができるよ
うに制御する。ここで書き込まれるデータが上記記憶時
間間隔中に含まれるディジタルデータのうち最大値のみ
であることは、図１４のステップＳＰ１４に示したデー
タの書き込みにおけるのと同様である。

【００５６】続いて、制御部５は、ステップＳＰ２１で
ステップＳＰ２０においてＲＡＭ６に書き込まれたデー
タの再生出力処理（図１６）を行った後、ステップＳＰ
２２でタイマチェックを行う。そして、ステップＳＰ２
３で記憶処理２を終了すべきか否かの判定（図１４のス
テップＳＰ１４に示した判定と同様のもの）をし、その
判定結果に基づいてステップＳＰ２４に移行して記憶処
理２を終了し、或いはステップＳＰ１９に戻って記憶処
理２を継続する。

【００５７】図１６は、図１３〜図１５に示した再生出
力処理の内容を示すフローチャートである。

【００５８】この再生出力処理は、図１３のデータ転送
処理及び図１４、１５の記憶処理１、２に共通に行われ
る処理であり、しかもＲＡＭ６の記憶領域のアドレスの
指定はこの処理の中でのみ行われるように成されている
ので、上記記憶処理を行うときは、データの書き込みア
ドレスと読み出しアドレスとが同時に指定され、記録装
置１にコンピュータ１０を接続した状態で測定記憶を行
えば、データの記憶とコンピュータ１０へのデータ転送
を同時に行うことが可能である。

【００５９】制御部５は、ステップＳＰ２５で現に指定
されているアドレスに記憶されたデータを読み出し、ス
テップＳＰ２６でＬＥＤ１又はＬＥＤ２を点滅させるこ
とによってデータ転送処理又は記憶処理が行われている
ことを確認表示する。その後、ステップＳＰ２７に移行
してステップＳＰ２５において読み出したデータをイン
タフェース８を介してコンピュータ１０に転送する。

【００６０】続いて、ステップＳＰ２８でアドレス番号
をインクリメントすることによって次のアドレスを指定
すると共に、記憶容量のオーバーフローチェックを行っ
て再生出力処理を終了する。

【００６１】かくして、各種測定装置から出力される測
定データを一旦メモリにディジタルデータの形で記憶
し、その後この記憶データに基づいてデータ処理を行う
ようにし、更に、その記憶を測定目的に応じたモードで
行うことができるようにすることで、電気設備の保安業
務の全体としての効率化を図ることができる。

【００６２】尚、記録装置１自体にコンピュータ１０で
行う上述のようなデータの処理機能や表示、プリントア
ウト機能を設けるようにしてもよい。また、測定データ
を取り込むメモリを記録装置１と脱着可能なカード型メ
モリにした場合には、測定データが記憶されたカード型
メモリのみを測定現場から持ち帰ることが可能となって
便利であり、メモリの容量も大きくなって多量のデータ
の記憶が可能となる。更に、記憶装置１をモデムを介し
て電話回線で事業所等のコンピュータと接続するように
すれば、一層迅速で作業効率の高い電気設備の保安業務
を行うことができる。

【００６３】

【発明の効果】上述のように本発明の携帯用ディジタル
記録装置及び電気設備の保安システムによれば、各種測
定装置からの出力情報を容易かつ確実に記録でき、か
つ、記録された情報から容易に電気設備の診断に必要な
情報を得て迅速かつ的確に電気設備の保安業務を行うこ
とができる。また、予め設定した各種の制御情報に基づ
いて、測定データの種類に応じたデータの記録を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した電気設備の保安システムの構
成を示すブロック図である。

【図２】コンピュータ１０が記録装置１から得た測定デ
ータを整理してデータの各レベルに対する発生率を％で
表してアウトプットしたグラフである。

【図３】コンピュータ１０が記録装置１から得た測定デ
ータを整理してデータの各レベルに対する発生率を度数
分布で表してアウトプットした図である。

【図４】測定データに１／６０の時間軸圧縮処理を施し
て測定データの全てを表示してアウトプットした図であ
る。

【図５】測定データに１／１０の時間軸圧縮処理を施し
て測定データの一部を表示してアウトプットした図であ
る。

【図６】記録装置１の外観を示した図である。

【図７】記録装置１を用いて漏洩電流又は負荷電流の測
定を行う場合の接続例を示した図である。

【図８】上記漏洩電流又は負荷電流の測定を多回路で行
う場合の接続例を示した図である。

【図９】記録装置１を用いてケーブル劣化診断のための
測定を行う場合の接続例を示した図である。

【図１０】記録装置１を用いて設備の絶縁状態の測定を
行う場合の接続例を示した図である。

【図１１】記録装置１を用いて放射温度の測定を行う場
合の接続例を示した図である。

【図１２】制御部５によって実行されるメイン処理の流
れを示すフローチャートである。

【図１３】図１２に示したメイン処理のステップＳＰ４
のデータ転送処理の内容を示すフローチャートである。

【図１４】図１２に示したメイン処理のステップＳＰ５
の記憶処理１の内容を示すフローチャートである。

【図１５】図１２に示したメイン処理のステップＳＰ６
の記憶処理２の内容を示すフローチャートである。

【図１６】図１３〜図１５に示した再生出力処理の内容
を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 携帯用ディジタル記録装置 ２ 外部入力制御部 ３ａ、３ｂ オペアンプ ４ Ａ／Ｄ変換器 ５ 制御部 ６ ＲＡＭ ７ ＲＯＭ ８ ＲＳ−２３２Ｃインタフェース ９ａ、９ｂ、９ｃ 外部入力端子 １０ パーソナルコンピュータ（５２ＮＯＴＥ） ２０ ディジタルクランプメータ ３０ ハイリケスタ ３１ マイクロアンペア計 ４０ 絶縁監視装置 ５０ 放射温度計

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気設備の保安に必要な電圧又は電流値
   を測定する測定装置に接続して使用する記録装置であっ
   て、 上記測定装置から出力されるアナログ出力信号又はディ
   ジタルデータを入力する入力手段と、 上記入力手段を介して入力された上記測定装置のアナロ
   グ出力信号を増幅する増幅手段と、 上記増幅手段により増幅された上記アナログ出力信号を
   ディジタルデータに変換するＡ／Ｄ変換器と、 上記入力手段を介して入力されるディジタルデータ又は
   上記Ａ／Ｄ変換器から出力されるディジタルデータを記
   憶するデータ記憶手段とを備えたことを特徴とする携帯
   用ディジタル記録装置。
2. 【請求項２】 上記Ａ／Ｄ変換器におけるデータのサン
   プリング時間間隔及び上記データ記憶手段へのデータの
   記憶時間間隔を設定する設定手段を更に設けたことを特
   徴とする請求項１記載の携帯用ディジタル記録装置。
3. 【請求項３】 上記データ記憶手段へのディジタルデー
   タの記憶を所定の情報を得るまで継続して行わせること
   を指示する指示手段を更に設けたことを特徴とする請求
   項１又は２記載の携帯用ディジタル記録装置。
4. 【請求項４】 上記データ記憶手段に記憶されたディジ
   タルデータをデータ処理装置に転送する通信手段を設け
   た請求項１、２又は３記載の携帯用ディジタル記録装置
   と、 上記携帯用ディジタル記録装置の上記データ記憶手段に
   記憶されたディジタルデータを取り込んで、電気設備の
   保安に必要な情報を生成するためのデータ処理を行うデ
   ータ処理装置と、 上記データ処理装置によるデータの処理結果を表示又は
   プリントアウトする出力手段とを備えたことを特徴とす
   る電気設備の保安システム。