JPH0635565B2 - 耐熱性接着剤又はコ−テイング剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多孔質セラミツクスの如き気孔度の高い断熱
材用接着剤あるいはコーテイング剤に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

断熱剤として気孔度の高いものが有効であることは既に
知られている。例えば高気孔度の断熱材を燃焼室構成部
品として使用する場合燃焼ガス或いは燃料が気孔の中に
浸透し断熱効果を阻害するため、断熱材表素にコーテイ
ング材を塗被しガスをはじめ燃料等の浸透を防止する必
要がある。

また、断熱材を例えばエンジンの燃焼室表面に適用する
場合、断熱材をエンジン部材上に接着する必要がある。

断熱材、例えばセラミツクス系断熱材に塗布するセラミ
ツクス系塗料或いはセラミツクス系断熱材を金属に接着
するセラミツクス系接着剤は各種メーカーにより多数市
販されているが、高温に加熱される多孔質断熱剤に適用
する場合、未だ充分なものとは言えない。

即ち、気孔度の高い断熱材の表面には必然的に多数の微
細な凹凸が存在しており、コーテイング材又は接着材を
塗布した場合、凹部にコーテイング材又は接着剤が入り
込み、この部分のコーテイング層又は接着剤層の厚さが
厚くなる。そして塗布後乾燥焼成を行う場合、或いは高
温の加熱を繰り返す場合、コーテイング層又は接着剤層
の厚さが不均一なため、亀裂が発生するという問題があ
る。

〔発明の構成〕

本発明は、前記問題を解決するためになされたものであ
つて、炭化けい素、窒化けい素又は酸化アルミニウムの
ウイスカー３〜２０重量％を混合してなるセラミツクス
系耐熱接着剤又はコーテイング剤である。

本発明で使用する接着剤又はコーテイング剤としては、
珪素カリウム、珪素リチウム、珪酸ソーダ或いはリン酸
アルミニウム、リン酸マグネシウムなどの各種金属リン
酸塩をバインダーとし、硬化剤およびAl₂O₃，ZrO₂，Si₃
N₄，SiC，AlNなどの酸化物系または非酸化物系のセラミ
ツクス粉末を加えたものなどが知られている。

また、本発明の接着剤又はコーテイング剤に混合するウ
イスカーはSiC，Al₂O₃ 又はSi₃N₄よりなるものであつ
て、その添加量は３〜２０重量％の範囲内である。

ウイスカー混入量と接着力との相対的関係を第１図に、
ウイスカー混入量と亀裂発生量の相対的関係を第２図に
示す。

第１図からわかるようにウイスカー混入量が２０重量％
以上になると多孔質断熱材とコーテイング剤又は接着剤
との接着力が急速に低下して好ましくなく、またウイス
カー混入量が３重量％以下になるとコーテイング剤また
は接着剤塗膜の亀裂発生量が急激に増加して好ましくな
い。

なお、第１図及び第２図に示すデータは、多孔性断熱材
を接着剤としてアロンセラミツクＥ（京セラ（株）製）
を使用し、ウイスカーとしてはタテホ化学工業（株）製
のSi₃N₄ウイスカー（径０．５〜２μｍ、長さ５０〜３
００μｍ）を用い、かつ１５０℃で焼成した場合のもの
である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、接着剤又はコーテイング剤の中へウイ
スカーを混入することにより、コーテイング剤及び接着
剤の機能を犠牲にすることなく、強度を向上せしめるこ
とができる。

即ち、接着剤に配合した場合、接着層の中間ではがれる
ことなく、またコーテイング剤に配合した場合、繰り返
し高温にさらした場合でも熱膨張の差によりコーテイン
グ層に亀裂の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はウイスカー混合量と接着力の相対的関係を、第
２図はウイスカー混合量と亀裂発生量の相対的関係を示
すものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】炭化けい素、窒化けい素又は酸化アルミニ
   ウムよりなるウイスカーを３〜２０重量％混合してなる
   珪酸アルカリ系又はリン酸塩系耐熱性接着剤又はコーテ
   イング剤。