SU1004320A1 - Паста дл металлизации алюмооксидной керамики - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к составгм паст дл  металлизации керамики и может быть использовано в приборостроении приполучении вакуумно-плотных спаев метгшла с алюмооксйдной керамикой при пайке их медно-серебр ными припо ми без нанесени  допслнительного сло  никел  на возжеиное металлиэационное покрытие.

Известна паста, лрймен емгю дл  металлизации керамики,включающа  никель, марганец и кремний 11.

Однако использование этой пасты позвол ет получать металлокераМичес кие узлы (МКУ , па ные медно-серебpnHbavi , припоем без нанесени  допол- нительного сло  никел  на возженное металлизациоиное и обладающие невысокой механической прочностью (6STP ДО ). Вжигание этой пасты требует специальной подготовки атмосферы вжигани . . - - /

Наиболее близким к изобретению по

техническому решению  вл етс  металлизационнаЯ; паста, содержаща  никель и фритту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Никель70

Фритта30

Причем фритта имеет следующий состав , мас.%:

МпО . 28-48 SiOsL38-47

Alj O 9-20

Недостатке этой пасты  вл етс  отн6с 1тельно невысокгш механическа  прочность МКУ, полученных пайкой медно-серебр ным припоем алюмооксйд10 ной керамики, металлизированной этим составом, с металлами. Прочность при отрыве достигает 70-75 МПа.

Целью изобретени   вл етс  повы15 шение механической прочности спа  металла с керамикой при пайке медносеребр ныкш припо ми.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что паста дл  метгшлизации алюмоок20 сидиой керамики, включающа  никель карбонильньгй и стеклофритту, содержащую МпО, SiO,. и А17.0з, дополнительно ссдержит молибден при следующем: соотношении компонентов, мас.%:

25 Стеклофритта 10-15 Молибден 0,8-18 Никель карбонильныйОстальное причем стекпофритта дополнительно со30 держит и имеет состав, мас.%: MnO 26-29 SiOa.31-34 Al,,0 19-21 La..16-24 Добавка молибдена приводит к воз никновению в образуимцейс  при вжига НИИ предлагаемой пасты металлизацио ном слое твердых растворов, повышаю щих эксплуатационные характеристики .покрыти . Технологи  приготовлени  пасты следующа . В атмосфере водорода или формирг за при течение 1-2 ч в мол деновых контейнерахваритс  стекло ростава, мас.%: МпО26,5 А15.0319,3 ,6 SiOi31,6 После охлаждени  стекло дроб т, измельчают и смешивают в нужном соотношении с порошками карбонильного никел  и молибдена. Затем гото в т пасту из расчета 100 г смеси на 30 мл раствора нитроклетчатки в изо амилацетате.Готовую пасту нанос т н поверхность керамической детали послойно с об зательным высыханием предыдущего сло  до требуемой толщины и вжигают при 1200-1250С в те чение 45-60 Мин в среде водорода ил формиргаза. После операции вжигани  металлизационного покрыти  осуществ л етс  пайка металла с керамикой. Пример 1. Стекло состава, мас.%: МпО 26,5; 19,3; 22,6; 510,,6 вар т в атмосфере во дорода или формиргаза в течение 12 ч при 1500°С. Охлажденное стекло дроб т и измельчают до требуелюй тонины помола, затем его смошнвают с порс йком карбонильного никел  и молибдена в требуемом соотношении, Карбонильный никель 84,2 МолибденО,В Фритта15 Из приготовленной массы готов т пасту из расчета 100 г смеси на 30 мл раствора нитроклетчатки в иёоамилацетате. Металлизадионную пасту нанос т на керамическую подложку и Бжигают в атмосфере водорода при 1200-1250 С в течение 45 60 мин. Прочность при отрыве металл :{оерамических спаев, полученных пайкой припоем ПСР-72В керамики ВК100-2, металлизированной этим составом с коваром 29НК, составл ет 95 МПа. Пример 2, Готов т пасту по примеру 1, содержащую, мас.%: Карбонильный никель 68 Молибден18 Фритта15 Причем фритта содержит, мас.%: МпО 26; 19; , 24; SiO 31. Паста наноситс  на керамическую подложку и вжигаетс  в атмосфере водорода при 1200-1250 С. Прочность на отрыв спаев керамики ВК 100-2, па ных припоем ПСр-72в, составл ет 100 МПа. П р и м е р 3. Готов т по примеру 1 металлизационную пасту, содержащую, мас.%: Карбонильный никель 81 Молибден9 Фритта10 причем фритта содержит, мае.%: МпО 29; А12.0з 21; ,, 16; SiO 34. Паста наноситс  на кергииическую подложку и вжигаетс  при 1200-1250 С в среде водорода. Прочность при огрыве спаев керамики ВК 100-2 с коваром, па ных : припоем ПСр-72В, составл ет 100 МПа. Пример 5 (прототип). Пасту, состава, мас.%: Никель70 Фритта30 причем фритта содержит, мас.%: МпО |i3; SiOa. 46; 11 нанос т на керамическую подложку и вжигают при 1200С в течение 0,5-1 ч в среде водорода . Прючйость при отрыве спаев керамики ВК 100-2 с коваром, па ных припоем ПСр-72В, составл ет 70-75 МПа. Зависимость прочности спаев от соотнесени  компонентов пасты и стеклофритты представлена в таблице. Предлагаема  паста дл  металлизации керамики по сравнению с известной позвол ет получать при пайке медносеребр ными припо ми металла с алюмооксидной керамикой вакуумно-плотные спаи, обладающие более высокой механической прочностью (5( -р 100 МПа Против отр .75 МПа по прототипу). Повышение механической прочности спаев улучшает эксплуатационные характеристики приборов.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 536141, кл. С 04 В 41/14, 1976.

2.Патент Франции № 1367691, кл. С 04, 1964 (прототип).