JPH0635304B2 - 線条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方法 - Google Patents
線条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方法Info
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- JPH0635304B2 JPH0635304B2 JP16143385A JP16143385A JPH0635304B2 JP H0635304 B2 JPH0635304 B2 JP H0635304B2 JP 16143385 A JP16143385 A JP 16143385A JP 16143385 A JP16143385 A JP 16143385A JP H0635304 B2 JPH0635304 B2 JP H0635304B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、線条体自動巻取装置における線条体巻始め端
の自動巻付け方法の改良に関するものである。
の自動巻付け方法の改良に関するものである。
（従来技術） 従来、線条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自
動巻付けは、第３図に示すようにして行われていた。す
なわち、巻取り位置Ａでボビン１に巻取りが行われ、満
巻になったボビン１Ａは巻取りつつあった線条体２を切
らずにその巻取り位置Ａから前方に転がされ、エレベー
タ装置３の昇降台４に乗せられる。エレベータ装置３の
モータ５を駆動して昇降台４を下す過程で巻取り装置Ａ
の斜上後方に存在するトラバースガイド６と、巻取り位
置Ａの斜下前方に存在する満巻ボビン１Ａとの間に張ら
れている線条体部分２Ａが、巻取り位置Ａに新たに供給
された空ボビン１Ｂの鍔７の外側面とこれに対向する線
押え板８との間を、該空ボビン１Ｂの巻胴９の上面より
上側で横切るように位置決めする。次いで、線押え板８
を鍔７の外側面に押しつけて、張られている線条体部分
２Ａをこれら線押え板８と鍔７とで挟持すると共に張ら
れている線条体部分２Ａが鍔７の外周に接して該空ボビ
ン１Ｂの巻胴９に対向する状態にし、かかる状態で該空
ボビン１Ｂを回転させて線条体２の巻始め端を該空ボビ
ン１Ｂに巻付かせ、巻取りを始めるようにしていた。
動巻付けは、第３図に示すようにして行われていた。す
なわち、巻取り位置Ａでボビン１に巻取りが行われ、満
巻になったボビン１Ａは巻取りつつあった線条体２を切
らずにその巻取り位置Ａから前方に転がされ、エレベー
タ装置３の昇降台４に乗せられる。エレベータ装置３の
モータ５を駆動して昇降台４を下す過程で巻取り装置Ａ
の斜上後方に存在するトラバースガイド６と、巻取り位
置Ａの斜下前方に存在する満巻ボビン１Ａとの間に張ら
れている線条体部分２Ａが、巻取り位置Ａに新たに供給
された空ボビン１Ｂの鍔７の外側面とこれに対向する線
押え板８との間を、該空ボビン１Ｂの巻胴９の上面より
上側で横切るように位置決めする。次いで、線押え板８
を鍔７の外側面に押しつけて、張られている線条体部分
２Ａをこれら線押え板８と鍔７とで挟持すると共に張ら
れている線条体部分２Ａが鍔７の外周に接して該空ボビ
ン１Ｂの巻胴９に対向する状態にし、かかる状態で該空
ボビン１Ｂを回転させて線条体２の巻始め端を該空ボビ
ン１Ｂに巻付かせ、巻取りを始めるようにしていた。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の方法では、トラバース
ガイド６と下降中の満巻ボビン１Ａとの間で張られてい
る線条体部分２Ａは、巻取り位置Ａにある該空ボビン１
Ｂの巻胴９の上面より上側で鍔７の外側面を横切った状
態で線押え板８で該鍔７の外側面に押し付け固定されて
巻胴９へ巻付けが開始されるようになっていたので、線
条体部分２Ａが固定初期位置ａから巻付開始位置ｂまで
該空ボビン１Ｂの矢印で示す向きの巻付け開始回転につ
れて回転される間に、両位置ａ，ｂの中間の位置ｃでは
トラバーズガイド６から鍔７の外周に至る距離が最短に
なり、このとき線条体部分２Ａに弛みが生じ、次に巻付
開始位置ｂに至ると再び張られることになり、このとき
の張力の急激な変化で線条体部分２Ａが切断され易い問
題点があった。
ガイド６と下降中の満巻ボビン１Ａとの間で張られてい
る線条体部分２Ａは、巻取り位置Ａにある該空ボビン１
Ｂの巻胴９の上面より上側で鍔７の外側面を横切った状
態で線押え板８で該鍔７の外側面に押し付け固定されて
巻胴９へ巻付けが開始されるようになっていたので、線
条体部分２Ａが固定初期位置ａから巻付開始位置ｂまで
該空ボビン１Ｂの矢印で示す向きの巻付け開始回転につ
れて回転される間に、両位置ａ，ｂの中間の位置ｃでは
トラバーズガイド６から鍔７の外周に至る距離が最短に
なり、このとき線条体部分２Ａに弛みが生じ、次に巻付
開始位置ｂに至ると再び張られることになり、このとき
の張力の急激な変化で線条体部分２Ａが切断され易い問
題点があった。
また、従来は後続空ボビン１Ｂをボビンサプライ位置Ｂ
から供給して巻取り位置Ａに停止させるためにストッパ
ー１０とシリンダー１１とからなる位置決め手段１２を
用いなければならないので、構造が複雑化すると共にコ
ストアップをまねく問題点があった。
から供給して巻取り位置Ａに停止させるためにストッパ
ー１０とシリンダー１１とからなる位置決め手段１２を
用いなければならないので、構造が複雑化すると共にコ
ストアップをまねく問題点があった。
本発明の第１の目的は、線条体の巻付き開始時の切断を
防止できる線条体自動巻取装置における線条体巻始め端
の自動巻付け方法を提供することにある。
防止できる線条体自動巻取装置における線条体巻始め端
の自動巻付け方法を提供することにある。
本発明の第２の目的は、特別な位置決め手段を用いない
で空ボビンを巻取り位置に位置決めすることができる線
条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け
方法を提供することにある。
で空ボビンを巻取り位置に位置決めすることができる線
条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け
方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するための本発明の手段を実施例に対
応する第１図及び第２図を参照して説明する。
応する第１図及び第２図を参照して説明する。
本願の第１の発明は、トラバースガイド６を経て繰り出
される線条体２を巻取り位置Ａでボビン１に巻取る線条
体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方
法において、前記巻取り位置Ａで満巻になった満巻ボビ
ン１Ａを前記線条体２を切らずにこの巻取り位置Ａから
その前方に転がしてエレベータ装置３の昇降台４の上に
乗せ、前記巻取り装置Ａ巻取り中心位置Ｓより下の後方
に離線位置が存在するようにして配置されている前記ト
ラバースガイド６と前記巻取位置Ａの前方に存在する前
記満巻ボビン１Ａとの間に張られている前記線条体部分
２Ａが巻取り位置Ａに新たに供給された空ボビン１Ａの
鍔７の外側面とこれに対向する線押え板８との間を該空
ボビン１Ｂの巻胴９の下面位置より下側で横切るように
位置決めし、次いで前記線押え板８を前記鍔７の外側面
に押しつけて前記張られている線条体部分２Ａをこれら
線押え板８と鍔７とで挟持する状態にし、かかる状態で
前記トラバーズガイド６を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴
９に対向する状態にして前記空ボビン１Ｂを回転させて
前記線条体２の巻始め端を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴
９に巻付かせることを特徴とするものである。
される線条体２を巻取り位置Ａでボビン１に巻取る線条
体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方
法において、前記巻取り位置Ａで満巻になった満巻ボビ
ン１Ａを前記線条体２を切らずにこの巻取り位置Ａから
その前方に転がしてエレベータ装置３の昇降台４の上に
乗せ、前記巻取り装置Ａ巻取り中心位置Ｓより下の後方
に離線位置が存在するようにして配置されている前記ト
ラバースガイド６と前記巻取位置Ａの前方に存在する前
記満巻ボビン１Ａとの間に張られている前記線条体部分
２Ａが巻取り位置Ａに新たに供給された空ボビン１Ａの
鍔７の外側面とこれに対向する線押え板８との間を該空
ボビン１Ｂの巻胴９の下面位置より下側で横切るように
位置決めし、次いで前記線押え板８を前記鍔７の外側面
に押しつけて前記張られている線条体部分２Ａをこれら
線押え板８と鍔７とで挟持する状態にし、かかる状態で
前記トラバーズガイド６を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴
９に対向する状態にして前記空ボビン１Ｂを回転させて
前記線条体２の巻始め端を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴
９に巻付かせることを特徴とするものである。
本願の第２の発明は、トラバースガイド６を経て繰り出
される線条体２を巻取り位置Ａでボビン１に巻取る線条
体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方
法において、前記巻取り位置Ａで満巻になった満巻ボビ
ン１Ａを前記線条体２を切らずにこの巻取り位置Ａから
その前方に転がしてエレベータ装置３の昇降台４の上に
乗せ、前記満巻ボビン１Ａを乗せた前記昇降台４をその
一部２６Ａが前記巻取り位置Ａに対向するように上昇さ
せ、後続の空ボビン１Ｂをそのサプライ位置Ｂから転が
して前記昇降台４の前記一部２６Ａをストッパーとして
前記巻取り位置Ａに停止させ、前記巻取り位置Ａの巻取
り中心位置Ｓより斜め下の後方に離線位置が存在するよ
うにして配置されている前記トラバースガイド６と前記
巻取位置Ａの斜め上前方に存在する前記満巻ボビン１Ａ
との間に張られている前記線条体部分２Ａが巻取り位置
Ａに新たに供給された前記空ボビン１Ｂの鍔７の外側面
とこれに対向する線押え板８との間を該空ボビン１Ｂの
巻胴９の下面位置より下側で横切るように位置決めし、
次いで前記線押え板８を前記鍔７の外側面に押しつけて
前記張られている線条体部分２Ａをこれら線押え板８と
鍔７とで挟持する状態にし、かかる状態で前記トラバー
スガイド６を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴９に対向する
状態にして前記空ボビン１Ｂを回転させて前記線条体２
の巻始め端を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴９に巻付かせ
ることを特徴とするものである。
される線条体２を巻取り位置Ａでボビン１に巻取る線条
体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方
法において、前記巻取り位置Ａで満巻になった満巻ボビ
ン１Ａを前記線条体２を切らずにこの巻取り位置Ａから
その前方に転がしてエレベータ装置３の昇降台４の上に
乗せ、前記満巻ボビン１Ａを乗せた前記昇降台４をその
一部２６Ａが前記巻取り位置Ａに対向するように上昇さ
せ、後続の空ボビン１Ｂをそのサプライ位置Ｂから転が
して前記昇降台４の前記一部２６Ａをストッパーとして
前記巻取り位置Ａに停止させ、前記巻取り位置Ａの巻取
り中心位置Ｓより斜め下の後方に離線位置が存在するよ
うにして配置されている前記トラバースガイド６と前記
巻取位置Ａの斜め上前方に存在する前記満巻ボビン１Ａ
との間に張られている前記線条体部分２Ａが巻取り位置
Ａに新たに供給された前記空ボビン１Ｂの鍔７の外側面
とこれに対向する線押え板８との間を該空ボビン１Ｂの
巻胴９の下面位置より下側で横切るように位置決めし、
次いで前記線押え板８を前記鍔７の外側面に押しつけて
前記張られている線条体部分２Ａをこれら線押え板８と
鍔７とで挟持する状態にし、かかる状態で前記トラバー
スガイド６を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴９に対向する
状態にして前記空ボビン１Ｂを回転させて前記線条体２
の巻始め端を前記空ボビン１Ｂの前記巻胴９に巻付かせ
ることを特徴とするものである。
（作用） 第１の発明のように線条体部分２Ａが、巻取り位置Ａの
空ボビン１Ｂの鍔７の外側面を巻胴９の下面より下側で
横切るようにして、該線条体部分２Ａを鍔７の外側面に
線押え板８で固定して巻胴９に対する巻付け始めを行う
と、この状態では線条体２がトラバースガイド６から離
れる離線位置１８が巻取り位置Ａの巻取り中心位置Ｓよ
り下の後方なので、鍔７に固定された線条体部分２Ａが
固定初期位置ａから該空ボビン１Ｂの矢印で示す向きの
巻付け開始回転につれてその回転方向に回されると、ト
ラバースガイド６から鍔７の外側面に対する線条体２の
固定位置までの距離は長くなるだけであり、途中で線条
体２の弛みが生じて張力が零になりその後直ちに張力が
再度加わるような状態がなくなる。従って、巻付け開始
時の線条体２の切断を回避できる。
空ボビン１Ｂの鍔７の外側面を巻胴９の下面より下側で
横切るようにして、該線条体部分２Ａを鍔７の外側面に
線押え板８で固定して巻胴９に対する巻付け始めを行う
と、この状態では線条体２がトラバースガイド６から離
れる離線位置１８が巻取り位置Ａの巻取り中心位置Ｓよ
り下の後方なので、鍔７に固定された線条体部分２Ａが
固定初期位置ａから該空ボビン１Ｂの矢印で示す向きの
巻付け開始回転につれてその回転方向に回されると、ト
ラバースガイド６から鍔７の外側面に対する線条体２の
固定位置までの距離は長くなるだけであり、途中で線条
体２の弛みが生じて張力が零になりその後直ちに張力が
再度加わるような状態がなくなる。従って、巻付け開始
時の線条体２の切断を回避できる。
第２の発明においては、巻付け開始時の線条体２の切断
回避の作用については第１の発明と同様である。特にこ
の第２の発明では、後続の空ボビン１Ｂの巻取り位置Ａ
へのセット時には、昇降台４がボビン受取り位置より上
昇していてその一部２６Ａがストッパーとして作用して
空ボビン１Ｂを巻取り位置Ａへ位置決めする。
回避の作用については第１の発明と同様である。特にこ
の第２の発明では、後続の空ボビン１Ｂの巻取り位置Ａ
へのセット時には、昇降台４がボビン受取り位置より上
昇していてその一部２６Ａがストッパーとして作用して
空ボビン１Ｂを巻取り位置Ａへ位置決めする。
（実施例） 以下本発明の実施例を第１図及び第２図を参照して説明
する。巻取り位置Ａのボビン１が満巻になると、近接ス
イッチ１３から満巻信号が図示しないシーケンサに出力
される。この後、トラバースガイド６を駆動するトラバ
ースシャフト１４の操作子１５が第１のトラバース反転
リミットスイッチ１６ａを操作し、該リミットスイッチ
１６ａから反転信号がシーケンサに出力されると、該シ
ーケンサには満巻信号と反転信号が共に入力された状態
になり、両信号が揃った時点で図示しない第１のタイマ
ーがオンとなり、所定の時間の経過後、タイムアップす
ると、該第１のタイマーから図示しない伸線機に停止指
令が出力され、該伸線機はその駆動が停止される。伸線
機は駆動が停止されてもそのイナーシャで暫くの間回転
しているので、それが停止する時間とタイムアップ後ト
ラバースガイド６のトラバース退避リミットスイッチ１
６ｃが操作子１５で操作されてオンとなる時間とが同じ
になるように第１のタイマーのタイマー時間がセットさ
れている。トラバースガイド６はリミットスイッチ１６
ｃがオンとなると、サプライ位置Ｂの空ボビン１Ｂがレ
ール１７上を転動して巻取り位置Ａに達する通路の外の
退避位置で停止されて待機状態になる。このようなトラ
バースガイド６は、第１図に示すように装置の側面から
見ると、該トラバースガイド６から線条体２が離線する
離線位置１８が、巻取り位置Ａの巻取り中心位置Ｓより
斜め下後方（ボビンサプライ位置側）に存在するように
位置決めがなされている。リミットスイッチ１６ｃがオ
ンすると同時に図示しない第２のタイマーがオンし、そ
のタイムアップ後、シリンダー１９の操作により摺動軸
受２０を介して押込み側コーン形ボビン支持具２１を後
退させる。これにより、その反対側の線押え板８に支持
されているバネ押圧子２２の作用で満巻ボビン１Ｂを押
し出し、該満巻ボビン１Ｂを駆動側コーン形ボビン支持
具２３からも外し、ベース板２４上に落下させる。この
時、昇降台４はエレベータ装置３のリミットスイッチ２
５ｂの作用によりベース板２４と該昇降台４上のボビン
支え板２６との上面の高さが一致する位置にある。その
ため落下した満巻ボビン１Ａはその巻胴９上に巻き取っ
た線条体２の一部を巻き戻しつつ昇降台４のボビン支え
板２６上に転がり込む。昇降台４上に満巻ボビン１Ａが
転がり込むと、昇降台４上のボビン有無を検出するセン
サ２７がボビン有信号を出力して図示しない第３のタイ
マがオンとなる。第３のタイマがタイムアップすると、
モータ５を駆動し、昇降台４を上昇させる。昇降台４の
上昇はリミットスイッチ２５ａに対する接触で停止す
る。この状態では、第１図に示すように、トラバースガ
イド６と昇降台４上の満巻ボビン１Ａとの間に張られて
いる線条体部分２Ａは、巻取り位置Ａの空ボビン１Ｂの
鍔７の外側面と、それに対向する線押え板８との間を、
巻取り位置Ａの空ボビン１Ｂの巻胴９の下面位置より下
側で横切っている。リミットスイッチ２５ａがオンとな
ると同時にシリンダ２８が動作を始め、空ボビンストッ
パ２９ａが下がり、空ボビンストッパ２９ｂが上がり、
空ボビンサプライ位置Ｂの空ボビン１Ｂを１個、巻取り
位置Ａに送る。空ボビン１Ｂが巻取り位置Ａに至る過程
でセンサ３０がボビン通過信号を出すと、図示しない第
４のタイマがオンとなる。サプライされた空ボビン１Ｂ
は昇降台４の一部であるボビン支え板２６の端面２６Ａ
にその鍔７が当り、巻取り位置Ａに停止する。第４のタ
イマがタイムアップすると、シリンダー１９の操作によ
り摺動軸受２０を介して押込み側コーン形ボビン支持具
２１が前進してその作用により巻取り位置Ａの空ボビン
１Ｂの両支持穴３０に双方のコーン形ボビン支持具２
１，２３が挿入され、そのテーパ面より該空ボビン１Ｂ
をベース板２４より上昇させ、チャックする。このチャ
ックにより線条体部分２ａは線押え板８によりその表面
のゴム板等の摩擦板３１を介して空ボビン１Ｂの鍔７の
外側面に押圧固定される。チャック完了によりシリンダ
ー１９のリードスイッチ３２からチャック完了信号が出
力される。このチャック完了信号でシリンダー２８が動
作し、空ボビンストッパ２９ａを上げ、空ボビンストッ
パ２９ｂを下げる。また、チャック完了信号によりモー
タ５が作動し、満巻ボビン１Ａを乗せた昇降台４を下降
させる。昇降台２４の下降によりその上の満巻ボビン１
Ａにつながる線条体部分２ａは張力が増して切断され
る。更に、チャック完了信号により図示しない第５のタ
イマがオンとなり、そのタイムアップ後、トラバースガ
イド６が第２図で左側に駆動され始め、且つ図示しない
伸線機が駆動され、該伸線機からの駆動力がプーリ３３
に伝達される。プーリ３３に回転力が伝わると、巻取り
駆動軸３４、コーン形ボビン支持具２３、線押え板８、
摩擦板３１を介して空ボビン１Ｂに回転力が伝達され、
巻取り作業を開始する。
する。巻取り位置Ａのボビン１が満巻になると、近接ス
イッチ１３から満巻信号が図示しないシーケンサに出力
される。この後、トラバースガイド６を駆動するトラバ
ースシャフト１４の操作子１５が第１のトラバース反転
リミットスイッチ１６ａを操作し、該リミットスイッチ
１６ａから反転信号がシーケンサに出力されると、該シ
ーケンサには満巻信号と反転信号が共に入力された状態
になり、両信号が揃った時点で図示しない第１のタイマ
ーがオンとなり、所定の時間の経過後、タイムアップす
ると、該第１のタイマーから図示しない伸線機に停止指
令が出力され、該伸線機はその駆動が停止される。伸線
機は駆動が停止されてもそのイナーシャで暫くの間回転
しているので、それが停止する時間とタイムアップ後ト
ラバースガイド６のトラバース退避リミットスイッチ１
６ｃが操作子１５で操作されてオンとなる時間とが同じ
になるように第１のタイマーのタイマー時間がセットさ
れている。トラバースガイド６はリミットスイッチ１６
ｃがオンとなると、サプライ位置Ｂの空ボビン１Ｂがレ
ール１７上を転動して巻取り位置Ａに達する通路の外の
退避位置で停止されて待機状態になる。このようなトラ
バースガイド６は、第１図に示すように装置の側面から
見ると、該トラバースガイド６から線条体２が離線する
離線位置１８が、巻取り位置Ａの巻取り中心位置Ｓより
斜め下後方（ボビンサプライ位置側）に存在するように
位置決めがなされている。リミットスイッチ１６ｃがオ
ンすると同時に図示しない第２のタイマーがオンし、そ
のタイムアップ後、シリンダー１９の操作により摺動軸
受２０を介して押込み側コーン形ボビン支持具２１を後
退させる。これにより、その反対側の線押え板８に支持
されているバネ押圧子２２の作用で満巻ボビン１Ｂを押
し出し、該満巻ボビン１Ｂを駆動側コーン形ボビン支持
具２３からも外し、ベース板２４上に落下させる。この
時、昇降台４はエレベータ装置３のリミットスイッチ２
５ｂの作用によりベース板２４と該昇降台４上のボビン
支え板２６との上面の高さが一致する位置にある。その
ため落下した満巻ボビン１Ａはその巻胴９上に巻き取っ
た線条体２の一部を巻き戻しつつ昇降台４のボビン支え
板２６上に転がり込む。昇降台４上に満巻ボビン１Ａが
転がり込むと、昇降台４上のボビン有無を検出するセン
サ２７がボビン有信号を出力して図示しない第３のタイ
マがオンとなる。第３のタイマがタイムアップすると、
モータ５を駆動し、昇降台４を上昇させる。昇降台４の
上昇はリミットスイッチ２５ａに対する接触で停止す
る。この状態では、第１図に示すように、トラバースガ
イド６と昇降台４上の満巻ボビン１Ａとの間に張られて
いる線条体部分２Ａは、巻取り位置Ａの空ボビン１Ｂの
鍔７の外側面と、それに対向する線押え板８との間を、
巻取り位置Ａの空ボビン１Ｂの巻胴９の下面位置より下
側で横切っている。リミットスイッチ２５ａがオンとな
ると同時にシリンダ２８が動作を始め、空ボビンストッ
パ２９ａが下がり、空ボビンストッパ２９ｂが上がり、
空ボビンサプライ位置Ｂの空ボビン１Ｂを１個、巻取り
位置Ａに送る。空ボビン１Ｂが巻取り位置Ａに至る過程
でセンサ３０がボビン通過信号を出すと、図示しない第
４のタイマがオンとなる。サプライされた空ボビン１Ｂ
は昇降台４の一部であるボビン支え板２６の端面２６Ａ
にその鍔７が当り、巻取り位置Ａに停止する。第４のタ
イマがタイムアップすると、シリンダー１９の操作によ
り摺動軸受２０を介して押込み側コーン形ボビン支持具
２１が前進してその作用により巻取り位置Ａの空ボビン
１Ｂの両支持穴３０に双方のコーン形ボビン支持具２
１，２３が挿入され、そのテーパ面より該空ボビン１Ｂ
をベース板２４より上昇させ、チャックする。このチャ
ックにより線条体部分２ａは線押え板８によりその表面
のゴム板等の摩擦板３１を介して空ボビン１Ｂの鍔７の
外側面に押圧固定される。チャック完了によりシリンダ
ー１９のリードスイッチ３２からチャック完了信号が出
力される。このチャック完了信号でシリンダー２８が動
作し、空ボビンストッパ２９ａを上げ、空ボビンストッ
パ２９ｂを下げる。また、チャック完了信号によりモー
タ５が作動し、満巻ボビン１Ａを乗せた昇降台４を下降
させる。昇降台２４の下降によりその上の満巻ボビン１
Ａにつながる線条体部分２ａは張力が増して切断され
る。更に、チャック完了信号により図示しない第５のタ
イマがオンとなり、そのタイムアップ後、トラバースガ
イド６が第２図で左側に駆動され始め、且つ図示しない
伸線機が駆動され、該伸線機からの駆動力がプーリ３３
に伝達される。プーリ３３に回転力が伝わると、巻取り
駆動軸３４、コーン形ボビン支持具２３、線押え板８、
摩擦板３１を介して空ボビン１Ｂに回転力が伝達され、
巻取り作業を開始する。
一方、昇降台４はリミットスイッチ２５ｃがオンする位
置まで下降する。リミットスイッチ２５ｃがオンする以
前にストッパ３５によりボビン支え板２６がその支点３
６を中心に押し上げられ、該ボビン支え板２６上の満巻
ボビン１Ａが満巻レール３７上に払い出される。満巻ボ
ビン１Ａの払い出しが終ると、リミットスイッチ２５ｃ
がオンとなり、モータ４が逆転して昇降台４が上昇し、
リミットスイッチ２５ａの位置で停止する。なお、昇降
台４をリミットスイ２５Ａの位置まで一旦上げるのは、
リミットスイッチが正方向操作時と逆方向操作時とでは
作動の方向性をもつためである。また、近接スイッチ１
３より満巻信号を受けると、昇降台４が下降を始めリミ
ットスイッチ２５ｂの停止で停止する。
置まで下降する。リミットスイッチ２５ｃがオンする以
前にストッパ３５によりボビン支え板２６がその支点３
６を中心に押し上げられ、該ボビン支え板２６上の満巻
ボビン１Ａが満巻レール３７上に払い出される。満巻ボ
ビン１Ａの払い出しが終ると、リミットスイッチ２５ｃ
がオンとなり、モータ４が逆転して昇降台４が上昇し、
リミットスイッチ２５ａの位置で停止する。なお、昇降
台４をリミットスイ２５Ａの位置まで一旦上げるのは、
リミットスイッチが正方向操作時と逆方向操作時とでは
作動の方向性をもつためである。また、近接スイッチ１
３より満巻信号を受けると、昇降台４が下降を始めリミ
ットスイッチ２５ｂの停止で停止する。
なお、昇降台４は上限をリミットスイッチ２５ｂが作動
する位置とし、空ボビン１Ｂの巻取り位置への位置決め
は別のストッパーで行ってもよい。この場合は、トラバ
ースガイド６の離線位置１８は巻取り位置Ａのボビン１
の巻取り中心Ｓの高さと同じ高さ程度まで上げることは
可能である。
する位置とし、空ボビン１Ｂの巻取り位置への位置決め
は別のストッパーで行ってもよい。この場合は、トラバ
ースガイド６の離線位置１８は巻取り位置Ａのボビン１
の巻取り中心Ｓの高さと同じ高さ程度まで上げることは
可能である。
（発明の効果） 以上説明したように本願の第１の発明では、線条体部分
が巻取り位置の空ボビンの鍔の外側面を巻胴の下面より
下側で横切るようにし、該線条体部分を鍔の外側面に線
押え板で固定して巻胴に対する巻付けを開始するように
したので、この状態では線条体がトラバースガイドから
離れる離線位置が巻取り位置の巻取り中心よりしたの後
方となり、従って鍔に固定された線条体部分が固定初期
位置からボビンの固定につれてその回転方向に回されて
も、トラバースガイドから鍔の外側面に対する線条体の
固定位置までの距離は長くなるだけであり、線条体部分
が途中で弛むことはなくなり、巻付け始めでの線条体の
切断を防止することができる。
が巻取り位置の空ボビンの鍔の外側面を巻胴の下面より
下側で横切るようにし、該線条体部分を鍔の外側面に線
押え板で固定して巻胴に対する巻付けを開始するように
したので、この状態では線条体がトラバースガイドから
離れる離線位置が巻取り位置の巻取り中心よりしたの後
方となり、従って鍔に固定された線条体部分が固定初期
位置からボビンの固定につれてその回転方向に回されて
も、トラバースガイドから鍔の外側面に対する線条体の
固定位置までの距離は長くなるだけであり、線条体部分
が途中で弛むことはなくなり、巻付け始めでの線条体の
切断を防止することができる。
また、本願の第２の発明では、第１の発明と同様の効果
のほかに、巻取り位置への空ボビンの位置決めが昇降台
の一部を利用して行え、シリンダー等を用いた特別の位
置決め手段が不要となり、装置の簡略化が図れ、設備費
の低減が図れる効果を得ることができる。
のほかに、巻取り位置への空ボビンの位置決めが昇降台
の一部を利用して行え、シリンダー等を用いた特別の位
置決め手段が不要となり、装置の簡略化が図れ、設備費
の低減が図れる効果を得ることができる。
第１図及び第２図は本発明に係る方法を実施する装置の
一実施例を示す側面図及び一部横断平面図、第３図は従
来の装置の側面図である。 Ａ……巻取り位置、Ｂ……ボビンサプライ位置、１……
ボビン、１Ａ……満巻ボビン、１Ｂ……空ボビン、２…
…線条体、３……エレベータ装置、４……昇降台、６…
…トラバースガイド、７……鍔、８……線押え板、９…
…巻胴、１８……離線位置、２１……押え込み側コーン
形ボビン支持具、２６……ボビン支え板。
一実施例を示す側面図及び一部横断平面図、第３図は従
来の装置の側面図である。 Ａ……巻取り位置、Ｂ……ボビンサプライ位置、１……
ボビン、１Ａ……満巻ボビン、１Ｂ……空ボビン、２…
…線条体、３……エレベータ装置、４……昇降台、６…
…トラバースガイド、７……鍔、８……線押え板、９…
…巻胴、１８……離線位置、２１……押え込み側コーン
形ボビン支持具、２６……ボビン支え板。
Claims (2)
- 【請求項１】トラバースガイドを経て繰り出される線条
体を巻取り位置でボビンに巻取る線条体自動巻取装置に
おける線条体巻始め端の自動巻付け方法において、前記
巻取り位置で満巻になった満巻ボビンを前記線条体を切
らずにこの巻取り位置からその前方に転がしてエレベー
タ装置の昇降台の上に乗せ、前記巻取り位置の巻取り中
心位置より下の後方に離線位置が存在するようにして配
置されている前記トラバースガイドと前記巻取位置の前
方に存在する前記満巻ボビンとの間に張られている前記
線条体部分が巻取り位置に新たに供給された空ボビンの
鍔の外側面とこれに対向する線押え板との間を該空ボビ
ンの巻胴の下面位置より下側で横切るように位置決め
し、次いで前記線押え板を前記鍔の外側面に押しつけて
前記張られている線条体部分をこれら線押え板と鍔とで
挟持する状態にし、かかる状態で前記トラバーズガイド
を前記空ボビンの前記巻胴に対向する状態にして前記空
ボビンを回転させて前記線条体の巻始め端を前記空ボビ
ンの前記巻胴に巻付かせることを特徴とする線条体自動
巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方法。 - 【請求項２】トラバースガイドを経て繰り出される線条
体を巻取り位置でボビンに巻取る線条体自動巻取装置に
おける線条体巻始め端の自動巻付け方法において、前記
巻取り位置で満巻になった満巻ボビンを前記線条体を切
らずにこの巻取り位置からその前方に転がしてエレベー
タ装置の昇降台の上に乗せ、前記満巻ボビンを乗せた前
記昇降台をその一部が前記巻取り位置に対向するように
上昇させ、後続の空ボビンをそのサプライ位置から転が
して前記昇降台の前記一部をストッパーとして前記巻取
り位置に停止させ、前記巻取り位置の巻取り中心位置よ
り斜め下の後方に離線位置が存在するようにして配置さ
れている前記トラバースガイドと前記巻取位置の斜め上
前方に存在する前記満巻ボビンとの間に張られている前
記線条体部分が巻取り位置に新たに供給された前記空ボ
ビンの鍔の外側面とこれに対向する線押え板との間を該
空ボビンの巻胴の下面位置より下側で横切るように位置
決めし、次いで前記線押え板を前記鍔の外側面に押しつ
けて前記張られている線条体部分をこれら線押え板と鍔
とで挟持する状態にし、かかる状態で前記ドラバースガ
イドを前記空ボビンの前記巻胴に対向する状態にして前
記空ボビンを回転させて前記線条体の巻始め端を前記空
ボビンの前記巻胴に巻付かせることを特徴とする線条体
自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16143385A JPH0635304B2 (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 線条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16143385A JPH0635304B2 (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 線条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221683A JPS6221683A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0635304B2 true JPH0635304B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=15735016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16143385A Expired - Fee Related JPH0635304B2 (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 線条体自動巻取装置における線条体巻始め端の自動巻付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635304B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2776898B2 (ja) * | 1989-06-29 | 1998-07-16 | ソニー株式会社 | モールド電子部品の製造方法 |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP16143385A patent/JPH0635304B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221683A (ja) | 1987-01-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |