JP2001316948A - リング精紡機における停止方法及びリング精紡機 - Google Patents
リング精紡機における停止方法及びリング精紡機Info
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- JP2001316948A JP2001316948A JP2000138399A JP2000138399A JP2001316948A JP 2001316948 A JP2001316948 A JP 2001316948A JP 2000138399 A JP2000138399 A JP 2000138399A JP 2000138399 A JP2000138399 A JP 2000138399A JP 2001316948 A JP2001316948 A JP 2001316948A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 玉揚げの停止に際し、ドラフト部と積極糸把
持手段との間の糸を適正な糸撚り量とするリング精紡機
における停止方法、及びそれを実施するのに好適なリン
グ精紡機を提供する。 【解決手段】糸Ｙを積極糸把持手段６０に把持させてか
ら機台１を停止させるまでの間に、ドラフト部５から糸
送り出しを再開させることで、ドラフト部５と積極糸把
持手段６０との間の糸Ｙに掛かる糸撚り量を調整する。
持手段との間の糸を適正な糸撚り量とするリング精紡機
における停止方法、及びそれを実施するのに好適なリン
グ精紡機を提供する。 【解決手段】糸Ｙを積極糸把持手段６０に把持させてか
ら機台１を停止させるまでの間に、ドラフト部５から糸
送り出しを再開させることで、ドラフト部５と積極糸把
持手段６０との間の糸Ｙに掛かる糸撚り量を調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スピンドル基部
に、スピンドル回転によって開閉して糸を把持、開放可
能な積極糸把持手段を備えたリング精紡機による玉揚げ
のための停止方法に関する。
に、スピンドル回転によって開閉して糸を把持、開放可
能な積極糸把持手段を備えたリング精紡機による玉揚げ
のための停止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スピンドル基部に、スピンドル回
転によって開閉して糸を把持、開放可能な積極糸把持手
段を備えたリング精紡機は、図５に示すタイミングチャ
ートに従い、玉揚げのための停止に際し、前記積極糸把
持手段を開放状態とするスピンドル回転中に、リングレ
ールを前記積極糸把持手段と対応する尻巻位置まで降下
させ、ドラフト部から前記積極糸把持手段が把持し得る
に足る長さの糸を紡出した後ドラフト部から糸送り出し
を止め、その後、スピンドル回転を減速して糸を積極糸
把持手段に把持させ、その後機台を停止させている（特
開平１０−１４０４２７号）。
転によって開閉して糸を把持、開放可能な積極糸把持手
段を備えたリング精紡機は、図５に示すタイミングチャ
ートに従い、玉揚げのための停止に際し、前記積極糸把
持手段を開放状態とするスピンドル回転中に、リングレ
ールを前記積極糸把持手段と対応する尻巻位置まで降下
させ、ドラフト部から前記積極糸把持手段が把持し得る
に足る長さの糸を紡出した後ドラフト部から糸送り出し
を止め、その後、スピンドル回転を減速して糸を積極糸
把持手段に把持させ、その後機台を停止させている（特
開平１０−１４０４２７号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記スピンドル基部に
積極糸把持手段を備えたリング精紡機では、再起動時に
おいて、空ボビンへの糸の巻付けが行われるまで積極糸
把持手段に糸が把持されていなければならない。そのた
めに、積極糸把持手段による把持、開放がスピンドル回
転の停止前回転数に近い回転数にて行われるように設定
されているから、玉揚げのための停止に際し、積極糸把
持手段が糸を把持してから機台が停止するまでの時間が
長くなり、ドラフト部と積極糸把持手段との間の糸に撚
りが強く掛かってしまう。すると、強い撚りが掛かるこ
とでたるみ（弛み）の無い状態となった糸に、図６に示
すように、玉揚げ時、管換装置の管把持部材１００が接
触する場合があり、たるみ（弛み）がないことで管把持
部材１００により切断されるおそれがあった。そして、
ドラフト部と積極糸把持手段との間の糸が切断される
と、玉揚げ後の、機台再起動時に空ボビンへの糸の自動
巻付けができなくなる。
積極糸把持手段を備えたリング精紡機では、再起動時に
おいて、空ボビンへの糸の巻付けが行われるまで積極糸
把持手段に糸が把持されていなければならない。そのた
めに、積極糸把持手段による把持、開放がスピンドル回
転の停止前回転数に近い回転数にて行われるように設定
されているから、玉揚げのための停止に際し、積極糸把
持手段が糸を把持してから機台が停止するまでの時間が
長くなり、ドラフト部と積極糸把持手段との間の糸に撚
りが強く掛かってしまう。すると、強い撚りが掛かるこ
とでたるみ（弛み）の無い状態となった糸に、図６に示
すように、玉揚げ時、管換装置の管把持部材１００が接
触する場合があり、たるみ（弛み）がないことで管把持
部材１００により切断されるおそれがあった。そして、
ドラフト部と積極糸把持手段との間の糸が切断される
と、玉揚げ後の、機台再起動時に空ボビンへの糸の自動
巻付けができなくなる。
【０００４】上記積極糸把持手段が糸を把持してから機
台を停止させるまでの時間を短くするためには、メイン
モータを急激に停止させればよいのだが、そうするとメ
インモータを制御するインバータの容量を大きくしなけ
ればならず、コスト的に問題があった。そこで、本発明
の課題は、玉揚げの停止に際し、ドラフト部と積極糸把
持手段との間の糸を適正な糸撚り量とするリング精紡機
における停止方法、及びそれを実施するのに好適なリン
グ精紡機を提供することにある。
台を停止させるまでの時間を短くするためには、メイン
モータを急激に停止させればよいのだが、そうするとメ
インモータを制御するインバータの容量を大きくしなけ
ればならず、コスト的に問題があった。そこで、本発明
の課題は、玉揚げの停止に際し、ドラフト部と積極糸把
持手段との間の糸を適正な糸撚り量とするリング精紡機
における停止方法、及びそれを実施するのに好適なリン
グ精紡機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のために、
本願は、スピンドル基部に、スピンドル回転によって開
閉して糸を把持、開放可能な積極糸把持手段を備え、玉
揚げのための停止に際し、前記積極糸把持手段を開放状
態とするスピンドル回転中に、リングレールを前記積極
糸把持手段と対応する尻巻位置まで降下させ、ドラフト
部から前記積極糸把持手段が把持し得るに足る長さの糸
を紡出した後ドラフト部から糸送り出しを止め、その
後、スピンドル回転を減速して糸を積極糸把持手段に把
持させ、その後機台を停止させるリング精紡機における
停止方法において、糸を積極糸把持手段に把持させてか
ら機台を停止させるまでの間に、ドラフト部から糸送り
出しを再開させた。
本願は、スピンドル基部に、スピンドル回転によって開
閉して糸を把持、開放可能な積極糸把持手段を備え、玉
揚げのための停止に際し、前記積極糸把持手段を開放状
態とするスピンドル回転中に、リングレールを前記積極
糸把持手段と対応する尻巻位置まで降下させ、ドラフト
部から前記積極糸把持手段が把持し得るに足る長さの糸
を紡出した後ドラフト部から糸送り出しを止め、その
後、スピンドル回転を減速して糸を積極糸把持手段に把
持させ、その後機台を停止させるリング精紡機における
停止方法において、糸を積極糸把持手段に把持させてか
ら機台を停止させるまでの間に、ドラフト部から糸送り
出しを再開させた。
【０００６】具体的に、糸を積極糸把持手段に把持させ
てから機台を停止させるまでの間に、ドラフト部と積極
糸把持手段との間で掛かる糸撚り量が適正な糸撚り量と
なるように、ドラフト部から糸送り出しを再開させた。
更に、糸を積極糸把持手段に把持させてから機台を停止
させるまでの間に、玉揚げにより、管換装置の管把持部
材がドラフト部と積極糸把持手段との間の糸に接触して
も糸が切断されない適正な糸撚り量となるように、ドラ
フト部から糸送り出しを再開させた。
てから機台を停止させるまでの間に、ドラフト部と積極
糸把持手段との間で掛かる糸撚り量が適正な糸撚り量と
なるように、ドラフト部から糸送り出しを再開させた。
更に、糸を積極糸把持手段に把持させてから機台を停止
させるまでの間に、玉揚げにより、管換装置の管把持部
材がドラフト部と積極糸把持手段との間の糸に接触して
も糸が切断されない適正な糸撚り量となるように、ドラ
フト部から糸送り出しを再開させた。
【０００７】上記方法を実施するリング精紡機では、ド
ラフト部から送り出されてくる糸を、スピンドルに装着
したボビンに巻き取ってゆくリング精紡機において、ス
ピンドル基部にスピンドル回転より開閉して糸を把持、
開放可能な積極糸把持手段を設ける一方、リングレール
が積極糸把持手段と対応する尻巻位置まで降下したこと
を検出する手段と、その状態で積極糸把持手段が把持し
得るに足る長さの糸を紡出した時、ドラフト部からの糸
送り出しを止める糸送出停止手段と、ドラフト部が糸送
り出しを止めるまでは、積極糸把持手段が糸を受入可能
に開放するスピンドル回転を維持し、糸送り出しを止め
た後には、積極糸把持手段が糸を把持するスピンドル回
転に減速するように、スピンドル回転を制御するスピン
ドル回転指令手段と、スピンドル回転を減速して糸を積
極糸把持手段に把持させてから機台を停止させるまでの
間に、ドラフト部から糸送り出しを再開させる糸送出停
止解除手段とを備えた。
ラフト部から送り出されてくる糸を、スピンドルに装着
したボビンに巻き取ってゆくリング精紡機において、ス
ピンドル基部にスピンドル回転より開閉して糸を把持、
開放可能な積極糸把持手段を設ける一方、リングレール
が積極糸把持手段と対応する尻巻位置まで降下したこと
を検出する手段と、その状態で積極糸把持手段が把持し
得るに足る長さの糸を紡出した時、ドラフト部からの糸
送り出しを止める糸送出停止手段と、ドラフト部が糸送
り出しを止めるまでは、積極糸把持手段が糸を受入可能
に開放するスピンドル回転を維持し、糸送り出しを止め
た後には、積極糸把持手段が糸を把持するスピンドル回
転に減速するように、スピンドル回転を制御するスピン
ドル回転指令手段と、スピンドル回転を減速して糸を積
極糸把持手段に把持させてから機台を停止させるまでの
間に、ドラフト部から糸送り出しを再開させる糸送出停
止解除手段とを備えた。
【０００８】
【発明の実施の形態】実施の形態について図面を参照し
て説明する。図１に示すリング精紡機１は、インバータ
２に制御されるメインモータ３によりチンプーリシャフ
ト４が回転駆動され、このチンプーリシャフト４から図
示しない歯車列等の回転伝達機構を介してドラフト部５
及びリングレール昇降機構６を作動させている。ドラフ
ト部５はフロント５ａ、ミドル５ｂ、バックローラ５ｃ
から成り、各ローラ５ａ〜５ｃは図示しない歯車列によ
り所定のドラフト比となるように構成されている。リン
グレール昇降機構６は、特開平１１−１５２６３０号公
報に記載されたように、図示しない歯車列等の回転伝達
機構とクラッチ６ａ〜６ｃ及び別モータ７とを備えてい
る。
て説明する。図１に示すリング精紡機１は、インバータ
２に制御されるメインモータ３によりチンプーリシャフ
ト４が回転駆動され、このチンプーリシャフト４から図
示しない歯車列等の回転伝達機構を介してドラフト部５
及びリングレール昇降機構６を作動させている。ドラフ
ト部５はフロント５ａ、ミドル５ｂ、バックローラ５ｃ
から成り、各ローラ５ａ〜５ｃは図示しない歯車列によ
り所定のドラフト比となるように構成されている。リン
グレール昇降機構６は、特開平１１−１５２６３０号公
報に記載されたように、図示しない歯車列等の回転伝達
機構とクラッチ６ａ〜６ｃ及び別モータ７とを備えてい
る。
【０００９】前記リングレール昇降機構６は、クラッチ
６ａを励磁状態とし、クラッチ６ｂ，６ｃを消磁状態と
すると、メインモータ３の駆動により図示しない回転伝
達機構を介して、リングレール８を繰り返しチェース間
で昇降させると共にシェーパ送りさせる。クラッチ６ｂ
を励磁状態とし、クラッチ６ａ，６ｃを消磁状態とする
と、メインモータ３の駆動により図示しない回転伝達機
構を介してリングレール８をトップバンチ位置から尻巻
位置Ｌ１に下降させる。そして、クラッチ６ｃを励磁状
態とし、クラッチ６ａ，６ｂを消磁状態とすると、別モ
ータ７の駆動により図示しない回転伝達機構を介してリ
ングレール８を昇降させるように構成されている。ま
た、チンプーリシャフト４からスピンドルベルト９等を
介して機台１ａに支持されたスピンドル１０が回転駆動
されている。
６ａを励磁状態とし、クラッチ６ｂ，６ｃを消磁状態と
すると、メインモータ３の駆動により図示しない回転伝
達機構を介して、リングレール８を繰り返しチェース間
で昇降させると共にシェーパ送りさせる。クラッチ６ｂ
を励磁状態とし、クラッチ６ａ，６ｃを消磁状態とする
と、メインモータ３の駆動により図示しない回転伝達機
構を介してリングレール８をトップバンチ位置から尻巻
位置Ｌ１に下降させる。そして、クラッチ６ｃを励磁状
態とし、クラッチ６ａ，６ｂを消磁状態とすると、別モ
ータ７の駆動により図示しない回転伝達機構を介してリ
ングレール８を昇降させるように構成されている。ま
た、チンプーリシャフト４からスピンドルベルト９等を
介して機台１ａに支持されたスピンドル１０が回転駆動
されている。
【００１０】前記スピンドル１０には、図２に示すよう
に、その基部に積極糸把持手段６０が設けてある。積極
糸把持手段６０について説明する。スピンドルベルト９
により回転するスピンドル１０に、環状の固定側把持部
材６２が一体に設けてある。固定側把持部材６２の外周
には、所定ピッチで糸切断用のカッタ刃６２ａが設けて
ある。固定側把持部材６２の上面は、ボビン７０の載置
面となっている。固定側把持部材６２の下側には、可動
側把持部材６３がスピンドル１０に上下方向移動自在に
嵌装してある。可動側把持部材６３の上部にはリング壁
６３ａが形成され、このリング壁６３ａは、固定側把持
部材６２の下面に設けた環状溝６２ｂに上下方向移動自
在に嵌め込まれている。
に、その基部に積極糸把持手段６０が設けてある。積極
糸把持手段６０について説明する。スピンドルベルト９
により回転するスピンドル１０に、環状の固定側把持部
材６２が一体に設けてある。固定側把持部材６２の外周
には、所定ピッチで糸切断用のカッタ刃６２ａが設けて
ある。固定側把持部材６２の上面は、ボビン７０の載置
面となっている。固定側把持部材６２の下側には、可動
側把持部材６３がスピンドル１０に上下方向移動自在に
嵌装してある。可動側把持部材６３の上部にはリング壁
６３ａが形成され、このリング壁６３ａは、固定側把持
部材６２の下面に設けた環状溝６２ｂに上下方向移動自
在に嵌め込まれている。
【００１１】可動側把持部材６３の内側には半径方向外
側に向かって上向き傾斜のテーパ部６４が設けてある。
可動側把持部材６３は、スピンドル１０の鍔部１０ａと
の間に圧縮ばね６５が介在されて、その上面が固定側把
持部材６２に圧接するように付勢され、固定側把持部材
６２との間で糸把持可能となっている。スピンドル１０
の前記テーパ部６４と対向する部分には環状溝６６が形
成され、その環状溝６６と前記テーパ部６４との間に形
成される空間には、遠心力発生用の部材、ここではボー
ル６７が遊動自在に環状に多数介在してある。
側に向かって上向き傾斜のテーパ部６４が設けてある。
可動側把持部材６３は、スピンドル１０の鍔部１０ａと
の間に圧縮ばね６５が介在されて、その上面が固定側把
持部材６２に圧接するように付勢され、固定側把持部材
６２との間で糸把持可能となっている。スピンドル１０
の前記テーパ部６４と対向する部分には環状溝６６が形
成され、その環状溝６６と前記テーパ部６４との間に形
成される空間には、遠心力発生用の部材、ここではボー
ル６７が遊動自在に環状に多数介在してある。
【００１２】そして、スピンドル１０が所定回転（最高
紡出回転数を１５，０００ｒｐｍとしたとき、例えば、
６，０００ｒｐｍ）に達すると、ボール６７が前記環状
溝６６に接する位置から、回転による遠心力で半径方向
外側に移動し、そのボール６７の半径方向への移動によ
り、前記テーパ部６４が下方に押され、ばね６５のバネ
力に抗して可動側把持部材６３を下方に押し下げ、図２
に示すように、固定側把持部材６２との間に糸導入空間
Ｐを形成し、その遠心力が作用しないスピンドル回転と
なると、前記ばね６５のバネ力によって、可動側把持部
材６３を固定側把持部材６２に圧着するようになってい
る。尚、可動側把持部材６３の開閉するスピンドル回転
数は、圧縮ばね６５のバネ力を適宜調整することによ
り、前記値に限らず、別の値に設定することができる。
紡出回転数を１５，０００ｒｐｍとしたとき、例えば、
６，０００ｒｐｍ）に達すると、ボール６７が前記環状
溝６６に接する位置から、回転による遠心力で半径方向
外側に移動し、そのボール６７の半径方向への移動によ
り、前記テーパ部６４が下方に押され、ばね６５のバネ
力に抗して可動側把持部材６３を下方に押し下げ、図２
に示すように、固定側把持部材６２との間に糸導入空間
Ｐを形成し、その遠心力が作用しないスピンドル回転と
なると、前記ばね６５のバネ力によって、可動側把持部
材６３を固定側把持部材６２に圧着するようになってい
る。尚、可動側把持部材６３の開閉するスピンドル回転
数は、圧縮ばね６５のバネ力を適宜調整することによ
り、前記値に限らず、別の値に設定することができる。
【００１３】ドラフト部５のフロントローラ５ａには、
満管判別手段としてパルサー１１が接続してある。この
パルサー１１によって予め設定された満管長さを紡出し
たかを判別する。また、リングレール昇降機構６には、
リングレール高さ位置検出手段としてエンコーダ１２が
接続してある。このエンコーダ１２によってリングレー
ル８の高さ位置を検出する。メインモータ３からドラフ
ト部５及びリングレール昇降機構６の駆動経路上には、
クラッチ１３が備えられている。このクラッチ１３の励
磁状態ではドラフト部５及びリングレール昇降機構６
と、スピンドル１０とをメインモータ３により作動させ
るようになっている。そして、クラッチ１３の消磁状態
ではドラフト部５及びリングレール昇降機構６の作動を
停止させ、メインモータ３はスピンドル１０のみを回転
駆動させるようになっている。
満管判別手段としてパルサー１１が接続してある。この
パルサー１１によって予め設定された満管長さを紡出し
たかを判別する。また、リングレール昇降機構６には、
リングレール高さ位置検出手段としてエンコーダ１２が
接続してある。このエンコーダ１２によってリングレー
ル８の高さ位置を検出する。メインモータ３からドラフ
ト部５及びリングレール昇降機構６の駆動経路上には、
クラッチ１３が備えられている。このクラッチ１３の励
磁状態ではドラフト部５及びリングレール昇降機構６
と、スピンドル１０とをメインモータ３により作動させ
るようになっている。そして、クラッチ１３の消磁状態
ではドラフト部５及びリングレール昇降機構６の作動を
停止させ、メインモータ３はスピンドル１０のみを回転
駆動させるようになっている。
【００１４】制御装置５０は、中央演算処理部５１（Ｃ
ＰＵ）と、ＲＯＭ，ＲＡＭから成る記憶手段５２及び図
示しない入出力ポートとを備えている。入出力ポートを
介して、フロントローラ５ａに接続したパルサー１１か
ら前記データが入力されると共に、リングレール昇降機
構６に接続したエンコーダ１２から前記検出値が入力さ
れる。入出力ポートにはキーボード５３が接続され、満
管長さ、前記積極糸把持手段６０が把持し得るに足る尻
巻長さに相当する尻巻時間等がキーボード５３を介して
記憶手段５２に入力される。また、制御装置５０には前
記尻巻時間を制御するためのタイマ５４が内蔵されてい
る。前記記憶手段５２には、図３に示すフローチャート
に従う運転プログラムが記憶され、前記各データを用い
て中央演算処理部５１で演算し、インバータ２を介して
メインモータ３への回転指令及び、クラッチ１３の励消
磁の制御指令を出力するようになっている。
ＰＵ）と、ＲＯＭ，ＲＡＭから成る記憶手段５２及び図
示しない入出力ポートとを備えている。入出力ポートを
介して、フロントローラ５ａに接続したパルサー１１か
ら前記データが入力されると共に、リングレール昇降機
構６に接続したエンコーダ１２から前記検出値が入力さ
れる。入出力ポートにはキーボード５３が接続され、満
管長さ、前記積極糸把持手段６０が把持し得るに足る尻
巻長さに相当する尻巻時間等がキーボード５３を介して
記憶手段５２に入力される。また、制御装置５０には前
記尻巻時間を制御するためのタイマ５４が内蔵されてい
る。前記記憶手段５２には、図３に示すフローチャート
に従う運転プログラムが記憶され、前記各データを用い
て中央演算処理部５１で演算し、インバータ２を介して
メインモータ３への回転指令及び、クラッチ１３の励消
磁の制御指令を出力するようになっている。
【００１５】次に図３のフローチャート及び図４のタイ
ミングチャートに従ってリング精紡機１の作用を説明す
る。機台１運転開始によって、クラッチ１３が励磁状態
でインバータ２を介してメインモータ３が起動される。
ステップＳ１では、メインモータ３の回転駆動によりド
ラフト部５から紡出される糸Ｙはスネイルワイヤ１５及
びトラベラ１６を介してボビン７０上に巻取られ、リン
グレール８がチェース間で昇降すると共にシェーパ送り
（クラッチ６ａ：励磁、クラッチ６ｂ：消磁、クラッチ
６ｃ：消磁）を繰り返すことで、満管へ向かって管糸を
形成する巻取指令が出される。ステップＳ２では、ドラ
フト部５から糸送り出しを行っていく過程で、フロント
ローラ５ａに接続したパルサー１１からのデータにより
満管長さを紡出したかどうかを判別し、紡出していれば
ステップＳ３でメインモータ３へ停止前回転数まで減速
する停止前減速指令が出される。停止前回転数は、積極
糸把持手段６０が糸導入空間Ｐを開くのに必要な最低ス
ピンドル回転数（把持回転数）より高い回転数であっ
て、通常紡出回転数より低い回転数に予め設定してあ
る。
ミングチャートに従ってリング精紡機１の作用を説明す
る。機台１運転開始によって、クラッチ１３が励磁状態
でインバータ２を介してメインモータ３が起動される。
ステップＳ１では、メインモータ３の回転駆動によりド
ラフト部５から紡出される糸Ｙはスネイルワイヤ１５及
びトラベラ１６を介してボビン７０上に巻取られ、リン
グレール８がチェース間で昇降すると共にシェーパ送り
（クラッチ６ａ：励磁、クラッチ６ｂ：消磁、クラッチ
６ｃ：消磁）を繰り返すことで、満管へ向かって管糸を
形成する巻取指令が出される。ステップＳ２では、ドラ
フト部５から糸送り出しを行っていく過程で、フロント
ローラ５ａに接続したパルサー１１からのデータにより
満管長さを紡出したかどうかを判別し、紡出していれば
ステップＳ３でメインモータ３へ停止前回転数まで減速
する停止前減速指令が出される。停止前回転数は、積極
糸把持手段６０が糸導入空間Ｐを開くのに必要な最低ス
ピンドル回転数（把持回転数）より高い回転数であっ
て、通常紡出回転数より低い回転数に予め設定してあ
る。
【００１６】一方、満管後（クラッチ６ａ：消磁、クラ
ッチ６ｂ：消磁、クラッチ６ｃ：励磁）、別モータ７に
よりリングレール８をトップバンチ巻位置まで上昇させ
トップバンチを形成すると、ステップＳ４では、リング
レール８を、尻巻位置Ｌ１に向けて下降させる（クラッ
チ６ａ：消磁、クラッチ６ｂ：励磁、クラッチ６ｃ：消
磁）リングレール降下指令が出される。リングレール８
が尻巻位置Ｌ１まで下降する間には、満ボビンＦの外周
に胴巻が施され、リングレール８が尻巻位置Ｌ１に達す
ると、リング１７上のトラベラ１６が開放状態にある積
極糸把持手段６０の糸導入空間Ｐと対向し、トラベラ１
６からの糸Ｙが糸導入空間Ｐに巻き付き始める。そし
て、ステップＳ５において、リングレール８が尻巻位置
Ｌ１に達したことが、エンコーダ１２からの信号で検知
されると、ステップＳ６で制御装置５０内蔵のタイマ５
４を始動させる計時間開始指令が出される。
ッチ６ｂ：消磁、クラッチ６ｃ：励磁）、別モータ７に
よりリングレール８をトップバンチ巻位置まで上昇させ
トップバンチを形成すると、ステップＳ４では、リング
レール８を、尻巻位置Ｌ１に向けて下降させる（クラッ
チ６ａ：消磁、クラッチ６ｂ：励磁、クラッチ６ｃ：消
磁）リングレール降下指令が出される。リングレール８
が尻巻位置Ｌ１まで下降する間には、満ボビンＦの外周
に胴巻が施され、リングレール８が尻巻位置Ｌ１に達す
ると、リング１７上のトラベラ１６が開放状態にある積
極糸把持手段６０の糸導入空間Ｐと対向し、トラベラ１
６からの糸Ｙが糸導入空間Ｐに巻き付き始める。そし
て、ステップＳ５において、リングレール８が尻巻位置
Ｌ１に達したことが、エンコーダ１２からの信号で検知
されると、ステップＳ６で制御装置５０内蔵のタイマ５
４を始動させる計時間開始指令が出される。
【００１７】ステップＳ７では、尻巻時間となるとタイ
マ５４がタイムアップして設定時間経過が判別され、タ
イムアップしていれば、ステップＳ８でクラッチ１３を
消磁状態とする糸送出停止指令が出される。クラッチ１
３が消磁状態となると、粗糸のドラフト抵抗が大きいか
らドラフト部５は瞬時に停止し、ドラフト部５から糸送
り出しが停止される。その後、スピンドル１０が回って
いてもドラフト部５から糸送り出しがなされないので、
ドラフト部５と積極糸把持手段６０との間の糸Ｙには撚
りが掛かるのみで、積極糸把持手段６０に糸Ｙの巻付け
が行われない。
マ５４がタイムアップして設定時間経過が判別され、タ
イムアップしていれば、ステップＳ８でクラッチ１３を
消磁状態とする糸送出停止指令が出される。クラッチ１
３が消磁状態となると、粗糸のドラフト抵抗が大きいか
らドラフト部５は瞬時に停止し、ドラフト部５から糸送
り出しが停止される。その後、スピンドル１０が回って
いてもドラフト部５から糸送り出しがなされないので、
ドラフト部５と積極糸把持手段６０との間の糸Ｙには撚
りが掛かるのみで、積極糸把持手段６０に糸Ｙの巻付け
が行われない。
【００１８】ステップＳ９では、クラッチ１３が消磁さ
れドラフト部５から糸送り出しが停止されたタイミング
で、機台１の停止に向けて更にスピンドル回転数を減速
させる減速指令が出される。その減速途中ではスピンド
ル回転によるボール６７の遠心力が、ばね６５のばね力
に抗しきれなくなると、可動側把持部材６３が閉じて、
尻巻糸を固定側把持部材６２との間で把持する。そし
て、糸Ｙが把持された後、ステップＳ１０において、別
モータ７を駆動し（クラッチ６ａ：消磁、クラッチ６
ｂ：消磁、クラッチ６ｃ：励磁）、リングレール８を次
の巻始位置Ｌ２まで上昇させるリングレール上昇指令が
出される。ステップＳ１１では、機台１停止時に予め紡
出条件によって設定された適正な糸撚り量となるタイミ
ングにおいて、クラッチ１３を励磁状態とし、ドラフト
部５から糸送り出しを再開させる糸送出停止解除指令が
出される。その後、機台１が停止した後、玉揚げが行わ
れる。
れドラフト部５から糸送り出しが停止されたタイミング
で、機台１の停止に向けて更にスピンドル回転数を減速
させる減速指令が出される。その減速途中ではスピンド
ル回転によるボール６７の遠心力が、ばね６５のばね力
に抗しきれなくなると、可動側把持部材６３が閉じて、
尻巻糸を固定側把持部材６２との間で把持する。そし
て、糸Ｙが把持された後、ステップＳ１０において、別
モータ７を駆動し（クラッチ６ａ：消磁、クラッチ６
ｂ：消磁、クラッチ６ｃ：励磁）、リングレール８を次
の巻始位置Ｌ２まで上昇させるリングレール上昇指令が
出される。ステップＳ１１では、機台１停止時に予め紡
出条件によって設定された適正な糸撚り量となるタイミ
ングにおいて、クラッチ１３を励磁状態とし、ドラフト
部５から糸送り出しを再開させる糸送出停止解除指令が
出される。その後、機台１が停止した後、玉揚げが行わ
れる。
【００１９】尚、本実施形態のリング精紡機では、上記
各ステップにおいて、ステップＳ６〜Ｓ８は、クラッチ
１３と共に、積極糸把持手段６０が把持し得る糸長さを
紡出したとき、ドラフト部５から糸送り出しを止める糸
送出停止手段を構成し、ステップＳ３，Ｓ９は、ドラフ
ト部５が糸送り出しを止めるまでは、積極糸把持手段６
０が糸Ｙを受入可能に開放するスピンドル回転を維持
し、糸送り出しを止めた後には、積極糸把持手段６０が
糸Ｙを把持するスピンドル回転数に減速するように、ス
ピンドル回転を制御するスピンドル回転指令手段を構成
し、ステップＳ１１は、スピンドル回転を減速して糸を
積極糸把持手段に把持させてから機台を停止させるまで
の間に、ドラフト部から糸送り出しを再開させる糸送出
停止解除手段としてある。
各ステップにおいて、ステップＳ６〜Ｓ８は、クラッチ
１３と共に、積極糸把持手段６０が把持し得る糸長さを
紡出したとき、ドラフト部５から糸送り出しを止める糸
送出停止手段を構成し、ステップＳ３，Ｓ９は、ドラフ
ト部５が糸送り出しを止めるまでは、積極糸把持手段６
０が糸Ｙを受入可能に開放するスピンドル回転を維持
し、糸送り出しを止めた後には、積極糸把持手段６０が
糸Ｙを把持するスピンドル回転数に減速するように、ス
ピンドル回転を制御するスピンドル回転指令手段を構成
し、ステップＳ１１は、スピンドル回転を減速して糸を
積極糸把持手段に把持させてから機台を停止させるまで
の間に、ドラフト部から糸送り出しを再開させる糸送出
停止解除手段としてある。
【００２０】従って、スピンドル１０基部に、スピンド
ル回転によって開閉して糸Ｙを把持、開放可能な積極糸
把持手段６０を備えたリング精紡機１では、ステップＳ
８以降、ドラフト部５と積極糸把持手段６０との間の糸
Ｙには強い撚りが掛かることでたるみ（弛み）の無い状
態となるが、糸送出停止解除手段により機台１停止前に
ドラフト部５から糸送り出しを再開させることで、強く
撚りの掛かった糸Ｙをたるみ（弛み）のある通常の撚り
に近い状態とし、機台１停止後に行われる玉揚げによ
り、管換装置の管把持部材１００がドラフト部５と積極
糸把持手段６０との間の糸Ｙに接触しても切断されない
ようにすることが可能となり、機台１再起動時に空ボビ
ン７０への糸Ｙの自動巻付けを確実に行うことができ
る。尚、本実施形態のリング精紡機１は、１つのメイン
モータ３でドラフト部５とスピンドル１０とを回転駆動
するように構成されたものであるが、図７に示すよう
に、別々のモータ３Ａ，３Ｂによりドラフト部５とスピ
ンドル１０とを回転駆動させるリング精紡機であっても
よい。
ル回転によって開閉して糸Ｙを把持、開放可能な積極糸
把持手段６０を備えたリング精紡機１では、ステップＳ
８以降、ドラフト部５と積極糸把持手段６０との間の糸
Ｙには強い撚りが掛かることでたるみ（弛み）の無い状
態となるが、糸送出停止解除手段により機台１停止前に
ドラフト部５から糸送り出しを再開させることで、強く
撚りの掛かった糸Ｙをたるみ（弛み）のある通常の撚り
に近い状態とし、機台１停止後に行われる玉揚げによ
り、管換装置の管把持部材１００がドラフト部５と積極
糸把持手段６０との間の糸Ｙに接触しても切断されない
ようにすることが可能となり、機台１再起動時に空ボビ
ン７０への糸Ｙの自動巻付けを確実に行うことができ
る。尚、本実施形態のリング精紡機１は、１つのメイン
モータ３でドラフト部５とスピンドル１０とを回転駆動
するように構成されたものであるが、図７に示すよう
に、別々のモータ３Ａ，３Ｂによりドラフト部５とスピ
ンドル１０とを回転駆動させるリング精紡機であっても
よい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明は、スピンドル基部
に、スピンドル回転によって開閉して糸を把持、開放可
能な積極糸把持手段を備えたリング精紡機において、玉
揚げのための停止に際し、糸を積極糸把持手段に把持さ
せてから機台を停止させるまでの間に、ドラフト部から
糸送り出しを再開させることで、ドラフト部と積極糸把
持手段との間の糸に掛かる糸撚り量を調整し、玉揚げに
より、管換装置の管把持部材が前記糸に接触しても切断
されないようにできる。また、インバータを変更するこ
となく制御装置にクラッチを制御させるだけなので、安
価な構成である。
に、スピンドル回転によって開閉して糸を把持、開放可
能な積極糸把持手段を備えたリング精紡機において、玉
揚げのための停止に際し、糸を積極糸把持手段に把持さ
せてから機台を停止させるまでの間に、ドラフト部から
糸送り出しを再開させることで、ドラフト部と積極糸把
持手段との間の糸に掛かる糸撚り量を調整し、玉揚げに
より、管換装置の管把持部材が前記糸に接触しても切断
されないようにできる。また、インバータを変更するこ
となく制御装置にクラッチを制御させるだけなので、安
価な構成である。
【図１】本発明のリング精紡機の駆動及び制御信号系統
図である。
図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】運転プログラムを示すフローチャートである。
【図４】作動状態を示すタイミングチャートである。
【図５】従来の作動状態を示すタイミングチャートであ
る。
る。
【図６】玉揚げ作業を示す参考図である。
【図７】別のリング精紡機を示す図である。
１ リング精紡機 ５ ドラフト部 ８ リングレール １０ スピンドル ６０ 積極糸把持手段 ７０ ボビン １００ 管把持部材 Ｌ１ 尻巻位置 Ｙ 糸
Claims (4)
- 【請求項１】 スピンドル基部に、スピンドル回転によ
って開閉して糸を把持、開放可能な積極糸把持手段を備
え、玉揚げのための停止に際し、前記積極糸把持手段を
開放状態とするスピンドル回転中に、リングレールを前
記積極糸把持手段と対応する尻巻位置まで降下させ、ド
ラフト部から前記積極糸把持手段が把持し得るに足る長
さの糸を紡出した後ドラフト部から糸送り出しを止め、
その後、スピンドル回転を減速して糸を積極糸把持手段
に把持させ、その後機台を停止させるリング精紡機にお
ける停止方法において、糸を積極糸把持手段に把持させ
てから機台を停止させるまでの間に、ドラフト部から糸
送り出しを再開させることを特徴とするリング精紡機に
おける停止方法。 - 【請求項２】 糸を積極糸把持手段に把持させてから機
台を停止させるまでの間に、ドラフト部と積極糸把持手
段との間で掛かる糸撚り量が適正な糸撚り量となるよう
に、ドラフト部から糸送り出しを再開させることを特徴
とする請求項１記載のリング精紡機における停止方法。 - 【請求項３】 糸を積極糸把持手段に把持させてから機
台を停止させるまでの間に、玉揚げにより、管換装置の
管把持部材がドラフト部と積極糸把持手段との間の糸に
接触しても糸が切断されない適正な糸撚り量となるよう
に、ドラフト部から糸送り出しを再開させることを特徴
とする請求項２記載のリング精紡機の停止方法。 - 【請求項４】 ドラフト部から送り出されてくる糸を、
スピンドルに装着したボビンに巻き取ってゆくリング精
紡機において、スピンドル基部にスピンドル回転より開
閉して糸を把持、開放可能な積極糸把持手段を設ける一
方、リングレールが積極糸把持手段と対応する尻巻位置
まで降下したことを検出する手段と、その状態で積極糸
把持手段が把持し得るに足る長さの糸を紡出した時、ド
ラフト部からの糸送り出しを止める糸送出停止手段と、
ドラフト部が糸送り出しを止めるまでは、積極糸把持手
段が糸を受入可能に開放するスピンドル回転を維持し、
糸送り出しを止めた後には、積極糸把持手段が糸を把持
するスピンドル回転に減速するように、スピンドル回転
を制御するスピンドル回転指令手段と、スピンドル回転
を減速して糸を積極糸把持手段に把持させてから機台を
停止させるまでの間に、ドラフト部から糸送り出しを再
開させる糸送出停止解除手段とを備えたことを特徴とす
るリング精紡機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000138399A JP2001316948A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | リング精紡機における停止方法及びリング精紡機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000138399A JP2001316948A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | リング精紡機における停止方法及びリング精紡機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001316948A true JP2001316948A (ja) | 2001-11-16 |
Family
ID=18646011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000138399A Pending JP2001316948A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | リング精紡機における停止方法及びリング精紡機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001316948A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009536989A (ja) * | 2006-05-13 | 2009-10-22 | エーリコン アコーテックス テクスパーツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | クランプ装置 |
| JP2010270430A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Mas Fab Rieter Ag | 紡績機または撚糸機のスピンドル用糸クランプ装置 |
| JP4779105B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-09-28 | ケーニヒ、ギュンター | リング精紡機またはリング撚糸機のスピンドル上の下部巻き付け糸用の糸締め付け装置 |
-
2000
- 2000-05-11 JP JP2000138399A patent/JP2001316948A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4779105B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-09-28 | ケーニヒ、ギュンター | リング精紡機またはリング撚糸機のスピンドル上の下部巻き付け糸用の糸締め付け装置 |
| JP2009536989A (ja) * | 2006-05-13 | 2009-10-22 | エーリコン アコーテックス テクスパーツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | クランプ装置 |
| JP2010270430A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Mas Fab Rieter Ag | 紡績機または撚糸機のスピンドル用糸クランプ装置 |
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