JPH0634917B2 - ２成分を別々に収容し、最初の使用の際にそれらを即席に混合するための収容放出システム並びにその組み立て法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、最初に使用する際に即席に混合する必要のあ
る成分類の収容並びに放出に関する。

長い間、二つの独立した容器、例えば、溶剤を入れた第
一容器と、凍結乾燥状態にある被溶解物質を入れた第二
容器とが用いられてきており、また両成分が液体である
場合には、それぞれ液体を入れた二つの独立した容器が
用いられてきた。

溶液を作るには、使用者は両容器を開け、溶剤を被溶解
物質を入れた第二容器に注いだ後、それを振って二つの
成分の溶解または混合を促進していた。

この種の方法は、多くの欠点（取扱いの問題、溶剤の一
部をこぼすおそれ、汚染によって処方物が無菌状態でな
くなるおそれなど）を有していた。

これまでに、ねじで接合すると自動的に連通される二つ
の独立した容器からなる収容放出システムの製造方法に
ついての幾多の実験がなされている。そのような例とし
ては、例えば、フランス特許第1 233 412 号、第1 486
502 号、第1 508 658 号、第2 1940 094 号、第2 238 6
44、第2 279 378 号および第2 427 960 号を挙げること
ができる。

これらの方法では、混合は使用者の慎重な動作によりな
されるので、前記の方法の欠点（無菌生成物の汚染のお
それ、成分の一部の損失のおそれ、一成分だけが使用さ
れるおそれ、さらに一般的には、採用した方法の操作ま
たは説明の困難性）の全てが真に解消されたとはいえな
い。

また、従来、ねじによる係合または離脱動作により成分
類の即席混合を行う収容放出システムが提案されてき
た。一般的にいって、これらの方法は一方の容器を塞い
でいるカバーを存在せしめることに基づいており、この
カバーは一方の容器を他方にねじで係合することにより
押し戻され、その結果二つの容器の連通が成される（あ
る場合にはカバーは容器にヒンジ取り付けされており、
また、他の場合には連結されていない）。そのような例
としては、例えば、フランス特許第2 476 607 号および
第2 506 726 号並びにヨーロッパ特許第0 243 730 号を
挙げることができる。

しかし、これら種々の方法は依然として取扱上の誤りの
おそれ、連結後の二つの容器の収容室の分離のおそれな
どの欠点を有している。

例えば、フランス特許第2 506 726 号に記載されたシス
テムでは、或る量の未混合の生成物が放出されることは
素子できないことは明らかであろう。

目薬のようなタイプの処方物においては、未混合の生成
物の液滴の放出がどの様な環境下においても起こり得な
いことが必須の要件である。

また、二つの同軸の収容室と、軸方向の穿孔を象った分
離用栓とを備えたシステムであって、その穿孔中に下側
容器に取り付けられた円筒状部材ができるだけ流体封止
(fluid-tight) 的に挿入され、ねじを緩めることで上側
容器を外すと、栓が引き出されて穿孔が開口し、二つの
容器の連通が可能になるようなシステムが製造されたこ
とがある。このタイプの方法は満足のゆくものでないこ
とが判った。というのは、実際に使用してみると、シー
ルが不完全であり、各構成部品の形状が複雑なために、
とくに大型のシステムにあっては、それら部品を射出成
型で製造することが困難である。

さらに、一つの解決策として、フランス特許第1 514 47
9 号に示されるような、二つの同軸の収容室がこれを横
切る壁によって仕切られており、壁には中央オリフィス
が設けられたガラス容器が提案されたことがあり、これ
によればキャップに結合された平円盤または円錐形部材
が、前期の中央オリフィスを塞いでおり、キャップを開
けると二つの収容室が連通するようになっている。この
種の解決策は、即席混合にのみ着目しており、混合生成
物の放出には着目していない（問題にしている分野は実
験室装置の分野である）。更に問題となるのは、前期し
た諸欠点（不完全なシール、誤った取扱いに対する無保
護）が依然残っており、さらに下側収容室の充填時の上
側収容室の汚染のおそれ（これは非相溶性液体を扱う場
合の主要な欠点である）と取扱いの困難性（栓を取り付
ける前に平円盤または円錐形部材を固定しておくことの
困難性）という問題が加わることである。

本発明の目的は前述した諸方法に比べより高められた性
能を発揮する収容および放出システムを提供することで
ある。

本発明の他の目的は、二つの液体成分（湿／湿処方物
類）の場合にも、成分の一つが粉末状、特に凍結乾燥状
であり、連結させる容器がガラスでできている（乾／湿
処方物）の場合にも適用し得るシステムを提供すること
である。

本発明の更なる目的は、下記の種々の作業仮説を最良の
形で満足する収容および放出システムを提供することで
ある： ・二つの成分のうち一方を非混合形態で使用することが
不可能であること； ・最初の使用のために開口した後は、容器の二つの収容
室を再度仕切ることは、次回の使用に際し仕切りの除去
が自動的に行われない限り、不可能であること； ・成分類の自動混合を自然な動きで行うことができ、合
理点で理論的なシステム、特に、複雑な動き（例えば、
締めた後に使用のために緩める）を避け得るシステムが
求められること； ・加える力（特にねじを弛めるときの力）の点からみて
操作が容易であり、例えば年輩者でも操作し得ること； ・製造中の製造者および使用者に関して総合的な不可侵
性があること、あるいは開口して外部から見ることがで
きないようにしてあること； ・製造（成型、包装）の面についても、高速度のコンベ
ア−システム（連続生産ライン）上における取扱いの面
についても、工業化に適するようデザインされているこ
と。

第一の観点によれば、本発明は、 少なくとも一方が液体である２成分を別々に収容し、最
初の使用の際に第２成分を即席に混合するための収容放
出システムにおいて、 −液体または固体の第一成分を収容する第一容器および
該第一容器の首を封ずる栓； −液体の第二成分を収容し該第一容器にその首のところ
で組み付けられるべく適合された第二容器； −細長い形状をなし、該第一及び第二容器を互いに組み
付けたときに、該第一容器を封ずる該栓に自動的に結合
されるべく適合された一端を有する、該第二容器に取り
付けられた内部結合部材； −該第二容器に取り付けられた放出ノズル；および −該第二容器にねじこまれ、該内部結合部材に結合され
たキャップであって、該最初の使用の際にそのキャップ
をねじ戻すことにより、まず該栓が外れ、かくして自動
的に該第一および第二容器の間の連通が達成されて無菌
状態を害することなく安全な混合を可能なさしめ、続い
て該放出ノズルが開口するように構成されたキャップ； から成ることを特徴とするシステムにある。

第二の観点によれば、本発明は、 上記の収容放出システムを組み立てる方法において、 −液体または固体の第一成分の必要量を前記第一容器に
収容し； −該第一容器を前記栓により封じ； −液体の第二成分の必要量を前記第二容器に収容し、こ
の間は該第二容器をさかさまにして該放出ノズルを下に
向け、かつ前記キャップをねじこんでおき； −該第一容器を該第二容器に組み付けて、これにより前
記内部結合部材と該栓との結合を自動的になさしめる； という上記各工程から成る方法にある。

本発明の他の特徴および利点は、特定の実施態様に関す
る以下の説明および添付図面から明らかとなるであろ
う。

第１乃至３図は、本発明の第一の実施態様の収容放出シ
ステムの組立て体を示している。第３図は、出来上がっ
た製品を示している。

第３図の収容放出システムは、液体または固体である第
一成分３を含む第一容器２及び栓（プラグ）５によって
密封されたその容器の首４を含むものである。栓５は本
発明のなかで特別の構成を有している。その意味におい
て、それは中央オリフィス７を特徴とする栓の主部分６
と適当な差し込み機能を果たすクリップ止め式又はスナ
ップ止め式封止部分８を有する。この部分８は、外向き
の凹部８′を特徴とし、その凹部８′の形状は、後述す
るように第二容器により保持される内部結合部材と結合
を形成するようになっている。このシステムは、第二液
体成分１０を含む第二容器９を有している。この容器の
構成は後で詳しく説明される。この第二容器はその首の
部分で第一容器２と結合している。このシステムは、第
二容器９に保持された内部結合部材１１を有し、その部
材は長尺の形状であり、第一容器を封止する栓５に結合
する端１２を有する。その合は、第一および第二容器と
を一緒に接合させる場合に、自動的に行なわれる。

このシステムは、第二容器にねじ止めされたキャップ１
３を有する。このキャップは、最初にこのキャップをネ
ジ戻して栓５を外し、混合が完全な安全性をもって且無
菌状態を損なわずに達成出来るように第一および第二容
器２および９との間の連通を自動的に行ない、続いて第
二容器に保持される放出ノズル１４のオリフィスを開口
させるような仕方で、内部結合部材１１に結合してい
る。

第１乃至５図に示された第１の態様において、収容放出
システムの第二容器９は、第一容器２に接合できるよう
になっている一端１６を有するベローズ様の本体１５を
有する。他端１７は、外側にネジ山１８を有し、内側に
内部結合部材１１を有する。結合部材１１は、この場
合、本体１５の端１７の内側の溝に収容されている固定
リング１９を有する。このリングはロッド２０で延長さ
れており、そのロッドの端１２は、栓５との結合を提供
するものである。結合部材１１の端１２と栓５の凹部
８′の形状は、弾力性のある栓との組み合わせで、端１
２の侵入の際、銛のように、自動的なスナップ動作によ
る固定を確実にする。

更に第二容器は、キャップ１３を形成し、ベローズ様の
本体１５を囲むスリーブを有する。スリーブ１３の一端
２１は、ベローズ様本体１５の組み立ての端１６に、回
転可能に取り付けられている。一方、他端は、第一容器
に対してスリーブ１３を回転する際に、自動的に第一容
器２及び第二容器９の間の連通を達成するように本体１
５の外側ネジ山１８とかみ合う外側のネジ山２２を有す
る。本体１５のネジ山端が、放出ノズル１４を収納する
部分によって、延長されていることは明らかである。こ
の部分は封止カプセル２４を有し、この場合、ネジが切
られている。そしてこのカプセルは第一容器及び第二容
器の間で連通が達成される時まで、スリーブ１３の端に
統合されている。

スリーブ１３は、放出の間、そのベローズが圧縮される
ことを可能とする少なくとも一つの（この場合には二
つ）側窓２４をその中心部に有する。本体の組み立て体
の端１６に取り付けられた、スリーブ１３の端が、その
組み立て体の端に結合される保護リング２５で終ること
は有利である。結合部材１１のロッド２０に固定した中
心リング２６の存在もまた注目すべきものである。

第３図に示された収容放出システムを得るためには、以
下の手順が要求される：成分３（液体、粉体、凍結乾燥
成分）を第一容器に入れ、そしてこの容器を、第１図に
あるように、栓５で封止する。次に液体である他の成分
１０の適当量を、第２図にあるように、下向きの放出ノ
ズルとネジ締められたキャップを有する逆向きのおかれ
た第二容器９に入れる；次に第一容器２を第二容器９の
上に持っていき、その二つの容器を一緒に固定する。こ
のことは、結合部材端１２と栓５の除去可能部分８との
間の結合を自動的に確実なものとする。この方法で得ら
れた収容放出システムは、保存が可能であり、各成分が
安全にそれ自信の容器の中に閉じ込められている。凍結
乾燥成分の場合には、第一容器２が、ガラスで作られこ
とに注目すべきである。放出用に必要な柔軟性は、柔軟
なベローズ様の本体により達成される。

第３図の収容放出システムは、ネジ式キャップに統合さ
れたカプセル２３にいかなるアクセスをも与えないこと
に留意すべきである。

最初の使用の際、キャップ１３を形成するスリーブを、
先ず通常、ネジが取れる方向に回す。その最初の効果
は、保護リング２５における分離を止めることである；
ついでネジ山１８と２２との間のかみあいのために、本
体の端１７が、接合部分までスリーブ１３に対して上向
きに動くのである。この動きは栓の部分８を自動的に引
きずることになり、そして、二つの容器の間の連通を達
成する。このことは、二つの成分の混合を可能にする。
締め切りカプセル２３が、この混合物を使用するために
カプセルのネジをゆるめることのみが必要な使用者に利
用可能となるのはこの段階である。第５図は、カプセル
２３の除去の後、そのような使用の概略的な説明図であ
る。

従って、この種の収容放出システムでは、非混合状態で
の二つの成分の一つを使用することはできない。また、
カプセル２３にネジ止め後の更なる使用は、このカプセ
ルが利用可能である場合のみ可能である：従って、もし
使用者がキャップ１３を誤って操作した場合には、カプ
セルはもはや利用できないものとなる。これは、続く使
用の際、二つのチャンバーを分別することが不可能だか
らである。最後に、保護リングの存在は、本システムの
最初の開封の可視記録を提供する。

第６乃至１０図は、本発明の収容放出システムの第２の
態様を示す。この態様では、第二容器の本体がベローズ
型ではなく、そしてキャップが三つの分離可能な特別の
構成を有している。

明らかに、前述の態様における対応部を有するこの第２
の態様のシステムの構成部分は、数を１００足した番号
で示されている。

従って、第６図では、成分１０３を含む第一容器１０２
と栓１０５で封止されたその容器の首１０４とを有す
る。この場合、栓１０５は一つの部品であり、その上部
が内部結合部材と結合用の凹部１０８′（第７図）と銛
様の形状とそして前述の態様で説明されたようなものを
特徴とする点に注目すべきである。この場合、本体１１
５は本質的に筒状であり、その下端１１６は組み立て用
に第一容器１０２に適合される。一方、他端は放出ノズ
ル１１４を有する。この点で前述の態様と異なり、放出
ノズル１１４は、ノズルのテレスコープ式動作を許容す
るスプライン(splined) 化された結合のために、本体１
１５の中に収納される：ノズル１１４の外部にそして本
体１１５の内部にそれぞれのスプライン(spline)があ
る。こうして、この放出ノズル１１４は、第８図に示さ
れている低位置と第９図に示されている高位置との間で
動くことができる。その位置では、ノズルは当接部１３
２（当接部材）と１３３（本体１１５）の端のリップ(l
ip) 部）により保持されている。結合部材１１１は、放
出ノズル１１４の内側の穴又は溝に収納されている固定
リング１１９を有する。このリングは、栓１０５に結合
を提供する端１１２を有するロッド１２０により、前述
したように、延長されている。

この第二の実施態様に関連して、第二容器は、三つの分
離可能な部分１２７，１２８及び１２９からなるキャッ
プ１１３を含む。部分１２７は、前記分離可能な部分の
間の二つの中間ランプ１３０，１３１で前記本体に回転
できるように取付けられている。すなわち、キャップ１
１３の下部１２７は固定されているが、本体１１５上で
回転することができる。部分１２７及び１２８はランプ
１３０によって分離されるが、部分１２８及び１２９は
別のランプ１３１によって反対方向に分離され、最後の
分離可能な部分１２９は、ノズル１１４の放出端にねじ
こまれて後者のオリフィス１３５を閉じるねじ込みスリ
ーブ１３６を有している。

システム１０１は先の実施態様と同様な方法で組み立て
られる。最初に成分１０３の必要量を第１の容器１０２
に入れ（第６図）、次にプラグ１０５を用いて流体封止
式にそれに栓をする。次に、他の液体成分の必要量を第
二容器１０９に入れるが、第７図に示すように上下逆で
あり、その放出ノズルは下方に面しかつそのキャップが
ねじ込まれている。次に、第一容器１０２を、第一容器
１０２の首１０４に本体１１５の端１１６を単にしっか
りと留めることによって第二容器１０９に組み立てる
と、それは、プラグ１０５と結合部材１１１の端部１１
２との間に同時にかつ自動的に結合を与える。

使用時に、使用者はキャップ１１３をねじ戻し、その上
の部分１２９を保持する。このねじ戻し動作で部分１２
７と１２８が分離し、ランプ１３０によってキャップの
残りの部分が上下に動き、放出ノズル１１４及び結合部
材１１１をいっしょに引っ張って行く。結合部材１１１
はストッパーを除去しかつ二つの容器を連通させること
によって二つの成分の混合を可能にする。ノズル１１４
のテレスコープ式滑動の端部で、後者が当接部材１３２
及び１３３の間で保持され、その結果キャップを連続的
にねじ戻すと、その部分１２８及び１２９が分離する。
このとき部分１２８は本体１１５の上に残るが、最後の
分離可能な部分１２９が得られたアセンブリーの通常の
キャップになる。ノズルと本体との間のスプライン(spl
ined) 結合は、最後の部分１２９をねじり戻して放出ノ
ズル中のオリフィス１３５のカバーを取ることを容易に
するという意味をもっている。一度、最後の分離可能な
部分１２９を除去すると、収容放出システムは第９図に
示す状態になる。このとき液滴を、例えば本体１１５の
手の圧力によって第１０図に示すように容易に投与する
ことができる。使用者がキャップになっている分離可能
な部分１２９をねじって取り付けると、まだ高い場所に
ある場合には、上部のランプの影響で中間部分１２８を
押し下げ、放出ノズル１１４のあらゆるさらに下部のテ
レスコープ式滑動をも停止させる。これが、システムを
開いた後に二つのチャンバーを確実に再び仕切ることを
可能にする。

先の実施態様と比較して、この第二の実施態様１０１は
より簡単でありかつ部分の数を減少させるので有利であ
る。また、使用者はただ一つの部材（スクリューキャッ
プの上部１２９）を動かせばよい。今記述しようとして
いる本発明のさらなる実施態様は収容放出システムに関
する。その実施態様においては、第二容器は、一方にお
いて、一端が内部結合部材及び放出ノズルの両方を構成
する場材をテレスコープ式滑動によって受ける本体及
び、他方において、本体にねじって取り付けたキャップ
を含みかつ滑動部分との直接又は間接的な作動連結を含
む。すなわち、そのような実施態様では、キャップをね
じ戻すと単一の滑動部分が自動的に取りはずされて、放
出ノズル中のオリフィスのカバーを除去する前に第一及
び第二容器が連通され、そして再びキャップをねじって
取り付けると前記滑動部分の逆の取りはずしが出来ない
構造になる。

第１１図から第１４図は第三の実施態様を示すが、この
とき収容放出システムは回転作動連結を与える中間ブッ
シュ及びプラグへの結合と放出ノズルの両方を与える滑
動部を含む。

従って、第１１図及び第１２図には第一容器２０２が見
られ、この場合にはその首に外部スプライン２４０を有
し、前記容器はプラグ２０５によって流体封止式に栓で
ふさがれ、プラグ２０５には滑動部材２１１にそれを結
合するための四つのフック形部材２４１が載っており、
その滑動部材２１１は上で説明したようにプラグに結合
するための結合部材と放出ノズルの両方を形成してい
る。本体２１５は、先に示した実施態様で与えた結合と
同様な様式でテレスコープ式滑動をさせるスプライン結
合によって滑動部材２１１を受けている。すなわち、滑
動部材２１１には外部スプライン２３７がそして本体２
１５には内部スプライン２３８がある。滑動部材２１１
の上方への動きは、本体２１５の端部で内部に突き出て
いるリム２３３によって制限される。滑動部材２１１は
さらに、本体２１５に対して外部でかつ放出ノズル２１
４が載っている放射状フランジ２５０がある特徴をなし
ている。

この第三の実施態様においては、本体２１５の端部の回
りでかつ滑動部材２１１の放射状フランジ２５０に隣接
して中間ブッシュ２４５を配置するための設備がある。
この中間ブッシュ２４５は、滑動部材２１１を上方へ移
動させる持ち上げ装置として作用させるために後者をね
じ戻す場合キャップ２１３によって直接いっしょに引っ
張って行かれるように設計されている。

第１１，１２及び１４図からわかるように、中間ブッシ
ュ２４５は二つの別々の部分２４６，２４７になってい
る。部分２４７は内側でなめらかなスナップ作用リング
でありそして部分２４６は内側でねじ山状になっている
スリーブであり、これらの部分は相互に接触したときに
束縛されていっしょに回転する。これはリング２４７の
突起２４８とスリーブ２４６の対応するノッチ２４９と
の相互作用によって達成される。実際には第１４図に示
すように、ブッシュ２４５は射出成型によって作ること
ができ、その後二つの部分２４６及び２４７を二点２４
８′及び２４８″のみで結合する。その連結は、ブッシ
ュが長手方向から圧縮される場合に組立時間ではずされ
る。スナップ作用リング２４７は果２４７′をもってい
て、キャップ２１３の内側の対応するノッチ２５４と協
力する。いっしょに引っ張って行くのはキャップ２１３
をねじ戻す方向が効果的であることを付言しておくべき
である。その方向は、関係している詳細を示している第
１３図及び第１４図中の矢印２００によって示されてい
る。

従って、本体２１５はその外部に二つの必須の共軸のね
じ山２４３，２４４をもっていて、それぞれにキャップ
２１３の内部ねじ山２５３及び中間ブッシュ２４５の内
部ねじ山２５６とかみあう。スナップ作用リング２４７
と協働するスプライン領域２５４に隣接する、キャップ
２１３の内側の肩部２５７の存在についても注目すべき
である。この肩部は、キャップ２１３がねじって取り付
けられるとき、スリーブ２４６からスナップ作用リング
２４７の分離を保証するための別の安全な特徴をなして
いる。

最後に、放出ノズルの反対の放射状フランジ２５０の側
から走行する滑動部材２１１はチューブ状の部分２２０
を有していて、そのチューブ状の部分の端部２１２がプ
ラグ２０５への結合を与える。該部分は、長手方向にお
いてその弾性を増すために放射状の穴２５２を含むこと
が好ましい。このバネ効果は特に、プラグ２０５で軸方
向に良好なシールを保証するために有利である。チュー
ブ状の部分２２０ａもまた液体がノズルの端部のオリフ
ィスに向って通過するための放射状オリフィス２５１を
含んでいる。滑動部材２１１が、いくらか円錐状の内腔
２５８の特徴をなしていて、液滴が毛細管作用によって
引き止められることがなく、従って混合が防止され、す
べてのそのような液滴は、常に退いて二つの成分の正し
い混合を保証するということは特に注目されるであろ
う。脱プラグして滑動部材を上げると、チャンバーの内
部体積を増加させる圧力において一滴を生じ、圧力にお
けるこの一滴がオリフィスから空気を侵入させそして前
記滑動部材の中央部の内腔に保持され得るすべての液滴
を於い出すことにも寄与するようにスプライン２３７，
２３８が滑動シールを形成するということも注目すべき
である。

収容放出システムを組立てるために、最初の段階では第
二容器２０９を予じめ組立てる。すなわち、本体２１
５、中間ブッシュ２４５、滑動部材２１１及びキャップ
２１３をいっしょに合うように取り付ける。キャップ２
１３のねじ込みの際にスナップ作用結合がフリーホイー
ルのように作用し、そのために該キャップの完全なねじ
込みを全く妨害しないそして放出ノズル２１４のオリフ
ィス２３５に正しく栓をすること及び滑動部材のフラン
ブ２５０が本体２１５のリム２３３に対して正しく支え
て完全なシールを得ることを保証するということをも注
目すべきである。組立方法はその後、先の実施態様につ
いてすでに記述した方法とすべての点において共通であ
る。すなわち、最初に一つの成分の必要量を第一容器２
０２の中に入れ、次にこの第一容器を、次の結合を可能
にするための形状をしたプラグ２０５で栓をし（この場
合、このプラグは好ましくはポリエチレン又はポリプロ
ピレンから作られる）、次に他の液体成分の必要量を、
放出ノズルが下方に面しかつそのキャップがねじ込まれ
ている上下逆に保持された第二容器２０９に入れ、最後
に、容器２０２及び２０９をいっしょに合わせると、プ
ラグ２０５のフック２４１及び端部２１２の間のスナッ
プ作用係合によってシステム内にプラグ２０５への結合
を自動的に生じる。

第１５ａ図から第１５ｅ図はこの種類の収容放出システ
ムが如何に使用されかが示されている。

第１５ａ図：システム２０１は使用可能状態であり、成
分２０３及び２１０はそれぞれ別個の部分に貯蔵されて
おり、栓２０５及び第一容器２０２上のスプライン２４
０によって完全にシールされている。

第１５ｂ図：使用者はキャップ２１３をねじ戻しは始
め、それによってリング２４７及びスリーブ２４６が動
かされる。中間ブッシュ２４５もまたねじ戻し動作で動
かされる（本体上のスクリューネジ山２４３、２４４は
この段階で動かなくなることを防ぐために同じであるこ
とが好ましい）。中間ブッシュ２４５はこのようにフラ
ンジ２５０を、テレスコープ型運動で滑り部材２１１を
従って栓２０５を運びだすように、押上げる。二つの容
器の間のこのように連通され、混合が正確に行なわれ
る。

第１５ｃ図：中間ブッシュ２４５は本体２１５のネジ山
を切っていない箇所に到達し、滑り部材２１１はその頭
部がリム２３３に到達する。キャップ２１３はねじ戻し
が続く間それ自身動き続ける。そしてリング２４７は普
通本体２１５上で止まるまで上がる。

第１５ｄ図：一旦スクリューキャップ２１３が取り外さ
れると、このシステムは開かれ、本体を横に圧縮する
か、第一容器２０２の底を押すことによって、使用可能
となる。

第１５ｅ図：使用者がキャップ２１３をねじ込むと、そ
のキャップ上の肩２５７は確かにリング２４７を押し下
げる。もしこれが前もって落ちていなかったら、それが
このように分離されたブッシュとスクリューキャプ間の
可能な次の結合を妨げ、それでこのキャップは将来のこ
のシステム２０１の二つの容器を再び仕切るのになんの
危険もなしに通常のキャップとして使用できる。そのう
え重要なことは、スリーブ２４６上の上端とフランジ２
５０上のそれに面する下端に歯を設ける事ができ、ねじ
戻し方向にだけ回転運動をし易くしている（それらの歯
は図面が複雑になるので示されていない）。

貯蔵位置（第１５ａ図）で、「銛」を形成する滑り部材
２１１が、二つの容器の間のシールを強める一定の閉じ
る力を有効に働かす事によつて、栓を保持し、そして特
に栓２０５が動くこと及び偶発的に何らかの衝撃または
二つの容器の間の圧力差による二つの容器の間の早期の
連通を妨げている事は注意すべきことである。またもし
この収容放出システムが消毒された状態で組み立てられ
たら、この混合はその消毒された状態を汚すことなしに
操作できる。

第１６図は滑りラッチと弾力ある駆動動作(resilient d
rive) 及び固定突起を備えたキャップを含んで構成され
ている収容放出システム３０１の本発明の４番目の実施
態様を表わしている。引き続いて説明するように、この
種の実施態様は栓を廻す事によって栓を引き抜くことが
できる。

第一容器３０２本体３１５に溶接されている。底部３０
２′はその容器の側壁に同様に溶接されることができ
る。本体３１５は滑り部材３１１を、回転し直動するテ
レスコープ型運動をしながら、スプラインが備えられて
いる先の実施態様とは違った結合を通して受け入れる。
このように本体３１５はスクリューキャップ３１３上の
内部ネジ山３５３と協同する単一外部スクリューネジ山
３４３を持っている。これを越えて、肩３５９が突出リ
ム３６１で終る滑らかなスリーブ３６０を形成する部分
に乗せられている。

放出ノズル３１４の下で滑り部材３１１が外部スプライ
ン３６３を備えた肩３６２を形作る。本体３１５は決め
られた距離を縦方向に移動できる滑りスリーブの形のラ
ッチ３６４を持っている。ラッチ３６４は好ましくは滑
らかなスリーブであり、そのラッチが最大に拡がってい
る位置で本体３１５上の突出リム３６１と協同できるよ
うな内部肩３６５を形作る。スクリューキャップ３１３
は（４個の、チューリップ形構造の）弾力ある突起３６
５を持ち、この特記はラッチ３６４と滑り、部材３１１
上の肩３６２の間に挿入されて（曲げる力を予め掛けら
れて）走っている。各弾力ある突起３６６の自由端は肩
上のスプライン３６３と協同するように植えられてい
る、それでスクリューキャップ３１３と滑り部材３１１
の間に回転係合を形成する（これは任意であり、後で説
明される）。滑り部材３１１は環状部３２０の下端にま
で延び、その管状部の一端３１２には栓３０５への結合
が用意されている。管状部は弾性を増すために放射状に
穴３５２が縦方向に開けられている。

第１６図に示されている使用可能な状態に於て、放出ノ
ズル３１４中のオリフィス３３５はスクリューキャップ
３１３の上端３６７で閉じられている。使用者がスクリ
ューキャップ３１３をねじ戻し始めると、弾力ある突起
３６６経由の結合が滑り部材３１１を廻す、ただし、ラ
ッチ２６４はその突起を曲げるように押しながら保持し
続ける。このために、キャップ３１３の上向きの動きは
ラッチ２６４及び「銛」を形成する滑り部材３１１の同
時に起こる上向きの動きと一緒になり。滑り部材３１１
の上向きの動きは第一容器３０２を開き、２成分の正し
い混合のために二つの容器を連通する。最初の移動の終
りでラッチが本体のリム３６１に接触するとき、ラッチ
は本体に突き当たる。このため更にキャップ３１３をね
じ戻すと弾力ある突起３６６は、その突起の両端がラッ
チング限度と第二の移動端を決めている端部３６８を越
えて通るまで、ラッチから徐々に開放される。弾力ある
突起３６６がラッチ３６４から開放されると直ぐにそれ
らはそれらの固有の弾性ゆえに調和しながら離れて動
く、そしてそのことが再びキャップがねじこまれた時
に、ラッチと滑り部材の間にその突起の次の挿入を妨げ
ている。それにも拘らず、滑り部材３１１と本体３１５
の間の直接のラッチング作用を設ける事は、栓３０５の
次の下方への絶対的な動きを防止するために、好ましい
事である。このことは本体と栓の間に結合手段３７０及
び３７１を設ける事で達成される。この手段は最大に拡
がった滑り部材３１１の位置で自動的に作動する。この
ように第１６図に本体３１５上に形成された複数のフッ
ク３７１と協同する外部突出部３７０を持った栓３０５
と延長部３０５′が見られる。

滑り部材３１１の一端と栓３０５の間に結合を持つこ
と、また好ましくはスプラインとみぞ３６９の間で協同
することによる回転固定を用意することは便利である。
第１７図及び第１８図は先のとは少し異なった５番目の
実施態様を表わしている。第１７図の収容放出システム
４０１と第１８図の５０１の著しい相違は本質的に次の
点にある。即ち、システム４０１では、本体４１５自身
の下部は第一容器４０２、本体のくびれ部４０４で規定
されるその容器の首、からなり、ここでシステム５０１
の容器５０２はガラス容器である。以下の記載は第１７
図に示されるシステムに限られ、第１８図のシステムは
５００番台の参照番号で同様な成分が表わされる。

システム４０１の本体４１５は滑り部材４１１をスクリ
ュー結合を経由して受け入れる。この滑り部材は内向き
にネジ切られた共軸スリーブ４７６を持ち、また本体の
外向きにネジ切られた粉末４７７と協同する。本体はも
ちろん射出成形によって２つの分離した各部毎に製造さ
れ、それから溶接されて一緒にすることができる。本体
４１５はまた予め決められた行程を垂直方向に移動でき
る滑りスリーブの肩のラッチ４６４を持つラッチ４６４
は、その構造が本体４１５と滑り部材４１１の間をスク
リュー結合できるように僅かに修正されている外は、先
の実施態様のラッチと同様である。このようにラッチ４
６４は内部に第一ラッチング肩４７４と外部に、本体４
１５上の突出リム４７３とのそのラッチが最大に拡がっ
た位置で協同するのに適合する、第二当接肩４７２を持
つ滑らかなスリーブである。先に記載した実施態様にあ
る弾性のある突起と類似の弾力のある突起４６６の歯を
植えられ端部と協同するのに適合したスプライン４７５
の共軸スリーブ４７６が端にあることはまた注意すべき
ことである。スクリューキャップ４１３は、曲げる力を
予め掛けられたラッチ４６４と滑り部材４１１のスリー
ブ４７６の端の間に突起４６６を挿入している。スクリ
ューキャップ４１３はまた、放出ノズル４１４の方にね
じ込む内側にネジ切られた管状部４６６をその頭部４６
７から突き出して持つ。先に記載したように、滑り部材
４１１と栓４０５の間の結合はまた、好ましくはスプラ
インとみぞ４６９の間の協同の結果、回転固定を有し、
それでその栓はキャップ４１３をねじ戻すことで取り除
かれる。

素早い動きの鉤を持つ先の実施態様の形式と違って、シ
ステム４０１は、使用時にキャップの通常のねじ戻しを
する、最大に広がった滑り部材４１１の位置で、自動的
に作動する回転結合機構４７９及び４８０を更に含んで
構成される。この付加的回転結合機構は、一方で内部に
歯を植えつけられた突起の端部では本体４１５に接合し
た垂直の弾力のある突起４７８と、他方、突起４０５の
円周にある素早い動きの歯４８０を含む。これらの機構
は本体と栓と間の結合をキャップ４１３をねじ戻す方向
にのみ確実なものにしている（この素早い動きのモード
は、第２０図及び第２１図のシステム６０１及び７０１
に相当する第２３図及び第２４図に関して後で説明され
る）。

前記と同様に、滑動部材４１１に特徴があり、それは、
放出ノズル４１４の向い側のスリーブ４７６から動き、
管状部分４２０を持ち、その末端４１２はプラグ４０５
とのカプリングを形成しており、その管状部分は半径方
向の孔４５２を持ち、長手方向の弾性を向上している。

キャップ４０５の下部にフィン４０５″が存在すること
によって、凍結乾燥成分の場合に水蒸気の通過が容易に
なるという利点にも注目される。

図１９ａないし１９ｆは、図１７の収容放出システム４
０１の使用の種々の段階を示し、以下に簡単に説明す
る。

−図１９ａ：図１７のシステム４０１の使用準備のでき
た状態を詳細に示す。この状態において、各成分４０３
および４１０はそれぞれの容器に貯えられており、プラ
グ４０５にはその上に“ハープーン”（銛harpoon）と
なる部材４１１が押し付けられて二つの室の間の完全な
シールとなっている。

−図１９ｂ：使用にあたってキャップ４１３のねじを緩
め始めると、それはラッチ４６４とともに部材４１１に
ともなって上方向に動き、ラッチはリム４７２、４７３
と接触して移動の上端に達して止まる。さらにねじを緩
めると、その結果、弾性突起４６６の両端をラッチ４６
４から離れさせ、部材４１１との回転ドライブカプリン
グを解消する。前記の場合と同様に、部材４１１の上方
向への移動にともなって、プラグ４０５も移動し、二つ
の室の間を連通させて、二成分の混合を可能とする。

−図１９ｃ：弾性突起はラッチ４６４から開放されて、
自然の位置にもどる。また部材４１１の下部でのカプリ
ングは弾性突起４７８のためにすでに作用しているの
で、部材４１１を再びねじ下げることは出来ない。

−１９ｄ：キャップ４１３はここでは完全に緩められ、
放出ノズル４１４への通路を与えている。理論的には、
ラッチ４６４は自重のために落下してしまっている。と
にかく、最初の使用のためにキャップ４１３が一度緩め
られてしまうと、もうラッチは作用しない。

−図１９ｅ：このシスイテムは、本体４１５の側壁を圧
するほか、容器４０１を形成する物体の底を圧すること
によって、オリフィス４３５を通して混合物の液滴を放
出するのに用いられる。

−図１９ｆ：次に使用にあたっては、キャップ４１３を
ノズル４１４までねじもどす。その移動のはてに弾性突
起４７８によるカプリングのためにそれに作用するトル
クによって部材４１１をそれ以上ねじ下げることは出来
ず、そのためにこの時点以後には、二つの室の連通は断
続的に保たれる。図２０および２１は、本発明の第６の
実施態様を示し、図１７および１８と同様な収容放出シ
ステムを用いているが、滑動ラッチを用いず、スクリュ
ーキャップの弾性突起に二重ねじを採用している。前記
の実施態様のように、プラグを回転によって引き出すこ
とができるような手段が設けられているのが利点であ
る。

図１７および１８のように、図２０および２１の収容放
出システム６０１および７０１は、容器６０２および７
０２の構造についてだけが異なっている。システム６０
１については、本体６１５の下方部分自体が第一容器６
０２を形成しており、その容器のネックがその本体のく
びれ６０４によって形成されている。一方、システム７
０１の容器７０２は別個のものでありガラス製である。
両者はその他の構成部分は同一であるので、説明はシス
テム６０１に限定する。システム７０１の対応構成部分
は７００台の参照番号が付けられている。

本体６１５には、滑動部材６１１がスクリューカプリン
グによってはめ込まれており、その滑動部材の特徴は、
内部ねじ切りされた共軸のスリーブ６７６とそれと共同
的に作用する外部にねじ切りされた本体第一端部にあ
り、その本体には内部ねじ付きの第二端部があって前記
第一端部と向かい合いそれが外部ねじ付きのキャップ６
１３の弾性突起６６６と共同して作用する。この実施態
様においては、前記の実施態様におけるラッチの機能は
本体自体によって提供されている。

スクリューキャップ６１３の弾性突起６６６は、滑動部
材６１１のスリーブ６７６を取り囲み、そのねじが本体
６１５のねじとかみ合っている限り、カプセル６２３を
放出ノズル６１４と接するように保持し、その御は、そ
のキャップは除去できるようになり、カプセルは普通の
キャップとしての役目を果たす。キャップのねじが本体
６１５のねじにかみ合っている限り（望ましくはスプラ
インとねじ溝の作用によって）スクリューキャップ６１
３および滑動部材６１１は、回転的にカプリングされて
いる。図２２は弾性突起６６６と滑動部材６１１のねじ
付きスリーブ６７６との間の回転的カプリングを示す断
面図である。

“ハープーン”を形成する滑動部材６１１の下部には、
図１６および１８のシステム４０１および５０１につい
てすでに記載したのと同様の回転的カプリングが存在す
る。このように、滑動部材の端６１２のプラグ６０５の
間にカプリングが存在し、それはまた、回転的ロッキン
グを生じ（好ましくはスプラインとねじ溝の相互作用に
よって、）、したがってキャップ６１３のねじを外すこ
とによって、プラグを引っ込めることができる。さら
に、付加的の回転的カプリング手段が、本体６１５とプ
ラグ６０５の間に存在し、その手段は滑動部材６１１
が、使用に当たりカプセル６２３を正常に緩めることが
出来るように滑動部材６１１が最大限に延びた位置で自
動的に働く。これらの付加的回転カプリング手段は、一
方に、内部歯付き末端で本体６１５に接している縦方向
の弾性突起６７８と、他方に、プラグ６０５の周辺に形
成されたスナップ作用歯６８０を持ち、その手段はキャ
ップ６１３またはカプセル６２３のねじを緩める方向で
のみカプリングを形成する。これらのカプリングは、図
２３の断面図を見ればさらに詳しくは理解され、それに
よれば、末端６１２とプラグ６０５の上部部品６０５′
の間の相互作用による内部カプリングと、そのプラグと
本体６１５に付属している弾性突起との間の外部スナッ
プ作用カップリングとを区別することが可能である。

プラグ６０５の正確な構造をさらによく理解するため
に、内部スプライン６６９と外部スナップ作用歯６８０
を明らかに示いた図２４を参照する。また、そこには中
央突起６０５が軸方向に上向きに突き出しているのが
見られ、この突起は、分離された液滴が、死領域に残留
してその結果混合されない状態で放出システムから放出
されるのを防止する。

使用にあたり、キャップ６１３を緩め始めると、本体の
末端６８１のねじによってスリーブ６７６に対して保持
されてるキャップの弾性突起６６６の間の相互作用に伴
われて滑動部材６１１が移動する。このねじ緩めにより
移動が、滑動部材６１１を上方に移動させ、前記の実施
態様におけるようにプラグ６０５を上昇させ回転させて
２個の容器室の間を連通させ、２成分を混合させる。こ
の部分的なねじ緩めの間にはまだ放出ノズル６１４を閉
じているスクリューカプセル６２３は通じてはいないこ
とに注目する必要がある。キャップ６１３のねじを緩め
てゆくにつれて、弾性突起６６６の外部ねじは末端６８
１のねじと噛み合わなくなり、その結果、キャップ６１
３は上方に滑って外れる。混合物を使用するには、普通
のキャップと同様に、単にカプセル６２３を動かすだけ
でよい。使用後にカプセルのねじを締め戻すときに、プ
ラグのレベルに取り付けられているスナップ作用カプリ
ングが滑動部材６１１のねじ下がりを完全に防止するこ
とはいうまでもない。実施態様６０１および７０１は、
先に述べた実施態様に比較して、直径の小さいカプセル
６２３に加えられるトルクが小さいという利点がある。
これによって、ねじ外れ防止歯の破損のリスクを著しく
減らすことができる。また、スクリューキャップが使い
すてであることによって、ユーザーは最初の使用の開栓
の前に最適の混合状態になるようにシステムを振盪する
ことができる。また、貯蔵時には、滑動部材６１１と本
体６１５の間に３個のシール（２個のシールが管状部品
６２０の外壁のレベルで半径方向に、１個のシールがね
じ付き末端６７７の頂部のレベルに軸方向に）あるこ
と、および、使用時には２個のシールすなわち、上述の
２個の半径方向のシールがあることのために、本発明の
収容放出システムはすべて満足できるものである。

前記の実施態様におけるのと同様に、滑動部材６１１は
半径方向の穴６５２を持つ管状部分６２０を持ってお
り、長手方向における弾性が増加しており、それによっ
てシステムのシールを完全にするのに役立っている。

第２５図は本発明の第７番目の態様を示す。その態様は
ねじ込まれた栓が使用できるようになっており、使用後
再度封じる再に栓が再びねじ込まれるのを防止する使い
捨てのスナップ動作リングを有するブッシュを含む収容
放出システム８０１である。

従って第二容器８０９は、第一容器８０２に組み付け可
能な一端と、他端がねじ結合によって結合部材８１１に
受容されている本体とを含有する。前記のねじ結合態様
と異なる場合には、結合部材８１１は放出ノズル８１４
で閉じられた外側が平滑な部分８８３が延びて外側にね
じが切られた中央部８８２を含有し、この場合平滑部８
８３と放出ノズル８１４は一体ではない。本体８１５は
ねじが切られている下側部分を有する上側延長部８８４
及び対応する関係にある平滑な上側部分を含有する。

本体８１５にねじ込まれたキャップ８１３は結合部材８
１１を延長している中間ブッシュ８４５を有する回転動
作連結を含有する。第１１、１２及び１４図に前述した
中間ブッシュ２４５と同じように、該中間ブッシュ８４
５は二つの部分に分かれており、第一は結合部材８１１
に付着している駆動リング８４６であり、第二はスナッ
プ動作リング８４７である。これらの部材８４６及び８
４７は互いに接触している場合には一緒に回転するよう
になっている。すなわちキャップ８１３が最初の使用に
おいてねじ戻されるまで接触しており、その後該スナッ
プ動作リングは廃棄される。この回転動作結合は、キャ
ップ８１３をねじ戻すことにより結合部材８１１を自動
的に外し、放出ノズル８１４内のオリフィスのおおいを
取る前に第一容器８０２と第二容器８０９との間の連通
を形成するものである。第１４図に類似する第２８図は
射出成形によって作製されるような中間ブッシュを示し
ている。該中間ブッシュはシステムが組み付けられた時
に破壊されるこわれやすいリンクポイント８４８′及び
８４８″を有している。また図中には対応する凹部８４
９に挿入される凸部８４８，及びねじ戻し方向を矢印２
００で示してある。第１３図に類似する第２７図は同様
に、スクリューキャップ８１３上の溝８５４と前述のス
ナップ動作リング８４７上の歯８４７′との間のスナッ
プ動作結合を示している。

これに関連して前述の態様と異なり、栓８０５はここで
は第一容器８０２にねじ込まれている。このため、結合
部材８１１の端部８１２と栓８０５との間の結合が必要
となり、この結合はまた回転ロック作用を確実にし、こ
の結合はスプラインと溝との間の協同作用の結果による
ものが好ましい。従ってキャップ８１３をねじ戻した際
に栓をはずすことができる。第２６図中の詳細断面図は
この種類のスプラインと溝の結合を示している。栓８０
５はまた内側の突出リム８８７を特徴としており、これ
は容器８０２上の対応するねじから一旦後者が引っ張ら
れると栓を保持する。

前述のように、本体８１５と栓８０５との間に付加的回
転結合手段が設けられている。結合部材８１１中の部位
において自動的に作動する該手段は最大の範囲まで延び
ている。これら付加的手段は一方では本体８１５に取付
けられその端に内側に歯が設けられている縦方向の弾性
突起８７８、また一方では栓８０５の周辺に設けられた
スナップ動作歯８８０を含有することを意味する。該手
段はキャップ８１３のねじ戻し方向のみに機能的に作用
する。これら付加的回転結合手段の理解を完全にするた
めには第２３図を参照すべきである。

使用者がキャップ８１３をねじ戻し始めた時、結合部材
８１１は中間ブッシュ８４５によって回転で同時に引っ
張られて行かれる。初期移動の終わりに、結合部材８１
１上の穿孔８８２は本体８１５の平滑な延長部分８８４
に達する。その結果結合部材８１１の上方へと動きは止
まる。一方、キャップ８１３の動きは続いている。この
位置においてねじが切ってある栓８０５はねじがゆるめ
られ、そして二成分の混合のため、二つの室の間の連通
が形成される。突出片８８５を結合部材８１１の管状部
分８２０上に形成することで、高められた位置に当接部
材を設け、それによって本体８１５畳の肩８８６を支え
ることができる。上部において、突起８７８上の歯８７
９と栓８０５上の歯８８０とが互いに係合し、その後再
び栓をする際に、結合部材８１１が再度ねじ込まれるの
を防ぐ。結局キャップ８１３はシステムの残りの部分か
ら分離され、その結果スナップ動作リング８４７は廃棄
することができるので、キャップ８１３が次にねじ込ま
れたまたはねじ戻されるような間においても、順に引っ
張って行かれるようなことはない。

第２９図から第３１図は、第２０図、第２２図および第
２３図の収容放出システム６０１に類似している収容放
出システム９０１を有する本発明の第８番目の実施態様
を示すが、スクリューキャップと協同する引込み可能な
スプリング式突起部を有する滑動部材を組み入れてい
る。

まず、システム９０１は、栓９０５で密閉されている頚
部９０４を有する第１容器９０２と、第１容器の頚部に
おいて第１容器９０２に会合している第２容器９０９と
を含んでいる（しかしながら、本例においては、たとえ
ばアルミニム製の締付けリング９８８が存在する）。第
２容器９０９は、継手の内部部材と放出ノズルとを同時
に形成している滑動部材９１１を入れ子式に受けている
主容器９１５を有している。

しかしながら、本例においては、滑動部材９１１は、内
側にねじ山のあるスリーブ９７６によって、外部にねじ
山のある主躯体の上端９８９にねじ込まれている。そし
てスリーブ９７６は横方向に“give”でありうる引込み
可能なスプリング式突起部を少なくとも１つ（本例にお
いては二つ）有している。

二つの突起部９９は丁番９９１によってスリーブそのも
のに接合されており、そして自然な位置が第２９図およ
び第３０図の左半分に対応する位置であるようにつくら
れている。二つの突起部９９０のそれぞれは、スリーブ
のねじ山に対して相補的な関係にあるねじ山９９０′を
その内側に有し（それ故、ここに示されているねじ山９
９０′は二つの別箇の山を有している）、その外側にキ
ャップ９１３上の内部歯９９３（第３０図においてより
明瞭に見られる）と協同するのに適しているくさび９９
２を有している。キャップ９１３は、本例においては、
滑動部材９１１にねじつけられている。これは、スクリ
ューキャップ９１３とそれぞれのスプリング式突起部９
９０のねじ山９９０′が主躯体９１５の端部９８９のね
じ山と係合している限りはなお有効である滑動部材９１
１との間のスナップ式ファスナー連結の限界をはっきり
させることを可能にする。

最初に使用する時には、使用者は、前記のスナップ式フ
ァスナーの連結が滑動部材９１１を一緒に引っ張って二
つの容器の間の連通を確立するので、キャップ９１３の
ねじ戻しを開始する。

直ちに突起部９９０は主躯体９１５の上端に達して引き
込む。これは、二つの下記の結果を有する結合したくさ
び９９２によって突起部に働く力のためである。その一
つは、キャップと滑動部材との間のスナップ式ファスナ
ーの連結がはずれて該キャップ上のその後のめじ締めが
該滑動部材の後退運動を惹きおこすことができなくなる
ことであり：その他は、スプリング式突起のこの引き込
んだ位置が並進運動における軸方向の運動のためのせり
台を限定すると同時に、滑動部材の後退運動を防止する
ことである。

引込み可能なスプリング式突起部９９０のそれぞれが、
その端部に突起点９９４を有することは有利である。こ
の点は、キャップ９１３の“ねじ戻り”を防ぐように設
計された追加的な安全上の特徴を構成する：突起部９９
０がその引き込み位置へ動いた時に、それぞれの点９９
４はスリーブ９７６上の隣接内部めじ山と協同し（第３
０図の右半分に示されているように）、その引き込み位
置へ結合したスプリング式突起部をロックする。これは
主躯体９１５に関して内部への滑動部材９１１の新規な
運動を予防する、軸方向並進せり台の信頼性を改善す
る。

滑動部材９１１の下部には、第２０図および第３０図に
おいて述べたシステム６０１について既述したのと類似
の配置がある。

それ故、滑動部材９１１の端部９１２の栓９０５（所
謂、内部結合）の上部９０５′との間の溝とスプライン
との間の協同によって回転結合がある。また、栓９０５
と主躯体９１５との間に追加的な回転結合があり、より
精確には、この例においては栓の上部９０５′と長手方
向のスプリング式突起部９７８の内部の歯端部との間で
ある。

しかしながら、本例においては、スプリング式突起部９
７８は、前述のシステムにおけるそれらとは少し異なっ
ていて、滑動部材９１１の最大伸長位置における栓９０
５の軸方向のせり台を構成する肩部９９５を特徴づけ
る。

また、先の実施態様と同様に、滑動部材９１１の管部に
より多きな長手方向の弾性を与える放射状の送り穴９５
２がある。

最後に、前述と同様に、滑動部材９１１は、外部にねじ
山のある放出ノズル９１４によって取り囲まれており、
その上には内部にねじ山のあるキャップの管中心部９３
６によってキャップ９１３をねじ止めしている。

この第８番目の実施態様の主な利点は、使い捨ての部品
がないこと（容器をあけるのに用いられるたキャップが
容器を再び閉じるのに用いられているので、容器を再び
閉じることについての問題を経験するという苦痛を避け
る）、構成部品が少ないこと、および“ねじ戻し”に対
する高度の保障（本例においては、軸方向の並進運動せ
り台によって支えられている回転に対する比較的低度の
保護）である。

第３２図および第３３図は、前記の実施態様から誘かれ
る第９番目の実施態様を示す。

収容放出システム１００１は、前述と同様に、キャップ
１０１３と協同する引込み可能なスプリング式突起部１
０９０を有する滑動部材１０１１にねじ止めされている
キャップ１０１３を有している。

同じであるかまたは類似の製品については説明を繰り返
さながいが、符号番号に１００を加えてください。

本質的な相異は、装置の上部に見られる。

滑動部材１０１１の上部は、栓１０１４によって閉じら
れており、それはシリンジによって貫通されるように適
合されており且つ本例においては放出ノズルを構成して
おり、そしてその内部にねじ山のあるスリーブ１０７６
上の外部にねじ山のある１０９６を特徴とし、１０９６
の上にキャップ１０１３をねじ込まれる。該キャップ
は、貫通可能な栓１０１４をささえる締切り底１０６７
を有している。

突き通し可能な栓１０１４は、一般にゴムまたは適当な
プラスチック材料で作られるので、注射針で簡単に突き
通すことができる。

このような構造をとることにより、封止性および無菌性
を可能な限り最大限保持することもできる。

突き通し可能な栓１０１４は、滑動部材１０１１の肩１
０９７と密閉底１０６７の内壁から突き出している環状
突起１０９８との間に固定される。

このようにして、封止が完全に維持されるだけでなく、
無菌性に関する更なる利点もある。すなわち、密閉底１
０６７の内壁と突き通し可能な栓１０１４の外壁との間
の領域１０９９を環状突起１０９８を仕切ることになる
ため、該領域は本収容放出システムが最初に使用される
ときまで無菌に保持され、注射針は操作者が栓１０１４
を突き通すためにねじこみキャップ１０１３をあけるま
で保護されていた領域に入るのである。

本発明が、上述した各種態様に限定されず、均等な手段
により本発明の本質的特徴を実現するいかなる変形をも
包含することは言うまでもないことである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、ベロー様の本体をもつ本発明に
よる第１の実施態様の収容放出システムの組立体の断面
を示し、第３図は使用できる状態の製品を示す。 第４図は、前述のシステムの最初の使用の前に、混合の
ためにねじ戻すことにより達成された連通を示す軸方向
断面図であり、第５図は使用中のものを示す。 第６図ないし第８図はキャップが三つの分離し得る部分
からなる、本発明による第２の実施態様のシステムの組
立体の断面を示し、第８図は使用できる状態の製品を示
す。 第９図は、キャップを形成する部品を分離した後、第８
図に示すシステムの最初の使用の前に、ねじ戻すことに
より確立された連通を示す軸方向断面図であり、そし
て、第１０図は使用中のものを示す。 第１１図および第１２図は、それぞれ、本発明の第３の
実施態様の組立てた状態の分解図および軸方向断面図で
あり、ここで収容放出システムは回転作動連結を与える
中間ブッシュおよび栓への結合と放出ノズルの両方を形
成する滑動部材とよりなる。 第１３図は第１２図の詳細を断面で示し、キャップとブ
ッシュとの間のスナップ動作の連関を示し、矢印はキャ
ップをねじ戻しする方向を示す。 第１４図は、第１１および１２図に示すシステムに使用
されている二つの部分（まだ分離されていない）におけ
る中間ブッシュのベースを示す部分図である。 第１５ａ図ないし第１５ｅ図は、それぞれ、第１１図お
よび第１２図の収容放出システムの使用前の、混合中
の、開放時の、使用中の、使用後再閉鎖の状態を示す。 第１６図は、収容放出システムが滑動ラッチ、および弾
性動作およびロッキング突出部をもつキャップとよりな
る、本発明の第４の実施態様を示す軸方向断面図の半分
である。 第１７図および第１８図は本発明の第５の実施態様を示
す軸方向断面図の半分であり、ここで、収容放出システ
ムは滑動ラッチ、弾性動作およびロッキング突出部をも
つキャップ、および栓の引抜きの改善のための栓への連
結とよりなり、二つの図面の間の相違は下部の容器の材
料に関し第１８図ではガラス製であり、第１７図ではそ
の容器はプラスチック材料体の一部である。 第１９ａ図から第１９ｆ図は、第１７図からの収容放出
システムの使用前の、混合中の（キャップと弾性突出部
との係合を解除する前および後）、開放のためキャップ
を取除いた後の、使用中の、および使用後再閉鎖した状
態を示す。 第２０図および第２１図は収容放出システムの第６の実
施態様を示す軸方向断面図の半分であり、そのシステム
は第１７図および第１８図のものと似ているが、滑動ラ
ッチがなく、スクリューキャップの弾性突出部上に二重
のねじ山をもち、栓は再び回転によって抜取られる。第
１図の下部容器はガラス製であるのに対し、第２０図で
はプラスチック材料体の一部である。 第２２図および第２３図は、それぞれの回転連結を示す
第２０図および第２１図における線XXII-XXII およびXX
III-XXIII 上のそれぞれの断面図である。第２４図は、
二重の回転連結をもった第５および第６の実施態様にお
ける栓の構成を示す斜視図の半分である。 第２５図は、収容放出システムがスクリューキャップの
使用に対して適しており、使用後に閉鎖するとき栓がね
じ戻しされるのを防ぐため使い捨てのスナップ動作リン
グをもったブッシュからなる、本発明の第７の実施態様
を示す軸方向断面図の半分である。 第２６図は、栓の高さにおける連結を示す第２５図の栓
XXVI-XXVI 上の断面図である。 第２７図は第１３図に似ており、第２５図に示すシステ
ムにおけるキャップとブッシュとのスナップ動作の連関
を示し、矢印はキャップをねじ戻す方向を示す。 第２８図は第１４図は似ており、前述した中間ブッシュ
の二つの部品を示し、この例においては上部部品が使い
捨て可能である。 第２９図は、本発明の第８の実施態様を示す軸方向断面
図であり（左側半分の断面は収容に対応しており、右側
半分の断面はシステムの開放に対応し、キャップはシス
テムの本体からねじ戻しされている）、ここで収容放出
システムはキャップがねじ込まれる、引込み可能なバネ
突出部をもった滑動部材からなる。 第３０図は第２９図における線XXX-XXX 上の断面図であ
り、キャップについてねじ戻しする二つの異なった位置
に関して、滑動部材およびスクリューキャップ上の突出
部の間のスナップ−ファスナー連結を示す。 第３１図は第２３図に似ており、第２９図における線XX
XI-XXXI 上の断面図である。 第３２図は本発明の第９の実施態様を示す軸方向断面図
であり、ここで収容放出システムは（前述の実施態様の
ように）キャップがねじ込まれている、引込み可能なバ
ネ突出部をもった滑動部材からなり、この例では注射器
で突刺すのに適合する栓からなっている放出ノズルを有
する（左側半分の断面は収容に対応し、左側半分の断面
はシステムの開放に対応し、キャップは取除かれており
栓に接近することができ、その栓は注射器で突刺すこと
ができる）。 第３３図は、第３２図における栓XXXIII- XXXIII上の断
面図であり、第３０図のスナップ−ファスナー連結に類
似したものを示す。 2;102;202;302;402;502;602;702;802;902;1002……第一
容器； 5;8;105;205;305;405;505;605;705;805;905;1005……
栓； 9;109;209;309;409;509;609;709;809;909;1009……第二
容器， 11;111;211;311;411;511;611;711;811;911;1011……内
部結合部材； 13;113;213;313;413;513;613;713;813;913;1013……キ
ャップ； 14;114;214;314;414;514;614;714;814;914;1014……放
出ノズル。

Claims (45)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一方が液体である２成分を別々
   に収容し、最初の使用の際に該２成分を即席に混合する
   ための収容放出システムにおいて、 −液体または固体の第一成分を収容する第一容器(2;10
   2;202;302;402;502;602;702;802;902;1002 )および該第
   一容器の首を封ずる栓(5;8;105;205;305;405;505;605;7
   05;805;905;1005); −液体の第二成分を収容し該第一容器(2;102;202;302;4
   02;502;602;702;802;902;1002 )にその首のところで組
   み付けられるべく適合された第二容器(9;109;209;309;4
   09;509;609;709;809;909;1009); −細い長い形状をなし、該第一及び第二容器を互いに組
   み付けたときに、該第一容器(2;102;202;302;402;502;6
   02;702;802;902;1002 )を封ずる該栓(5;8;105;205;305;
   405;505;605;705;805;905;1005) に自動的に結合される
   べく適合された一端を有する、該第二容器(9;109;209;3
   09;409;509;609;709;809;909;1009) に取り付けられた
   内部結合部材(11;111;211;311;411;511;611;711;811;91
   1;1011;) −該第二容器に取り付けられた放出ノズル(14;114;214;
   314;414;514;614;714;814;914;1014);および −該第二容器(9;109;209;309;409;509;609;709;809;90
   9;1009) にねじこまれ、該内部結合部材(11;111;211;31
   1;411;511;611;711;811;911;1011) に結合されたキャッ
   プであって、該最初の使用の際にそのキャップをねじ戻
   すことにより、まず該栓(8;105;205;305;405;505;605;7
   05;805;905;1005) が外れ、かくして自動的に該第一お
   よび第二容器の間の連通が達成されて無菌状態を害する
   ことなく安全な混合を可能なさしめ、続いて該放出ノズ
   ル(14;114;214;314;414;514;614;714;814;914;1014) が
   開口するように構成されたキャップ(13;113;213;313;41
   3;513;613;713;813;913;1013); から成ることを特徴とするシステム。
2. 【請求項２】前記第二容器(9) が、 −一端が前記第一容器(2) に組付け可能に適合され、他
   端が外側にねじ山(18)、内側に結合部材(11)を有する、
   ベロー様本体(15); および −一端(21)が該本体(15)の組付け端(16)に回転可能に取
   り付けられ、他端がその内部に該本体の外側ねじ山(18)
   とかみ合うねじ山(22)を有する、該ベロー様本体(15)を
   とり囲むキャップを形成するスリーブ(13)； を有し、該スリーブを前記第一容器に対して回転させる
   と、前記第一および第二容器(2,9)の間の連通が自動的
   に達成される請求項１記載のシステム。
3. 【請求項３】前記本体(15)のねじ切り端が延長されて前
   記放出ノズル(14)を受容する部分を構成し、該部分に、
   前記第一および第二容器(2,9) の間の連通が達成される
   以前に該スリーブ(13)の端に一体化された、必要に応じ
   てねじ切りされた閉鎖キャップ(23)が取り付けられてい
   る請求項２記載のシステム。
4. 【請求項４】前記スリーブ(13)が、その中央部に少なく
   とも１個の側窓(24)を有し、前記ベローの圧縮が可能に
   なっている請求項２または３に記載のシステム。
5. 【請求項５】前記本体の組付け端(16)に取り付けられた
   前記スリーブの端(21)が、該組付け端に結合された保護
   リング(25)内まで伸びている請求項２〜４のいずれか１
   項に記載のシステム。
6. 【請求項６】前記結合部材(11)が、前記本体(15)内部の
   溝の中に受容された固定リング(19)から成り、該リング
   が、前記栓(5) との結合に適合した端(12)を有するロッ
   ド(20)により延長されている請求項２〜５のいずれか１
   項に記載のシステム。
7. 【請求項７】前記第二容器(109) が、 −一端が前記第一容器に組付け可能なように適合され、
   他端にテレスコープ式運動を可能にするスプライン結合
   により放出ノズル(114) が取り付けられ、該ノズル内部
   に前記結合部材(111) が取り付けられた、ほぼ円筒状の
   本体(115);および −該本体に取り付けられ、それぞれが２つの中間ランプ
   (130,131) を挟んで相互に分離可能な３個の部分(127,1
   28,129) から成り、そのうちの１つの部分(127) が該本
   体に回転可能に取り付けられたキャップ(113) であっ
   て、該キャップは該放出ノズル(114) の外側ねじ山とか
   み合う内側ねじ山を有し、該キャップ(113) を該本体(1
   13) に対して回転させると、該放出ノズル(114) が移動
   して該第一および第二容器(102,109) の間の連通を達成
   した後、最終分離部分(129) がねじ戻されて該放出ノズ
   ル(114) 内のオリフィスが開口し、次いで該部分(129)
   が他の部分(127,128)から取り外されるべく構成された
   キャップ(113); から成る請求項１記載のシステム。
8. 【請求項８】前記本体(115) が内部当接部材(132,133を
   有し、)該部材(132,133) が、前記放出ノズル(114) を
   前記テレスコープ式滑動の末に到達した位置において長
   手方向に保持する作用を有する請求項７記載のシステ
   ム。
9. 【請求項９】前記２個のランプ(130,131) が反対方向を
   向き、前記中間分離部分(128) が、通常のキャップをな
   している前記最終分離部分(129) をねじ戻す際に前記回
   転式に取り付けられた部分(127) の方に自動的に押し戻
   されるべく構成された請求項７または８に記載のシステ
   ム。
10. 【請求項１０】前記結合部材(111) が、前記放出ノズル
    (114) 内部の溝または穴の中に受容された固定リング(1
    19) から成り、該リングが、前記栓(105) との結合に適
    合した端(112) を有するロッド(120) により延長されて
    いる請求項７〜９のいずれか１項に記載のシステム。
11. 【請求項１１】前記第二容器(209,309,409,509,609,70
    9)が、 −一端が前記第一容器(202,302,402,502,602,702)へ組
    み付けられ、他の端が前記結合部材及び前記放出ノズル
    で一体的に構成されるテレスコープ式滑動部材(211,31
    1,411,511,611,711)を受容する本体(215,315,415,515,6
    15,715)、及び −該本体にねじ込まれるキャップ(213,313,413,513,61
    3,713)であって、該キャップのねじもどしとともに自動
    的に該滑動部材の移動をもたらし、該放出ノズルのオリ
    フィスの露出前に、該第一容器と第二容器の間での連通
    を可能とするための、該滑動部材(211,311,411,511,61
    1,711)との直接又は間接動作結合機構を有し、該キャッ
    プをねじ込むことによってもとに戻した際、反対方向へ
    の該滑動部材の移動を起さない機構を有するキャップよ
    り成る請求項１記載のシステム。
12. 【請求項１２】前記本体(215) は、テレスコープ式作動
    を可能とするスプライン結合を介して前記滑動部材(21
    1) を受容し、該部材は該本体の外側であり、上に前記
    放出ノズルを有する放射状フランジを有し、中間プッシ
    ュ(245) が、該本体の端部周辺であり、該放射状フラン
    ジの表面近傍に設けられ、該ブッシュは、前記キャップ
    (213) がねじ戻され、次いで、該滑動部材が移動するに
    際し、該キャップに直接的に同行する請求項１１記載の
    システム。
13. 【請求項１３】前記本体(215) は、前記キャップ(213)
    の内側のねじ山(253) と前記中間ブッシュ(245) の内側
    のねじ山(256) とにそれぞれ合体する２つの実質的に同
    軸的な外部ねじ山(243,244) により特徴づけられ、ねじ
    戻し方向に、歯止形結合機構が、該キャップと該中間ブ
    ッシュの間にさらに設けられている請求項１２記載のシ
    ステム。
14. 【請求項１４】前記中間ブッシュ(245) は、２つの分離
    した部位(247,246) よりなり、その第一の部位が内側が
    なめらかな締め機能リング(247) であり、第二部位が内
    側にねじ山が形成されたスリーブであり、それら部位
    は、それらが互いに接触している際、すなわち前記キャ
    ップ(213) が第１回目の使用の時点で一部ねじ戻される
    まで互いに回転させられる請求項１３記載のシステム。
15. 【請求項１５】前記キャップ(213) は、それがねじ込ま
    れもとに戻る際、前記締め機能リング(247) が前記スリ
    ーブ(246) から分離していないならば、該リングを該ス
    リーブから分離するために該リングと合体するスプライ
    ン領域の近傍の肩(257) よりなる請求項１４記載のシス
    テム。
16. 【請求項１６】前記滑動部材(211) は、前記放出ノズル
    に対向する前記放射状フランジ(250) 側により機能す
    る、端部が前記プラグ(205) と結合される管状部(220)
    を有し、該管状部は、たて方向への弾力性を増大させる
    ために、適宜放射状の穴(252) を有する請求項１２〜１
    ５項のいずれかに記載のシステム。
17. 【請求項１７】−前記本体(315) は、回転及び移動にお
    いて、自由なテレスコープ式作動を可能とする結合機構
    を介して前記滑動部材(311) を受容し、該部材は、該本
    体外部のスプライン肩を有し、該本体はまた、所定のた
    て方向への移動を可能とするために、滑動スリーブの形
    式の際に掛け具(364) を保持し、 −前記ねじキャップ(313) は、該掛け具(364) と該滑動
    部材(311) の前記肩(362) の間をあらかじめ圧力を加
    え、たわますことと同時に挿入された弾力性突起(366)
    よりなり、前記第一及び第二容器(302,309) の間を連通
    させるための該掛け具(364) 及び該滑動部材(313) と、
    次いで自発的に隔りをつけるように移動する該弾力性突
    起をはずす際にのみ該滑動部材(311) と、初めに該キャ
    ップ(313) をねじもどすときに同行させるために、該突
    起の非結合端部は、歯の目がつけられ、該肩の該スプラ
    インと合体され、及び −連結部材(370,371) は、該本体(315) と前記プラグの
    間に設けられ、該手段は該滑動部材(311) が最大の長さ
    まで伸ばされる位置で、自動的に作動する、 請求項１１記載のシステム。
18. 【請求項１８】前記掛け具(364) は、なめらかなスリー
    プであり、該掛け具が、最大の長さまで伸ばされる位置
    で、前記本体(315) の突起縁(361) と合体させるための
    内部肩(365) を有する請求項１７記載のシステム。
19. 【請求項１９】前記滑動部材(311) の前記端部と前記プ
    ラグ(305) の間の前記結合は、また、適宜スプラインと
    グループの合体により、該プラグが前記キャップ(313)
    をねじもどす際の回転により引き抜かれるために、回転
    ロッキングをもたらす請求項１７又は１８記載のシステ
    ム。
20. 【請求項２０】前記本体(315) の前記連結は、フック形
    状部材(370,371) の合体による締めつけ機能により機能
    により自動的にもたらされる請求項１７〜１９のいずれ
    かに記載のシステム。
21. 【請求項２１】前記滑動部材(311) は、前記放出ノズル
    に対向する前記スプライン肩(362) の側より機能する、
    端部が前記プラグ(305) と結合される管状部(320) より
    なり、該管状部はたて方向への弾力性を増大させるため
    に放射状の穴(352) を有する請求項１７〜２１のいずれ
    かに記載のシステム。
22. 【請求項２２】−前記本体(415,515) は、ねじ式結合機
    構を介して前記滑動部材(411,511) を受容し、該滑動部
    材は、該本体の外部端に作られたねじ山(477,577) と合
    体するねじ山が、内部に作られた同軸スリーブよりな
    り、該本体(415,515) はまた、所定のたて方向への移動
    を可能にするために、滑動スリーブの形式の際に掛け具
    (464,564) を保持し、 −前記ねじキャップ(413,513) は、該掛け具(464,564)
    と該スリーブ(476,576) の縁の間をあらかじめ圧力を加
    え、たわますと同時に挿入された弾力性突起(466,566)
    よりなり、前記第一及び第二容器(402,409,502,509)の
    間を連通させるための該掛け具(464,564)及び該滑動部
    材(411,511) と、次いで、自発的に隔りをつけるように
    移動する該弾力性突起をはずす際にのみ該滑動部材(41
    1,511)と初めに該キャップ(413,513) をねじもどすとき
    に同行させるために、該突起の非結合端部は、歯の目が
    つけられ、該スリーブの縁上に設けられたスプライン(4
    75,575) と合体され、及び −該ねじキャップ(413,513) はさらに、内部にねじ状に
    ねじ山が作られた管状中心部(436,536) を有し、該放出
    ノズル(414,514) の外部にねじ状に作られたねじ山にね
    じ込まれ、 −該滑動部材(411,511) の該端部と該プラグ(404,505)
    の間の前記結合機構はまた、適宜スプラインとグルーブ
    の間の合体により、該プラグが該キャップ(413,513) を
    ねじ戻し回転させることにより引き抜かれるために回転
    ロックが設けられ、及び −追加の回転結合手段(479,480,579,580) は、該本体(4
    15,515) と該プラグ(405,505) の間に設けられ、該手段
    は、使用の際、該キャップ(413,513) の正常なねじ戻し
    を可能にするために、最大の長さまで伸ばされた該滑動
    部材を共なう位置において自動的に作動する 請求項１１記載のシステム。
23. 【請求項２３】前記掛け具(464,564) は、なめらかなス
    リーブであり該スリーブはその内側に掛け具としての第
    一肩(474,574) 及びその外側に該掛け具が最大の長さま
    で伸ばされた位置で前記本体(415,515) の突起縁(473,5
    73) と合体するアバットメントとしての第二肩(472,57
    2)よりなる請求項２２記載のシステム。
24. 【請求項２４】前記追加の回転結合手段は、内部的に歯
    の目がつくられた末端で前記本体へ接合されるたて方向
    弾力性突起(478,578) 及び前記プラグ(405,505) の周囲
    に設けられた留め機能歯(480,580) よりなり、該手段は
    前記キャップ(413,513) をねじ戻す方向においてのみ前
    記本体と該プラグの間の結合機構を有する請求項２２又
    は２３記載のシステム。
25. 【請求項２５】前記滑動部材(411,511) は、前記放出ノ
    ズルに対向する前記スリーブ(476,576) の側から機能す
    る、端部が前記プラグ(405,505) に対する結合機構を有
    する管状部(420,520) よりなり、該管状部は、たて方向
    の弾力性を増大させるために放射状の穴(452,552) を有
    する請求項２２〜２４のいずれかに記載のシステム。
26. 【請求項２６】前記本体(415) の低部それ自体は、該本
    体の圧縮により明確にされる前記首を有する前記第一容
    器(402) を構成する請求項２２〜２５のいずれかに記載
    のシステム。
27. 【請求項２７】−前記本体(615,715) は、ねじ状結合を
    介して前記滑動部材(611,711) を受容し、該滑動部材
    は、該本体の外部にねじ山が作られた第一の端部(677,7
    77) と合体する内部にねじ山が作られた同軸スリーブ(6
    76,776) よりなり、該本体は、該第一の端部に面し、外
    部的にねじ山が作られたキャップ(613,713) 上の弾力性
    突起(666,766) と合体する内部的にねじ山が作られた第
    二の端部(681,781) を有し、 −前記ねじキャップ(613,713) の該弾力性突起(666,76
    6) は、該滑動部材(611,711) の該スリーブ(676,776)
    を取り囲み、ねじ山が該本体(615,715) のそれとかみ合
    されるときに該放出ノズルと結合される適宜ねじ状ねじ
    山を有する閉鎖型カプセル(623,723) を保持し、この後
    は、該キャップは使い捨てにでき、該カプセルは、通常
    のキャップとして機能し、 −該ねじキャップ(613,713) 及び、該滑動部材(611,71
    1) は、適宜スプラインとグルーブの合体により、該キ
    ャップのねじ山が該本体(615,715) のそれと歯み合わさ
    れる一方で、回転されて結合し、 −該滑動部材(612,712) の該端部と該プラグ(605,705)
    の間の該結合はまた、適宜スプラインとグループの合体
    により、該プラグが該キャップ(613,713) をねじ戻す際
    の回転により引き抜かれるために、回転ロックを有し、
    及び −追加の回転結合手段(679,680,779,780)は、該本体(61
    5,715) と該プラグ(605,705) の間に設けられ、該手段
    は、使用の際、該カプセル(623,723) の正常なねじ戻し
    を可能にするために最大の長さまで引き伸ばされた該滑
    動部材(611,711) を共なう位置で、自動的に作動する 請求項１１記載のシステム。
28. 【請求項２８】前記追加の回転結合手段は、前記本体(6
    15,715) へ接合され端部に内部的にねじ山が作られたた
    て方向弾力性突起(678,778) 及び、前記プラグ(605,70
    5) の周囲に設けられた留め機能歯(680,780) よりな
    り、該手段は前記キャップ(613,713) 又は前記カプセル
    (623,723) をねじ戻す方向においてのみ該本体と該プラ
    グの間に該結合機構を有する請求項２７記載のシステ
    ム。
29. 【請求項２９】前記滑動部材(611,711) は、前記放出ノ
    ズルに対向する前記スリーブ(676,776) の側より機能
    し、端部が前記プラグ(605,705) との前記結合機構を有
    する管状部よりなり、該管状部は、たて方向における弾
    力性を増大させるための放射状の穴(652,752) を有する
    請求項２７又は２８記載のシステム。
30. 【請求項３０】前記本体(615) の底部はそれ自体、該本
    体の圧縮(604) により明確化される前記首を有する前記
    第一容器(602) を構成する請求項２７〜２９のいずれか
    に記載のシステム。
31. 【請求項３１】前記第二容器(809) が、 −一端が前記第一容器(802) と組み付けられるべく適合
    されており他端が前記結合部材(811) をねじ結合で受け
    るようになっている本体(815) であって、該結合部材
    は、前記放出ノズル(814) によって閉ざされている外面
    平滑部(883) によって延長され、外部がねじ山である前
    記該結合用中央部分(882) を具備している本体(815) 、 −該本体(815) 上にねじかぶせられ、該結合部材を延長
    したところの中間ブッシュ(845) とともに回転動作連結
    を構成するキャップ(813) であって、該中間ブッシュ
    は、第一番目が該結合部材(811) に取り付けられた駆動
    リング(846) であり第二番目がスナップ動作リング(84
    7) である２つの分離部分として存在し、該部分は互い
    に接触している時すなわち該スナップ動作リングが利用
    可能な後の該最初の使用の際に該キャップ(813) がねじ
    戻される迄共に回転するように強要されており、該結合
    は、該キャップ(813) をねじり戻すことが自動的に該結
    合部材(811) を移動させ、蓋を取って該放出ノズル(81
    4) のオリフィスを開く前に該第一容器と第二容器(802,
    809) の間の前記連通を確立するようになっている結合
    であるキャップ を含んで成り、 −前記栓(805) は該第一容器(802) にねじ込められ、且
    つ −該結合部材(811) の前記末端(812) と該栓(805) の間
    の結合もまた回転式ロック機構場合によってはスプライ
    ンと溝との組み合わせを与え、それゆえ、該キャップ(8
    13) をねじり戻すとすぐに該栓がねじり戻され得ること
    からなることを特徴とする請求項１記載のシステム。
32. 【請求項３２】前記付加的回転結合手段が、前記本体(8
    15) と前記栓(805) との間に与えられ、該手段は最大範
    囲にまで延ばされた前記結合部材(811) を伴った位置に
    おいて自動的に作用する、請求項３１記載のシステム。
33. 【請求項３３】前記付加的回転結合手段が、前記本体(8
    15) に付属しその末端で歯が内側に向いている縦向き弾
    性突起(878) 及び前記栓(805) の周縁部に設けられたス
    ナップ動作歯(808) から成り、該手段は該キャップ(81
    3) をねじ戻す方向にのみ機能する手段であることを特
    徴とする請求項３２記載のシステム。
34. 【請求項３４】前記第二容器(909;1009)が −一端が前記第一容器(902;1002)と組み付けられるべく
    適合されている本体(905;1005)、 −該本体の反対側の末端において一般的なテレスコープ
    型であるべく適合され且つ前記内側結合部材と前記放出
    ノズルの両方を形成している滑動部材(911;1011)、 −外部にねじを切られそのねじによって該滑動部材がね
    じ式で結合している該本体の該反対側端と組み合うよう
    に適合された、内側にねじを切ったスリーブ(976;107
    6)、 −該滑動部材(911;1011)にねじかぶせられるべく適合さ
    れており、内側歯(993;1093)から成るキャップ(913;101
    3)であって、第一及び第二室間の連通を達成するために
    該放出ノズルをむきだしに先立って自動的に該滑動部材
    をねじり戻すということ、及び該キャップのねじ込みが
    該滑動部材に対して逆向きの動きを伝えることを二度と
    させないということ、及び該滑動部材の該外部にねじを
    切ったスリーブ(976;1076)が、軸に対し横方向に動き得
    且つその内部に該スリーブのねじ山を補填するねじ山(9
    90^-;1090^-)を有しまた前期スプリング突起上の該ねじ山
    が該本体の端のねじ山と係合するとき該滑動部材の逆方
    向への動きを防止する軸方向の移動接合部を凹部におい
    て決定するのにまた直接作動するのに効果的な、該ねじ
    キャップと該滑動部材とのスナップ−ファスナー結合を
    当該ねじキャップ(913;1013)上の該内側歯(993;1093)に
    よって決めるペグ(992;1092)を有する、少なくとも一つ
    の引込み式スプリング突起(990;1090) をその外部に具
    備して成るということから成る、該滑動部材との直接動
    作結合を含んで成るキャップ(913;1013) から成る、請求項１記載のシステム。
35. 【請求項３５】前記滑動部材(911;1011)の前記内側ねじ
    切りスリーブ(976;1076)が軸方向に対称的な相互関係に
    ある２つの収縮式ばね突起(990;1090)を具備しているこ
    とを特徴としている請求項３４のシステム。
36. 【請求項３６】各々の収縮式ばね突起(990;1090)が、凹
    部において該突起をロックするために、前記スリーブ(9
    76;1076)の調整内側ねじ山と凹部に於いて係合する突起
    点(994;1094)を末端において有していることを特徴とし
    ている請求項３５記載のシステム。
37. 【請求項３７】前記滑動部材(911;1011)の末端(912;101
    2) と前記栓(905;1005)の間の結合もまた回転式ロック
    作用、場合によってはスプラインと溝との組み合わせに
    よって、前記キャップ(913;1013)をねじ戻すとすぐにひ
    ねられる事によって該栓が引き抜かれることを特徴とす
    る請求項３４乃至３６いずれかに記載のシステム。
38. 【請求項３８】前記本体(915;1015)がその内側上に、前
    記滑動部材(911;1011)の最大延ばし位置に於いて前記柱
    (905;1005)に対する軸方向当接部を構成する縦向き突起
    (978;1078)を有していることを特徴とする請求項３４乃
    至３７いずれかに記載のシステム。
39. 【請求項３９】前記縦向き突起(978;1078)の末端が、前
    記栓(905;1005)の周縁部に設けられたスナップ−ファス
    ナー歯(980;1080)と係合するべく適合される内側歯(97
    9;1079)を含んでおり、 前記滑動部材(911;1011)の最大延ばし位置に於いて自動
    的に作用し且つ前記キャップ(913;1013)をねじ戻す方向
    に於いてだけ前記本体と該栓の間の結合をもたらす付加
    的転結合手段を定めるようになっていることを特徴とす
    る請求項記載３８記載のシステム。
40. 【請求項４０】前記滑動部材(911;1011)が、前記放出ノ
    ズルと反対側で且前記スリーブ(976;1076)から始まって
    いる端部に於いて、末端が前記栓(905;1005)との結合を
    与えるチューブ状部分を有し、該チューブ状部分が縦方
    向に於ける増進した適応性の為の放射状に配置されてい
    る穿孔(952;1052)を具備していることを特徴とする請求
    項３４乃至３９いずれかに記載のシステム。
41. 【請求項４１】前記滑動部材(911) は外側にねじを切っ
    た放出ノズル(914) を上置し、前記キャップ(913) が、
    内側にねじを切った、該キャップの管状中央部分(936)
    によってねじかぶらされるべく適合されている該滑動部
    材(911) であることを特徴とする請求項３４乃至４０い
    ずれかに記載のシステム。
42. 【請求項４２】前記滑動部材(1011)がその上方部分にお
    いて、シリンジによって貫通されるべく適合されてい
    る、前記放出ノズルを構成するプラグ(1014)で閉ざされ
    るべく適合されており、上述の前記内側にねじを切られ
    たスリーブ(1076)の上方で前記キャップ(1013)がねじか
    ぶせられるべく適合されている該外部ねじ山(1096)を備
    えており、該キャップが該貫通用プラグに対向するよう
    に適合された閉蓋(1067)を有していることを特徴とする
    請求項３４乃至４０いずれかに記載のシステム。
43. 【請求項４３】前記滑動部材(1011)における肩部(1097)
    と前記閉蓋(1067)の内壁から突出している環状ボス(109
    8)を更に含んで成り、前記貫通用プラグ(1014)は、完全
    密封を保つべく該システムの最初の使用に先立って該肩
    部(1097)と該ボス(1098)との間に固定されていることを
    特徴としている請求項４２記載のシステム。
44. 【請求項４４】前記環状ボス(1098)は前記閉蓋(1067)と
    前記貫通用プラグ(1014)の間に位置する、該システムの
    最初の使用前に於いて無菌を保っている区域(1099)を定
    めることを特徴としている請求項４３記載のシステム。
45. 【請求項４５】請求項１〜４４のいずれか１項に記載の
    収容放出システムを組み立てる方法において、 −液体または固体の第一成分の必要量を前記第一容器
    (2;102;202;302;402;502;602;702;802;902;1002) に収
    容し； −該第一容器を前記栓(5;105;205;305;405;505;605;70
    5;805;905;1005) により封じ； −液体の第二成分の必要量を前記第二容器(9;109;209;3
    09;409;509;609;709;809;909;1009) に収容し、この間
    は該第二容器をさかさまにして該放出ノズルを下に向
    け、かつ前記キャップをねじこんでおき； −該第一容器を該第二容器に組み付けて、これにより前
    記内部結合部材(11;111;211;311;411;511;611;711;811;
    911;1011) と該栓との結合を自動的になさしめる； という上記各工程から成る方法。